CN216180927U - 精密切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密切割系统，它包括机架、切割机构、速度传感器、移动驱动机构和控制器；其中，所述切割机构滑配在机架上；所述速度传感器适于采集制品速度信息；所述移动驱动机构与切割机构相连，适于驱动切割机构移动；所述控制器分别与速度传感器和移动驱动机构信号连接，适于根据制品速度信息控制移动驱动机构动作以使得切割机构与制品同步移动以使得切割机构在线切割制品。本实用新型可以实现高速高精度切割。

Description

精密切割系统

技术领域

本实用新型涉及一种精密切割系统。

背景技术

随着科技的进步，生活的的需要，市场对塑料制品的精度要求越来越高，生产厂家也要求线速度越来越快，现有的在线切割设备不能适应较快的线速度，且切割精度也难以满足要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精密切割系统，它可以实现高速高精度切割。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种精密切割系统，它包括机架、切割机构、速度传感器、移动驱动机构和控制器；其中，

所述切割机构滑配在机架上；

所述速度传感器适于采集制品速度信息；

所述移动驱动机构与切割机构相连，适于驱动切割机构移动；

所述控制器分别与速度传感器和移动驱动机构信号连接，适于根据制品速度信息控制移动驱动机构动作以使得切割机构与制品同步移动以使得切割机构在线切割制品。

进一步提供了一种速度传感器的具体结构，所述速度传感器包括编码器。

进一步提供了一种移动驱动机构的具体结构，所述移动驱动机构包括伺服滑台。

进一步提供了一种切割机构的具体结构，所述切割机构包括切割架、升降板、升降驱动件、切割单元和至少一个压紧单元；其中，

所述切割架与所述移动驱动机构相连；

所述升降驱动件设于切割架和升降板之间，适于驱动升降板升降；

所述压紧单元和切割单元分别安装在升降板上以随升降板同步升降；

在升降板下降的过程中，所述压紧单元适于压紧制品，所述切割单元适于切割制品。

进一步提供了一种升降驱动件的具体结构，所述升降驱动件包括气缸，所述气缸的缸体固定在切割架上，气缸杆与所述升降板相连。

进一步为了使得升降板平稳升降，所述切割机构还包括设于切割架和升降板之间、并用于导向所述升降板升降的导向机构。

进一步提供了一种导向机构的具体结构，所述导向机构包括至少两个导向组件，所述导向组件包括：

设置在切割架上的导向杆；

设置在升降板上并与所述导向杆滑动配合的导向套。

进一步提供了一种压紧单元的具体结构，所述压紧单元包括：

压紧块组，所述压紧块组包括相对设置的上压紧块和下压紧块，所述下压紧块固定在切割架上；

可活动地插装在升降板上滑动杆，所述上压紧块固定在所述滑动杆的下端部；

固定在所述滑动杆的上端部并用于与升降板上端面相抵以防止滑动杆脱离升降板的防脱件；

套装在滑动杆上的弹簧，所述弹簧的上端部与升降板相抵，下端部与上压紧块相抵。

进一步为了在压紧单元压紧制品的情况下防止制品打滑，所述上压紧块的下端面和下压紧块的上端面分别设有防滑齿。

进一步提供了一种切割单元的具体结构，所述切割单元包括：

旋转支承在所述升降板上的锯片；

电机，所述电机的机体固定在升降板上，输出轴与所述锯片相连以驱动锯片转动。

采用了上述技术方案后，速度传感器实时采集制品速度信息并反馈至控制器，控制器根据制品速度信息实时控制移动驱动机构动作，使得切割机构与制品同步移动，并在同步移动过程中做到对制品的高速高精度切割；移动驱动机构采用伺服滑台，速度传感器、控制器和伺服滑台共同组成同步追踪系统，控制器根据制品速度信息生成伺服脉冲信号，进而保证切割机构与制品完全同步，也可精确控制切割机构的行程和复位原点，可实现线速度8~12m/min，在线切割250mm长度制品，可保证切割精度±0.2mm；本实用新型的切割机构中，压紧单元和切割单元由同一个气动执行元件控制升降，进而大大简化了切割机构的结构。

附图说明

图1为本实用新型的精密切割系统的结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种精密切割系统，它包括机架1、切割机构、速度传感器、移动驱动机构和控制器；其中，

所述切割机构滑配在机架1上；

所述速度传感器适于采集制品速度信息；

所述移动驱动机构与切割机构相连，适于驱动切割机构移动；

所述控制器分别与速度传感器和移动驱动机构信号连接，适于根据制品速度信息控制移动驱动机构动作以使得切割机构与制品同步移动以使得切割机构在线切割制品。

在本实施例中，所述移动驱动机构通过连接板2与切割机构相连。

具体地，速度传感器实时采集制品速度信息并反馈至控制器，控制器根据制品速度信息实时控制移动驱动机构动作，使得切割机构与制品同步移动，并在同步移动过程中做到对制品的高速高精度切割。

在本实施例中，所述速度传感器包括编码器。

如图1所示，所述移动驱动机构包括伺服滑台3。

具体地，移动驱动机构采用伺服滑台3，速度传感器、控制器和伺服滑台3共同组成同步追踪系统，控制器根据制品速度信息生成伺服脉冲信号，进而保证切割机构与制品完全同步，也可精确控制切割机构的行程和复位原点，可实现线速度8~12m/min，在线切割250mm长度制品，可保证切割精度±0.2mm。

如图1、2所示，所述切割机构包括切割架4、升降板5、升降驱动件、切割单元和至少一个压紧单元；其中，

所述切割架4与所述移动驱动机构相连；

所述升降驱动件设于切割架4和升降板5之间，适于驱动升降板5升降；

所述压紧单元和切割单元分别安装在升降板5上以随升降板5同步升降；

在升降板5下降的过程中，所述压紧单元适于压紧制品，所述切割单元适于切割制品。

如图1、2所示，所述升降驱动件包括气缸6，所述气缸6的缸体固定在切割架4上，气缸杆与所述升降板5相连。

如图1、2所示，为了使得升降板5平稳升降，所述切割机构还包括设于切割架4和升降板5之间、并用于导向所述升降板5升降的导向机构。

如图1、2所示，所述导向机构包括至少两个导向组件，所述导向组件包括：

设置在切割架4上的导向杆71；

设置在升降板5上并与所述导向杆71滑动配合的导向套72。

如图1、2所示，所述压紧单元包括：

压紧块组，所述压紧块组包括相对设置的上压紧块81和下压紧块82，所述下压紧块82固定在切割架4上；

可活动地插装在升降板5上滑动杆83，所述上压紧块81固定在所述滑动杆83的下端部；

固定在所述滑动杆83的上端部并用于与升降板5上端面相抵以防止滑动杆83脱离升降板5的防脱件84；

套装在滑动杆83上的弹簧85，所述弹簧85的上端部与升降板5相抵，下端部与上压紧块81相抵。

在本实施例中，所述防脱件84为螺纹连接在滑动杆83上端部的螺母。

具体地，本实用新型的切割机构中，压紧单元和切割单元由同一个气动执行元件控制升降，进而大大简化了切割机构的结构。

如图1、2所示，为了在压紧单元压紧制品的情况下防止制品打滑，所述上压紧块81的下端面和下压紧块82的上端面分别设有防滑齿。

在本实施例中，在线切割的过程中，上压紧块81和下压紧块82共同夹紧制品。

如图1、2所示，所述切割单元包括：

旋转支承在所述升降板5上的锯片91；

电机92，所述电机92的机体固定在升降板5上，输出轴与所述锯片91相连以驱动锯片91转动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精密切割系统，其特征在于，

它包括机架（1）、切割机构、速度传感器、移动驱动机构和控制器；其中，

所述切割机构滑配在所述机架（1）上；

所述速度传感器适于采集制品速度信息；

所述移动驱动机构与切割机构相连，适于驱动切割机构移动；

所述控制器分别与速度传感器和移动驱动机构信号连接，适于根据制品速度信息控制移动驱动机构动作以使得切割机构与制品同步移动以使得切割机构在线切割制品。

2.根据权利要求1所述的精密切割系统，其特征在于，

所述速度传感器包括编码器。

3.根据权利要求1所述的精密切割系统，其特征在于，

所述移动驱动机构包括伺服滑台（3）。

4.根据权利要求1所述的精密切割系统，其特征在于，

所述切割机构包括切割架（4）、升降板（5）、升降驱动件、切割单元和至少一个压紧单元；其中，

所述切割架（4）与所述移动驱动机构相连；

所述升降驱动件设于切割架（4）和升降板（5）之间，适于驱动升降板（5）升降；

所述压紧单元和切割单元分别安装在升降板（5）上以随升降板（5）同步升降；

在升降板（5）下降的过程中，所述压紧单元适于压紧制品，所述切割单元适于切割制品。

5.根据权利要求4所述的精密切割系统，其特征在于，

所述升降驱动件包括气缸（6），所述气缸（6）的缸体固定在切割架（4）上，气缸杆与所述升降板（5）相连。

6.根据权利要求4所述的精密切割系统，其特征在于，

所述切割机构还包括设于切割架（4）和升降板（5）之间、并用于导向所述升降板（5）升降的导向机构。

7.根据权利要求6所述的精密切割系统，其特征在于，

所述导向机构包括至少两个导向组件，所述导向组件包括：

设置在切割架（4）上的导向杆（71）；

设置在升降板（5）上并与所述导向杆（71）滑动配合的导向套（72）。

8.根据权利要求4所述的精密切割系统，其特征在于，

所述压紧单元包括：

压紧块组，所述压紧块组包括相对设置的上压紧块（81）和下压紧块（82），所述下压紧块（82）固定在切割架（4）上；

可活动地插装在升降板（5）上滑动杆（83），所述上压紧块（81）固定在所述滑动杆（83）的下端部；

固定在所述滑动杆（83）的上端部并用于与升降板（5）上端面相抵以防止滑动杆（83）脱离升降板（5）的防脱件（84）；

套装在滑动杆（83）上的弹簧（85），所述弹簧（85）的上端部与升降板（5）相抵，下端部与上压紧块（81）相抵。

9.根据权利要求8所述的精密切割系统，其特征在于，

所述上压紧块（81）的下端面和下压紧块（82）的上端面分别设有防滑齿。

10.根据权利要求4所述的精密切割系统，其特征在于，

所述切割单元包括：

旋转支承在所述升降板（5）上的锯片（91）；

电机（92），所述电机（92）的机体固定在升降板（5）上，输出轴与所述锯片（91）相连以驱动锯片（91）转动。

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