CN216183048U - 一种钣金隐藏式立柱压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开钣金隐藏式立柱压机,包括上工作台、下工作台、上横梁、两侧钣金立柱和上工作台的平衡机构,立柱通过激光精密切割有定位销螺丝孔,下工作台通过螺丝固定在立柱的下端,上横梁通过螺丝固定在立柱的上端;上工作台在下工作台和上横梁之间,由上横梁的液压缸带动上下运动;平衡机构包括平衡轴、齿轮和齿条,平衡轴穿过上工作台并通过轴承装在上工作台,齿轮固定在平衡轴两端,齿条装在立柱上,齿轮与齿条啮合。本实用新型实现标准化、模块化精准组合式压机,取消传统焊接产生变形,不仅上工作台升降平稳,保证精度,而且平衡轴及平衡轴两端的平衡轴轴承都是隐藏在上工作台内,平衡轴两端齿轮与齿条隐藏在两立柱内腔,整机结构更紧凑。

Description

一种钣金隐藏式立柱压机
技术领域
本实用新型涉及建材木工加工设备,尤其是一种板材加工的钣金隐藏式立柱压机。
背景技术
为了实现板材压机的批量化生产采用了模块化压机,为了解决焊接模块压机应力问题以及精确度不够的问题采用精密定位销螺丝与螺丝孔的快速定位安装模式。在这之前的板材隐藏式立柱压机,同步平衡轴、平衡轴安装轴承是露在外部的,这样整台立柱压机的结构不够紧凑,且外露旋转运动之平衡轴也会影响操作人之人身安全。
而且现有的板材压机的侧边立柱一般都是采用槽钢作为主体,但是由于槽钢的成本较高,同时在组装前需要精准调节组装位置,否则拼装后有缝隙,导致立柱两边高度不一致;此外槽钢的加工成立柱比较麻烦,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现标准化、模板化精准组合式压机,取消传统焊接产生变形,并且隐藏平衡轴,结构紧凑,加工生产省时省力,精度高的钣金隐藏式立柱压机。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种钣金隐藏式立柱压机,包括上工作台、下工作台、上横梁和两侧的钣金立柱,在两侧的钣金立柱通过激光精密切割有定位销螺丝孔,下工作台通过定位销螺丝固定在钣金立柱的下端,上横梁通过定位销螺丝固定在钣金立柱的上端;其中,上工作台设在下工作台和上横梁之间,并通过固定在上横梁的液压缸带动上下运动;还包括保持上工作台平稳上下运动的平衡机构,该平衡机构包括平衡轴、齿轮和齿条,平衡轴穿过上工作台中间并通过平衡轴轴承安装在上工作台,齿轮固定在平衡轴两端,齿条安装在两侧的钣金立柱上,齿轮与齿条啮合一起。
优选的是,上横梁的油缸安装法兰面与下工作台加工平面之间平行度形位公差是通过两侧钣金立柱激光精密切割定位安装销、螺孔进行保证。
优选的是,上横梁和下工作台与两侧钣金立柱之间组成受力主机架无须焊接点,只需定位销螺丝拧紧连接。
优选的是,两侧钣金折弯成型钣金立柱定位销孔设计结构,无须任何焊接点完成主机架组合,与在上工作台中间预留有平衡轴穿过的平衡轴孔。
优选的是,所述上工作台的四周是方管结构,上工作台上面中间也是方管结构,在上工作台两端方管开平衡轴孔,平衡轴即可穿过上工作台。
优选的是,在两侧钣金立柱上设有导向孔,与齿轮相互啮合的齿条固定安装在导向孔一侧,在导向孔的另外一侧固定安装有导向档条,在齿轮另一侧设有导向滚轮,齿轮紧贴导向滚轮,导向滚轮紧贴导向档条,齿轮和导向滚轮可在导向孔导向上下移动。
优选的是,所述齿轮为组合齿轮。
优选的是,所述齿条为组合齿条。
优选的是,所述平衡轴为螺丝连接组合平衡轴。
优选的是,在下工作台的四个端角与侧边板之间还通过端角封装盖进行封装。
优选的是,所述钣金立柱包括立柱本体、立柱上封板和立柱下封板,立柱本体是钢板通过激光切割和折弯成型,立柱上封板固定在立柱本体顶端,立柱下封板固定在立柱本体的底部。
本实用新型的钣金隐藏式立柱压机采用上述结构后,通过控制电器模块控制固定在上横梁的液压站控制液压缸带动上工作台上下运动;同时还包括保持上工作台平稳上下运动的平衡机构,该平衡机构包括平衡轴、齿轮和齿条,平衡轴穿过上工作台中间并通过平衡轴轴承安装在上工作台,齿轮固定在平衡轴两端,齿条安装在两侧的立柱上,齿轮与齿条啮合一起。这样在保证上工作台升降平稳,保证与下工作台平面平行形位精度,同时平衡轴以及平衡轴两端的平衡轴轴承都是隐藏在上工作台内,平衡轴两端齿轮与齿条隐藏在两钣金立柱内腔,使得整台钣金隐藏式立柱压机结构更紧凑。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型结构爆炸图;
图4位本实用新型钣金立柱的立体结构图。
图中:100上工作台,101平衡轴孔,200下工作台,300上横梁,400钣金立柱,400a立柱本体,400b立柱上封板,400c立柱下封板,401导向孔,402导向滚轮,403导向档条,500液压缸,5,600平衡机构,601平衡轴,602齿轮,603齿条,604平衡轴轴承,7螺丝,8液压泵,9液压开关控制阀,10液压站,11端角封装盖,12电器控制模块。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示,本实用新型的钣金隐藏式立柱压机,包括上工作台100、下工作台200、上横梁300和两侧的钣金立柱400,在两侧的钣金立柱400通过激光精密切割有定位销螺丝孔,下工作台200通过定位销螺丝7固定在钣金立柱400的下端,上横梁300通过定位销螺丝固定在钣金立柱400的上端;上工作台100设在下工作台200和上横梁300之间,并通过固定在上横梁300的两个液压缸500带动上下运动;还包括保持上工作台300平稳上下运动的平衡机构600,该平衡机构600包括平衡轴601、齿轮602和齿条603,平衡轴601穿过上工作台100中间并通过平衡轴轴承604安装在上工作台100,齿轮602固定在平衡轴601的两端,齿条603安装在两侧的钣金立柱400上,齿轮602与齿条603啮合在一起。上述齿轮602为组合齿轮,齿条603为组合齿条,这样加强齿轮齿条的承受力。所述钣金立柱400包括立柱本体400a、立柱上封板400b和立柱下封板400c,立柱本体400a是钢板通过激光切割和折弯成型,立柱上封板400b嵌入立柱本体400a的顶部,并焊接固定,立柱下封板400c嵌入立柱本体的底部并焊接固定。
上工作台100的四周是方管结构,上工作台100上面中间也是方管结构,在上工作台100两端方管开平衡轴孔101,平衡轴601即可穿过上工作台100。在上工作台100中间预留有平衡轴601穿过的平衡轴孔101。
在两侧钣金立柱400上设有导向孔401,与齿轮601相互啮合的齿条603固定安装在导向孔401一侧,在导向孔401的另外一侧固定安装有导向档条403,在齿轮602另一侧设有导向滚轮402,齿轮602紧贴导向滚轮402,导向滚轮402紧贴导向档条403,齿轮602和导向滚轮402可在导向孔401导向上下移动。通过导向档条403和导向滚轮402, 导向滚轮402穿过导向孔401后在导向档条403挡压下形成导向滚动,用于校正上工作台100与下工作台200之间重合方向定位,使得上工作台升、降保持前、后位置尺寸公差一致。
采用上述结构,本实用新型通过导向滚轮402和导向档条403,可以保证上工作台100在上升或者下降的过程中均是与下工作台200形位平行度公差对准的。
在上横梁300上固定有两个液压缸500,液压缸500的活塞杆顶端与上工作台100固定连接,液压缸500通过液压开关控制阀9与液压泵8、液压站10连接,液压站10固定在上横梁300的顶部,液压泵8固定液压站10的上面。
在下工作台200的四个端角与侧边板之间还通过端角封装盖11进行封装。
本实用的钣金隐藏式立柱压机还包括电器控制模块12,该电器控制模块12用于控制驱动液压缸500工作。在本实施例中,电器控制模块12安装在一侧的立柱400上。
本实用新型的钣金隐藏式立柱压机采用上述结构后,通过控制电器模块12控制固定在上横梁300的液压站控制液压缸500带动上工作台100上下运动;同时还包括保持上工作台100平稳上下运动的平衡机构600,该平衡机构600包括平衡轴601、齿轮602和齿条603,平衡轴601穿过上工作台100中间方管并通过平衡轴轴承604安装在上工作台内,齿轮602固定在平衡轴601两端,齿条603安装在两侧的钣金立柱400上,齿轮602与齿条603啮合一起。这样在保证上工作台100升降平稳,使得上工作台100升、降保持前、后位置尺寸公差一致,保证了精度,同时平衡轴601以及平衡轴两端的平衡轴轴承604都是隐藏在上工作台100内,平衡轴601两端齿轮602与齿条603隐藏在两钣金立柱400内腔,使得整台钣金隐藏式立柱压机结构更紧凑。
以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:包括上工作台(100)、下工作台(200)、上横梁(300)和两侧的钣金立柱(400),在两侧的钣金立柱(400)通过激光精密切割有定位销螺丝孔,下工作台(200)通过螺丝(7)固定在钣金立柱(400)的下端,上横梁(300)通过螺丝固定在钣金立柱(400)的上端;上工作台(100)设在下工作台(200)和上横梁(300)之间,并通过固定在上横梁(300)的液压缸(500)带动上下运动;还包括保持上工作台(100)平稳上下运动的平衡机构(600),该平衡机构(600)包括平衡轴(601)、齿轮(602)和齿条(603),平衡轴(601)穿过上工作台(100)中间并通过平衡轴轴承(604)安装在上工作台(100),齿轮(602)固定在平衡轴(601)两端,齿条(603)安装在两侧的钣金立柱(400)上,齿轮(602)与齿条(603)啮合一起。
2.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:上横梁(300)的油缸安装法兰面与下工作台(200)加工平面之间平行度形位公差是通过两侧钣金立柱(400)激光精密切割定位安装销、螺孔进行保证。
3.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:上横梁(300)和下工作台(200)与两侧钣金立柱(400)之间组成受力主机架无须焊接点,只需定位销螺丝拧紧连接。
4.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:在上工作台(100)中间预留有平衡轴(601)穿过的平衡轴孔(101)。
5.根据权利要求4所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:所述上工作台(100)的四周是方管结构,上工作台(100)上面中间也是方管结构,在上工作台(100)两端方管开平衡轴孔(101),平衡轴(601)即可穿过上工作台(100)。
6.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:在两侧钣金立柱(400)上设有导向孔(401),与齿轮(602)相互啮合的齿条(603)固定安装在导向孔(401)一侧,在导向孔(401)的另外一侧固定安装有导向档条(403),在齿轮(602)另一侧设有导向滚轮(402),齿轮(602)紧贴导向滚轮(402),导向滚轮(402)紧贴导向档条(403),齿轮(602)和导向滚轮(402)可在导向孔(401)导向上下移动。
7.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:所述齿轮(602)为组合齿轮。
8.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:所述齿条(603)为组合齿条。
9.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:在下工作台(200)的四个端角与侧边板之间还通过端角封装盖(11)进行封装。
10.根据权利要求1所述的钣金隐藏式立柱压机,其特征在于:所述钣金立柱(400)包括立柱本体(400a)、立柱上封板(400b)和立柱下封板(400c),立柱本体(400a)是钢板通过激光切割和折弯成型,立柱上封板(400b)固定在立柱本体(400a)顶端,立柱下封板(400c)固定在立柱本体(400a)的底部。
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