CN216182303U - 一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体公开了一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，所述正六边形凹槽的正上方设置有冲压板，所述冲压板下方的中间位置设置有螺栓镶件，所述螺栓镶件的顶部插入到冲压板内部，所述冲压板的内部设置有电机；本实用新型在冲压板下方的中间位置设置有螺栓镶件，并将螺栓镶件的顶部插入到冲压板内，在冲压板的内部设置有电机，待螺母注塑成型后，通过液压杆控制冲压板的抬高，使得冲压板与正六边形凹槽分离，在冲压板抬高的过程中，同时控制电机的转动，带动螺栓镶件的转动，从而避免了螺栓镶件与螺母分离过程中，螺栓镶件垂直上升给螺母内壁带来的磨损消耗，确保注塑成型后的螺母符合要求。

Description

一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体是一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具。

背景技术

机顶盒是一个连接电视机与外部信号源的设备，它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来，信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。螺母是机顶盒接收器上的重要零部件之一，在生产加工过程中，通常采用注塑模具对其进行注塑成型，而传统的注塑模具结构较为复杂，质量大，操作不便，最终影响注塑成型的生产效率以及产品品质。

现有技术开发的一种手柄螺母注塑模具，如CN213830083U的一种手柄螺母注塑模具，该实用新型通过设置上模镶件、下模镶件以及配合镶件，并配合在一起使用，实现了吻合器手柄螺母的快速成型，结构简单，操作便捷，能够大大提高吻合器手柄螺母的生产速度，保证吻合器手柄螺母的成型品质，但是它在使用过程中存在以下不足之处，螺母在注塑成型后，配合镶件在与螺母分离的过程中，易导致螺母内壁的螺纹发生磨损消耗，从而影响到螺母的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，包括下模座、上模座以及冲压板，所述下模座的正上方设置有上模座，所述下模座上表面的中间位置开设有正六边形凹槽，所述正六边形凹槽的正上方设置有冲压板，所述正六边形凹槽与冲压板相匹配，所述冲压板下方的中间位置设置有螺栓镶件，所述螺栓镶件的顶部插入到冲压板内部，所述冲压板的内部设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在螺栓镶件上，所述螺栓镶件的外壁上设置有螺纹凸起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座下表面的四个拐角处均设置有缓冲垫板，且在缓冲垫板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在下模座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座上方的左右两侧对称设置有进料漏斗，且在进料漏斗的下方设置有注塑软管，所述注塑软管的底部延伸到冲压板上，所述注塑软管上设置有加热器，且在加热器的下方设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，冲压板的上方设置有固定座，且在固定座的左右两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接到冲压板上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座上表面的左右两侧对称设置有液压杆，且在液压杆上设置有液压气缸，所述上模座的中间位置设置有控制开关，所述液压气缸与控制开关电性连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述正六边形凹槽的内部设置有承托板，所述承托板下方的左右两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接在下模座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述所述正六边形凹槽的外侧缠绕有冷凝管，且在冷凝管的上下两端均延伸到下模座的外侧，所述冷凝管的上方设置有进水管，所述冷凝管的下方设置有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在冲压板下方的中间位置设置有螺栓镶件，并将螺栓镶件的顶部插入到冲压板内，在冲压板的内部设置有电机，待螺母注塑成型后，通过液压杆控制冲压板的抬高，使得冲压板与正六边形凹槽分离，在冲压板抬高的过程中，同时控制电机的转动，带动螺栓镶件的转动，从而避免了螺栓镶件与螺母分离过程中，螺栓镶件垂直上升给螺母内壁带来的磨损消耗，确保注塑成型后的螺母符合要求。

附图说明

图1为一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具的结构示意图；

图2为上模座的内部结构示意图；

图3为下模座的内部结构示意图。

图中：1、下模座；101、正六边形凹槽；2、上模座；3、冲压板；301、螺栓镶件；302、电机；303、螺纹凸起；4、缓冲垫板；401、支撑杆；5、进料漏斗；501、注塑软管；502、加热器；503、阀门；6、固定座；601、固定螺栓；7、液压杆；701、液压气缸；8、控制开关；9、承托板；901、伸缩杆；10、冷凝管；11、进水管；12、出水管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，包括下模座1、上模座2以及冲压板3，下模座1的正上方设置有上模座2，下模座1上表面的中间位置开设有正六边形凹槽101，正六边形凹槽101的正上方设置有冲压板3，正六边形凹槽101与冲压板3相匹配，冲压板3下方的中间位置设置有螺栓镶件301，螺栓镶件301的顶部插入到冲压板3的内部，冲压板3的内部设置有电机302，电机302输出轴的末端固定连接在螺栓镶件301上，螺栓镶件301的外壁上设置有螺纹凸起303，待螺母注塑成型后，通过液压杆7控制冲压板3的抬高，使得冲压板3与正六边形凹槽101分离，在冲压板3抬高的过程中，同时控制电机302的转动，带动螺栓镶件301的转动，从而避免了螺栓镶件301与螺母分离过程中，螺栓镶件301垂直上升给螺母内壁带来的磨损消耗，确保注塑成型后的螺母符合要求。

在图1中，上模座2下表面的四个拐角处均设置有缓冲垫板4，且在缓冲垫板4的底部设置有支撑杆401，支撑杆401的底部固定连接在下模座1上，缓冲垫板4具有一定的缓冲能力，可以提高了冲压板3下压的稳定性，使得冲压板3与正六边形凹槽101之间的配合不会出现偏差，提高了螺母的注塑成型质量。

在图1和图2中，上模座2上方的左右两侧对称设置有进料漏斗5，且在进料漏斗5的下方设置有注塑软管501，注塑软管501的底部延伸到冲压板3上，注塑软管501上设置有加热器502，通过加热器502可以将螺母注塑原料快速熔化成流体，从而进一步提高了螺母的注塑成型效率，且在加热器502的下方设置有阀门503，待冲压板3卡接在正六边形凹槽101内，向进料漏斗5内添加螺母注塑原料，并打开阀门503，使得螺母注塑原料通过注塑软管501流入到正六边形凹槽101内，在正六边形凹槽101、冲压板3、螺栓镶件301以及承托板9形成的密闭空间内，完成螺母的注塑成型，待螺母注塑原料添加好后，控制阀门503的关闭，确保螺母注塑原料不再流入到正六边形凹槽101内，一方面，可以避免多余的螺母注塑原料通过正六边形凹槽101与冲压板3之间的缝隙泄露出去，造成资源的浪费，另一方面，多余的螺母注塑原料会影响螺母的注塑成型效果，使得注塑成型后的螺母不符合机顶盒接收器外壳的安装使用。

在图1和图2中，冲压板3的上方设置有固定座6，且在固定座6的左右两侧均设置有固定螺栓601，固定螺栓601螺纹连接到冲压板3上，可以选择不同尺寸大小的螺栓镶件301，更换不同的冲压板3，并通过固定螺栓601将冲压板3固定安装在固定座6上，使得整个装置可以加工不同尺寸的螺母，以满足机顶盒接收器外壳上不同螺钉的安装需要。

在图1和图2中，固定座6上表面的左右两侧对称设置有液压杆7，且在液压杆7上设置有液压气缸701，上模座2的中间位置设置有控制开关8，液压气缸701与控制开关8电性连接在一起，在螺母的注塑过程中，按下控制开关8，启动液压气缸701，通过液压气缸701控制液压杆7的伸长，带动冲压板3向下移动，待螺栓镶件301的底部紧贴在承托板9的上表面时，再次按下控制开关8，使得冲压板3卡接在正六边形凹槽101内。

在图1和图3中，正六边形凹槽101的内部设置有承托板9，承托板9下方的左右两侧对称设置有伸缩杆901，伸缩杆901的底部固定连接在下模座1上，待螺母注塑成型后，控制伸缩杆901的伸长，带动承托板9的向上移动，实现了螺母从正六边形凹槽101内脱离出去，便于螺母的取出。

在图1和图3中，正六边形凹槽101的外侧缠绕有冷凝管10，且在冷凝管10的上下两端均延伸到下模座1的外侧，冷凝管10的上方设置有进水管11，冷凝管10的下方设置有出水管12，在螺母的注塑过程中，向进水管11内注入冷凝水，使得冷凝水在冷凝管10内进行流动，使得正六边形凹槽101内的温度可以迅速的下降，正六边形凹槽101内的注塑材料可以快速冷却成型，从而进一步提高了螺母的注塑效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，包括下模座(1)、上模座(2)以及冲压板(3)，其特征在于，所述下模座(1)的正上方设置有上模座(2)，所述下模座(1)上表面的中间位置开设有正六边形凹槽(101)，所述正六边形凹槽(101)的正上方设置有冲压板(3)，所述正六边形凹槽(101)与冲压板(3)相匹配，所述冲压板(3)下方的中间位置设置有螺栓镶件(301)，所述冲压板(3)的内部设置有电机(302)，所述电机(302)输出轴的末端固定连接在螺栓镶件(301)上，所述螺栓镶件(301)的外壁上设置有螺纹凸起(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，所述上模座(2)下表面的四个拐角处均设置有缓冲垫板(4)，且在缓冲垫板(4)的底部设置有支撑杆(401)，所述支撑杆(401)的底部固定连接在下模座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，所述上模座(2)上方的左右两侧对称设置有进料漏斗(5)，且在进料漏斗(5)的下方设置有注塑软管(501)，所述注塑软管(501)的底部延伸到冲压板(3)上，所述注塑软管(501)上设置有加热器(502)，且在加热器(502)的下方设置有阀门(503)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，冲压板(3)的上方设置有固定座(6)，且在固定座(6)的左右两侧均设置有固定螺栓(601)。

5.根据权利要求4所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，所述固定座(6)上表面的左右两侧对称设置有液压杆(7)，且在液压杆(7)上设置有液压气缸(701)，所述上模座(2)的中间位置设置有控制开关(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，所述正六边形凹槽(101)的内部设置有承托板(9)，所述承托板(9)下方的左右两侧对称设置有伸缩杆(901)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机顶盒接收器外壳放螺母的注塑模具，其特征在于，所述正六边形凹槽(101)的外侧缠绕有冷凝管(10)，所述冷凝管(10)的上方设置有进水管(11)，所述冷凝管(10)的下方设置有出水管(12)。

Images