CN216188385U - 一种座式捞坑提升机提升段 - Google Patents
一种座式捞坑提升机提升段 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216188385U CN216188385U CN202122699232.9U CN202122699232U CN216188385U CN 216188385 U CN216188385 U CN 216188385U CN 202122699232 U CN202122699232 U CN 202122699232U CN 216188385 U CN216188385 U CN 216188385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- chain
- plate
- backup pad
- lifting section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
一种座式捞坑提升机提升段,包括提升段壳体,提升段壳体内设置有斗链组;所述斗链组包括输送链,输送链成对使用,两输送链之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板,每个料斗支撑板与刮板式料斗可拆卸连接,刮板式料斗与提升段壳体形成“箱”式料斗并对原料污泥提升输送。本实用新型提供的一种座式捞坑提升机提升段,能够保证提升机正常运行且在原料污泥正常卸料不会粘结在料斗上。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机,尤其是一种座式捞坑提升机提升段。
背景技术
原料污泥包括市政污泥,工业污泥,油污泥和煤化污泥等,原料污泥具有以下属性:1)、强粘结性:含水率为55%.80%。用手捏可轻易成团,手松开后不散。有陶瓷行业粘土(俗称猫儿泥)的特性。2)、毒害性:有毒有害物质对人体和环境构成巨大威胁,必须采用封闭式运输。
传统处理方式包括:1)、安全填埋,但存在的问题是受土地资源限制和环保要求,此种处理方法已经被多地明令禁止。2)、将原料污泥(含水率为55.80%)用板框压滤(含水率变为50%)或将原料污泥(含水率为55.80%)用干化机干燥(含水率变为20.35%)。上述处理后的污泥用于焚烧发电或堆肥无害化处理。在2)中,原料污泥传统的输送方式为螺塞泵管道输送,由于原料污泥成分复杂,含有建筑垃圾(如砖头,水泥块),缠绕性杂物(如布匹,塑料袋)等,且具有强粘结性,采用螺塞泵管道输送时,经常性堵塞管道,运行非常不稳定。
在采用座式捞坑提升机进行提升输送过程中还存在以下问题:由于原料污泥具有粘结性,为保证座式捞坑提升机正常提升及卸料,选用合适的输送链及料斗成为当前亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种座式捞坑提升机提升段,能够保证提升机正常运行且在原料污泥正常卸料不会粘结在料斗上。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种座式捞坑提升机提升段,包括提升段壳体,提升段壳体内设置有斗链组;所述斗链组包括输送链,输送链成对使用,两输送链之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板,每个料斗支撑板与刮板式料斗可拆卸连接,刮板式料斗与提升段壳体形成“箱”式料斗并对原料污泥提升输送。
所述输送链为焊接直板链,输送链包括套筒,套筒左右与内链板焊接成框架结构,内链板外侧设有外链板,框架结构与外链板之间通过销轴、销钉连接成整体。
所述提升段壳体包括由盖板、侧面支撑板、底面支撑板构成的外壳体,外壳体内左右侧面固定有侧板,外壳体内底面固定有底板,侧板、底板采用非金属高分子聚乙烯板制成。
所述提升段壳体内固定有隔板,隔板上端安装有成对导轨,隔板下部与侧板、底板及刮板式料斗形成“箱”式料斗。
所述刮板式料斗采用非金属高分子聚乙烯板制成。
本实用新型一种座式捞坑提升机提升段,具有以下技术效果:
1)、本申请专利中斗链组用于提升机,相似的刮板链条是用于埋刮板输送机。将埋刮板输送机技术应用于提升机,属于国内首创。
2)、常规型提升机,被提升的物料装在料斗中,输送链与物料不接触。本申请专利中,输送链与污泥有接触,是创新;本申请专利中所用的链条,专业术语称焊接直板链,框架式结构。提升机头轮,尾轮均为轮齿结构。驱动啮合时,该轮齿结构可以将粘结在输送链套筒之间的污泥戳下来,因此不会出现卡料。本申请中链条材质为不锈钢。
3)、采用由侧板、底板及刮板式料斗构成的“箱”式料斗,既能实现对原料污泥的有效提升,同时刮板式料斗有利于后期卸料。另外,由于侧板、底板及刮板式料斗采用高分子聚乙烯板,该材料的强度和耐腐蚀性好,在强酸环境下有足够的强度,该强度保证侧板、底板及刮板不变形;另一方面,其优良的耐磨性能,保证刮板有足够的使用寿命。同时由于为非金属材料,极大地降低了设备的运行噪音。同时,高分子聚乙烯板表面光滑,污泥在刮板式料斗上粘附性差,可将壳体内的污泥刮干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中C处的截面图。
图3为本实用新型中提升段壳体的截面图。
图4为本实用新型中斗链组的主视图。
图5为本实用新型中斗链组的俯视图。
图6为本实用新型中斗链组的左视图。
图7为本实用新型中输送链的主视图。
图8为本实用新型中输送链的俯视图。
图9为本实用新型中输送链的左视图。
图中:斗链组1,提升段壳体2,原料污泥3,隔板4,侧板5,底板6,导轨7,盖板8、侧面支撑板9、底面支撑板10,输送链1.1,料斗支撑板1.2,刮板式料斗1.3,联接件1.4,定位挡圈1.1.1,销钉1.1.2 ,套筒1.1.3 ,销轴1.1.4,外链板1.1.5,内链板1.1.6。
具体实施方式
如图1所示,一种座式捞坑提升机提升段,包括提升段壳体2,提升段壳体2内设置有斗链组1。
如图3所示,所述提升段壳体2包括盖板8、侧面支撑板9、底面支撑板10,侧面支撑板9左右各一件,每个侧面支撑板9的上、下端通过联接件分别与盖板8、底面支撑板10组装在一起,共同构成外壳体。盖板8材质为不锈钢。
在外壳体内左右侧面设有侧板5,侧板5通过沉头螺钉组件固定在侧面支撑板9上。侧板5采用非金属高分子聚乙烯板制成。
在外壳体内底面设有底板6,底板6通过沉头螺钉组件固定在底面支撑板10上。底板6采用非金属高分子聚乙烯板制成。
在提升段壳体2内中间横向固定有隔板4,隔板4上端焊接有成对导轨7,提升段壳体2底部为光滑面,没有设置下导轨。隔板4、导轨7材质为不锈钢。由于段壳体2底部没有导轨,可将底板6上的原料污泥全部带走,避免原料污泥滞留,不便于清理。而上端的导轨使输送链不与原料污泥接触,因而原料污泥不会粘结在输送链上。
如图4-6所示,所述斗链组1包括输送链1.1,输送链1.1成对使用,两输送链1.1之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板1.2,每个料斗支撑板1.2通过联接件1.4与刮板式料斗1.3可拆卸连接。
如图7-9所示,所述输送链1.1为焊接直板链,材质不锈钢。输送链1.1包括定位挡圈1.1.1、销钉1.1.2 、套筒1.1.3 、销轴1.1.4、外链板1.1.5、内链板1.1.6。安装时,套筒1.1.3两端首先与内链板1.1.6焊接,组成框架式结构,再通过销轴1.1.4和外链板1.1.5装配。销钉1.1.2穿过销轴1.1.4上的定位孔,并与定位挡圈1.1.1一起,将外链板1.1.5固定。
所述刮板式料斗1.3的材质为非金属高分子聚乙烯板,刮板式料斗1.3与隔板4,侧板5,底板6组合使用,形成“箱”式料斗。原料污泥3在“箱”式料斗里面被倾斜提升,从而实现输送功能。
Claims (5)
1.一种座式捞坑提升机提升段,其特征在于: 包括提升段壳体(2),提升段壳体(2)内设置有斗链组(1);所述斗链组(1)包括输送链(1.1),输送链(1.1)成对使用,两输送链(1.1)之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板(1.2),每个料斗支撑板(1.2)与刮板式料斗(1.3)可拆卸连接,刮板式料斗(1.3)与提升段壳体(2)形成“箱”式料斗并对原料污泥(3)提升输送。
2.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段,其特征在于:所述输送链(1.1)为焊接直板链,输送链(1.1)包括套筒(1.1.3),套筒(1.1.3)左右与内链板(1.1.6)焊接成框架结构,内链板(1.1.6)外侧设有外链板(1.1.5),框架结构与外链板(1.1.5)之间通过销轴(1.1.4)、销钉(1.1.2)连接成整体。
3.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段,其特征在于:所述提升段壳体(2)包括由盖板(8)、侧面支撑板(9)、底面支撑板(10)构成的外壳体,外壳体内左右侧面固定有侧板(5),外壳体内底面固定有底板(6),侧板(5)、底板(6)采用非金属高分子聚乙烯板制成。
4.根据权利要求3所述的一种座式捞坑提升机提升段,其特征在于:所述提升段壳体(2)内固定有隔板(4),隔板(4)上端安装有成对导轨(7),隔板(4)下部与侧板(5)、底板(6)及刮板式料斗(1.3)形成“箱”式料斗。
5.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段,其特征在于:所述刮板式料斗(1.3)采用非金属高分子聚乙烯板制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122699232.9U CN216188385U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种座式捞坑提升机提升段 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122699232.9U CN216188385U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种座式捞坑提升机提升段 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216188385U true CN216188385U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80903546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122699232.9U Active CN216188385U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种座式捞坑提升机提升段 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216188385U (zh) |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202122699232.9U patent/CN216188385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105600300B (zh) | 一种mz型埋刮板污泥输送机及方法 | |
CN216188385U (zh) | 一种座式捞坑提升机提升段 | |
CN216334982U (zh) | 一种原料污泥座式捞坑提升机 | |
CN215165917U (zh) | 一种井下水仓清理机器人 | |
CN216188564U (zh) | 一种提升机加料段 | |
CN204916946U (zh) | 一种输送粘性物料的埋刮板输送机 | |
CN211812014U (zh) | 一种干渣机重型板框链清扫装置 | |
CN218900934U (zh) | 一种矿山污水处理用刮泥机 | |
CN208466189U (zh) | 煤矿水仓液压自动清挖系统 | |
CN110294289A (zh) | 一种风动胶带输送机 | |
CN203064657U (zh) | 污泥埋刮板输送机 | |
CN213386191U (zh) | 一种污泥刮板提升机 | |
CN216234682U (zh) | 一种原料污泥输送用防粘料座式捞坑提升机头部 | |
CN210824130U (zh) | 一种两级z型污泥刮板输送装置 | |
CN206634608U (zh) | 一种采煤用刮板式输送机 | |
CN206752557U (zh) | 一种油泥筛分铲斗 | |
CN202912265U (zh) | 重型刮板机焊接式刮板 | |
CN207312434U (zh) | 一种用于危险废弃污泥埋刮板输送机 | |
CN111085015A (zh) | 一种沉淀池水下刮泥装置 | |
CN205995093U (zh) | 一种桁车式挖泥机 | |
CN218808541U (zh) | 煤矿井下皮带式装载运输装置 | |
CN217971150U (zh) | 刮板输送机防漂溜装置及其刮板输送机 | |
CN217928825U (zh) | 一种锅炉除渣装置 | |
CN213321890U (zh) | 一种生活垃圾挤压机 | |
CN207046252U (zh) | 一种刮板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |