CN216188564U - 一种提升机加料段 - Google Patents

Abstract

一种提升机加料段，包括加料段、尾部总成；所述加料段包括加料段壳体，加料段壳体上端设有格栅进料口，加料段壳体下部左右靠近尾部总成一端设有侧面进料口；所述加料段壳体内固定有导轨支撑，导轨支撑上方固定有成对上导轨；所述尾部总成包括座式捞坑箱体，座式捞坑箱体上端设有格栅进料口盖板，座式捞坑箱体内安装有尾轮，尾轮成对安装在尾轴上，尾轴两端伸出座式捞坑箱体外并与尾部轴承装配组装成一体。本实用新型提供的一种提升机加料段，实现原料污泥的顺畅进入并使设备正常运行。

Description

一种提升机加料段

技术领域

本实用新型涉及提升机，尤其是一种提升机加料段。

背景技术

原料污泥包括市政污泥，工业污泥，油污泥和煤化污泥等，原料污泥具有以下属性：1）、强粘结性：含水率为55%.80%。用手捏可轻易成团，手松开后不散。有陶瓷行业粘土（俗称猫儿泥）的特性。2）、毒害性：有毒有害物质对人体和环境构成巨大威胁，必须采用封闭式运输。

传统处理方式包括：1）、安全填埋，但存在的问题是受土地资源限制和环保要求，此种处理方法已经被多地明令禁止。2）、将原料污泥（含水率为55.80%）用板框压滤（含水率变为50%）或将原料污泥（含水率为55.80%）用干化机干燥（含水率变为20.35%）。上述处理后的污泥用于焚烧发电或堆肥无害化处理。在2）中，原料污泥传统的输送方式为螺塞泵管道输送，由于原料污泥成分复杂，含有建筑垃圾（如砖头，水泥块），缠绕性杂物（如布匹，塑料袋）等，且具有强粘结性，采用螺塞泵管道输送时，经常性堵塞管道，运行非常不稳定。

在采用座式捞坑提升机进行提升输送过程中还存在以下问题：座式捞坑提升机可加料尾部位于污泥坑内，被污泥淹没，由于原料污泥具有粘接性，如何让污泥顺畅进入到提升机内部并使座式捞坑提升机正常运行是亟需要解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升机加料段，实现原料污泥的顺畅进入并使设备正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种提升机加料段，包括加料段、尾部总成；

所述加料段包括加料段壳体，加料段壳体上端设有格栅进料口，加料段壳体下部左右靠近尾部总成一端设有侧面进料口；所述加料段壳体内固定有导轨支撑，导轨支撑上方固定有成对上导轨；

所述尾部总成包括座式捞坑箱体，座式捞坑箱体上端设有格栅进料口盖板，座式捞坑箱体内安装有尾轮，尾轮成对安装在尾轴上，尾轴两端伸出座式捞坑箱体外并与尾部轴承装配组装成一体。

所述加料段壳体包括侧面支撑板，侧面支撑板与盖板、底面支撑板组装成外壳体；在外壳体内左右两侧面固定有侧板，外壳体内底面固定有底板，侧板、底板采用非金属高分子聚乙烯板制成。

所述座式捞坑箱体的底端面上固定有底衬板，底衬板材质为非金属高分子聚乙烯板。

所述尾部轴承装配包括轴承，轴承两端分别设有内侧密封透盖、外侧密封闷盖，内侧密封透盖、外侧密封闷盖与轴承座上盖、轴承座底座卡接，轴承座上盖、轴承座底座之间通过联接件组装成一体。

所述内侧密封透盖上开有沟槽，沟槽内放入密封填料。

所述加料段整体倾斜安装并位于原料污泥坑内。

本实用新型一种提升机加料段，具有以下技术效果：

1）污泥成分复杂，里面可能有砖头，木头等大块物料。格栅进料口的主要目的是防止大块物料进入刮板机内部。万万不能直接开口。

2）尾部已经被污泥淹没，因此污泥肯定会进入尾部内部。提升机的输送能力即输送出去的污泥量（机槽宽度，运行速度等因素决定）远远大于污泥流入刮板机的污泥量，因此尾轮处不会出现卡料现象。

3）、采用由侧板、底板及刮板式料斗构成的“箱”式料斗，既能实现对原料污泥的有效提升，同时刮板式料斗有利于后期卸料。另外，由于侧板、底板及刮板式料斗采用高分子聚乙烯板，该材料的强度和耐腐蚀性好,在强酸环境下有足够的强度，该强度保证侧板、底板及刮板不变形；另一方面,其优良的耐磨性能，保证刮板有足够的使用寿命。同时由于为非金属材料，极大地降低了设备的运行噪音。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为图1中D向的示意图。

图3为本实用新型中加料段的主视图。

图4为图3中E处的截面图。

图5为图3中F处的截面图。

图6为本实用新型中尾部总成的主视图。

图7为本实用新型中尾部总成的剖视图。

图8为本实用新型中尾部轴承装配的主视图。

图9为本实用新型中尾部轴承装配的剖视图。

图中：加料段1、尾部总成2，提升段3，原料污泥坑4，格栅进料口1.1，盖板1.2，第一联接件1.3，侧面支撑板1.4，，侧面进料口1.5，底面支撑板1.6，第一沉头螺钉组件1.7，侧板(1.8，上导轨1.9，导轨支撑1.10，底板1.11，座式捞坑箱体2.1，第二联接件2.2，格栅进料口盖板2.3，尾轮2.4，平键2.5，第二沉头螺钉组件2.6，底衬板2.7，尾部轴承装配2.8，尾轴2.9。

具体实施方式

如图1所示，一种提升机加料段，包括加料段1、尾部总成2。加料段1倾斜安装，整体位于坑内，被原料污泥淹没。加料段1大头端与尾部总成2连接，小头端与提升段3连接。

如图3-5所示，所述加料段1包括加料段壳体，加料段壳体上端设有格栅进料口1.1，加料段壳体下部左右靠近尾部总成2一端设有侧面进料口1.5；格栅进料口1.1、侧面进料口1.5用于原料污泥自由进入该设备。

在加料段壳体内固定有导轨支撑1.10，导轨支撑1.10上方焊接有成对上导轨1.9，上导轨1.9和导轨支撑1.10的材质均为不锈钢。

所述加料段壳体包括盖板1.2、侧面支撑板1.4及底面支撑板1.6，侧面支撑板1.4左右各一件，其上端和下端分别通过联接件1.3和盖板1.2，底面支撑板1.6组装在一起。

在盖板1.2上设有开口，用于焊接格栅进料口1.1，盖板1.2和格栅进料口1.1的材质均为不锈钢。在两侧面支撑板1.4内壁上通过第一沉头螺钉组件1.7固定有侧板(1.8，侧板1.8的材质为非金属高分子聚乙烯板。在底面支撑板1.6的端面上通过第一沉头螺钉组件1.7固定有底板1.11，底板1.11的材质为非金属高分子聚乙烯板。

底板1.11上没有导轨。这样可将底板1.11上的原料污泥全部带走，避免原料污泥滞留，不便于清理。而上端的导轨使输送链不与原料污泥接触，因而原料污泥不会粘结在输送链上。

如图6-9所示，所述尾部总成2包括座式捞坑箱体2.1，格栅进料口盖板2.3通过联接件2.2固定在座式捞坑箱体2.1上端，格栅进料口盖板2.3材质为不锈钢。底衬板2.7通过第二沉头螺钉组件2.6固定在座式捞坑箱体2.1内底端面上。底衬板2.7上没有导轨，底衬板2.7材质为非金属高分子聚乙烯板。

在座式捞坑箱体2.1内设有尾轮2.4，尾轮2.4成对使用，布置在两边，尾轮2.4通过平键2.5安装在尾轴2.9上，尾轴2.9两端伸出座式捞坑箱体2.1外并与尾部轴承装配2.8装配成一体。

所述尾部轴承装配2.8为分体式结构，尾部轴承装配2.8包括轴承座上盖2.8.1、轴承座底座2.8.3，轴承座上盖2.8.1和轴承座底座2.8.3通过联接件2.8.2组装成一体。内侧密封透盖2.8.4和外侧密封闷盖2.8.6为嵌入式结构，在轴承座上盖2.8.1、轴承座底座2.8.3内设有卡槽，内侧密封透盖2.8.4和外侧密封闷盖2.8.6与轴承座上盖2.8.1、轴承座底座2.8.3的卡槽进行卡接。在内侧密封透盖2.8.4和外侧密封闷盖2.8.6之间安装有轴承2.8.7，轴承2.8.7为圆锥滚子轴承，一方面具有自动调心功能，另一方面也可以承受较大的弯矩和扭矩。

在轴承座上盖2.8.1上安装有油杯2.8.5，润滑酯可以进入轴承2.8.7。尾部轴承装配2.8填满了润滑酯，有效阻止了原料污泥渗透进入轴承2.8.7内部。

另外，内侧密封透盖2.8.4上加工有沟槽，放入密封填料2.8.8后可以防止原料污泥损坏轴承2.8.7。

Claims (6)

1.一种提升机加料段，其特征在于： 包括加料段（1）、尾部总成（2）；

所述加料段（1）包括加料段壳体，加料段壳体上端设有格栅进料口（1.1），加料段壳体下部左右靠近尾部总成（2）一端设有侧面进料口（1.5）；所述加料段壳体内固定有导轨支撑（1.10），导轨支撑（1.10）上方固定有成对上导轨（1.9）；

所述尾部总成（2）包括座式捞坑箱体（2.1），座式捞坑箱体（2.1）上端设有格栅进料口盖板（2.3），座式捞坑箱体（2.1）内安装有尾轮（2.4），尾轮（2.4）成对安装在尾轴（2.9）上，尾轴（2.9）两端伸出座式捞坑箱体（2.1）外并与尾部轴承装配（2.8）组装成一体。

2.根据权利要求1所述的一种提升机加料段，其特征在于：所述加料段壳体包括侧面支撑板（1.4），侧面支撑板（1.4）与盖板（1.2）、底面支撑板（1.6）组装成外壳体；在外壳体内左右两侧面固定有侧板(1.8），外壳体内底面固定有底板（1.11），侧板(1.8）、底板（1.11）采用非金属高分子聚乙烯板制成。

3.根据权利要求1所述的一种提升机加料段，其特征在于：所述座式捞坑箱体（2.1）的底端面上固定有底衬板（2.7），底衬板（2.7）材质为非金属高分子聚乙烯板。

4.根据权利要求1所述的一种提升机加料段，其特征在于：所述尾部轴承装配（2.8）包括轴承（2.8.7），轴承（2.8.7）两端分别设有内侧密封透盖（2.8.4）、外侧密封闷盖（2.8.6），内侧密封透盖（2.8.4）、外侧密封闷盖（2.8.6）与轴承座上盖（2.8.1）、轴承座底座（2.8.3）卡接，轴承座上盖（2.8.1）、轴承座底座（2.8.3）之间通过联接件（2.8.2）组装成一体。

5.根据权利要求4所述的一种提升机加料段，其特征在于：所述内侧密封透盖（2.8.4）上开有沟槽，沟槽内放入密封填料（2.8.8）。

6.根据权利要求1所述的一种提升机加料段，其特征在于：所述加料段（1）整体倾斜安装并位于原料污泥坑（4）内。

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