CN213531661U - 一种用于机械设备制造的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种用于机械设备制造的工装夹具,包括底板,底板上端左右两侧均固定有支撑板,底板上端且位于支撑板内侧设置有一对呈左右分布的夹持片,夹持片内端下侧从前到后呈水平均匀固定有一排卡入块,每排卡入块的数量至少为三根,左右两排卡入块之间呈错位分布,同一排前后相邻的两块卡入块之间设置有拉簧,左端的卡入块前后两端均开有第二滑槽,向远离另一片夹持片的方向扳动夹持片,从而能够使得两片夹持片分开,同时将工件放置于两片夹持片之间,通过拉簧收缩和弹簧拉伸,使得两片夹持片向靠近另一片夹持片的方向移动,于是夹持片将工件夹住,解决了现有的工装夹具不便于进行夹装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种用于机械设备制造的工装夹具。
背景技术
工装即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等,工装为其通用简称。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展。
目前的工装夹具,夹装工件和卸载工件的步骤繁琐,而不便于快速夹装和取出工件,并且在夹装过程中不够牢固,容易使得工件在加工过程中脱离夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于机械设备制造的工装夹具,解决了现有的工装夹具不便于进行夹装的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于机械设备制造的工装夹具,包括底板,所述底板上端左右两侧均固定有支撑板,所述底板上端且位于支撑板内侧设置有一对呈左右分布的夹持片,所述夹持片内端下侧从前到后呈水平均匀固定有一排卡入块,每排所述卡入块的数量至少为三根,左右两排所述卡入块之间呈错位分布,同一排前后相邻的两块所述卡入块之间设置有拉簧,左端的所述卡入块前后两端均开有第二滑槽,右端的所述卡入块前后两端均固定有滑条,所述滑条与第二滑槽滑动连接;所述底板上端且位于支撑板之间开有一对呈前后分布的第三滑槽,所述夹持片下端均固定有一对前后分布的滑块,所述滑块与第三滑槽滑动连接,所述夹持片外端均固定有一对呈前后分布的推拉杆,所述推拉杆尾端延伸出支撑板外端与支撑板滑动连接,所述支撑板与夹持片之间设置有一对呈前后分布的弹簧,所述弹簧套接在推拉杆外部。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述拉簧头端与夹持片内端固定连接,所述拉簧尾端与左右同一水平线的所述卡入块固定连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述弹簧头端与夹持片外端固定连接,所述弹簧尾端与支撑板固定连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述夹持片内端且位于卡入块上侧均设置有垫片,所述夹持片内端且位于卡入块上侧均开有第一滑槽,所述垫片与第一滑槽滑动连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述支撑板外端且位于前后两根所述推拉杆之间贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆中部与支撑板螺纹连接,所述螺纹杆头端与夹持片外端相接触,所述螺纹杆尾端固定有转盘。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述滑块呈“凸”字形,所述第三滑槽与滑块配套使用。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该种工装夹具,抓住夹持片上端,向远离另一片夹持片的方向扳动夹持片,从而能够使得两片夹持片分开,同时将工件放置于两片夹持片之间,松开夹持片之后,通过拉簧收缩和弹簧拉伸,使得两片夹持片向靠近另一片夹持片的方向移动,于是夹持片将工件夹住,转动转盘使得螺纹杆尾端顶住夹持片,螺纹杆使得夹持片牢固夹住工件,而反向转动转盘并且再次扳动夹持片即可取出工件,具有快速进行夹持工件和快速取出工件的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型结构A局部放大图;
图3为本实用新型结构B局部放大图;
图4为本实用新型结构C局部放大图;
图5为本实用新型结构D局部放大图。
图中:1-底板、2-支撑板、3-推拉杆、4-转盘4、5-螺纹杆5、6-弹簧、7-垫片、8-第一滑槽、9-夹持片、10-卡入块、11-拉簧、12-滑条、13-第二滑槽、14-第三滑槽、15-滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械设备制造的工装夹具,包括底板1,所述底板1上端左右两侧均固定有支撑板2,所述底板1上端且位于支撑板2内侧设置有一对呈左右分布的夹持片9;
所述底板1上端且位于支撑板2之间开有一对呈前后分布的第三滑槽14,所述夹持片9下端均固定有一对前后分布的滑块15,所述滑块15与第三滑槽14滑动连接,所述夹持片9外端均固定有一对呈前后分布的推拉杆3,所述推拉杆3尾端延伸出支撑板2外端与支撑板2滑动连接,所述支撑板2与夹持片9之间设置有一对呈前后分布的弹簧6,所述弹簧6套接在推拉杆3外部;所述弹簧6头端与夹持片9外端固定连接,所述弹簧6尾端与支撑板2固定连接;所述滑块15呈“凸”字形,所述第三滑槽14与滑块15配套使用;
在进行夹装之前,抓住夹持片9上端,向远离另一片夹持片9的方向扳动夹持片9,夹持片9下端的滑块15顺着第三滑槽14滑动,从而能够使得两片夹持片9分开,夹持片9会将左右两排的卡入块10逐渐远离,卡入块10会拉动拉簧11进行拉伸,夹持片9使得推拉杆3滑动,同时夹持片9会将推拉杆3外部的弹簧6进行收缩,顺着第一滑槽8前后滑动垫片7,将垫片7的位置进行调整,垫片7能够对工件起到一个垫起来的作用,垫片7调整到合适的位置之后需要将其固定,并且通过螺钉固定住垫片7;
所述夹持片9内端下侧从前到后呈水平均匀固定有一排卡入块10,每排所述卡入块10的数量至少为三根,左右两排所述卡入块10之间呈错位分布,同一排前后相邻的两块所述卡入块10之间设置有拉簧11,左端的所述卡入块10前后两端均开有第二滑槽13,右端的所述卡入块10前后两端均固定有滑条12,所述滑条12与第二滑槽13滑动连接;所述拉簧11头端与夹持片9内端固定连接,所述拉簧11尾端与左右同一水平线的所述卡入块10固定连接;所述夹持片9内端且位于卡入块10上侧均设置有垫片7,所述夹持片9内端且位于卡入块10上侧均开有第一滑槽8,所述垫片7与第一滑槽8滑动连接;
当两片夹持片9分开之后,将工件放置于两片夹持片9之间,松开夹持片9之后,通过拉簧11收缩和弹簧6拉伸,使得两片夹持片9相互拉近之间的间距,于是夹持片9将工件夹住;支撑板2外端且位于前后两根所述推拉杆3之间贯穿设置有螺纹杆5,所述螺纹杆5中部与支撑板2螺纹连接,螺纹杆5头端与夹持片9外端相接触,螺纹杆5尾端固定有转盘4,转动转盘4使得螺纹杆5尾端与夹持片9接触,螺纹杆5尾端顶住夹持片9,螺纹杆5使得夹持片9紧贴于工件外表面,从而牢固夹住工件;需要取下工件的时候,反转转盘4使得螺纹杆5反转,螺纹杆5尾端脱离夹持片9外端,再次扳动夹持片9,从而将夹持片9与工件分离,工件即可取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械设备制造的工装夹具,包括底板(1),其特征在于:
所述底板(1)上端左右两侧均固定有支撑板(2),所述底板(1)上端且位于支撑板(2)内侧设置有一对呈左右分布的夹持片(9),所述夹持片(9)内端下侧从前到后呈水平均匀固定有一排卡入块(10),每排所述卡入块(10)的数量至少为三根,左右两排所述卡入块(10)之间呈错位分布,同一排前后相邻的两块所述卡入块(10)之间设置有拉簧(11),左端的所述卡入块(10)前后两端均开有第二滑槽(13),右端的所述卡入块(10)前后两端均固定有滑条(12),所述滑条(12)与第二滑槽(13)滑动连接;
所述底板(1)上端且位于支撑板(2)之间开有一对呈前后分布的第三滑槽(14),所述夹持片(9)下端均固定有一对前后分布的滑块(15),所述滑块(15)与第三滑槽(14)滑动连接,所述夹持片(9)外端均固定有一对呈前后分布的推拉杆(3),所述推拉杆(3)尾端延伸出支撑板(2)外端与支撑板(2)滑动连接,所述支撑板(2)与夹持片(9)之间设置有一对呈前后分布的弹簧(6),所述弹簧(6)套接在推拉杆(3)外部。
2.如权利要求1所述的一种用于机械设备制造的工装夹具,其特征在于:所述拉簧(11)头端与夹持片(9)内端固定连接,所述拉簧(11)尾端与左右同一水平线的所述卡入块(10)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于机械设备制造的工装夹具,其特征在于:所述弹簧(6)头端与夹持片(9)外端固定连接,所述弹簧(6)尾端与支撑板(2)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于机械设备制造的工装夹具,其特征在于:所述夹持片(9)内端且位于卡入块(10)上侧均设置有垫片(7),所述夹持片(9)内端且位于卡入块(10)上侧均开有第一滑槽(8),所述垫片(7)与第一滑槽(8)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种用于机械设备制造的工装夹具,其特征在于:所述支撑板(2)外端且位于前后两根所述推拉杆(3)之间贯穿设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)中部与支撑板(2)螺纹连接,所述螺纹杆(5)头端与夹持片(9)外端相接触,所述螺纹杆(5)尾端固定有转盘(4)。
6.如权利要求1所述的一种用于机械设备制造的工装夹具,其特征在于:所述滑块(15)呈“凸”字形,所述第三滑槽(14)与滑块(15)配套使用。
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