CN216178542U - 一种工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件生产领域，公开了一种工件夹紧装置，包括固定底座、滑动设置于固定底座上的第一驱动件、设置于固定底座上的第二驱动件以及设置于固定底座上的驱动机构，驱动机构可驱动第一驱动件靠近或者远离第二驱动件，第一驱动件上转动设置有第一夹紧件，第一驱动件上设置有用于固定第一夹紧件的第一固定件，第二驱动件上转动设置有第二夹紧件，第二驱动件上设置有用于固定第二夹紧件的第二固定件，第一夹紧件与第二夹紧件之间形成夹持间隙；本实用新型通过设置第一夹紧件、第二夹紧件等，直接通过转动第一夹紧件或者第二夹紧件来调节零部件的加工角度，能够明显减少调整零部件加工角度所需的时间，提高零部件的加工效率。

Description

一种工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及零部件生产技术领域，特别涉及一种工件夹紧装置。

背景技术

在生产摩托车零部件的过程中，需要使用工件夹紧装置对零部件进行固定，之后再通过机床对工件进行加工。

通常使用工件夹紧装置时，一般通过转动手柄，推动移动钳板与固定钳板相互挤压，使得零部件能够被固定，然后通过机床进行加工，但是在需要对工件多个角度进行加工时，需要首先断开零部件与夹紧装置的连接，调整零部件的角度，之后再进行固定和加工，这个操作过程比较繁琐，导致零部件的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件夹紧装置，旨在解决对需要零部件的多个角度进行加工时，需要反复断开与夹紧装置的连接，然后调整角度，导致加工效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件夹紧装置，包括固定底座、滑动设置于所述固定底座上的第一驱动件、设置于所述固定底座上的第二驱动件以及设置于所述固定底座上的驱动机构，所述驱动机构可驱动所述第一驱动件靠近或者远离所述第二驱动件，所述第一驱动件上转动设置有第一夹紧件，所述第一驱动件上设置有用于固定所述第一夹紧件的第一固定件，所述第二驱动件上转动设置有第二夹紧件，所述第二驱动件上设置有用于固定所述第二夹紧件的第二固定件，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间形成夹持间隙。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹紧件包括沿水平方向转动设置于所述第一驱动件上的第一转动杆、沿竖直方向设置于所述第一转动杆靠近所述第二驱动件的一端的第一夹紧块以及设置于所述第一转动杆的另一端的圆盘状的第一固定块，所述第二夹紧件包括沿水平方向转动设置于所述第二驱动块上的第二转动杆、沿竖直方向设置于所述第二转动杆靠近所述第一驱动件的一端的第二夹紧块以及设置于所述第二转动杆的另一端的圆盘状的第二固定块。

本实用新型的进一步设置为：所述第一固定件包括沿水平方向转动设置于所述第一驱动件上的第一定位杆、沿与所述第一定位杆垂直的方向设置于所述第一定位杆上的第一定位块以及设置于所述第一定位杆的一端的第二定位杆，所述第一驱动件的一侧设置有用于卡合所述第二定位杆的U型的第一限位件，所述第一固定块的外壁上均匀开设有若干个与所述第一定位块相配合的第一定位槽，当所述第二定位杆卡合于所述第一限位件时，所述第一定位块可卡合于所述第一定位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述第二固定件包括沿水平方向转动设置于所述第二驱动件上的第三定位杆、沿与所述第三定位杆垂直的方向设置于所述第三定位杆上的第二定位块以及设置于所述第三定位杆的一端的第四定位杆，所述第二驱动件的一侧设置有用于卡合所述第四定位杆的U型的第二限位件，所述第二固定块的外壁上均匀开设有若干个与所述第二定位块相配合第二定位槽，当所述第四定位杆卡合于所述第二限位件时，所述第二定位块可卡合于所述第二定位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括沿水平方向转动设置于所述固定底座上的驱动丝杆以及设置于所述驱动丝杆的一端的转动把手，所述第一驱动件的底部配合设置于所述驱动丝杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹紧块靠近所述第二驱动件的一侧设置有第一弹性连接层，所述第二夹紧块靠近所述第一驱动块的一侧设置有第二弹性连接层。

工作过程：当需要对零部件进行加工时，首先将零部件放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间，之后人工转动转动把手，使得第一驱动件靠近第二驱动件，使得零部件被夹紧在第一夹紧块和第二夹紧块之间，之后对零部件进行加工，在需要调整零部件的加工角度时，首先分别转动第二定位杆和第四定位杆，使得第一定位块与第一定位槽以及第二定位块与第二定位槽分离，之后转动第一固定块或者第二固定块，对夹持在第一夹紧块和第二夹紧块之间的零部件的加工角度进行调节，当零部件的加工角度调节合适后，分别转动第二定位杆和第四定位杆，使得第二定位杆卡合于第一限位件，第四定位杆卡合于第二限位件，此时第一定位块卡合第一定位槽，第二定位块卡合于第二定位槽，使得第一固定块和第二固定块的位置被固定，从而固定零部件的加工位置，就可以对零部件再进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置第一夹紧件、第二夹紧件、第一固定件以及第二固定件，使得零部件被固定在第一夹紧件和第二夹紧件之间时，直接通过转动第一夹紧件或者第二夹紧件来调节零部件的加工角度，相比于断开零部件的连接、调整零部件的角度、再固定零部件来说，能够明显减少调整零部件加工角度所需的时间，提高零部件的加工效率。

2、通过设置第一定位杆、第二定位杆、第一定位块、第一限位件等，实现对第一固定块和第二固定块的连接与断开，从而实现为零部件加工角度的调节，结构简单，操作方便，提高零部件的加工效率。

3、通过设置第一弹性连接层和第二弹性连接层，实现对零部件的两侧的紧密固定，相比于直接通过第一夹紧块与第二夹紧块固定零部件，增加了与零部件紧密贴合的面积，并且通过弹性形变，防止零部件加工过程中，零部件的机械振动可能导致的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种工件夹紧装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型一种工件夹紧装置一实施例的结构示意图；

图4是图3中B的放大示意图；

图5是本实用新型一种工件夹紧装置一实施例的剖面结构示意图。

图中，1、固定底座；2、第一驱动件；3、第二驱动件；4、驱动机构；41、驱动丝杆；42、转动把手；5、第一夹紧件；51、第一转动杆；52、第一夹紧块；53、第一固定块；6、第一固定件；61、第一定位杆；62、第一定位块；63、第二定位杆；7、第二夹紧件；71、第二转动杆；72、第二夹紧块；73、第二固定块；8、第二固定件；81、第三定位杆；82、第二定位块；83、第四定位杆；9、第一限位件；10、第一定位槽；11、第二限位件；12、第二定位槽；13、第一弹性连接层；14、第二弹性连接层。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种工件夹紧装置，包括固定底座1、滑动设置于固定底座1上的第一驱动件2、设置于固定底座1上的第二驱动件3以及设置于固定底座1上的驱动机构4，驱动机构4可驱动第一驱动件2靠近或者远离第二驱动件3，第一驱动件2上转动设置有第一夹紧件5，第一驱动件2上设置有用于固定第一夹紧件5的第一固定件6，第二驱动件3上转动设置有第二夹紧件7，第二驱动件3上设置有用于固定第二夹紧件7的第二固定件8，第一夹紧件5与第二夹紧件7之间形成夹持间隙。

通过上述技术方案，当需要对零部件进行加工时，首先将零部件放置在第一驱动件2和第二驱动件3之间，之后通过驱动机构4驱动第一驱动件2靠近第二驱动件3，使得零部件被夹紧在第一夹紧件5与第二夹紧件7之间，之后对零部件进行加工，在需要调整零部件的加工角度时，断开第一固定件6与第一夹紧件5的连接，第二固定件8与第二夹紧件7的连接，然后人工转动第一夹紧件5或者第二夹紧件7，调整零部件的角度，之后将第一固定件6与第一夹紧件5连接在一起，第二固定件8与第二夹紧件7连接在一起，就可以对零部件再进行加工；通过设置第一夹紧件5、第二夹紧件7、第一固定件6以及第二固定件8，使得零部件被固定在第一夹紧件5和第二夹紧件7之间时，直接通过转动第一夹紧件5或者第二夹紧件7来调节零部件的加工角度，相比于断开零部件的连接、调整零部件的角度、再固定零部件来说，能够明显减少调整零部件加工角度所需的时间，提高零部件的加工效率。

进一步，第一夹紧件5包括沿水平方向转动设置于第一驱动件2上的第一转动杆51、沿竖直方向设置于第一转动杆51靠近第二驱动件3的一端的第一夹紧块52以及设置于第一转动杆51的另一端的圆盘状的第一固定块53，第二夹紧件7包括沿水平方向转动设置于第二驱动块上的第二转动杆71、沿竖直方向设置于第二转动杆71靠近第一驱动件2的一端的第二夹紧块72以及设置于第二转动杆71的另一端的圆盘状的第二固定块73。

当需要固定零部件时，将零部件放置在第一夹紧块52和第二夹紧块72之间，通过驱动机构4驱动第一夹紧块52靠近第二夹紧块72，直至零部件被夹紧在第一夹紧块52和第二夹紧块72之间，在需要调整零部件的加工角度时，通过转动第一转动杆51或者第二转动杆71来调整零部件的位置，然后通过第一固定件6和第二固定件8分别对第一固定块53和第二固定块73进行固定，从而对零部件的加工角度进行固定；通过设置第一转动杆51、第一夹紧块52、第一固定块53等，实现零部件的夹紧以及加工角度的调整，结构简单实用。

进一步，第一固定件6包括沿水平方向转动设置于第一驱动件2上的第一定位杆61、沿与第一定位杆61垂直的方向设置于第一定位杆61上的第一定位块62以及设置于第一定位杆61的一端的第二定位杆63，第一驱动件2的一侧设置有用于卡合第二定位杆63的U型的第一限位件9，第一固定块53的外壁上均匀开设有若干个与第一定位块62相配合的第一定位槽10，当第二定位杆63卡合于第一限位件9时，第一定位块62可卡合于第一定位槽10。

进一步，第二固定件8包括沿水平方向转动设置于第二驱动件3上的第三定位杆81、沿与第三定位杆81垂直的方向设置于第三定位杆81上的第二定位块82以及设置于第三定位杆81的一端的第四定位杆83，第二驱动件3的一侧设置有用于卡合第四定位杆83的U型的第二限位件11，第二固定块73的外壁上均匀开设有若干个与第二定位块82相配合第二定位槽12，当第四定位杆83卡合于第二限位件11时，第二定位块82可卡合于第二定位槽12。

当需要调节零部件的加工角度时，首先分别转动第二定位杆63和第四定位杆83，使得第一定位块62与第一定位槽10以及第二定位块82与第二定位槽12分离，之后转动第一固定块53或者第二固定块73，对夹持在第一夹紧块52和第二夹紧块72之间的零部件的加工角度进行调节，当零部件的加工角度调节合适后，分别转动第二定位杆63和第四定位杆83，使得第二定位杆63卡合于第一限位件9，第四定位杆83卡合于第二限位件11，此时第一定位块62卡合第一定位槽10，第二定位块82卡合于第二定位槽12，使得第一固定块53和第二固定块73的位置被固定，从而固定零部件的加工位置；通过设置第一定位杆61、第二定位杆63、第一定位块62、第一限位件9等，实现对第一固定块53和第二固定块73的连接与断开，从而实现为零部件加工角度的调节，结构简单，操作方便，提高零部件的加工效率。

进一步，驱动机构4包括沿水平方向转动设置于固定底座1上的驱动丝杆41以及设置于驱动丝杆41的一端的转动把手42，第一驱动件2的底部配合设置于驱动丝杆41上。

当需要固定零部件时，将零部件放置在第一夹紧块52和第二夹紧块72之间，之后人工转动转动把手42，使得第一驱动件2靠近第二驱动件3，从而使得零部件被夹紧在第一夹紧块52和第二夹紧块72之间，通过设置驱动丝杆41和转动把手42，使得零部件的固定操作简单方便。

进一步，第一夹紧块52靠近第二驱动件3的一侧设置有第一弹性连接层13，第二夹紧块72靠近第一驱动块的一侧设置有第二弹性连接层14。

进一步，当需要固定零部件时，转动转动把手42，驱动第一夹紧块52与第二夹紧块72相互靠近，直至零部件固定在第一弹性连接层13与第二弹性连接层14之间，此时第一弹性连接层13与第二弹性连接层14分别与零部件的两侧紧密贴合，相比于直接通过第一夹紧块52与第二夹紧块72固定零部件，增加了与零部件紧密贴合的面积，并且通过弹性形变，防止零部件加工过程中，零部件的机械振动可能导致的磨损。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种工件夹紧装置，其特征在于：包括固定底座(1)、滑动设置于所述固定底座(1)上的第一驱动件(2)、设置于所述固定底座(1)上的第二驱动件(3)以及设置于所述固定底座(1)上的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)可驱动所述第一驱动件(2)靠近或者远离所述第二驱动件(3)，所述第一驱动件(2)上转动设置有第一夹紧件(5)，所述第一驱动件(2)上设置有用于固定所述第一夹紧件(5)的第一固定件(6)，所述第二驱动件(3)上转动设置有第二夹紧件(7)，所述第二驱动件(3)上设置有用于固定所述第二夹紧件(7)的第二固定件(8)，所述第一夹紧件(5)与所述第二夹紧件(7)之间形成夹持间隙。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧件(5)包括沿水平方向转动设置于所述第一驱动件(2)上的第一转动杆(51)、沿竖直方向设置于所述第一转动杆(51)靠近所述第二驱动件(3)的一端的第一夹紧块(52)以及设置于所述第一转动杆(51)的另一端的圆盘状的第一固定块(53)，所述第二夹紧件(7)包括沿水平方向转动设置于所述第二驱动块上的第二转动杆(71)、沿竖直方向设置于所述第二转动杆(71)靠近所述第一驱动件(2)的一端的第二夹紧块(72)以及设置于所述第二转动杆(71)的另一端的圆盘状的第二固定块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述第一固定件(6)包括沿水平方向转动设置于所述第一驱动件(2)上的第一定位杆(61)、沿与所述第一定位杆(61)垂直的方向设置于所述第一定位杆(61)上的第一定位块(62)以及设置于所述第一定位杆(61)的一端的第二定位杆(63)，所述第一驱动件(2)的一侧设置有用于卡合所述第二定位杆(63)的U型的第一限位件(9)，所述第一固定块(53)的外壁上均匀开设有若干个与所述第一定位块(62)相配合的第一定位槽(10)，当所述第二定位杆(63)卡合于所述第一限位件(9)时，所述第一定位块(62)可卡合于所述第一定位槽(10)。

4.根据权利要求2所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述第二固定件(8)包括沿水平方向转动设置于所述第二驱动件(3)上的第三定位杆(81)、沿与所述第三定位杆(81)垂直的方向设置于所述第三定位杆(81)上的第二定位块(82)以及设置于所述第三定位杆(81)的一端的第四定位杆(83)，所述第二驱动件(3)的一侧设置有用于卡合所述第四定位杆(83)的U型的第二限位件(11)，所述第二固定块(73)的外壁上均匀开设有若干个与所述第二定位块(82)相配合第二定位槽(12)，当所述第四定位杆(83)卡合于所述第二限位件(11)时，所述第二定位块(82)可卡合于所述第二定位槽(12)。

5.根据权利要求1或2所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括沿水平方向转动设置于所述固定底座(1)上的驱动丝杆(41)以及设置于所述驱动丝杆(41)的一端的转动把手(42)，所述第一驱动件(2)的底部配合设置于所述驱动丝杆(41)上。

6.根据权利要求2所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧块(52)靠近所述第二驱动件(3)的一侧设置有第一弹性连接层(13)，所述第二夹紧块(72)靠近所述第一驱动块的一侧设置有第二弹性连接层(14)。

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