CN210893040U - 中间齿轴端面跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中间齿轴端面跳动检测装置，其特征在于包括工作台板，下顶尖可转动连接轴承座，垂直的支板固定设置在工作台板上，上顶尖座通过垂直滑板及第一直线导轨连接支板，同轴设置在下顶尖上方的上顶尖可转动连接上顶尖座；检测支架连接设置在工作台板上的第二直线导轨，2个检具体上下设置并分别固定连接检测支架，2个检具体相反方向设置，检具体包括本体，浮动臂平行设置在本体下方，本体上设有传感器孔，传感器插入传感器孔并延伸至浮动臂的内侧面；上检测臂及下检测臂分别连接2个检具体的浮动臂，上检测臂及下检测臂的前端分别设有上触头及下触头。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快捷，提高检测效率，降低检测成本。

Description

中间齿轴端面跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种中间齿轴端面跳动检测装置。

背景技术

图4为用于汽车的中间齿轴，其生产批量大，精度要求高，对于定位轴肩A与齿轮的右端面B之间的端面跳动量的要求高，需要全检，目前，端面跳动量的检测主要依靠三座标测量仪进行全检，检测成本高，检测效率低，并且对操作者技术水平的要求也较高。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种中间齿轴端面跳动检测装置，结构简单紧凑，操作方便快捷，对操作者技术水平的要求较低，提高检测效率，降低检测成本，有效保障产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种中间齿轴端面跳动检测装置，包括工作台板及控制系统，轴承座固定连接所述工作台板，下顶尖可转动连接所述轴承座，所述下顶尖连接设置在所述工作台板下方的电机驱动机构；垂直的支板固定设置在所述下顶尖一侧的所述工作台板上，垂直设置的第一直线导轨固定连接所述支板，垂直滑板连接所述第一直线导轨，垂直驱动气缸固定设置在所述第一直线导轨一侧的所述支板上，所述垂直驱动气缸的活塞杆连接所述垂直滑板，上顶尖座固定连接所述垂直滑板，同轴设置在所述下顶尖上方的上顶尖可转动连接所述上顶尖座；水平设置的第二直线导轨固定设置在所述下顶尖一侧的所述工作台板上，检测支架连接所述第二直线导轨，水平驱动气缸固定设置在所述第二直线导轨一侧的所述工作台板上，水平驱动气缸的活塞杆连接所述检测支架；2个检具体上下设置并分别固定连接所述检测支架，2个所述检具体相反方向设置，所述检具体包括本体，浮动臂平行设置在所述本体下方并且一端弹性连接所述本体，压臂弹簧设置在所述浮动臂与所述本体之间，所述压臂弹簧套装在导向螺钉上并且上下两端分别与所述浮动臂及所述本体相抵，所述导向螺钉的上端连接固定连接所述本体，所述导向螺钉的下端滑动连接所述浮动臂，所述导向螺钉的下端设有限位螺母；复位气缸固定连接所述本体，所述复位气缸的活塞杆穿过所述浮动臂上的通孔延伸至所述浮动臂的下方，所述复位气缸的活塞杆端设有螺母，所述浮动臂的内侧面上设有限位螺钉；所述本体上设有传感器孔，传感器插入所述传感器孔并通过夹头固定连接所述本体，所述传感器延伸至所述浮动臂的内侧面；上检测臂及下检测臂分别连接2个所述检具体的浮动臂，所述上检测臂及所述下检测臂的前端分别设有上触头及下触头。

进一步的：

所述浮动臂与所述本体为一体结构，所述浮动臂与所述本体的连接处设有减料孔。

所述上触头及所述下触头分别相对于所述上检测臂及所述下检测臂倾斜设置。

所述第一直线导轨的两端设有限位螺钉及缓冲调节螺钉。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种中间齿轴端面跳动检测装置，结构简单紧凑，操作方便快捷，对操作者技术水平的要求较低，提高检测效率，降低检测成本，有效保障产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为图1的C处放大图。

图3为检具体的三维结构示意图。

图4为中间齿轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括工作台板22及控制系统，控制系统按现有技术设计制造，协同控制各零部件的动作。轴承座21固定连接工作台板22，下顶尖20通过轴承可转动连接轴承座21，下顶尖20连接设置在工作台板22下方的电机驱动机构23，由电机驱动机构23驱动下顶尖20转动。垂直的支板12固定设置在下顶尖20一侧的工作台板22上，垂直设置的第一直线导轨11固定连接支板12，垂直滑板13连接第一直线导轨11，垂直驱动气缸7固定设置在第一直线导轨11一侧的支板12上，垂直驱动气缸7的活塞杆连接垂直滑板13，上顶尖座14固定连接垂直滑板13，同轴设置在下顶尖20上方的上顶尖15通过轴承可转动连接上顶尖座14，垂直驱动气缸7驱动上顶尖15、上顶尖座14及垂直滑板13沿第一直线导轨11作上下的往复运动，第一直线导轨11的两端设有限位螺钉10及缓冲调节螺钉9，限位螺钉10及缓冲调节螺钉9通过固定块8连接支板12，由限位螺钉10限制上顶尖15的行程，并由缓冲调节螺钉9为垂直滑板13在上下两端触碰限位螺钉10时提供缓冲。水平设置的第二直线导轨1固定设置在下顶尖20一侧的工作台板22上，检测支架3连接第二直线导轨1，水平驱动气缸2固定设置在第二直线导轨1一侧的工作台板22上，水平驱动气缸2的活塞杆连接检测支架3。2个检具体5上下设置并分别固定连接检测支架3，2个检具体5相反方向设置，检具体2包括矩开的本体51，浮动臂50平行设置在本体51下方并且一端弹性连接本体51，在本实施例中，浮动臂50与本体51为一体结构，浮动臂50与本体51的连接处设有减料孔52，减料孔52使浮动臂50与本体51保持一体结构，同时，浮动臂50的另一端可在外力驱动下作上下的浮动。压臂弹簧54设置在浮动臂50与本体51之间，压臂弹簧54套装在导向螺钉55上并且上下两端分别与浮动臂50及本体51相抵，导向螺钉55的上端连接固定连接本体51，导向螺钉55的下端滑动连接浮动臂50，导向螺钉55的下端设有限位螺母（未在图中画出），压臂弹簧54为螺旋压缩弹簧，压臂弹簧54的弹簧力使浮动臂50下压，并由限位螺母限制浮动臂50下压的量。复位气缸59固定连接本体51，复位气缸59的活塞杆穿过浮动臂50上的通孔延伸至浮动臂50的下方，复位气缸59的活塞杆端设有螺母56，浮动臂50的内侧面上设有限位螺钉53，当复位气缸59的活塞杆回缩时，复位气缸59的活塞杆端的螺母56使浮动臂50上抬，由限位螺钉53限制浮动臂50上抬的量。本体51上设有传感器孔58，用于检测的传感器插入传感器孔58并通过夹头57固定连接本体51，传感器延伸至浮动臂50的内侧面，在本实施例中，上下2个检具体5上分别设有上传感器6及下传感器4，由上传感器6及下传感器4检测出相应检具体5的浮动臂50的内侧面的变动数据，传输至控制系统，并由控制系统计算出端面跳动量。上检测臂16连接上部的检具体5的浮动臂50，下检测臂18连接下部的检具体5的浮动臂50，上检测臂16的前端设有上触头17，下检测臂18的前端设有下触头19，检测时由上触头17及下触头19接触相对应的检测面，在本实施例中，上触头17及下触头19分别相对于上检测臂16及下检测臂18倾斜设置，这样的结构更合理，可避免上检测臂16的前端及下检测臂18的前端触碰被检测零件，确保检测数据的准确性。

在实际操作时，由操作工人手工将中间齿轮26的下端放置到下顶尖20上，启动垂直驱动气缸7，垂直驱动气缸7的活塞杆伸出并驱动上顶尖15下压至中间齿轮26的上端，这样中间齿轮26被定位在上顶尖15与下顶尖20之间；启动水平驱动气缸2，水平驱动气缸2的活塞杆伸出，驱动上检测臂16的前端的上触头17及下检测臂18的前端的下触头19移动至中间齿轮26的2个被检测面的检测位置（此时，2个检具体5的复位气缸59的活塞杆在回缩状态，复位气缸59的活塞杆端的螺母56使浮动臂50上抬而使上触头17及下触头19不会直接触碰被检测面），此时，启动复位气缸59，复位气缸59的活塞杆伸出，使浮动臂50脱离复位气缸59的活塞杆的螺母56的限制，浮动臂50在由压臂弹簧54的弹簧力作用下下压，使上触头17及下触头19分别接触被检测面；启动电机驱动机构23驱动下顶尖20转动，由下顶尖20带动中间齿轮26转动一周，由上传感器6及下传感器4检测出相应检具体5的浮动臂50的内侧面的变动数据，传输至控制系统，并由控制系统计算出端面跳动量；检测结束后，反向操作，使检测装置复位，完成整个检测操作。本实用新型操作方便快捷，对操作者技术水平的要求较低，提高检测效率，降低检测成本，有效保障产品质量。

Claims (4)

1.一种中间齿轴端面跳动检测装置，其特征在于：包括工作台板及控制系统，轴承座固定连接所述工作台板，下顶尖可转动连接所述轴承座，所述下顶尖连接设置在所述工作台板下方的电机驱动机构；垂直的支板固定设置在所述下顶尖一侧的所述工作台板上，垂直设置的第一直线导轨固定连接所述支板，垂直滑板连接所述第一直线导轨，垂直驱动气缸固定设置在所述第一直线导轨一侧的所述支板上，所述垂直驱动气缸的活塞杆连接所述垂直滑板，上顶尖座固定连接所述垂直滑板，同轴设置在所述下顶尖上方的上顶尖可转动连接所述上顶尖座；水平设置的第二直线导轨固定设置在所述下顶尖一侧的所述工作台板上，检测支架连接所述第二直线导轨，水平驱动气缸固定设置在所述第二直线导轨一侧的所述工作台板上，水平驱动气缸的活塞杆连接所述检测支架；2个检具体上下设置并分别固定连接所述检测支架，2个所述检具体相反方向设置，所述检具体包括本体，浮动臂平行设置在所述本体下方并且一端弹性连接所述本体，压臂弹簧设置在所述浮动臂与所述本体之间，所述压臂弹簧套装在导向螺钉上并且上下两端分别与所述浮动臂及所述本体相抵，所述导向螺钉的上端连接固定连接所述本体，所述导向螺钉的下端滑动连接所述浮动臂，所述导向螺钉的下端设有限位螺母；复位气缸固定连接所述本体，所述复位气缸的活塞杆穿过所述浮动臂上的通孔延伸至所述浮动臂的下方，所述复位气缸的活塞杆端设有螺母，所述浮动臂的内侧面上设有限位螺钉；所述本体上设有传感器孔，传感器插入所述传感器孔并通过夹头固定连接所述本体，所述传感器延伸至所述浮动臂的内侧面；上检测臂及下检测臂分别连接2个所述检具体的浮动臂，所述上检测臂及所述下检测臂的前端分别设有上触头及下触头。

2.按照权利要求1所述的中间齿轴端面跳动检测装置，其特征在于：所述浮动臂与所述本体为一体结构，所述浮动臂与所述本体的连接处设有减料孔。

3.按照权利要求1所述的中间齿轴端面跳动检测装置，其特征在于：所述上触头及所述下触头分别相对于所述上检测臂及所述下检测臂倾斜设置。

4.按照权利要求1所述的中间齿轴端面跳动检测装置，其特征在于：所述第一直线导轨的两端设有限位螺钉及缓冲调节螺钉。

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