CN216178566U - 一种汽车配件加工用自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于汽车配件加工技术领域，提供了一种汽车配件加工用自动定位装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有用于定位加工的支撑板，所述支撑板内设置有待加工件，还包括自动定位夹持机构和升降调节机构，通过将需要进行定位加工的待加工件放置于支撑板上，根据需要进行夹持定位的方位，升降调节机构运作完成对待加工件升降位置的调节，便于后续的加工定位操作，进行夹持定位固定时，定位夹持驱动组驱使定位夹持组运作完成了对待加工件的旋转夹持固定，自动定位精度高，便于使用，具有自动定位效果好和工作效率高的优点。

Description

一种汽车配件加工用自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，具体是涉及一种汽车配件加工用自动定位装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变的也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

众所周知，汽车轮毂盖加工用夹具是一种用于对轮毂盖进行固定，方便对其表面进行钻孔、打磨和喷漆的辅助装置，现有的汽车轮毂盖加工用夹具定位效果差，无法自动定位，在进行加工时需要多次调节定位，大大降低了轮毂盖加工的工作效率，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的汽车轮毂盖加工用夹具存在无法自动定位的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种汽车配件加工用自动定位装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种汽车配件加工用自动定位装置，旨在解决现有的汽车轮毂盖加工用夹具存在无法自动定位的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车配件加工用自动定位装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有用于定位加工的支撑板，所述支撑板内设置有待加工件，还包括：

自动定位夹持机构，安装于工作台和支撑板上，所述自动定位夹持机构包括定位夹持组和定位夹持驱动组，定位夹持驱动组驱使定位夹持组运作用于对待加工件进行自动定位夹持固定；以及

升降调节机构，安装于工作台上，用于对待加工进行升降调节。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位夹持组包括：

夹持板，用于对待加工件进行夹持固定，所述夹持板的一侧设置有防滑垫，所述夹持板通过驱动杆滑动连接于三角固定板上，所述三角固定板固定连接于支撑板上；以及

旋转驱动定位组，安装于支撑板上，与所述驱动杆和夹持板相连接，用于驱动夹持板对待加工件进行夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转驱动定位组包括：

转盘，所述转盘通过滑块转动连接于支撑板上，所述转盘的内部分别固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有驱动轮；以及

驱动板，固定连接于驱动杆的一端处，所述驱动板与三角固定板的连接处设置有弹簧，所述驱动板与驱动轮配合滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位夹持驱动组包括：

转轮，所述转轮通过连接轴转动连接于工作台和支撑板上，所述转轮通过同步带转动连接有转盘；以及

电机，固定连接于工作台上，所述电机的输出轴通过齿轮副转动连接有连接轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降调节机构包括：

工件放置板，用于放置待加工件，所述工件放置板分别贯穿支撑板、转盘和三角固定板的内部，所述工件放置板固定连接于丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒转动连接于工作台上；以及

转动齿轮，固定连接于丝杆套筒上，所述转动齿轮上啮合连接有驱动齿条，所述驱动齿条滑动连接于工作台上，所述驱动齿条固定连接有伸缩缸的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底部设置有便于支撑的支撑腿。

本实用新型提供的一种汽车配件加工用自动定位装置，通过将需要进行定位加工的待加工件放置于支撑板上，根据需要进行夹持定位的方位，升降调节机构运作完成对待加工件升降位置的调节，便于后续的加工定位操作，进行夹持定位固定时，定位夹持驱动组驱使定位夹持组运作完成了对待加工件的旋转夹持固定，自动定位精度高，便于使用，具备自动定位效果好和工作效率高的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中定位夹持组的连接结构示意图。

图3为实用新型实施例中转动齿轮与驱动齿条的连接结构示意图。

附图标记：1-工作台、2-支撑腿、3-支撑板、4-转盘、5-转轮、6-同步带、7-三角固定板、8-工件放置板、9-丝杆、10-丝杆套筒、11-转动齿轮、12-驱动齿条、13-伸缩缸、14-连接轴、15-齿轮副、16-电机、17-连接杆、18-驱动轮、19-驱动板、20-弹簧、21-驱动杆、22-夹持板、23-防滑垫、24-待加工件、25-自动定位夹持机构、26-定位夹持组、27-定位夹持驱动组、28-升降调节机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种汽车配件加工用自动定位装置的结构图，包括工作台1，所述工作台1上固定连接有用于定位加工的支撑板3，所述支撑板3内设置有待加工件24，还包括：

自动定位夹持机构25，安装于工作台1和支撑板3上，所述自动定位夹持机构25包括定位夹持组26和定位夹持驱动组27，定位夹持驱动组27驱使定位夹持组26运作用于对待加工件24进行自动定位夹持固定；以及

升降调节机构28，安装于工作台1上，用于对待加工进行升降调节。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，通过将需要进行定位加工的待加工件24放置于支撑板3上，根据需要进行夹持定位的方位，升降调节机构28运作完成对待加工件24升降位置的调节，便于后续的加工定位操作，进行夹持定位固定时，定位夹持驱动组27驱使定位夹持组26运作完成了对待加工件24的旋转夹持固定，自动定位精度高，便于使用。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降调节机构28包括：

工件放置板8，用于放置待加工件24，所述工件放置板8分别贯穿支撑板3、转盘4和三角固定板7的内部，所述工件放置板8固定连接于丝杆9上，所述丝杆9上螺纹连接有丝杆套筒10，所述丝杆套筒10转动连接于工作台1上；以及

转动齿轮11，固定连接于丝杆套筒10上，所述转动齿轮11上啮合连接有驱动齿条12，所述驱动齿条12滑动连接于工作台1上，所述驱动齿条12固定连接有伸缩缸13的输出轴。

优选的，在本实施例中，通过将需要进行定位加工的待加工件24放置于工件放置板8上，根据需要进行夹持定位的方位，伸缩缸13启动带动驱动齿条12进行移动，在齿轮连接的关系下驱使转动齿轮11上的丝杆套筒10旋转，在螺纹连接的关系下驱使丝杆9带动工件放置板8进行移动，完成对待加工件24升降位置的调节，便于后续的加工定位操作。

如图1～图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位夹持组26包括：

夹持板22，用于对待加工件24进行夹持固定，所述夹持板22的一侧设置有防滑垫23，所述夹持板22通过驱动杆21滑动连接于三角固定板7上，所述三角固定板7固定连接于支撑板3上；以及

旋转驱动定位组，安装于支撑板3上，与所述驱动杆21和夹持板22相连接，用于驱动夹持板22对待加工件24进行夹持固定。

进一步，所述旋转驱动定位组包括：

转盘4，所述转盘4通过滑块转动连接于支撑板3上，所述转盘4的内部分别固定连接有连接杆17，所述连接杆17上转动连接有驱动轮18；以及

驱动板19，固定连接于驱动杆21的一端处，所述驱动板19与三角固定板7的连接处设置有弹簧20，所述驱动板19与驱动轮18配合滑动连接。

进一步，所述定位夹持驱动组27包括：

转轮5，所述转轮5通过连接轴14转动连接于工作台1和支撑板3上，所述转轮5通过同步带6转动连接有转盘4；以及

电机16，固定连接于工作台1上，所述电机16的输出轴通过齿轮副15转动连接有连接轴14。

优选的，在本实施例中，进行夹持定位固定时，电机16启动在齿轮副15的连接关系下驱使连接轴14上的转轮5旋转，转轮5在同步带6的同步带动作用下驱使转盘4旋转，转盘4驱使连接杆17上的驱动轮18进行旋转，在驱动轮18与驱动板19配合滑动连接的关系下，驱使驱动板19压缩弹簧20带动驱动杆21上的夹持板22分别向内进行移动，完成对待加工件24的夹持固定，另外设置有防滑垫23避免了夹持板22夹持固定时的打滑，自动定位精度高，便于使用。

本实用新型通过将需要进行定位加工的待加工件24放置于工件放置板8上，根据需要进行夹持定位的方位，伸缩缸13启动带动驱动齿条12进行移动，在齿轮连接的关系下驱使转动齿轮11上的丝杆套筒10旋转，在螺纹连接的关系下驱使丝杆9带动工件放置板8进行移动，完成对待加工件24升降位置的调节，便于后续的加工定位操作；进行夹持定位固定时，电机16启动在齿轮副15的连接关系下驱使连接轴14上的转轮5旋转，转轮5在同步带6的同步带动作用下驱使转盘4旋转，转盘4驱使连接杆17上的驱动轮18进行旋转，在驱动轮18与驱动板19配合滑动连接的关系下，驱使驱动板19压缩弹簧20带动驱动杆21上的夹持板22分别向内进行移动，完成对待加工件24的夹持固定，另外设置有防滑垫23避免了夹持板22夹持固定时的打滑，自动定位精度高，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的汽车轮毂盖加工用夹具存在无法自动定位的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车配件加工用自动定位装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有用于定位加工的支撑板，所述支撑板内设置有待加工件，其特征在于，还包括：

自动定位夹持机构，安装于工作台和支撑板上，所述自动定位夹持机构包括定位夹持组和定位夹持驱动组，定位夹持驱动组驱使定位夹持组运作用于对待加工件进行自动定位夹持固定；以及

升降调节机构，安装于工作台上，用于对待加工进行升降调节。

2.根据权利要求1所述的汽车配件加工用自动定位装置，其特征在于，所述定位夹持组包括：

夹持板，用于对待加工件进行夹持固定，所述夹持板的一侧设置有防滑垫，所述夹持板通过驱动杆滑动连接于三角固定板上，所述三角固定板固定连接于支撑板上；以及

旋转驱动定位组，安装于支撑板上，与所述驱动杆和夹持板相连接，用于驱动夹持板对待加工件进行夹持固定。

3.根据权利要求2所述的汽车配件加工用自动定位装置，其特征在于，所述旋转驱动定位组包括：

转盘，所述转盘通过滑块转动连接于支撑板上，所述转盘的内部分别固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有驱动轮；以及

驱动板，固定连接于驱动杆的一端处，所述驱动板与三角固定板的连接处设置有弹簧，所述驱动板与驱动轮配合滑动连接。

4.根据权利要求3所述的汽车配件加工用自动定位装置，其特征在于，所述定位夹持驱动组包括：

转轮，所述转轮通过连接轴转动连接于工作台和支撑板上，所述转轮通过同步带转动连接有转盘；以及

电机，固定连接于工作台上，所述电机的输出轴通过齿轮副转动连接有连接轴。

5.根据权利要求1所述的汽车配件加工用自动定位装置，其特征在于，所述升降调节机构包括：

工件放置板，用于放置待加工件，所述工件放置板分别贯穿支撑板、转盘和三角固定板的内部，所述工件放置板固定连接于丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒转动连接于工作台上；以及

转动齿轮，固定连接于丝杆套筒上，所述转动齿轮上啮合连接有驱动齿条，所述驱动齿条滑动连接于工作台上，所述驱动齿条固定连接有伸缩缸的输出轴。

6.根据权利要求1所述的汽车配件加工用自动定位装置，其特征在于，所述工作台的底部设置有便于支撑的支撑腿。

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