CN215162909U - 一种平面导轨涨紧退火机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面导轨涨紧退火机床，所述机床本体的上端两侧分别设有导轨，所述导轨中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧分别设有连接槽，所述连接槽的两侧分别铰接有固定块，所述连接槽中插接有插块；可满足多种工件尺寸的使用需求，通过支撑板对工件进行支撑，转动第二螺杆使得第二夹块对工件进行夹持，支撑板的位置可以调节，操作便捷，支撑板上可以满足多组小尺寸的工件夹持使用需求，转动固定块使得插块卡接在连接处中后上端得以被固定，下端也吸附稳定，再通过转动第一螺杆带动第一夹块靠近将工件夹紧，满足了不同的尺寸夹持使用需求，且可以同时对多组工件使用，适合广泛的推广。

Description

一种平面导轨涨紧退火机床

技术领域

本实用新型涉及退火机床技术领域，具体为一种平面导轨涨紧退火机床。

背景技术

退火处理(Annealing )，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。

现有的机床的中心长度往往结构固定，不能根据热处理加工产品规格、尺寸长度进行任意调节位置。为此，我们推出一种平面导轨涨紧退火机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面导轨涨紧退火机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面导轨涨紧退火机床，包括机床本体，所述机床本体的上端两侧分别设有导轨，所述导轨中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧分别设有连接槽，所述连接槽的两侧分别铰接有固定块，所述连接槽中插接有插块，所述插块的上端连接有安装板，所述安装板的上端两侧分别连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别连接有第一夹块，所述支撑板的两端分别连接有挡板，所述挡板的两侧分别连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别连接有第二夹块。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接槽中设有磁铁，吸附插块，使得插块连接稳定。

作为本技术方案的进一步优化，所述插块为铸铁插块，吸附在磁铁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述插块的上端两侧分别设有嵌入槽，用于固定块卡接。

作为本技术方案的进一步优化，所述导轨、滑块均呈T型设置，滑接稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的单一的退火机床的结构，可满足多种工件尺寸的使用需求，通过支撑板对工件进行支撑，转动第二螺杆使得第二夹块对工件进行夹持，支撑板的位置可以调节，操作便捷，支撑板上可以满足多组小尺寸的工件夹持使用需求，转动固定块使得插块卡接在连接处中后上端得以被固定，下端也吸附稳定，再通过转动第一螺杆带动第一夹块靠近将工件夹紧，满足了不同的尺寸夹持使用需求，且可以同时对多组工件使用，大大提高生产效率，节约生产成本，保证产品退火加工质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接槽侧视结构示意图；

图4为本实用新型插块俯视结构示意图。

图中：1、机床本体；2、导轨；3、滑块；5、支撑板；6、连接槽；7、挡板；8、第二螺杆；9、第二夹块；10、安装板；11、第一夹块；12、第一螺杆；13、插块；14、固定块；15、磁铁；17、嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面导轨涨紧退火机床，包括机床本体1，所述机床本体1的上端两侧分别设有导轨2，所述导轨2中滑接有滑块3，所述导轨2、滑块3均呈T型设置，保持滑接稳定，所述滑块3的上端连接有支撑板5，所述支撑板5的上端两侧分别设有连接槽6，所述连接槽6中设有磁铁15，所述连接槽6的两侧分别铰接有固定块14，所述连接槽6中插接有插块13，所述插块13为铸铁插块，所述插块13的上端连接有安装板10，所述插块13的上端两侧分别设有嵌入槽17，安装板10下端通过支架连接在插块13的上端中部，所述安装板10的上端两侧分别连接有第一螺杆12，所述第一螺杆12的两端分别连接有第一夹块11，所述支撑板5的两端分别连接有挡板7，所述挡板7的两侧分别连接有第二螺杆8，所述第二螺杆8的两端分别连接有第二夹块9，对工件进行夹持。

具体的，使用时，通过支撑板5的设置，对工件进行支撑，通过第二螺杆8的两端分别连接有第二夹块9，转动第二螺杆8使得第二夹块9对工件进行夹持，导轨2中滑接有滑块3，使得支撑板5的位置可以调节，满足不同尺寸的工件支撑使用需求，且滑动调节操作便捷，还在支撑板5的上端两侧分别设有连接槽6，使得支撑板5上可以满足多组小尺寸的工件夹持使用需求，且连接槽6中设有磁铁15，通过转动固定块14使得插块13卡接在连接处6中后上端得以被固定，下端也吸附稳定，进而使得插块13的上端连接的安装板10位于两组工件之间，通过转动第一螺杆12带动第一夹块11靠近将工件夹紧，满足了不同的尺寸夹持使用需求，且可以同时对多组工件使用，夹持后在机床本体上移动便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平面导轨涨紧退火机床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的上端两侧分别设有导轨（2），所述导轨（2）中滑接有滑块（3），所述滑块（3）的上端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端两侧分别设有连接槽（6），所述连接槽（6）的两侧分别铰接有固定块（14），所述连接槽（6）中插接有插块（13），所述插块（13）的上端连接有安装板（10），所述安装板（10）的上端两侧分别连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的两端分别连接有第一夹块（11），所述支撑板（5）的两端分别连接有挡板（7），所述挡板（7）的两侧分别连接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）的两端分别连接有第二夹块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种平面导轨涨紧退火机床，其特征在于：所述连接槽（6）中设有磁铁（15）。

3.根据权利要求1所述的一种平面导轨涨紧退火机床，其特征在于：所述插块（13）为铸铁插块。

4.根据权利要求1所述的一种平面导轨涨紧退火机床，其特征在于：所述插块（13）的上端两侧分别设有嵌入槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种平面导轨涨紧退火机床，其特征在于：所述导轨（2）、滑块（3）均呈T型设置。

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