CN104097957B - 一种输送仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送仓，包括：箱体、箱体上设置的进料口和出料口，其中，进料口与水选池的出渣口连接，其特征在于：所述的箱体外周设置有箱体加强筋，箱体上设置有维修口，维修口上盖有维修板，箱体内部设置有输送带，输送带上通过L形钢板用螺栓固定设置有间隔分布的刮板，箱体可单独倾斜放置，并由支撑腿支撑定位，也可水平放置并与垂直输送仓连接配合，该输送仓可将沉积的垃圾输送到高处，该输送仓结构简单，可在封闭情况下将垃圾水选设备中泥沙类无机沉淀垃圾输送到高处，输送仓可在有水的环境内工作，输送效率高，滤水效果好，刮送水中积存的泥沙、砖瓦、石块、碎水泥效果好，刮板使用寿命高，可以大规模的推广应用。

Description

一种输送仓

技术领域

本发明专利涉及一种封闭式传输设备，尤其涉及一种将水中积沉的泥浆状垃圾输送到高处的输送仓。

背景技术

目前，城市生活小区的固体废弃物多为一般居民日常生活产生的垃圾，主要包括废纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷、灰尘、食品废弃物等等，垃圾的特点是含水率高、成分复杂，较轻的垃圾主要包括 ：塑料、竹木、纺织品等；重垃圾主要包括 ：砖石、玻璃、陶瓷、金属等；易腐垃圾主要包括 ：食品垃圾、废纸等；由于这些固体废弃物的成分复杂，难以进行统一的回收利用，目前针对城市垃圾的分类处理一般有筛分、风选、水选、降解等步骤，但生活垃圾成分复杂、颗粒大小不一、密度不均，而现如今通用的垃圾分选设备，不能将生活垃圾的成分彻底有效的分离。水选步骤中，一般通常不同种类物料有着不同密度，物料密度不同在水中浮沉状况也不一样，利用水的浮力可将不同物料分选出来，但现有的水选设备结构比较单一，没有针对水底的垃圾进行传输的设备，一般都是暂停水选池，将水排出后，再开启排污口，将沉淀的垃圾排出，该水选设备没法连续作业，需要不定时暂停以便排出沉积的垃圾，人工投入大，浪费水资源，而且一般沉淀的垃圾有粘连，水选后的泥浆等沉淀物人工清理、运输起来比较麻烦。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种输送仓，该输送仓结构简单，可在封闭情况下将垃圾水选设备中泥沙类无机沉淀垃圾输送到高处，输送仓可在有水的环境内工作，输送效率高，滤水效果好，刮送水中积存的泥沙、砖瓦、石块、碎水泥效果好，刮板使用寿命高，可以大规模的推广应用。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种输送仓，包括：箱体、箱体上设置的进料口和出料口，其中，进料口与水选池的出渣口连接，水选池内积沉的砖瓦、石块等较重无机垃圾通过出渣口和箱体上的进料口可进入该箱体内，其特征在于：所述的箱体外周设置有箱体加强筋，该加强筋可用于增强箱体的强度，确保箱体内部的承载能力，提高箱体的使用寿命，箱体上靠近进料口的外端处设置有第一维修口，第一维修口上盖有第一维修板，箱体上靠近出料口处设置有第二维修口，第二维修口上盖有第二维修板，第一维修口和第二维修口分设在箱体的两端，打开第一维修口和第二维修口可方便对箱体内的输送带或输送带上的刮板进行维修，箱体内部设置有输送带，输送带上通过L形钢板用螺栓固定设置有间隔分布的刮板，该间隔可自行设置，一般设定间隔为300~500mm，使用L形钢板是为了确保刮板的强度，安装后的L形钢板正好卡住刮板，刮板为弹性材料，可为弹性钢板，弹性塑料或者橡胶板，一般优选为橡胶板，L形钢板夹住橡胶板，确保了橡胶板的强度和输送力度，同时橡胶板与箱体内壁挨着时摩擦很小，不会破坏箱体内壁，另外也提高了刮板的使用寿命，箱体上设置有电机架，也就是电机架固定在箱体上，且电机架上固定设置有电机，电机通过传动链连接到箱体内部的输送带上，为输送带提供旋转动力。

优选地，第一维修口与第一维修板之间设置有防漏垫，并通过密封螺钉固定密封；第二维修口与第二维修板之间也设置有防漏垫，并通过密封螺钉固定密封，这样的连接固定方式确保了第一维修口和第二维修口的密封性，在正常工作时不会有液体渗出，因垃圾一般会混沌，有恶臭，良好的密封性又使工作环境更加优越化。

优选地，所述的箱体倾斜放置，并由支撑腿支撑定位，这样，倾斜后的箱体的进料口在下面，出料口在上面，且出料口通过一个出料滑道连接到接料斗上，倾斜后的出料口的高度高于水选池内液面的高度，倾斜设置的好处在于减轻了输送带的承载力，而且由于沉积的垃圾流动性不好，倾斜设置可更好的将沉积的垃圾输送到高处，对垃圾的流动性没有很高的要求。

优选地，在大气压力作用下，相互连通的设备内具有流动性的液体的液面高度应当一致，因此，倾斜后的出料口的高度比水选池内液面的高度高400~800mm，优选为500mm，这样，输送带有部分是浸没在无机物垃圾与水的混合物内，有部分露在空中，当输送带运转，将无机物垃圾运往高处时，会在混合物中行走一段，然后露出，并将露出的无机物垃圾输送到出料口处，这样设置的好处在于：通过较高的无机物垃圾位置与更高的空气位置的结合，输送带将无机物垃圾输送到空气位置时，可以在进一步输送到出料口处的行程时沥掉很大一部分水分，使从出料口出来的无机物垃圾含水量减少，后期处理更加方便。

优选地，倾斜设置后的箱体相对底面的倾斜角度为40°~80°，优选为50°，此角度下从出料口输送处的无机物垃圾混合物的含水量最少。

进一步优选地，箱体内输送带上的刮板上设置有多个漏水口，便于在空气段行程内沥掉更多的水分。

优选地，所述的箱体也可以水平放置，箱体的出料口与一个垂直输送仓的入料口连通，垂直输送仓的底面比箱体的最低位置低，垂直输送仓顶部的出料口与第二出料滑道连接，第二出料滑道出口端下部设置有接料斗，垂直输送仓内设置有垂直输送带，该垂直输送带上间隔设置有料斗。这样，通过水平箱体内输送带和刮板的作用，水平的箱体可以先将沉积的无机物垃圾混合物沿水平方向输送到垂直输送仓内，然后在垂直输送仓内垂直输送带与料斗的作用，垂直输送仓将箱体传送过来的无机物垃圾混合物输送到垂直输送仓顶部的出料口处，垂直输送仓顶部的出料口的高度高于水选池中液面的高度，料斗在上升过程中，可以有一段行程处在空中，便于沥掉部分水分。

优选地，所述的料斗呈簸箕状，且料斗的边缘上设置有多个料斗小孔，便于输送垃圾和沥掉水分。

优选地，垂直输送仓顶部的出料口的高度比水选池中液面的高度高出400~800mm，优选为500mm，。

优选地，所述的第一维修盖板和第二维修盖板上均设置有提手，当箱体内部的输送带机刮板需要维修时，该提手可便于将第一维修盖饭或第二维修盖板脱离掉第一维修口或者和第二维修口。

与现有技术相比，本发明提供的输送仓的结构与众不同，该输送仓内的刮板与输送带的连接方式是通过L形钢板连接，确保了使用需求的强度，同时橡胶类的刮板又不会与箱体内表面形成强烈的摩擦，保护了箱体结构性质，又增强了刮板的使用寿命，倾斜设置的刮板运输能力更好，水平设置的箱体与垂直输送仓的结合也能达到很好的输送效果，而且该输送仓是在部分水浸的情况下工作的，直接将水中水选池底部的出渣管内的垃圾刮出并输送到高处，脱离出水面，最后将水中的泥浆类无机物垃圾输送到接料斗内进行后续的处理，该设备可连续作业，无需暂停清理泥浆类无机垃圾，同时该结构简单，效率高，输送效果好，适合推广。

附图说明

附图1为本发明输送仓连接结构示意图；

附图2为本发明输送仓内部输送原理示意图；

附图3为箱体内部结构示意图；

附图4为该输送仓的俯视结构示意图；

附图5为该输送仓局部结构示意图；

附图6为该输送仓内输送带与刮板的连接结构示意图；

附图7为该输送仓内刮板平面结构示意图；

附图8为水选池与水平输送仓和垂直输送仓连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

实施例一：

一种输送仓，包括：箱体4、箱体4上设置的进料口16和出料口17，其中，进料口16与水选池1的出渣口20连接，其特征在于：所述的箱体4外周设置有箱体加强筋5，箱体4上靠近进料口16的外端处设置有第一维修口6，第一维修口6上盖有第一维修板7，箱体4上靠近出料口17处设置有第二维修口8，第二维修口8上盖有第二维修板9，箱体4内部设置有输送带14，输送带14上通过螺栓22用L形钢板21固定设置有间隔分布的刮板15，箱体4上设置有电机架11，电机架11上固定设置有电机12，电机12通过传动链13连接到箱体4内部的输送带14上；第一维修口6与第一维修板7之间设置有防漏垫10，并通过密封螺钉34固定密封；第二维修口8与第二维修板9之间也设置有防漏垫10，并通过密封螺钉34固定密封。

实施例一：

如附图1~7所示，所述的箱体4倾斜放置，并由支撑腿3支撑定位，倾斜后的箱体4的进料口16在下面，出料口17在上面，且出料口17通过一个出料滑道21连接到接料斗2上，倾斜后的出料口17的高度高于水选池1内液面的高度，倾斜后的出料口17的高度比水选池1内液面的高度高600mm，倾斜设置后的箱体4相对底面的倾斜角度为55°，箱体4内输送带14上的刮板15上设置有多个漏水口23。

具体工作时，水选池1上部为水和轻质有机垃圾漂浮物，下部为较重的无机垃圾混合物，在重力作用下，无机垃圾混合物通过进料口16进入倾斜的箱体4内，在箱体4内输送带14带动刮板15旋转运转的作用下，刮板15刮着无机垃圾混合物往上运行，当刮板15带着无机混合物垃圾运行到空气阶段时，在水的流动性和漏水口23的作用下，刮板15上的无机混合物垃圾开始沥水，直到刮板15带动无机混合物垃圾运行到出料口17处。然后，输送带14带着刮板15转向，在转向时的离心力和重力作用下，无机混合物垃圾脱离刮板15，并从出料口17处顺着出料滑到21滑入到接料斗2内，完成输送过程。其中，电机架11上的电机12通过传动链13带动输送带14运转，为输送带14提供动力，如果箱体4内部的刮板15或输送带14有损坏，在排清箱体4内的垃圾和水后，可通过第一维修口6或第二维修口8对刮板15或输送带14进行检修，十分方便。

实施例二：

如附图8所示，所述的箱体4水平放置，箱体4的出料口17与垂直输送仓30的入料口连通，垂直输送仓30的底面比箱体4的最低位置低，垂直输送仓30顶部的出料口与第二出料滑道211连接，第二出料滑道211出口端下部设置有接料斗2，垂直输送仓30顶部的出料口的高度高于水选池1中液面的高度，高出距离为550mm，垂直输送仓30内设置有垂直输送带31，该垂直输送带31上间隔设置有料斗32，料斗32呈簸箕状，且料斗32的边缘上设置有多个料斗小孔33。

具体工作时，水选池1上部为水和轻质有机垃圾漂浮物，下部为较重的无机垃圾混合物，在重力作用下，无机垃圾混合物通过进料口16进入水平的箱体4内，在箱体4内输送带14带动刮板15旋转运转的作用下，刮板15刮着无机垃圾混合物往垂直输送仓30的方向运行，当刮板15带着无机混合物垃圾运行垂直输送仓30的入料口处时，在垂直输送仓30内的垂直输送带31带动料斗32运行的作用下，料斗32承接箱体4输送来的无机混合物垃圾，并将该无机混合物垃圾往上输送，当料斗32带着无机混合物垃圾漏出水面时，在水的流动性和料斗小孔33的作用下，料斗32上的无机混合物垃圾开始沥水，直到料斗32带动无机混合物垃圾运行到出料口处。然后，垂直输送带31带着料斗32转向，在转向时的离心力和重力作用下，无机混合物垃圾脱离料斗32，并从出料口处顺着第二出料滑到211滑入到接料斗2内，完成输送过程。其中，电机架11上的电机12通过传动链13带动输送带14运转，为输送带14提供动力，如果箱体4内部的刮板15或输送带14有损坏，在排清箱体4内的垃圾和水后，可通过第一维修口6或第二维修口8对刮板15或输送带14进行检修，同样，垂直输送仓30上也设置有电机架及电机，为垂直输送仓30内的垂直输送带31提供运行动力，亦可在垂直输送仓30上设置如箱体4上的维修口，便于后续检修，十分方便。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本实发明施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输送仓，包括：箱体（4）、箱体（4）上设置的进料口（16）和出料口（17），其中，进料口（16）与水选池（1）的出渣口（20）连接，其特征在于：所述的箱体（4）外周设置有箱体加强筋（5），箱体（4）上靠近进料口（16）的外端处设置有第一维修口（6），第一维修口（6）上盖有第一维修板（7），箱体（4）上靠近出料口（17）处设置有第二维修口（8），第二维修口（8）上盖有第二维修板（9），箱体（4）内部设置有输送带（14），输送带（14）上通过L形钢板（21）用螺栓（22）固定设置有间隔分布的弹性的刮板（15），刮板（15）上设置有多个漏水口（23），箱体（4）上设置有电机架（11），电机架（11）上固定设置有电机（12），电机（12）通过传动链（13）连接到箱体（4）内部的输送带（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种输送仓，其特征在于：第一维修口（6）与第一维修板（7）之间设置有防漏垫（10），并通过密封螺钉（34）固定密封；第二维修口（8）与第二维修板（9）之间也设置有防漏垫（10），并通过密封螺钉（34）固定密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种输送仓，其特征在于：所述的箱体（4）倾斜放置，并由支撑腿（3）支撑定位，倾斜后的箱体（4）的进料口（16）在下面，出料口（17）在上面，且出料口（17）通过一个出料滑道（21）连接到接料斗（2）上，倾斜后的出料口（17）的高度高于水选池（1）内液面的高度。

4.根据权利要求3所述的一种输送仓，其特征在于：倾斜后的出料口（17）的高度比水选池（1）内液面的高度高400~800mm。

5.根据权利要求3所述的一种输送仓，其特征在于：倾斜设置后的箱体（4）相对底面的倾斜角度为40°~80°。

6.根据权利要求1或2所述的一种输送仓，其特征在于：所述的箱体（4）水平放置，箱体（4）的出料口（17）与垂直输送仓（30）的入料口连通，垂直输送仓（30）的底面比箱体（4）的最低位置低，垂直输送仓（30）顶部的出料口与第二出料滑道（211）连接，第二出料滑道（211）出口端下部设置有接料斗（2），垂直输送仓（30）顶部的出料口的高度高于水选池（1）中液面的高度，垂直输送仓（30）内设置有垂直输送带（31），该垂直输送带（31）上间隔设置有料斗（32）。

7.根据权利要求6所述的一种输送仓，其特征在于：所述的料斗（32）呈簸箕状，且料斗（32）的边缘上设置有多个料斗小孔（33）。

8.根据权利要求6所述的一种输送仓，其特征在于：垂直输送仓（30）顶部的出料口的高度比水选池（1）中液面的高度高出400~800mm。