CN213386191U - 一种污泥刮板提升机 - Google Patents

Abstract

一种污泥刮板提升机，包括尾部、下水平段、下转弯段、提升段、上转弯段、上水平段及头部；所述下转弯段包括下转弯壳体，下转弯壳体内安装有下转向链轮总成，转向链轮总成对刮板链条的链条导向；转向链轮总成下端的下转弯壳体上固定有中间物料压板；中间物料压板与下转弯壳体下部形成物料腔；所述上转弯段包括上转弯壳体，上转弯壳体上设有一级转向链轮总成、二级转向链轮总成，一级转向链轮总成、二级转向链轮总成对刮板链条的链条导向；其中，二级转向链轮总成上方设有物料槽。本实用新型提供的一种污泥刮板提升机，可进行不同含水率污泥的输送，避免粘附及堵塞。

Description

一种污泥刮板提升机

技术领域

本实用新型涉及刮板机，尤其是一种污泥刮板提升机。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，环境污染问题显得日益严重，其中水体的污染显得尤为突出，这些年来国家对环境保护方面越来越重视，对污水处理的愈加重视，要求越来越高；对污泥的处理方式主要有两种：一种是利用皮带机,斗提机等机械设备输送到炉膛焚烧；另一种是利用卡车等移动设备做点到点运输,该方式主要用于填埋。卫生填埋处理费用最为低廉，处理简单，速度快捷。但填埋的弊端显而易见，因为没有经过特别处理，污泥中的有毒有害成分仍然存在。虽然经过深埋，但是日久天长，随着雨水的渗透，污泥中的有毒有害成分渗透到周围土壤、水质中，对周围环境造成二次污染，填埋也会消耗大量的土地资源。焚烧对城市污泥中的有毒有害物质处理的较为彻底，随着社会的进步，污泥处置向焚烧发展是必然的趋势。

目前将污泥送进炉膛焚烧的设备主要是皮带机,斗提机，无轴螺旋机等，由于皮带机密封性不佳，输送过程中扬尘和异味外泄不可避免,气味污染严重。由于泥仍有较强的粘附性,斗提机提升的过程中污泥又会粘附在料斗中，存在卸料不畅，返料严重，运行不稳定,故障率较高的问题。

申请号为“201610186233.4”的专利“一种MZ型埋刮板污泥输送机及方法”，该装置也为Z型结构，但是上、下转弯段均呈90度，在某些场合需要布置其他设备时无法摆放。另外，该装置壳体内带有隔板，且该隔板在整个输送过程中都存在，这样在上转弯段时无法观察到承载腔的情况，既不方便检修，同时也不方便在设备运行时工作人员查看承载腔物料运行情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥刮板提升机，能够将污泥送进炉膛焚烧，保证密封性，避免粘附。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种污泥刮板提升机，包括尾部、下水平段、下转弯段、提升段、上转弯段、上水平段及头部；

所述下水平段、提升段、上水平段的中间壳体均包括外壳，外壳内设有隔板，隔板上方安装回程导轨，隔板下方安装高式导轨，刮板链条上下段的链条分别位于回程导轨、高式导轨上；

所述下转弯段包括下转弯壳体，下转弯壳体内安装有下转向链轮总成，下转向链轮总成对刮板链条的链条导向；下转向链轮总成下端的下转弯壳体上固定有中间物料压板；中间物料压板与下转弯壳体下部形成物料腔；

所述上转弯段包括上转弯壳体，上转弯壳体上设有一级转向链轮总成、二级转向链轮总成，一级转向链轮总成、二级转向链轮总成对刮板链条的链条导向；其中，二级转向链轮总成上方设有物料槽。

所述外壳内设有衬板，衬板的材质为聚丙烯或超高分子聚乙烯内衬。

所述上水平段的回程导轨上方安装有链条导向轨。

所述下转弯壳体首尾端上方固定有上层回程压轨。

所述刮板链条包括滚子链条、侧挡板及主刮板，侧挡板及主刮板构成斗刮板。

所述头部安装有卸料机构，卸料机构包括卸料架、橡胶清扫板，卸料架分多个布置在两主动轮之间的传动轴上；橡胶清扫板固定在外壳上且与卸料架外边缘相切。

本实用新型一种污泥刮板提升机，具有以下技术效果：

1）、通过下转向链轮总成与中间物料压板的配合，可使得刮板链条在转弯段输送过程中与下转弯壳体、中间物料压板组成物料腔格，使污泥在向上输送中不会被压实，防止了物料的粘结。

2）、通过设置三组转向轮，由两组二级转向链轮总成和一组一级转向链轮总成组成，转弯机构还设置有U型物料槽。该结构解决了链条过弯时张力过大的问题，导向轮又能防止链条跑偏，很好的解决了普通输送机的转弯机构应用时出现的诸多问题。

3）、通过在刮板机头部的驱动轴上安装卸料架，可随驱动轴、主动轮一起转动，在转动过程中完成对刮板机头部粘附污泥进行卸料，减少人工清理，进而保证污泥刮板机运行良好，间接提高生产效率。

4）、本申请在上转弯段内去掉隔板改为简单的物料槽，这样承载腔和空载腔连通，方便工作人员观察物料运行情况，避免堵塞；另外也便于维修，减少维修时的拆卸工作。另外，通过设置物料槽，物料槽与双排滚子链刮板链斗的运行轨迹相同，这样可将物料尽数向上输送，避免在此处堆积堵料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下水平段的中间壳体的主视图。

图3为本实用新型中上水平段的中间壳体的主视图。

图4为本实用新型中下转弯段的主视图。

图5为本实用新型中下转弯段的截面图。

图6为本实用新型中上转弯段的主视图。

图7为本实用新型中上转弯段的截面图。

图8为本实用新型中刮板链条的局部俯视图。

图9为本实用新型中刮板链条的局部主视图。

图10为本实用新型中卸料机构的主视图。

图11为本实用新型中卸料机构的左视图。

图中：尾部1、下水平段2、下转弯段3、提升段4、上转弯段5、上水平段6，头部7，刮板链条8，卸料机构9，从动轮10，主动轮11，驱动装置12，外壳1-1，隔板1-2，回程导轨1-3，高式导轨1-4，衬板1-5，链条导向轨1-6，下转弯壳体3-1，下转向链轮总成3-2，中间物料压板3-3，物料腔3-4，上转弯壳体5-1，一级转向链轮总成5-2，二级转向链轮总成5-3，物料槽5-4，滚子链条8-1，侧挡板8-2，主刮板8-3，卸料架9-1，橡胶清扫板9-2，固定夹板9-3。

具体实施方式

如图1所示，一种污泥刮板提升机，该装置整体为Z型，包括尾部1、下水平段2、下转弯段3、提升段4、上转弯段5、上水平段6及头部7。在尾部1内安装有从动轮10，头部7安装有主动轮11，刮板链条8安装在从动轮10、主动轮11上，主动轮11通过驱动装置12驱动转动。

如图2-3所示，所述下水平段2、提升段4、上水平段6的中间壳体均包括外壳1-1，外壳1-1由盖板、侧板及底板组成。在外壳1-1内合适位置安装有隔板1-2，隔板1-2将中间壳体上下分为空载区和承载区。在隔板1-2上方安装回程导轨1-3，隔板1-2下方安装高式导轨1-4，刮板链条8上下段的链条分别位于回程导轨1-3、高式导轨1-4上。

这里的中间壳体采用不锈钢板或碳钢内衬超高分子板，防止物料粘接。采用不锈钢板是用来运输腐蚀性较大的物料，采用碳钢内衬超高分子板是用来运输腐蚀性较大的物料。

作为进一步的改进点，在上水平段6的回程导轨1-3上方安装有链条导向轨1-6。链条导向轨1-6可在刮板链条8的滚子链条8-1回程时进行导向，保证刮板链条8从上水平段6返回到上转弯段5时，刮板链条8的滚子链条8-1可与一级转向链轮总成5-2的导向链轮啮合，实现回程导向。

如图4-5所示，所述下转弯段3包括下转弯壳体3-1，下转弯壳体3-1内安装有下转向链轮总成3-2，下转向链轮总成3-2包括安装在下转弯壳体3-1上的转轴，转轴上安装有成对的导向链轮，导向链轮与刮板链条8的滚子链条8-1啮合并导向。在下转向链轮总成3-2下端的下转弯壳体3-1上固定有中间物料压板3-3，中间物料压板3-3两端开有供下转向链轮总成3-2中链轮通过的缺口。中间物料压板3-3将下转弯壳体3-1的上下部分分割成两个区间，上区间为空载区，下区间为承载区。中间物料压板3-3与下转弯壳体3-1、刮板链条8的斗刮板构成物料腔3-4，便于带动污泥向上传送。

下转弯壳体3-1首尾端上方固定有上层回程压轨3-5 。上层回程压轨3-5用于空载的刮板链条8返回时的导向。

物料经刮板链条8带入到下转弯壳体3-1内，并进入到中间物料压板3-3与下转弯壳体3-1的下部侧板、刮板链条8的斗刮板构成的物料腔3-4中。与此同时，刮板链条8的滚子链条8-1与下转向链轮总成3-2的导向链轮啮合，将物料通过物料腔3-4向上输送到提升段4中。

返程时，刮板链条8由提升段4进入到下转弯壳体3-1内，通过上层回程压轨3-5对刮板链条8的链条的导向，使刮板链条8平稳地改变方向，随后进入下水平段2。

如图6-7所示，所述上转弯段5包括上转弯壳体5-1，上转弯壳体5-1上设有一级转向链轮总成5-2、二级转向链轮总成5-3，一级转向链轮总成5-2、二级转向链轮总成5-3的结构与下转向链轮总成3-2的结构大致相同。

其中，一级转向链轮总成5-2为一组，用于对空载返程的刮板链条8进行导向。二级转向链轮总成5-3为两组，用于对承载提升的刮板链条8进行导向。

其中，二级转向链轮总成5-3上方设有物料槽5-4，U型的物料槽5-4是与提升段4中间壳体的底板平滑过渡连接。U型的物料槽5-4和刮板链条8形成物料腔。

物料经刮板链条8带入到上转弯壳体5-1，并进入到U型的物料槽5-4内。与此同时，刮板链条8的滚子链条8-1先后与两组二级转向链轮总成5-3的导向链轮啮合，将物料通过弯曲的物料槽5-4输送到上水平段6内并变为水平输送。

返程时，刮板链条8由上水平段6进入上转弯壳体5-1，通过链条导向轨1-6引导，刮板链条8的滚子链条8-1与一级转向链轮总成5-2的导向链轮啮合，并平稳地改变方向，随后进入提升段返回。

如图10-11所示，所述头部7的主动轴上周向安装有多个卸料机构9，卸料机构9包括卸料架9-1，卸料架9-1安装在刮板机头部的两个主动轮11之间，且沿驱动轴周向分多个均匀分布。

卸料架9-1的安装角度必须让刮板链条8绕入主动轮11上时，同步随驱动轴转动的卸料架9-1能间隔精确的插入在主动轮11上的两个主刮板8-3之间。这个通过对卸料架9-1的数量进行设置即可，由于相邻的主刮板8-3之间的间距是双节距，因此要想主刮板8-3与卸料架9-1交替布置，卸料架9-1的数量与主动轮11的齿数比例1:2。当刮板链条8进入主动轮11时，各个卸料架9-1能精确插入两个主刮板8-3之间，这样循环重复，没有自由掉落的所有刮板链条8之间的污泥就被卸料架9-1强制推出，完成强制卸料。这个卸料架9-1主要是将两个主刮板8-3之间的物料强制打散推入下一级设备，辅助卸料。

整个卸料机构9还有橡胶清扫板9-2，橡胶清扫板9-2是通过螺栓安装在固定夹板9-3上，固定夹板9-3固定在刮板机的壳体上。

在卸料架9-1将污泥推出主刮板8-3的过程中，卸料架9-1顶端粘附的污泥随着驱动轴的转动会与布置好的橡胶清扫板9-2形成线接触，将粘附的污泥彻底清扫干净，使刮板机卸料完全顺畅可靠。

如图8-9所示，刮板链条8包括两条滚子链条8-1，两条滚子链条8-1采用滚子+链板连接而成，在输送时摩擦力小，噪音低，能耗小。在两条滚子链条8-1内侧等间隔通过螺栓固定有侧挡板8-2，两侧挡板8-2之间固定有主刮板8-3。侧挡板8-2与主刮板8-3构成斗刮板。主刮板8-3材料采用不锈钢板或碳钢板外衬超高分子板组成。

工作原理：

通过驱动装置12带动头部的主动轮11转动，继而带动刮板链条8在污泥刮板提升机的壳体内连续循环运动。污泥从尾部的加料口进入污泥刮板提升机，由连续循环运动着的刮板链条8带动污泥沿着水平的中间壳体向前移动，污泥达到提升机的下转弯段3后，由下转弯段3的下转向链轮总成3-2上的导向链轮使链条转向运动，这时由刮板链条8的斗刮板、下转弯段3的中间物料压板3-3和下转弯壳体3-1的底部侧板形成了封闭的物料腔格，由刮板链条8推动物料转过下转弯段3进入到提升段4。在提升段4中，刮板链条8和提升段4的中间壳体的底板、侧板、隔板形成一个封闭的物料腔格，由驱动装置12的转动带动刮板链条8连续的将污泥推送提升到上转弯段5处；上转弯段5通过两个二级转向链轮总成5-3让刮板链条8转向，刮板链条8将污泥推送至上转弯段5的U型的物料槽5-4中，U型的物料槽5-4和刮板链条8形成物料腔格，刮板链条8再将污泥通过两次转向推送至上水平段6的过渡段壳体内。进一步的刮板链条8再将污泥推送至头部。至此，部分污泥由重力自动下落到头部的卸料口中，部分粘附在刮板链条8内的污泥由卸料机构9强行清扫到卸料口，然后进入下一级设备。卸料完成后的刮板链条8通过上转弯段5的一级转向链轮总成5-2转向运行到下部的下转弯段3处，再通过下转弯段3的上层回程压轨3-5，转向到水平，然后通过尾部1的从动轮转向，由进入下一个循环。这样由刮板链条8连续的循环运动，就将污泥连续不断的进行提升输送。

Claims (6)

1.一种污泥刮板提升机，其特征在于：包括尾部（1）、下水平段（2）、下转弯段（3）、提升段（4）、上转弯段（5）、上水平段（6）及头部（7）；

所述下水平段（2）、提升段（4）、上水平段（6）的中间壳体均包括外壳（1-1），外壳（1-1）内设有隔板（1-2），隔板（1-2）上方安装回程导轨（1-3），隔板（1-2）下方安装高式导轨（1-4），刮板链条（8）上下段的链条分别位于回程导轨（1-3）、高式导轨（1-4）上；

所述下转弯段（3）包括下转弯壳体（3-1），下转弯壳体（3-1）内安装有下转向链轮总成（3-2），下转向链轮总成（3-2）对刮板链条（8）的链条导向；下转向链轮总成（3-2）下端的下转弯壳体（3-1）上固定有中间物料压板（3-3）；中间物料压板（3-3）与下转弯壳体（3-1）下部形成物料腔（3-4）；

所述上转弯段（5）包括上转弯壳体（5-1），上转弯壳体（5-1）上设有一级转向链轮总成（5-2）、二级转向链轮总成（5-3），一级转向链轮总成（5-2）、二级转向链轮总成（5-3）对刮板链条（8）的链条导向；其中，二级转向链轮总成（5-3）上方设有物料槽（5-4）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥刮板提升机，其特征在于：所述外壳（1-1）内设有衬板（1-5），衬板（1-5）的材质为聚丙烯或超高分子聚乙烯内衬。

3.根据权利要求1所述的一种污泥刮板提升机，其特征在于：所述上水平段（6）的回程导轨（1-3）上方安装有链条导向轨（1-6）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥刮板提升机，其特征在于：所述下转弯壳体（3-1）首尾端上方固定有上层回程压轨（3-5）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥刮板提升机，其特征在于：所述刮板链条（8）包括滚子链条（8-1）、侧挡板（8-2）及主刮板（8-3），侧挡板（8-2）及主刮板（8-3）构成斗刮板。

6.根据权利要求1所述的一种污泥刮板提升机，其特征在于：所述头部（7）安装有卸料机构（9），卸料机构（9）包括卸料架（9-1）、橡胶清扫板（9-2），卸料架（9-1）分多个布置在两主动轮（11）之间的传动轴上；橡胶清扫板（9-2）固定在外壳（1-1）上且与卸料架（9-1）外边缘相切。

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