JP2002035731A

JP2002035731A - 生ゴミ脱水装置

Info

Publication number: JP2002035731A
Application number: JP2000220700A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Otani; 敏行大谷; Tadahiko Urakawa; 忠彦浦川
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】水切り能力が高く、その水切り能力の持続性
が高い生ゴミ脱水装置を提供すること。【解決手段】生ゴミ脱水装置１１０は、生ゴミ脱水装
置本体１１２と培養タンク１１４とを有する。ケース１
１８内には、投入された水分と固形物の混合物を揚搬す
るコンベヤ１２６が設けられている。傾斜したスクリー
ン１２８上で掻き板１３０を走行させることにより、混
合物の固形物を揚搬する。チェーン１３６には、掻き板
１３０に加えて、ブラシ１３８及び永久磁石１４０が取
り付けられている。水分分離槽１４６内において、スク
リーン１２８の裏面に付着する固形物を除去するためス
クレーパ１５４が設けられている。コンベヤ１３６の永
久磁石１４０が水分分離槽１４６内のスクレーパ１５４
を移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭、中小事業規
模の学校、事業体等から出る生ゴミを水分と固形物に分
離する脱水装置に関する。本発明は、より詳細には、家
庭等の流し台から水とともに出る生ゴミを粉砕した後、
水分と固形物に分離し、水分を排出するとともに固形物
を次工程の肥料化培養タンクに送り込む脱水装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】家庭等の流しから出る生ゴミは水分と固
形物が混合しており、下水に排出する前に、水分と固形
物を分離しなければならない。従来のこの種の装置の１
つとして、特開平６−２９２９９５号公報に記載される
脱水装置がある。この脱水装置は、水分を含む生ゴミを
粉砕する粉砕装置の下流側に設けられており、複数の小
孔が形成された直立円筒状のスクリーンと、このスクリ
ーンに装入されたスクリューを有している。スクリーン
の下部に送りこまれた水分と固形物の混合物は回転する
スクリューにより揚搬される。固形物はスクリュー上端
まで揚搬されてタンク内に排出されるが、水分はスクリ
ーンの小孔から排出される。その結果、水分と固形物が
分離され、生ゴミが脱水される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、スクリュー
を利用して混合物を揚搬するため、スクリューの羽根板
がスクリーンに固形物を圧接して、その固形物によって
スクリーンの小孔を目詰まりさせやすい。特に、ごはん
つぶのような固形物がスクリューによって揚搬される
と、その固形物は水分とともにスクリーンの小孔に案内
され、その場所でスクリューによって押し潰されて小孔
を塞いでしまう。このような状態でスクリューを回転さ
せつづけると、スクリューによって固形物が揚搬される
とき、水分が目詰まりした小孔から排出されずに揚搬さ
れ、固形物だけでなく水分もタンク内に流れ込むという
問題を生じる。そして、運転間隔が長くなると、目詰ま
りした状態の糊状の固形物が小孔を完全に塞いでしま
い、再度の運転開始直後は水分が全く排出されず、タン
クに多量の水が流れこんでしまう。また、目詰まりが生
じた状態で運転すると、脱水装置の上流側の粉砕装置に
生ゴミが逆流し、家庭の流しに脱水装置を設けた場合に
は、台所に生ゴミが溢れだす危険もある。

【０００４】本発明の目的は、水切り能力が高く、その
水切り能力の持続性が高い生ゴミ脱水装置を提供するこ
とである。本発明の他の目的は、水切り能力を持続させ
るために、目詰まりを防止した生ゴミ脱水装置を提供す
ることである。本発明のさらに他の目的は、固形物が排
出されるタンクを改良して、培養・発酵・乾燥・取扱に
適した構造のタンクを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケースと、前
記ケースに支持された上部回転軸と、前記上部回転軸に
取り付けられた上部ホイールと、前記ケースに支持され
た下部回転軸と、前記下部回転軸に取り付けられた下部
ホイールと、前記上部ホイール及び前記下部ホイールに
傾斜して捲回された無端体と、前記無端体を回転駆動す
るモータと、前記無端体に外接して取り付けられた掻き
板と、揚搬側の掻き板の先端軌道に沿って最下縁から上
傾して設けられて前記ケース内を水分固形物混合槽と水
分分離槽に分割するスクリーンと、前記ケースに形成さ
れ前記水分固形物混合槽に開口する生ゴミ投入口と、前
記ケースに形成され前記スクリーンの前記最下縁より上
方で前記水分分離槽に開口する排水口と、前記ケースに
形成され前記スクリーン上部終端に開口する固形物排出
口とを有する生ゴミ脱水装置により前記課題を解決し
た。

【０００６】家庭等で出た生ゴミは、水を含んだ状態で
生ゴミ投入口からケース内に投入される。ケース内はス
クリーンにより水分固形物混合槽と水分分離槽に分割さ
れており、混合物はまずスクリーンの最下縁に集まる。
この状態において、大部分の水分がスクリーンの小孔を
通過して水分分離槽に移動する。生ゴミ投入直後におい
て、大部分の水分が水分分離槽に移動し、排水口から余
剰の水分が排出され、スクリーンの最下縁では固形物の
比率が高い混合物が貯留する。本発明において、排水口
は、スクリーンの最下縁より上方でケースに形成されて
いるので、スクリーンの最下縁では水分を含んだ状態の
混合物が貯留している。この状態において、無端体が回
転駆動されると、最下縁から上傾するスクリーンに沿っ
て掻き板の先端が移動する。掻き板はスクリーンに沿っ
て混合物を揚搬すると、混合物に含まれる水分は重力及
び相互圧縮力によってスクリーンの小孔を通過して水分
分離槽に移動する。掻き板がスクリーンの上端に達する
と水分が除去された固形物が固形物排出口から次工程の
タンク内に排出される。

【０００７】本発明で利用するホイール及び無端体は、
一対のスプロケットに捲回されたチェーンが好ましい。
この場合、チェーンは、１条でも２条以上でもよい。ま
た、ホイール及び無端体の他の形態として、一対のプー
リに捲回されたベルトであってもよい。ゴム等のベルト
の場合、掻き板を一体成形することも可能である。掻き
板は、少なくとも１つあれば、混合物から水分と固形物
を分離する機能はあるが、無端体には２以上の掻き板を
設けることが好ましい。こうすることにより、低速運転
時でも多量の混合物を分離する能力を持つ。また、この
掻き板はスクリーンに対して２０°以上４５°以下の狭
角でチェーン等に取り付けることが好ましい。こうする
ことにより、混合物から重力及び相互圧縮力によって水
分が流れやすく、水切り能力を高めることができる。狭
角が２０°未満になると、掻き板とスクリーンとの間で
固形物が押し潰されやすくなり、狭角が４５°を越える
と水切り能力を高める効果が薄れる。さらに、掻き板を
無端体の走行方向に対して２°以上１０°以下の傾斜角
で無端体に取り付けることが好ましい。こうすることに
より、水分が一側方に流れやすくなり、水切り能力を高
めることができる。２°未満になると、水切り能力を高
める効果が薄れ、１０°を越えると水分だけでなく固形
物が一側方に移動して均一な水切り効果を期待すること
ができない。

【０００８】本発明では、無端体又は掻き板に取り付け
られ、スクリーンに摺接するブラシを設けることが好ま
しい。このブラシは、それぞれの掻き板に後続させて設
けることが好ましい。このブラシは、スクリーンに摺接
して目詰まりを起こしそうな固形物をスクリーンから除
去する。ブラシは、ワイヤー製が一般であるが、発水性
の高いポリテトラフルオロエチレン製などとして、ブラ
シ自体にも固形物が付着しにくい材質するとすることが
好ましい。

【０００９】上記のように、掻き板の傾斜角度を工夫し
たり、無端体又は掻き板にブラシを設けることにより、
スクリーンの小孔の目詰まりが生じにくくなり、水切り
能力を持続させることができる。本発明では、さらに、
スクリーンの裏面の目詰まりを防止するために生ゴミ脱
水装置を提供する。この生ゴミ脱水装置は、ケースと、
前記ケースを水分固形物混合槽と水分分離槽に分割する
非磁性体のスクリーンと、前記ケース内の前記水分固形
物混合槽に開口する生ゴミ投入口と、前記ケース内の水
分分離槽に開口する排水口と、前記水分固形物混合槽に
おいて前記スクリーンに沿って設けられたコンベヤと、
前記コンベヤに取り付けられて前記スクリーンに沿って
移動する掻き板と、前記コンベヤに取り付けられて前記
スクリーンに指向する磁石と、前記水分分離槽において
前記スクリーンに沿って移動する磁性体のスクレーパ
と、前記スクレーパを前記スクリーンに沿って案内する
ガイドとを有する。

【００１０】コンベヤを起動すると、掻き板がスクリー
ンに沿って移動する。水分固形物混合槽では、掻き板が
スクリーンに沿って混合物を揚搬する。混合物に含まれ
る水分はスクリーンの小孔を通過して水分分離槽に移動
する。掻き板がスクリーンに沿って移動することによ
り、スクリーンの小孔は固形物によって塞がれやすい。
特に、掻き板がスクリーンに沿って移動するときに、米
のような粘気ある固形物が掻き板によって押し潰され
る。スクリーンの小孔はこの固形物によって塞がれる傾
向にある。

【００１１】この発明では、水分分離槽にスクレーパが
設けられている。ガイドは水分分離槽においてスクレー
パを案内する。水分固形物混合槽においてコンベヤが移
動すると、そのコンベヤに取り付けられた磁石が、水分
分離槽内で磁性体のスクレーパを牽引する。そのため、
スクリーンは非磁性体からなり、磁束がスクリーンを貫
通して磁石とスクレーパで閉じるようになっている。コ
ンベヤが牽引するスクレーパは、スクリーンの水分分離
槽側に付着した固形物を掻き落とす。これにより、水切
り能力を高く維持することができる。

【００１２】また、本発明では、正逆回転可能なモータ
を利用することにより、掻き板を揚搬方向だけでなく、
逆方向に移動させることが好ましい。こうすることによ
り、ブラシが逆方向にも移動してスクリーンに付着する
固形物を除去する機能が高まり、水切り能力を持続させ
ることができる。

【００１３】また、正逆回転可能なモータを利用するこ
とに加えて、掻き板の形状を工夫することが好ましい。
スクリーンに沿って掻き板が移動する際、スクリーンに
対して進行方向及び後退方向とも２０°以上４５°以下
の狭角で掻き板をコンベヤのチェーン等に取り付けるこ
とが好ましい。モータを正逆回転させることにより、掻
き板とスクリーンとの間で生ゴミが両方向で圧縮され
て、水切り能力を高めることができる。

【００１４】また、スクリーンの水分固形物混合槽側に
おいて、ブラシの形状を工夫することが好ましい。この
発明では、掻き板を備えたコンベヤにブラシが取り付け
られており、そのブラシは、前傾する支持プレートと後
傾する支持プレートとの間の先端に設けられている。上
記掻き板が、前傾する支持プレートと後傾する支持プレ
ートの代わりに利用されてもよい。生ゴミ脱水装置に
は、ブラシに付着する固形物を除去するクリーニング板
を設けることがある。この種のクリーニング板は、コン
ベヤに指向する板形状であり、コンベヤの移動時にブラ
シに接して、そのブラシに付着した固形物を除去する。
この発明では、ブラシが、前傾する支持プレートと後傾
する支持プレートとの間の先端に設けられているので、
クリーニング板は、まず、支持プレートに接する。コン
ベヤが移動すると、クリーニング板は、ブラシの根元に
接する。さらに、コンベヤが移動すると、クリーニング
板は、ブラシの根元からブラシの先端に沿って、そのブ
ラシに付着した固形物を除去する。正逆回転するモータ
を利用すると、クリーニング板は、ブラシの進行方向側
及び後退方向側のいずれの側においても、そのブラシか
ら固形物を除去する。

【００１５】同様の観点から、脱水装置に、ケースを振
動させるバイブレータを設けることが好ましい。バイブ
レータを作動させることにより、スクリーン上に付着し
た水分が振り落とされ、また固形物もスクリーンから振
り落とされるので、水切り能力を高めることができる。

【００１６】また、本発明は、培養・発酵・乾燥・取扱
に適した構造のタンクを提供する。菌の活性化及び菌の
死滅防止のため、タンクは所定の温度に保たれている。
そのため、タンクにはヒータを設けることが好ましい
が、培養後の固形物を生ゴミ脱水装置から取り出すため
に、タンクは生ゴミ脱水装置本体から完全に分離できる
ように、例えば、引き出し式に構成されている。一方、
通電が必要なヒータは、生ゴミ脱水装置本体に設けられ
ている。この発明は、分離可能なスライド式タンクを備
えた生ゴミ脱水装置であって、前記生ゴミ脱水装置本体
と前記タンクの対峙面の一方にマグネットプラグを設け
るとともに、前記生ゴミ脱水装置本体と前記タンクの対
峙面の他方にマグネットプラグ受けを設け、該タンクの
外套にニクロム線等の発熱体を設けることにより、加熱
及び保温に適した生ゴミ脱水装置を提供する。スライド
式タンクは、それ自体が発熱体を有している。発熱体を
通電することにより、タンクは直接に発熱体により加熱
され、保温される。これによって、混合物の培養・発酵
・乾燥に好適な環境にタンクを維持することができる。
発熱体をタンクに直接設けることにより、通電構造に工
夫を要するが、本発明では、生ゴミ脱水装置本体とタン
クの対峙面にマグネットプラグ及びマグネットプラグ受
けをそれぞれ設けたことを特徴とする。生ゴミ脱水装置
本体にスライド式タンクを押し込んだ際、マグネットプ
ラグとマグネットプラグ受けが磁力によって結合され、
生ゴミ脱水装置本体からタンクの発熱体に通電可能な状
態が確立される。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して先願に係る生ゴミ脱水
装置を詳細に説明する。図１は、生ゴミ脱水装置の概念
図である。生ゴミ脱水装置は、例えば、家庭の流しの下
に取り付けられる。生ゴミ脱水装置１０は、上流側の生
ゴミ粉砕装置１２と下流側の培養タンク１４にそれぞれ
接続される。本実施例の生ゴミ脱水装置１０は培養タン
ク１４と一体になっているが、それぞれ別個に設けても
よい。流しから出た生ゴミは、粉砕装置１２によって生
ゴミに含まれる固形物が細かく砕かれる。そして、水分
と固形物の混合物がパイプ１６を通じて、生ゴミ脱水装
置１０に投入される。

【００１８】図２及び図３は、生ゴミ脱水装置１０を詳
細に示した断面図である。生ゴミ脱水装置１０は、上方
が開放された実質的に矩形のステンレス製又は樹脂製の
ケース１８を有する。ケース１８には、粉砕装置１２側
において、パイプ１６に連結された生ゴミ投入口２０が
形成されている。また、ケース１８には、粉砕装置１２
側において、下水案内パイプ２２に連結された排水口２
４が形成されている。この排水口２４は下水へつなが
る。排水口２４は、生ゴミ投入口２０より下方に設けら
れていればよく、ケース１８の底面に形成されていても
よい。ただし、ケース１８の底面に排水口２４を設けた
場合、下流側にＵ字管を設けて、ケース１８内の水位を
ある程度高くすることが好ましい。

【００１９】ケース１８内には、投入された水分と固形
物の混合物を揚搬するコンベヤ２６が設けられている。
このコンベヤ２６は、傾斜したスクリーン２８上で掻き
板３０を走行させることにより、混合物の固形物を揚搬
する。コンベヤ２６は、ケース１８に回転自在に支持さ
れた上部回転軸３２に一対の上部ホイール３４，３４を
取り付けるともに、ケース１８に回転自在に支持された
下部回転軸３６に一対の下部ホイール３８，３８を取り
付け、それぞれのホイール間に無端体４０，４０を捲回
してなる。本実施例のコンベヤ２６はチェーンコンベヤ
であり、ホイール３４，３８はスプロケットであり、無
端体４０，４０はチェーンである。コンベヤはチェーン
コンベヤに限らず、ベルトコンベヤであってもよい。掻
き板３０は一対のチェーン４０，４０の異形リンクプレ
ートを横架するように取り付けられている。掻き板３０
は、少なくとも１つあれば機能するが、チェーンの軌道
に沿って複数設けることが好ましい。こうすることによ
り、掻き板３０による搬送能力が向上し、低速でコンベ
ヤを運転することができる。また、掻き板３０は、定ピ
ッチで設けても不定ピッチで設けてもよい。なお、チェ
ーンは１条でもよいが、本実施例のように、２条のチェ
ーンに掻き板３０を横架することにより、掻き板３０の
姿勢が安定する。また、無端体４０が幅広ベルトの場
合、掻き板３０をベルトに一体成形することができる。
このコンベヤ２６は、上部回転軸３２に取り付けられた
正逆回転可能な電気モータにより駆動される。

【００２０】このコンベヤ２６において、スプロケット
３４，３８を前後して設けることにより、チェーン４０
は生ゴミ投入口２０及び排水口２４からケース１８反対
側上部の固形物排出口４２に向って傾斜する捲回軌道を
有する。このコンベヤ２６の軌道に関連してスクリーン
２８が設けられている。スクリーン２８は、図２及び図
３に詳細に示されるように、ステンレス製の底板４４と
一対のステンレス製の側板４６，４６よりなる。底板４
４は、パンチングメタルよりなるメッシュ状である。側
板４６は、下側のみがパンチングメタルよりなるメッシ
ュ状である。このスクリーン２８が、ケース１８内を水
分固形物混合槽４８と水分分離槽５０とに分割する。本
実施例の場合、スクリーン２８のメッシュの小孔サイズ
はφ１．５ｍｍφ〜３．０ｍｍである。スクリーン２８
の底板３２は、生ゴミ投入口２０と排水口２４の間にお
いてケース１８に接し、そこから下傾部５２が延び、そ
して、下部スプロケット３８周りの掻き板３０の先端軌
道に沿った円弧部５４が延び、さらに、チェーン４０の
下方軌道に沿った上傾部５６が延びている。上傾部５６
の終端は固形物排出口４２に繋がっている。従って、生
ゴミ投入口２０は水分固形物混合槽４８にのみ連通し、
排水口２４は水分排出槽５０にのみ連通する。

【００２１】次に、スクリーン２８と掻き板３０の関係
を説明する。掻き板３０は、図２及び図３に詳細に示さ
れるように、チェーン４０の異形リンクプレートに取り
付けられるＬ字状のアングルプレート５８と、実際に固
形物を押送するプッシャプレート６０よりなる。プッシ
ャプレート６０は、スクリーン２８に対して２０°以上
４５°以下の狭角である。この掻き板３０は、スクリー
ン２８の底板４４及び側板４６，４６に対して僅かな隙
間を以て走行する。隙間は可及的に小さくすることが好
ましい。また、掻き板３０はチェーン４０の走行方向に
対して２°以上５°以下の傾斜角で取り付けることが好
ましい。

【００２２】チェーン４０には、掻き板３０に加えてブ
ラシ６２が取り付けられている。このブラシ６２は、図
１のようにチェーン４０に取り付けられていてもよく、
図２のように掻き板３０のＬ字状アングル材に取り付け
られていてもよい。ブラシ６２は、掻き板３０の先端よ
り突出しており、スクリーン２８の付着物を除去するた
めのものである。例えば、ブラシ６２は、ワイワー製又
はポリテトラフルオロエチレン製である。ブラシ６２
は、付着物を除去する機能に加えて、掻き板３０から突
出することにより、掻き板３０とスクリーン２８の隙間
を一定する機能がある。従って、なるべく、掻き板３０
の近くでブラシ６２を併設することが好ましい。ブラシ
６２によって掻き板３０とスクリーン２８の間に隙間を
設けることにより、掻き板３０とスクリーン２８の間で
固形物が押し潰されるがなくなり、例えば、ごはんつぶ
のような固形物を掻き板３０押し潰すことによってスク
リーン２８の小孔を塞ぐようなことが防止される。

【００２３】次に、この生ゴミ脱水装置１０の動作につ
いて説明する。粉砕された生ゴミの水分と固形物の混合
物はパイプ１６を通じて生ゴミ投入口からケース１８内
に投入される。混合物はスクリーン２８の下傾部５２か
ら円弧部５４に案内され、殆どが円弧部５４に貯留す
る。そして、まず、スクリーン２８の底板４４及び側板
４６の小孔を通じて大部分の水分が通過し、スクリーン
２８の底板４４上には固形物比率の高い混合物が貯留す
る。一度に大量の混合物が投入されても、側板４６にお
いても小孔を形成したので、迅速に大部分の水分が分離
される。このとき、下限水位は排水口２４の下縁にあ
る。もっとも、パイプ２２の下流側にＵ字管を接続する
ことにより、下限水位を上げることはできるが、少なく
とも排水口２４の下縁までは水が溜まった状態にある。
そして、スクリーン２８の円弧部５４の最下縁は、排水
口２４より下位に位置するので、円弧部５４に貯留する
混合物は固形物比率は高いが、未だ水分が完全に分離し
ていない状態にあり、流動性を保っている。

【００２４】モータは上部支持軸３２を正逆回転してお
り、チェーン４０は正方向のストロークと逆方向のスト
ロークを２：１〜３：２の比率で走行する場合もある。
モータは手動によりＯＮ／ＯＦＦしてもよいが、粉砕装
置１２に連動して起動／停止させることが好ましい。こ
の場合、培養タンク１４内に水が溢れることがないよう
に、ケース１８には水位センサー６４を設けておく。水
分固形物混合槽４８内に投入された混合物は、掻き板３
０によって円弧部５４に沿って押送され、次いで、上傾
部５６に沿って揚搬される。掻き板３０によって混合物
が揚搬されると、スクリーン２８の傾斜と掻き板３０の
プッシャプレート６２の傾斜が相俟って、混合物に含ま
れる水分は重力及び相互圧縮力により滴り落ちる。この
ように、流動性を持たせた状態で混合物が傾斜するスク
リーン２８上を揚搬されるので、殆どの水分はスクリー
ン２８の小孔を通過し、水分固形物混合槽４８から水分
分離槽５０に移動する。掻き板３０がスクリーン２８の
上傾部５６に沿って移動する間に、混合物中の水分の殆
どがスクリーン２８の小孔を通じて水分分離槽５０に移
動し、固形物は固形物排出口４２からシュート６６上を
転がり落ちて培養タンク１４内に排出される。固形物排
出口４２にはゴム製又はポリテトラフルオロエチレン製
の弾性あるクリーニング板６７が設けられている。この
クリーニング板６７は、固形物排出口４２の近傍に揺動
可能に支持されたアームの先端において、掻き板３０の
プッシャプレート６２の表面に当接するように設けられ
ている。掻き板３０がスクリーン２８の上傾部５６の上
端を通過すると、クリーニング板６７によりプッシャプ
レート６２の表面の付着物が掻き落とされ、装置内で固
形物が循環することを防止している。なお、クリーニン
グ板６７の代わりに、回転可能なブラシを掻き板３０に
当接するように設けてもよい。

【００２５】掻き板３０によって混合物が揚搬されると
き、掻き板３０に併設されたブラシ６２がスクリーン２
８の付着物を掻き落す。これにより、スクリーン２８の
目詰まりが殆どなくなる。さらに、チェーン４０を２：
１〜３：２のストロークで正逆駆動することが好まし
い。これにより、ブラシ６２がスクリーン２８に正逆方
向で摺接する。一方向のみのブラシ６２の移動では除去
しにくい付着物は、この動作により除去される。また、
固形物の揚搬が終了した後、一定時間、チェーン４０を
間欠的に動作させることが好ましい。こうすることによ
り、円弧部５４に貯留している水分を掻き板３０及びブ
ラシ６２により少しだけ掻き揚げ、スクリーン２８の付
着物が乾くまでに、これを除去することができる。

【００２６】本実施例の場合、チェーン４０は、正方向
及び逆方向とも０．５〜１０ｍ／分と比較的に低速で走
行させられる。掻き板３０を複数設けることにより、固
形物の搬送能力が向上するので、チェーン４０の走行速
度を遅くすることができる。これに乗じて、掻き板３０
が上傾部５６を移動する時間が長くなるので、混合物に
含まれる水分を滴り落とし、混合物から水分を十分に除
去する時間を確保することができる。このように、比較
的低速でチェーン４０を走行させることが好ましく、こ
れにより、水切り能力の向上と静粛性を同時に達成でき
る。

【００２７】また、目詰まりを防止するために、バイブ
レータを設けることが好ましい。バイブレータ６８はケ
ース１８に取り付けられており、運転中又は運転終了直
後に起動させられる。このバイブレータ６８により、ス
クリーン２８の付着物が除去されやすくなる。特に、運
転終了後にチェーン４０を間欠的に動作させ、同時にバ
イブレータを起動させると、スクリーン２８の付着物が
湿った状態で振動させられるので、付着物の除去が一層
容易である。

【００２８】固形物排出口４２から培養タンク１４内に
排出された固形物には菌が混合される。菌の活性化及び
菌の死滅防止のため、培養タンク１４は３８℃前後に保
たれている。培養タンク１４には撹拌羽根７０が設けら
れており、固形物は２時間間隔で５分程度撹拌させられ
る。これにより、固形物は一定時間培養され、その後、
排出される。

【００２９】また、本実施例では、生ゴミ脱水装置１０
と培養タンク１４が一体に設けられており、装置内部は
排気口７２を通じてのみ外部と連通している。この排気
口７２には、防虫網７４と逆止弁７６が設けられおり、
外部からの虫の侵入を防止するとともに内部からの臭気
の発散を防止している。

【００３０】次に、改良された生ゴミ脱水装置の実施例
を詳細に説明する。図４に示されるように、生ゴミ脱水
装置は、上記実施例と同様に、例えば、家庭の流しの下
に取り付けられる。生ゴミ脱水装置１１０は、生ゴミ脱
水装置本体１１２と培養タンク１１４とが一体になって
いる。流しから出た生ゴミは、水分と固形物の混合物が
生ゴミ投入口１１６を通じて、生ゴミ脱水装置１１０に
投入される。生ゴミ脱水装置１１０は、ステンレス製又
は樹脂製の密閉型ケース１１８を有する。生ゴミ投入口
１１６は、ケース１１８に形成されている。また、ケー
ス１８には、投入口側において、下水に連結された排水
口１２４が形成されている。

【００３１】ケース１１８内には、投入された水分と固
形物の混合物を揚搬するコンベヤ１２６が設けられてい
る。このコンベヤ１２６は、傾斜したスクリーン１２８
上で掻き板１３０を走行させることにより、混合物の固
形物を揚搬する。コンベヤ１２６は、ケース１１８に回
転自在に支持された上部ホイール１３２を取り付けると
もに、ケース１１８に回転自在に支持された下部ホイー
ル１３４を取り付け、それぞれのホイール間に無端体１
３６を捲回してなる。本実施例のコンベヤ１２６はチェ
ーンコンベヤであり、ホイール１３２，１３４はスプロ
ケットであり、無端体１３６はチェーンである。コンベ
ヤはチェーンコンベヤに限らず、ベルトコンベヤであっ
てもよい。

【００３２】チェーン１３６には、掻き板１３０に加え
て、ブラシ１３８及び永久磁石１４０が取り付けられて
いる。掻き板１３０はチェーン１３６の異形リンクプレ
ートを横架するように取り付けられている。掻き板１３
０は、少なくとも１つあれば機能するが、チェーン１３
６の全周に亘って均等間隔で複数設けることが好まし
い。こうすることにより、掻き板１３０による搬送能力
が向上し、低速でコンベヤを運転することができる。ま
た、掻き板１３０は、定ピッチで設けても不定ピッチで
設けてもよい。チェーンは１条でもよいが、２条のチェ
ーンに掻き板１３０を横架することにより、掻き板１３
０の姿勢が安定する。また、無端体１３６が幅広ベルト
の場合、掻き板１３０をベルトに一体成形することがで
きる。このコンベヤ１２６は、上部ホイール１３２に取
り付けられた正逆回転可能な電気モータにより駆動され
る。

【００３３】チェーン１３６に沿って、部分的に、掻き
板１３０の代わりに、ブラシ１３８及び永久磁石１４０
が設けられている。図５に詳細に示されるように、掻き
板１３０は、断面が三角形であり、チェーン１３６の進
行方向及び後退方向に対して２０°乃至４５°の角度で
傾斜している。ブラシ１３８は、掻き板１３０と同様
に、チェーン１３６の異形リンクプレートを横架するよ
うに取り付けられている。ブラシ１３８は、少なくとも
１つあれば機能する。しかし、掻き板１３０の数を減ら
さないように、本実施例では、ブラシ１３８は、２箇所
に設けられている。永久磁石１４０は、掻き板１３０及
びブラシ１３８と同様に、チェーン１３６の異形リンク
プレートを横架するように取り付けられている。永久磁
石１４０は、少なくとも１つあれば機能する。

【００３４】この１コンベヤ２６において、スプロケッ
ト１３２，１３４を前後して設けることにより、チェー
ン１３６は生ゴミ投入口１１６及び排水口１２４からケ
ース１１８反対側上部の固形物排出口１４２に向って傾
斜する捲回軌道を有する。このコンベヤ１２６の軌道に
関連してスクリーン１２８が設けられている。スクリー
ン１２８は、上記実施例と同様に、非磁性体のステンレ
ス製でパンチングメタルよりなるメッシュ状の底板と、
非磁性体のステンレス製の側板よりなる。このスクリー
ン１２８が、ケース１１８内を水分固形物混合槽１４４
と水分分離槽１４６とに分割する。スクリーン１２８の
底板は、生ゴミ投入口１１６を囲繞する。また、スクリ
ーン１２８の底板は、排水口１２４を分割する。スクリ
ーン１２８の底板は、起立部１４８の下端から円弧部１
５０が連続し、そこからチェーン１３６の下方軌道に沿
った上傾部１５２が延びている。上傾部１５２の終端は
固形物排出口１４２に繋がっている。

【００３５】掻き板１３０は、スクリーン１２８に沿っ
て走行し、水分固形物混合槽１４４において、スクリー
ン１２８に押し付けながら固形物を揚搬する。水分の除
去効果を高めるために、本実施例の掻き板１３０は、チ
ェーン１３６の進行方向及び後退方向に傾斜している。
正逆回転するモータを利用して、チェーン１３６を正転
及び逆転することにより、掻き板３０が揚搬中の固形物
を圧縮し、その固形物から水分を絞り出す。タンク内で
の培養及び乾燥する際、水分は可及的に少ないことが好
ましい。固形物の揚搬時に、掻き板１３０によって、水
分を除去することにより、後続する培養の効率化を図る
ことができる。

【００３６】一方、上記掻き板１３０によって、固形物
をスクリーン１２８に強く押し当てると、パンチングメ
タルの小孔が米のような粘気がある固形物によって塞が
れる傾向にある。そのため、ブラシ１３８が、スクリー
ン１２８の小孔に詰まった固形物を除去する。本実施例
のブラシ１３８は、クリーニング板１３９との組合せで
効果を発揮する。ブラシ１３８は、掻き板１３０より一
回り小さく、チェーンの進行方向に傾斜する支持プレー
トと、チェーンの後退方向に傾斜する支持プレートを有
する。これらの支持プレートの先端に毛体が取り付けら
れている。クリーニング板１３９は、ゴム製又はポリテ
トラフルオロエチレン製の弾性ある材質からなり、固形
物排出口１４２の上方で、チェーン１３６に向って水平
に延びている。支持プレート自体は、ブラシとして機能
せず、毛体がスクリーン１２８の目詰まりを防止する。
チェーン１３６が走行して、ブラシ１３８がクリーニン
グ板１３９に到達すると、クリーニング板１３９は支持
プレートに接する。その後、クリーニング板１３９が、
毛体の根元から先端に付着した固形物をはぎ取り、固形
物排出口１４２に向って固形物を跳ねとばす。こうする
ことにより、ブラシ１３８の毛体は、常に、固形物が除
去された状態を維持し、掻き板１３０に押し潰された固
形物をスクリーン１２８から除去できる状態となる。

【００３７】次に、図６乃至図８に示されるように、生
ゴミ脱水装置１１０は、スクレーパ１５４を有する。こ
のスクレーパ１５４は、水分分離槽１４６内において、
スクリーン１２８の裏面に付着する固形物を除去するた
めに設けられている。水分分離槽１４６内には、駆動体
を設けることが困難なため、本発明では、コンベヤ１３
６の永久磁石１４０を利用して、水分分離槽１４６内の
スクレーパ１５４を移動するようになっている。スクレ
ーパ１５４は磁性体からなり、一方、スクリーン１２８
は非磁性体である。永久磁石１４０の磁束は、スクリー
ン１２８を突き抜けて、スクレーパ１５４で閉じるよう
に構成されている。コンベヤ１３６が走行すると、その
コンベヤ１３６に取り付けられた永久磁石１４０がスク
レーパ１５４を牽引し、そのスクレーパ１５４がスクリ
ーン１２８の裏面側に付着した固形物を除去する。

【００３８】スクレーパ１５４は、水分分離槽１４６内
に配置されるので、コンベヤのように循環させることが
できる。そのため、円弧部１５０と上傾部１５２におい
て移動するようになっている。スクリーン１２８の水分
分離槽１４６側において、円弧部１５０と上傾部１５２
の両側に沿って、固形物排出口１４２まで、断面円形で
線材状の一対のガイド１５６が取り付けられている。一
対のガイド１５６は、スクリーン１２８に対して一定の
隙間をもって延びており、スクレーパ１５４が移動する
ためのレールとして機能する。それぞれのガイド１５６
の両端は、スクリーン１２８に向って屈曲し、スクレー
パ１５４の移動範囲を制限する。スクレーパ１５４は、
断面円形の線材状であり、両端部に環状の凹所１５８を
有する。凹所１５８によって、スクレーパ１５４とガイ
ド１５６とを組み合わせることにより、スクレーパ１５
４は、一定の姿勢を保ってスクリーン１２８の裏面側を
移動できるようになっている。もっとも、スクレーパ１
５４が一定の姿勢を保ってスクリーン１２８の裏面側移
動できるのであれば、他の構造を採用してもよい。永久
磁石１４０は、本実施例ではチェーン１３６の一ヶ所に
設けられており、磁石１４０によって牽引されたスクレ
ーパ１５４は、ガイド１５６の端部に達すると、それ以
上は牽引されず、自重によって円弧部１５０まで落下す
る。円弧部１５０に達した磁石は、再度、スクレーパ１
５４は牽引する。この繰り返しにより、一定周期毎にス
クリーン１２８の裏面側から固形物が除去される。

【００３９】なお、本実施例の生ゴミ脱水装置１１０に
おいても、その基本動作は、上記実施例と同じである。

【００４０】本実施例の生ゴミ脱水装置は、培養タンク
１１４にも改良が加えられている。水分が除去された固
形物は、その後、菌の活性化及び菌の死滅防止のため恒
温状態を維持して培養タンク１１４内で撹拌される。培
養が完了ことを目視によて確認し、その後、培養タンク
１１４は、生ゴミ脱水装置本体１１２から取り出され
る。恒温状態まで固形物を加熱し、その温度を維持する
ために、ヒータが必要であるが、培養タンク１１４に発
熱体を直接設けると、その発熱体に通電することが困難
となる。図９乃至図１１に示されるように、本実施例で
は、まず、培養タンク１１４に発熱体が直接設けられ
る。発熱体１５８は、培養タンク１１４の底部及び一対
の壁部を囲繞するように設けられている。そして、さら
に、培養タンク１１４は、生ゴミ脱水装置本体１１２に
対してスライド式になっている。培養時、培養タンク１
１４は、生ゴミ脱水装置本体１１２に収納されている。

【００４１】培養タンク１１４は、収納された状態にお
いて、生ゴミ脱水装置本体１１２との対峙面においてマ
グネットプラグ１６０を有する。一方、生ゴミ脱水装置
本体１１２は、培養タンク１１４が収納された状態にお
いて、前記対峙面に培養タンク１１４のマグネットプラ
グと整列するマグネットプラグ受け１６２を有する。ス
ライド式の培養タンク１１４が生ゴミ脱水装置本体１１
２に収納されると、マグネットプラグ１６０とマグネッ
トプラグ受け１６２が結合し、生ゴミ脱水装置本体１１
２から培養タンク１１４に動力が伝達される状態とな
る。こうすることにより、培養タンク１１４内の固形物
により近い位置において、固形物を加熱及び保温するこ
とができ、従来の対流伝熱や輻射伝熱とは異なり、伝導
伝熱によって、培養タンク１１４を効率よく且つ経済的
に加熱及び保温することができる。

【００４２】また、本実施例の培養タンク１１４は、前
面がガラス板又はアクリル板等の透明材料からなる。こ
うすることにより、培養タンク１１４をスライドさせて
生ゴミ脱水装置本体１１２から出さずに、タンク内の状
態を視認することができる。従って、固形物の有無や内
部の異常が、外部から確認できる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１の発明の生ゴミ脱水装置は、ス
クリーンの水分分離槽側において、スクリーンに沿って
移動するスクレーパを設け、スクリーンを非磁性体にし
て、コンベヤに取り付けられた磁石によりスクレーパを
牽引させたので、掻き板によってスクリーンの表面を付
着固形物を除去するとともに、スクレーパによってスク
リーンの裏面の付着固形物を除去することができる。こ
れにより、生ゴミ脱水装置の水切り能力を長期に亘り維
持することができる。

【００４４】請求項２の発明の生ゴミ脱水装置は、掻き
板とスクリーンとの間で生ゴミが両方向で圧縮されて、
水切り能力を高めることができる。これにより、排出さ
れる固形物の水分含有量が少なくなり、乾燥・培養・発
酵により好ましい環境を実現することができる。

【００４５】請求項３の発明の生ゴミ脱水装置は、コン
ベヤが移動するときに、クリーニング板は支持プレート
に接し、その後、ブラシの根元に接して、ブラシの先端
に沿ってそのブラシに付着した固形物を除去するので、
ブラシの機能が維持され、その結果、スクリーンの小孔
に目詰まりした固形物を確実に除去でき、長期に亘り水
切り能力を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による生ゴミ脱水装置の概念図。

【図２】本発明による生ゴミ脱水装置の断面図。

【図３】図２の脱水装置の３−３線断面図。

【図４】本発明による生ゴミ脱水装置の他の実施例の
概念図。

【図５】図４の掻き板及びブラシの拡大正面図。

【図６】図４の生ゴミ脱水装置のスクレーパ及びガイ
ドの斜視図。

【図７】図６のガイドの正面図。

【図８】図６のスクレーパの平面図。

【図９】スライド式培養タンクの断面図。

【図１０】図９の培養タンクの平面図。

【図１１】生ゴミ脱水装置本体の収納部の側面図。

【符号の説明】

１０生ゴミ脱水装置１２粉砕装置１４培養タンク１８ケース２２生ゴミ投入口２４排水口２６コンベヤ２８スクリーン３０掻き板３２上部回転軸３４上部ホイール３６下部回転軸３８下部ホイール４０無端体４２固形物排出口４８水分固形物混合槽５０水分分離槽６２ブラシ６８バイブレータ１１０生ゴミ脱水装置１１２生ゴミ脱水装置本体１１４培養タンク１１６投入口１１８ケース１２４排水口１２６コンベヤ１２８スクリーン１３０掻き板１３２上部ホイール１３４下部ホイール１３６無端体１３８ブラシ１３９クリーニング板１４０磁石１４２固形物排出口１４４水分固形物混合槽１４６水分分離槽１４８起立部１５０円弧部１５２上傾部１５４スクレーパ１５６ガイド１５８凹所１６０マグネットプラグ１６２マグネットプラグ受け

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 29/37 Ｂ０１Ｄ 23/02 Ａ４Ｄ０６７ 35/22 23/24 ＺＢ０２Ｃ 21/00 37/08 Ｂ６５Ｆ 1/00 １０２ 5/00 １０１Ｂ６５Ｇ 19/00 Ｆターム(参考） 3E023 CA04 CA05 3E025 AA01 CA02 CA10 CA11 DA08 DC01 4D004 AA03 AB01 AC01 AC02 BA04 CA04 CA13 CA19 CB03 CB05 CB06 CB45 CB46 DA01 DA06 4D041 AA09 AB03 AB24 AC03 AD06 CB09 4D066 BA03 BA05 BB14 BB31 FA06 4D067 DD02 DD10 DD14 EE47 GA17 GB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケースと、前記ケースを水分固形物混合
槽と水分分離槽に分割する非磁性体のスクリーンと、前
記ケース内の前記水分固形物混合槽に開口する生ゴミ投
入口と、前記ケース内の水分分離槽に開口する排水口
と、前記水分固形物混合槽において前記スクリーンに沿
って設けられたコンベヤと、前記コンベヤに取り付けら
れて前記スクリーンに沿って移動する掻き板と、前記コ
ンベヤに取り付けられて前記スクリーンに指向する磁石
と、前記水分分離槽において前記スクリーンに沿って移
動する磁性体のスクレーパと、前記スクレーパを前記ス
クリーンに沿って案内するガイドとを有する、生ゴミ脱
水装置。
【請求項２】ケースと、前記ケースを水分固形物混合
槽と水分分離槽に分割するスクリーンと、前記ケース内
の前記水分固形物混合槽に開口する生ゴミ投入口と、前
記ケース内の水分分離槽に開口する排水口と、前記水分
固形物混合槽において前記スクリーンに沿って設けられ
たコンベヤと、前記コンベヤに取り付けられて前記スク
リーンに沿って移動する掻き板とを有し、前記掻き板が、進行方向及び後退方向とも前記スクリー
ンに対して２０°以上４５°以下の狭角で前記コンベヤ
に取り付けられている、生ゴミ脱水装置。
【請求項３】ケースと、前記ケースを水分固形物混合
槽と水分分離槽に分割するスクリーンと、前記ケース内
の前記水分固形物混合槽に開口する生ゴミ投入口と、前
記ケース内の水分分離槽に開口する排水口と、前記水分
固形物混合槽において前記スクリーンに沿って設けられ
たコンベヤと、前記コンベヤに取り付けられて前記スク
リーンに沿って移動する掻き板と、前記コンベヤに取り
付けられて前記スクリーンに沿って移動するブラシと、
前記ケースに取り付けられて前記ブラシの固形物を除去
するクリーニング板とを有し、前記ブラシが、傾斜する支持プレートの先端に取り付け
られている、生ゴミ脱水装置。