CN207774237U - 螯合后飞灰密闭输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螯合后飞灰密闭输送装置，包括螯合后飞灰料仓、与螯合后飞灰料仓相连通对螯合后飞灰进行破碎的破碎机、与破碎机相连通的第一螺旋输送机、与第一螺旋输送机相连通的提升机、与提升机相连通的第二螺旋输送机、与第二螺旋输送机相连通的刮板机以及控制系统，螯合后飞灰料仓开设有入料口，刮板机上开设有出料口，第一、第二螺旋输送机内设置有聚乙烯衬板。本实用新型的衬板可以解决物料粘结；全程密闭输送，整个输送过程中物料与环境不直接接触，避免扬尘对环境造成污染；操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好；系统占地小，投资低，管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易因污染物浓度及温度变化影响。

Description

螯合后飞灰密闭输送装置

技术领域

本实用新型涉及环保行业固危废输送技术领域，特别是涉及一种螯合后飞灰密闭输送装置。

背景技术

垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。飞灰的产量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般约占垃圾焚烧量的3％～5％左右。分析表明：垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。检验结果表明，垃圾焚烧炉会使周边区域内大气中的重金属污染增加20％左右。同时，飞灰中的二恶英也是潜在的重要环境污染物。由于垃圾焚烧飞灰中的重金属和二恶英等难于自然降解，因此其对环境的影响十分严重，人体长期接触会对身体造成极大危害。

目前飞灰稳定化处理方法主要为化学药剂螯合固化及将飞灰按一定比例混合加入适量的化学药剂进行固化稳定，常用的稳定剂为无机物和有机物。无机物主要有Na2S及磷酸类药剂；有机药剂主要是螯合高分子物质，将飞灰与带有络合基的不溶性药剂进行混合凝固，飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同药剂中的络合基反应后，形成稳定性络合物，以此达到降低飞灰中有害成分浸出的可能性，用上述这些药剂处理飞灰，一般都可达到较好的效果。

但是由于工作人员操作不当，或飞灰螯合固化时化学药剂添加比例等问题，导致螯合固化后飞灰仍未到达技术要求，需从新返回至飞灰螯合固化设备，进行从新螯合处理。

螯合后飞灰由于添加了化学药剂此状态下飞灰粘性较大，使用传统工艺输送如螺旋输送机，刮板输送机时，由于飞灰与输送设备进行挤压摩擦，长期工作导致飞灰粘结在输送机管道内壁，导致设备不能长期正常工作。因此现在螯合后飞灰输送一般采用皮带输送机进行输送，皮带输送机输送方式为开放式，整个飞灰输送过程中直接暴露在空气中与对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螯合后飞灰密闭输送装置，用于对不合格（不达标）的螯合后飞灰进行输送。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种螯合后飞灰密闭输送装置，包括螯合后飞灰料仓、与所述的螯合后飞灰料仓相连通用于对螯合后飞灰进行破碎的破碎机、与所述的破碎机相连通的第一螺旋输送机、与所述的第一螺旋输送机相连通的提升机、与所述的提升机相连通的第二螺旋输送机、与所述的第二螺旋输送机相连通的刮板机以及控制系统，所述的螯合后飞灰料仓开设有入料口，所述的刮板机上开设有出料口，所述的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机与螯合后飞灰的接触部位设置有聚乙烯衬板。

优选地，所述的刮板机上开设有多个所述的出料口，每个所述的出料口处设置有用于控制其开闭的闸阀。

进一步优选地，所述的闸阀包括气动闸阀、至少一个手动闸阀。

优选地，所述的第一螺旋输送机沿向上方倾斜输送。

优选地，所述的第二螺旋输送机、所述的刮板机沿水平方向输送。

优选地，所述的刮板机的入口处设置有控制其开闭的插板阀。

进一步优选地，所述的插板阀为手动插板阀。

优选地，所述的提升机为斗式提升机。

优选地，所述的破碎机、第一螺旋输送机、提升机、第二螺旋输送机以及刮板机联动设置。

优选地，所述的控制系统为PLC自动控制系统。

其中：螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料、有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

刮板机适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机在封闭的矩形断面壳体内借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输；在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料；在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

斗式提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，允许输送温度较高的材料，输送高度最高可达40米。斗式提升机的料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、通过在输送设备内部衬塑，起到不粘料、耐磨损、自润滑性、抗腐蚀以及抗冲击的作用；

2、全程密闭输送，整个输送过程中物料与环境不直接接触，避免扬尘对环境造成污染；

3、具有操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好性等优点；

4、系统占地小，投资低，管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易因污染物浓度及温度变化影响。

附图说明

附图1为本实施例的工作流程示意图；

附图2、3为本实施例的结构示意图

附图4为本实施例中第一螺旋输送机、第二螺旋输送机输送管道的剖视示意图。

其中：1、螯合后飞灰料仓；10、入料口；2、破碎机；3、第一螺旋输送机；30、聚乙烯衬板；4、提升机；5、第二螺旋输送机；50、聚乙烯衬板；6、刮板机；70、气动闸阀；71、手动闸阀；8、插板阀；9、螯合仓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-3所示的一种螯合后飞灰密闭输送装置，包括螯合后飞灰料仓1、与螯合后飞灰料仓1相连通用于对螯合后飞灰进行破碎的破碎机2、与破碎机2相连通的第一螺旋输送机3、与第一螺旋输送机3相连通的提升机4、与提升机4相连通的第二螺旋输送机5、与第二螺旋输送机5相连通的刮板机6以及控制系统。其中：

螯合后飞灰料仓1开设有入料口10。刮板机6上开设有多个出料口60，每个出料口60处设置有用于控制其开闭的闸阀70、71，其中闸阀包括气动闸阀70、至少一个手动闸阀71，通常所有出料口60中设置一个手动闸阀71，当无法实现启动闸阀70的工作时，可以通过手动操作手动闸阀71避免堵料。

在本实施例中：第一螺旋输送机3沿向上方倾斜输送，第二螺旋输送机5、刮板机6则沿水平方向输送。第一螺旋输送机3、第二螺旋输送机5与螯合后飞灰的接触部位设置有聚乙烯衬板30、50，聚乙烯衬板30、50的表面吸附力非常微弱，且抗粘附能力较强，吸水率几乎为零，确保螯合后飞灰不会粘在上面；聚乙烯衬板30、50耐磨性能居工程塑料之首，甚至强于很多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）；聚乙烯衬板30、50静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，在无润滑的条件下设备可24小时运行；聚乙烯衬板30、50在碱液中不收腐蚀，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定，螯合后飞灰在5年内不会对其造成腐蚀损坏；聚乙烯衬板30、50分子量大、化学键紧密，因此抗冲击能力强，不会断裂，抗冲击强度时尼龙66的10倍，聚氟乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。

刮板机6的入口处设置有控制其开闭的插板阀8，插板阀8为手动插板阀，可以通过手动操作开启关闭插板阀8。

提升机4采用斗式提升机。控制系统为PLC自动控制系统，减少操作人员成本支出。破碎机2、第一螺旋输送机3、提升机4、第二螺旋输送机5以及刮板机6联动设置，可以通过PLC自动控制系统统一进行控制。

将不合格（不达标）的螯合后飞灰倒入螯合后飞灰料仓1内，经破碎机2破碎后进入第一螺旋输送机3进行输送，再经斗式提升机4提升，再经第二螺旋输送机5水平输送，最后经刮板机6水平输送直接将螯合后飞灰密闭输送至螯合仓9内。

本实用新型通过第一螺旋输送机3、提升机4、第二螺旋输送机5以及刮板机6多段交替输送，降低螯合后飞灰与输送机的摩擦，请确保输送装置的正常运行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：包括螯合后飞灰料仓、与所述的螯合后飞灰料仓相连通用于对螯合后飞灰进行破碎的破碎机、与所述的破碎机相连通的第一螺旋输送机、与所述的第一螺旋输送机相连通的提升机、与所述的提升机相连通的第二螺旋输送机、与所述的第二螺旋输送机相连通的刮板机以及控制系统，所述的螯合后飞灰料仓开设有入料口，所述的刮板机上开设有出料口，所述的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机与螯合后飞灰的接触部位设置有聚乙烯衬板。

2.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的刮板机上开设有多个所述的出料口，每个所述的出料口处设置有用于控制其开闭的闸阀。

3.根据权利要求2所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的闸阀包括气动闸阀、至少一个手动闸阀。

4.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的第一螺旋输送机沿向上方倾斜输送。

5.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的第二螺旋输送机、所述的刮板机沿水平方向输送。

6.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的刮板机的入口处设置有控制其开闭的插板阀。

7.根据权利要求6所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的插板阀为手动插板阀。

8.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的提升机为斗式提升机。

9.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的破碎机、第一螺旋输送机、提升机、第二螺旋输送机以及刮板机联动设置。

10.根据权利要求1所述的螯合后飞灰密闭输送装置，其特征在于：所述的控制系统为PLC自动控制系统。