CN217595565U - 用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，包括折弯机，折弯机通过连接杆固定连接有交互面板，交互面板的顶部设置有固定板，固定板通过夹持机构与交互面板连接，固定板底部的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆之间滑动设置有移动板，移动板的中部开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端固定连接有调节圆块，移动板的内部滑动设置有清理板，清理板一侧固定设置有凸块，凸块的中部开设有转动圆腔和与转动圆腔内部一侧固定相通的通孔，转动圆腔的内部转动设置有转动圆块。通过设置移动清理板，方便使用者对交互面板上的显示屏进行清理，以此保持显示屏的洁净，从而便于使用。

Description

用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，特别是涉及用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备。

背景技术

常见的折弯设备就是折弯机，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机为了便于人机交互，一般都会在折弯机一侧设置交互面板，该交互面板一般由显示屏和几个操控按钮构成，但是由于该交互面板是直接裸露在空气中的，显示屏外表面容易粘附大量灰尘或者杂质，造成使用不便，当需要清洁时，需要使用者特地寻找工具，较为不便，为此我们提出用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，通过设置移动清理板，方便使用者对交互面板上的显示屏进行清理，以此保持显示屏的洁净，从而便于使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，包括折弯机，所述折弯机通过连接杆固定连接有交互面板，所述交互面板的顶部设置有固定板，固定板通过夹持机构与交互面板连接，所述固定板底部的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动设置有移动板，所述移动板的中部开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端固定连接有调节圆块，所述移动板的内部滑动设置有清理板，所述清理板一侧固定设置有凸块，所述凸块的中部开设有转动圆腔和与转动圆腔内部一侧固定相通的通孔，所述转动圆腔的内部转动设置有转动圆块，所述转动圆块的中部与调节螺纹杆穿过通孔的另一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定板的两端均开设有紧固螺纹孔，两个紧固螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺纹杆，两个紧固螺纹杆的一端均固定连接有紧固圆块，两个紧固螺纹杆的另一端均设置有夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理板包括与凸块一侧固定连接的连接板和与连接板内侧固定连接的清理海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的底端均固定连接有限位圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的顶部均固定设置有橡胶套，且两个橡胶套靠近对应的限位圆块的端部均设置有凸起外环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端均开设有滑孔，两个滑孔的内部分别与两个滑杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述夹块由与对应紧固螺纹杆另一端端面固定连接的连接块和与连接块一侧固定连接的防滑垫构成，且该防滑垫可由硅橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过旋转调节圆块，使得调节圆块带动调节螺纹杆顺着调节螺纹孔转动，调节螺纹杆带动转动圆块顺着转动圆腔转动，从而带动清理板靠近交互面板上的显示屏外表面，随后上下移动移动板，移动板带动清理板上下移动，从而实现清理板对交互面板的显示屏外表面的清洁，该设计通过可移动式的清理板，方便对交互面板的显示屏外表面进行清理，而且清理效果较好，从而便于保持显示屏的洁净，以此便于使用者使用；

2、通过将固定板套在交互面板的顶部，且清理板正对显示屏，随后旋转紧固圆块，使得紧固圆块带动紧固螺纹杆顺着紧固螺纹孔转动，紧固螺纹杆带动夹块靠近交互面板的侧边，直到两个夹块正好将交互面板夹持住，从而将固定板固定在交互面板上，该设计方便使用者快速将固定板及其清理板固定在交互面板上，且无需对现有的交互面板做出结构上的改变。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆连接示意图；

图5为本实用新型的固定板结构示意图；

图6为本实用新型的移动板结构示意图；

其中：1、折弯机；2、交互面板；3、固定板；4、紧固螺纹孔；5、紧固螺纹杆；6、紧固圆块；7、夹块；8、连接块；9、防滑垫；10、滑杆；11、移动板；12、调节螺纹孔；13、调节螺纹杆；14、调节圆块；15、清理板；16、连接板；17、清理海绵；18、凸块；19、转动圆腔；20、通孔；21、转动圆块；22、橡胶套；23、限位圆块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图6所示，用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，包括折弯机1，折弯机1通过连接杆固定连接有交互面板2，交互面板2的顶部设置有固定板3，固定板3通过夹持机构与交互面板2连接，固定板3底部的两侧均固定连接有滑杆10，两个滑杆10之间滑动设置有移动板11，移动板11的中部开设有调节螺纹孔12，调节螺纹孔12的内部螺纹连接有调节螺纹杆13，调节螺纹杆13的一端固定连接有调节圆块14，移动板11的内部滑动设置有清理板15，清理板15一侧固定设置有凸块18，凸块18的中部开设有转动圆腔19和与转动圆腔19内部一侧固定相通的通孔20，转动圆腔19的内部转动设置有转动圆块21，转动圆块21的中部与调节螺纹杆13穿过通孔20的另一端固定连接；

当需要对交互面板2上的显示屏进行清理时，旋转调节圆块14，使得调节圆块14带动调节螺纹杆13顺着调节螺纹孔12转动，因为清理板15会与移动板11的内壁面相互限位，使得清理板15不会转动，当调节螺纹杆13转动时，会带动转动圆块21顺着转动圆腔19转动，从而带动清理板15靠近交互面板2上的显示屏外表面，随后上下移动移动板11，移动板11带动清理板15上下移动，从而实现清理板15对交互面板2的显示屏外表面的清洁，该设计通过可移动式的清理板15，方便对交互面板2的显示屏外表面进行清理，而且清理效果较好，从而便于保持显示屏的洁净，以此便于使用者使用。

在其他实施例中，夹持机构包括固定板3的两端均开设有紧固螺纹孔4，两个紧固螺纹孔4的内部均螺纹连接有紧固螺纹杆5，两个紧固螺纹杆5的一端均固定连接有紧固圆块6，两个紧固螺纹杆5的另一端均设置有夹块7；

当需要利用夹持机构将固定板3固定在交互面板2上时，将固定板3套在交互面板2的顶部，且清理板15正对显示屏，随后旋转紧固圆块6，使得紧固圆块6带动紧固螺纹杆5顺着紧固螺纹孔4转动，紧固螺纹杆5带动夹块7靠近交互面板2的侧边，直到两个夹块7正好将交互面板2夹持住，从而将固定板3固定在交互面板2上，该设计方便使用者快速将固定板3及其清理板15固定在交互面板2上，且无需对现有的交互面板2做出结构上的改变。

在其他实施例中，清理板15包括与凸块18一侧固定连接的连接板16和与连接板16内侧固定连接的清理海绵17；

当移动板11带动清理板15移动时，会使得清理海绵17对着交互面板2上的显示屏进行清理，以此保持显示屏的洁净，连接板16的长度尺寸与移动板11内部的长度尺寸相适配，从而使得清理板15不会转动。

在其他实施例中，两个滑杆10的底端均固定连接有限位圆块23；

方便限位圆块23对移动板11进行限位，避免移动板11与滑杆10分离。

在其他实施例中，移动板11的两端均开设有滑孔，两个滑孔的内部分别与两个滑杆10的外表面滑动连接，两个滑杆10的顶部均固定设置有橡胶套22，且两个橡胶套22靠近对应的限位圆块23的端部均设置有凸起外环；

当移动板11移动到滑杆10顶部时，滑孔会挤压对应的橡胶套22，使得凸起外环形变，从而便于将凸起外环卡进滑孔内部，进而将移动板11固定住，以便于将移动板11收起，移动板11还可以利用两个滑孔与对应的滑杆10滑动，从而实现移动板11的上下移动。

在其他实施例中，每个夹块7由与对应紧固螺纹杆5另一端端面固定连接的连接块8和与连接块8一侧固定连接的防滑垫9构成，且该防滑垫9可由硅橡胶制成；

当夹块7夹持交互面板2的侧边时，实际为连接块8挤压防滑垫9，利用硅橡胶制成的防滑垫9，来使得固定板3固定后更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)通过连接杆固定连接有交互面板(2)，所述交互面板(2)的顶部设置有固定板(3)，固定板(3)通过夹持机构与交互面板(2)连接，所述固定板(3)底部的两侧均固定连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)之间滑动设置有移动板(11)，所述移动板(11)的中部开设有调节螺纹孔(12)，所述调节螺纹孔(12)的内部螺纹连接有调节螺纹杆(13)，所述调节螺纹杆(13)的一端固定连接有调节圆块(14)，所述移动板(11)的内部滑动设置有清理板(15)，所述清理板(15)一侧固定设置有凸块(18)，所述凸块(18)的中部开设有转动圆腔(19)和与转动圆腔(19)内部一侧固定相通的通孔(20)，所述转动圆腔(19)的内部转动设置有转动圆块(21)，所述转动圆块(21)的中部与调节螺纹杆(13)穿过通孔(20)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定板(3)的两端均开设有紧固螺纹孔(4)，两个紧固螺纹孔(4)的内部均螺纹连接有紧固螺纹杆(5)，两个紧固螺纹杆(5)的一端均固定连接有紧固圆块(6)，两个紧固螺纹杆(5)的另一端均设置有夹块(7)。

3.根据权利要求1所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：所述清理板(15)包括与凸块(18)一侧固定连接的连接板(16)和与连接板(16)内侧固定连接的清理海绵(17)。

4.根据权利要求1所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：两个所述滑杆(10)的底端均固定连接有限位圆块(23)。

5.根据权利要求1所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：两个所述滑杆(10)的顶部均固定设置有橡胶套(22)，且两个橡胶套(22)靠近对应的限位圆块(23)的端部均设置有凸起外环。

6.根据权利要求1所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：所述移动板(11)的两端均开设有滑孔，两个滑孔的内部分别与两个滑杆(10)的外表面滑动连接。

7.根据权利要求2所述的用于高强度板加工的电液同步高速数控折弯设备，其特征在于：每个所述夹块(7)由与对应紧固螺纹杆(5)另一端端面固定连接的连接块(8)和与连接块(8)一侧固定连接的防滑垫(9)构成，且该防滑垫(9)可由硅橡胶制成。

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