CN216188385U - 一种座式捞坑提升机提升段 - Google Patents

Abstract

一种座式捞坑提升机提升段，包括提升段壳体，提升段壳体内设置有斗链组；所述斗链组包括输送链，输送链成对使用，两输送链之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板，每个料斗支撑板与刮板式料斗可拆卸连接，刮板式料斗与提升段壳体形成“箱”式料斗并对原料污泥提升输送。本实用新型提供的一种座式捞坑提升机提升段，能够保证提升机正常运行且在原料污泥正常卸料不会粘结在料斗上。

Description

一种座式捞坑提升机提升段

技术领域

本实用新型涉及提升机，尤其是一种座式捞坑提升机提升段。

背景技术

原料污泥包括市政污泥，工业污泥，油污泥和煤化污泥等，原料污泥具有以下属性：1）、强粘结性：含水率为55%.80%。用手捏可轻易成团，手松开后不散。有陶瓷行业粘土（俗称猫儿泥）的特性。2）、毒害性：有毒有害物质对人体和环境构成巨大威胁，必须采用封闭式运输。

传统处理方式包括：1）、安全填埋，但存在的问题是受土地资源限制和环保要求，此种处理方法已经被多地明令禁止。2）、将原料污泥（含水率为55.80%）用板框压滤（含水率变为50%）或将原料污泥（含水率为55.80%）用干化机干燥（含水率变为20.35%）。上述处理后的污泥用于焚烧发电或堆肥无害化处理。在2）中，原料污泥传统的输送方式为螺塞泵管道输送，由于原料污泥成分复杂，含有建筑垃圾（如砖头，水泥块），缠绕性杂物（如布匹，塑料袋）等，且具有强粘结性，采用螺塞泵管道输送时，经常性堵塞管道，运行非常不稳定。

在采用座式捞坑提升机进行提升输送过程中还存在以下问题：由于原料污泥具有粘结性，为保证座式捞坑提升机正常提升及卸料，选用合适的输送链及料斗成为当前亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种座式捞坑提升机提升段，能够保证提升机正常运行且在原料污泥正常卸料不会粘结在料斗上。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种座式捞坑提升机提升段，包括提升段壳体，提升段壳体内设置有斗链组；所述斗链组包括输送链，输送链成对使用，两输送链之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板，每个料斗支撑板与刮板式料斗可拆卸连接，刮板式料斗与提升段壳体形成“箱”式料斗并对原料污泥提升输送。

所述输送链为焊接直板链，输送链包括套筒，套筒左右与内链板焊接成框架结构，内链板外侧设有外链板，框架结构与外链板之间通过销轴、销钉连接成整体。

所述提升段壳体包括由盖板、侧面支撑板、底面支撑板构成的外壳体，外壳体内左右侧面固定有侧板，外壳体内底面固定有底板，侧板、底板采用非金属高分子聚乙烯板制成。

所述提升段壳体内固定有隔板，隔板上端安装有成对导轨，隔板下部与侧板、底板及刮板式料斗形成“箱”式料斗。

所述刮板式料斗采用非金属高分子聚乙烯板制成。

本实用新型一种座式捞坑提升机提升段，具有以下技术效果：

1）、本申请专利中斗链组用于提升机，相似的刮板链条是用于埋刮板输送机。将埋刮板输送机技术应用于提升机，属于国内首创。

2）、常规型提升机，被提升的物料装在料斗中，输送链与物料不接触。本申请专利中，输送链与污泥有接触，是创新；本申请专利中所用的链条，专业术语称焊接直板链，框架式结构。提升机头轮，尾轮均为轮齿结构。驱动啮合时，该轮齿结构可以将粘结在输送链套筒之间的污泥戳下来，因此不会出现卡料。本申请中链条材质为不锈钢。

3）、采用由侧板、底板及刮板式料斗构成的“箱”式料斗，既能实现对原料污泥的有效提升，同时刮板式料斗有利于后期卸料。另外，由于侧板、底板及刮板式料斗采用高分子聚乙烯板，该材料的强度和耐腐蚀性好,在强酸环境下有足够的强度，该强度保证侧板、底板及刮板不变形；另一方面,其优良的耐磨性能，保证刮板有足够的使用寿命。同时由于为非金属材料,极大地降低了设备的运行噪音。同时，高分子聚乙烯板表面光滑，污泥在刮板式料斗上粘附性差，可将壳体内的污泥刮干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中C处的截面图。

图3为本实用新型中提升段壳体的截面图。

图4为本实用新型中斗链组的主视图。

图5为本实用新型中斗链组的俯视图。

图6为本实用新型中斗链组的左视图。

图7为本实用新型中输送链的主视图。

图8为本实用新型中输送链的俯视图。

图9为本实用新型中输送链的左视图。

图中：斗链组1，提升段壳体2，原料污泥3，隔板4，侧板5，底板6，导轨7，盖板8、侧面支撑板9、底面支撑板10，输送链1.1，料斗支撑板1.2，刮板式料斗1.3，联接件1.4，定位挡圈1.1.1，销钉1.1.2 ，套筒1.1.3 ，销轴1.1.4，外链板1.1.5，内链板1.1.6。

具体实施方式

如图1所示，一种座式捞坑提升机提升段，包括提升段壳体2，提升段壳体2内设置有斗链组1。

如图3所示，所述提升段壳体2包括盖板8、侧面支撑板9、底面支撑板10，侧面支撑板9左右各一件，每个侧面支撑板9的上、下端通过联接件分别与盖板8、底面支撑板10组装在一起，共同构成外壳体。盖板8材质为不锈钢。

在外壳体内左右侧面设有侧板5，侧板5通过沉头螺钉组件固定在侧面支撑板9上。侧板5采用非金属高分子聚乙烯板制成。

在外壳体内底面设有底板6，底板6通过沉头螺钉组件固定在底面支撑板10上。底板6采用非金属高分子聚乙烯板制成。

在提升段壳体2内中间横向固定有隔板4，隔板4上端焊接有成对导轨7，提升段壳体2底部为光滑面，没有设置下导轨。隔板4、导轨7材质为不锈钢。由于段壳体2底部没有导轨，可将底板6上的原料污泥全部带走，避免原料污泥滞留，不便于清理。而上端的导轨使输送链不与原料污泥接触，因而原料污泥不会粘结在输送链上。

如图4-6所示，所述斗链组1包括输送链1.1，输送链1.1成对使用，两输送链1.1之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板1.2，每个料斗支撑板1.2通过联接件1.4与刮板式料斗1.3可拆卸连接。

如图7-9所示，所述输送链1.1为焊接直板链，材质不锈钢。输送链1.1包括定位挡圈1.1.1、销钉1.1.2 、套筒1.1.3 、销轴1.1.4、外链板1.1.5、内链板1.1.6。安装时，套筒1.1.3两端首先与内链板1.1.6焊接，组成框架式结构，再通过销轴1.1.4和外链板1.1.5装配。销钉1.1.2穿过销轴1.1.4上的定位孔，并与定位挡圈1.1.1一起，将外链板1.1.5固定。

所述刮板式料斗1.3的材质为非金属高分子聚乙烯板，刮板式料斗1.3与隔板4，侧板5，底板6组合使用，形成“箱”式料斗。原料污泥3在“箱”式料斗里面被倾斜提升，从而实现输送功能。

Claims (5)

1.一种座式捞坑提升机提升段，其特征在于： 包括提升段壳体（2），提升段壳体（2）内设置有斗链组（1）；所述斗链组（1）包括输送链（1.1），输送链（1.1）成对使用，两输送链（1.1）之间焊接有多个间隔布置的料斗支撑板（1.2），每个料斗支撑板（1.2）与刮板式料斗（1.3）可拆卸连接，刮板式料斗（1.3）与提升段壳体（2）形成“箱”式料斗并对原料污泥（3）提升输送。

2.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段，其特征在于：所述输送链（1.1）为焊接直板链，输送链（1.1）包括套筒（1.1.3），套筒（1.1.3）左右与内链板（1.1.6）焊接成框架结构，内链板（1.1.6）外侧设有外链板（1.1.5），框架结构与外链板（1.1.5）之间通过销轴（1.1.4）、销钉（1.1.2）连接成整体。

3.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段，其特征在于：所述提升段壳体（2）包括由盖板（8）、侧面支撑板（9）、底面支撑板（10）构成的外壳体，外壳体内左右侧面固定有侧板（5），外壳体内底面固定有底板（6），侧板（5）、底板（6）采用非金属高分子聚乙烯板制成。

4.根据权利要求3所述的一种座式捞坑提升机提升段，其特征在于：所述提升段壳体（2）内固定有隔板（4），隔板（4）上端安装有成对导轨（7），隔板（4）下部与侧板（5）、底板（6）及刮板式料斗（1.3）形成“箱”式料斗。

5.根据权利要求1所述的一种座式捞坑提升机提升段，其特征在于：所述刮板式料斗（1.3）采用非金属高分子聚乙烯板制成。

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