CN212496959U - 一种石英坩埚加工底边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英坩埚加工打磨技术领域，且公开了一种石英坩埚加工底边打磨装置，包括工作台，工作台顶端的中间位置通过焊接固定有支撑架，支撑架的两端均通过螺钉安装有第一电动气压缸，第一电动气压缸的输出端且位于支撑架的内侧通过螺钉固定有第一推板，支撑架两端的两侧均通过焊接固定有固定板，支撑架的顶端通过螺钉固定有第二电动气压缸，支撑架内部的顶端焊接连接有两个滑道，两个滑道的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间通过螺钉安装有电机。本实用新型通过一系列的设计使得装置在进行石英坩埚底边打磨时能够有效的将其进行夹紧固定，从而能够有效的避免出现石英坩埚跑位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英坩埚加工打磨技术领域，尤其涉及一种石英坩埚加工底边打磨装置。
背景技术
石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚，它具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，在坩埚的生产过程中，打磨是十分重要的工艺，现有的打磨装置在对石英坩埚的底边进行打磨时，没有设置能够将其进行夹紧定位的机构，从而造成打磨时经常出现石英坩埚跑位的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的打磨装置在对石英坩埚的底边进行打磨时，没有设置能够将其进行夹紧定位的机构，从而造成打磨时经常出现石英坩埚跑位的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石英坩埚加工底边打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端的中间位置通过焊接固定有支撑架，所述支撑架的两端均通过螺钉安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端且位于支撑架的内侧通过螺钉固定有第一推板，所述支撑架两端的两侧均通过焊接固定有固定板，所述支撑架的顶端通过螺钉固定有第二电动气压缸，所述支撑架内部的顶端焊接连接有两个滑道，两个所述滑道的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间通过螺钉安装有电机，所述电机的输出端焊接连接有圆板，所述圆板的底端通过螺钉安装有打磨片，所述工作台底端的四个端角均通过焊接固定有桌腿，所述工作台底端的中间位置通过螺钉安装有第三电动气压缸，所述第三电动气压缸的输出端且位于工作台的顶端通过螺钉安装有安装板，所述安装板的顶端过螺钉安装有第四电动气压缸，所述第四电动气压缸两端的输出端均通过螺钉安装有第二推板。
优选的，所述固定板的一侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内部插接有第一导杆。
优选的，所述第一推板的一侧的为弧形凹状，且所述弧形凹状的内侧粘贴有第一橡胶软垫。
优选的，所述第二推板的一侧的为弧形凸状，且所述弧形凸状的一侧粘贴有第二橡胶软垫。
优选的，所述圆板的上表面开设有四个第二圆形通孔。
优选的，所述工作台的表面且位于第三电动气压缸的两侧均开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔的内部均插接有第二导杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，先将石英坩埚倒盖在第四电动气压缸的上端，再将装置通电开启，通电后的装置，先通过第三电动气压缸提供动力推动第四电动气压缸向上移动，直至将第四电动气压缸将石英坩埚顶起，再通过第四电动气压缸提供动力来推动其两端安装主的第二推板将石英坩埚的内部进行支撑，再通过两个第一电动气压缸提供动力，使其能够推动两个第一推板将石英坩埚夹紧，再通过电机提供动力带动打磨片来对石英坩埚的底边进行打磨，而通过第一推板和第二推板的增加能够有效的避免石英坩埚在打磨出现跑位的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的前视图；
图3为本实用新型整体结构的俯视剖视图；
图4为本实用新型整体结构的剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电动气压缸；4、第一导杆；5、固定板；6、第一推板；7、第二电动气压缸；8、滑道；9、滑块；10、电机；11、圆板；12、打磨片；13、第三电动气压缸；14、第二导杆；15、第四电动气压缸；16、安装板；17、第二推板；18、桌腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种石英坩埚加工底边打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端的中间位置通过焊接固定有支撑架2，支撑架2的两端均通过螺钉安装有第一电动气压缸3，第一电动气压缸3的输出端且位于支撑架2的内侧通过螺钉固定有第一推板6，第一推板6的一侧的为弧形凹状，且弧形凹状的内侧粘贴有第一橡胶软垫，使得第一推板6在对石英坩埚进行夹紧固定时，不会刮伤石英坩埚的外表面；
支撑架2两端的两侧均通过焊接固定有固定板5，固定板5的一侧开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的内部插接有第一导杆4，使得装置在夹紧石英坩埚时，第一推板6不会出现跑位的情况；
支撑架2的顶端通过螺钉固定有第二电动气压缸7，支撑架2内部的顶端焊接连接有两个滑道8，两个滑道8的一侧均滑动连接有滑块9，两个滑块9之间通过螺钉安装有电机10，电机10的输出端焊接连接有圆板11，圆板11的底端通过螺钉安装有打磨片12，圆板11的上表面开设有四个第二圆形通孔，使得能够方便的对打磨片12进行更换；
工作台1底端的四个端角均通过焊接固定有桌腿18，工作台1底端的中间位置通过螺钉安装有第三电动气压缸13，第三电动气压缸13的输出端且位于工作台1的顶端通过螺钉安装有安装板16，安装板16的顶端过螺钉安装有第四电动气压缸15，工作台1的表面且位于第三电动气压缸13的两侧均开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔的内部均插接有第二导杆14，使得第三电动气压缸13在推动第四电动气压缸15向上移动时不会出现跑位的情况；
第四电动气压缸15两端的输出端均通过螺钉安装有第二推板17，第二推板17的一侧的为弧形凸状，且弧形凸状的一侧粘贴有第二橡胶软垫，使得装置在进行打磨时第二推板17能够对石英坩埚进行支撑，且不会将石英坩埚刮伤。
工作原理：
本实用新型中，使用者使用该装置时，先将石英坩埚倒盖在第四电动气压缸15的上端，再将装置通电开启，通电后的装置，先通过第三电动气压缸13提供动力推动第四电动气压缸15向上移动，直至将第四电动气压缸15将石英坩埚顶起，再通过第四电动气压缸15提供动力来推动其两端安装主的第二推板17将石英坩埚的内部进行支撑，再通过两个第一电动气压缸3提供动力，使其能够推动两个第一推板6将石英坩埚夹紧，再通过电机10提供动力带动打磨片12来对石英坩埚的底边进行打磨，而通过第一推板6和第二推板17的增加能够有效的避免石英坩埚在打磨出现跑位的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种石英坩埚加工底边打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中间位置通过焊接固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端均通过螺钉安装有第一电动气压缸(3)，所述第一电动气压缸(3)的输出端且位于支撑架(2)的内侧通过螺钉固定有第一推板(6)，所述支撑架(2)两端的两侧均通过焊接固定有固定板(5)，所述支撑架(2)的顶端通过螺钉固定有第二电动气压缸(7)，所述支撑架(2)内部的顶端焊接连接有两个滑道(8)，两个所述滑道(8)的一侧均滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间通过螺钉安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端焊接连接有圆板(11)，所述圆板(11)的底端通过螺钉安装有打磨片(12)，所述工作台(1)底端的四个端角均通过焊接固定有桌腿(18)，所述工作台(1)底端的中间位置通过螺钉安装有第三电动气压缸(13)，所述第三电动气压缸(13)的输出端且位于工作台(1)的顶端通过螺钉安装有安装板(16)，所述安装板(16)的顶端过螺钉安装有第四电动气压缸(15)，所述第四电动气压缸(15)两端的输出端均通过螺钉安装有第二推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工底边打磨装置，其特征在于，所述固定板(5)的一侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内部插接有第一导杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工底边打磨装置，其特征在于，所述第一推板(6)的一侧的为弧形凹状，且所述弧形凹状的内侧粘贴有第一橡胶软垫。
4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工底边打磨装置，其特征在于，所述第二推板(17)的一侧的为弧形凸状，且所述弧形凸状的一侧粘贴有第二橡胶软垫。
5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工底边打磨装置，其特征在于，所述圆板(11)的上表面开设有四个第二圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工底边打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面且位于第三电动气压缸(13)的两侧均开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔的内部均插接有第二导杆(14)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117943929A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 连云港浩尔晶电子有限公司 | 一种石英晶片生产用防误伤磨边设备 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021238177.2U patent/CN212496959U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117943929A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 连云港浩尔晶电子有限公司 | 一种石英晶片生产用防误伤磨边设备 |
| CN117943929B (zh) * | 2024-03-26 | 2024-05-28 | 连云港浩尔晶电子有限公司 | 一种石英晶片生产用防误伤磨边设备 |
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