CN212097611U - 一种中框装电源键桶杆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中框装电源键桶杆治具，包括底座、治具支架、产品定位装置、按压装置和顶针；治具支架固定在底座上；产品定位装置设置在治具支架上；按压装置设置在治具支架上，且按压装置位于产品定位装置的上方；顶针固定在按压装置上，且顶针与产品定位装置上的产品的电源键孔相对应；按压装置下压运动致使顶针下方的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中；本实用新型的电源键桶杆治具设计简单，使用时可先将手机产品装配到产品定位装置上，通过直接下压按压装置，使得顶针下压，进而使得顶针底部的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中，操作方便，降低了人力成本，提高了提高产品品质与效率。

Description

一种中框装电源键桶杆治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体为一种中框装电源键桶杆治具。

背景技术

手机塑料结构件中，电源键捅杆配件所处位置手工作业困难，配件小，要求组装精度高，捅杆装配是易碰伤，刮伤电源键侧孔，从而成为生产的一道瓶颈。现有的源键捅杆配件手工装配面对组装繁琐，导致人力成本高，且产品的良率、效率低下，不良损耗的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可降低人力成本，提高产品品质与效率的中框装电源键桶杆治具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种中框装电源键桶杆治具，包括底座、治具支架、产品定位装置、按压装置和顶针；所述治具支架固定在底座上；所述产品定位装置设置在治具支架上；所述按压装置设置在治具支架上，且所述按压装置位于所述产品定位装置的上方；所述顶针固定在按压装置上，且所述顶针与所述产品定位装置上的产品的电源键孔相对应；所述按压装置下压运动致使所述顶针下方的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中；本实用新型的电源键桶杆治具设计简单，使用时可先将手机产品装配到产品定位装置上，通过直接下压按压装置，使得顶针下压，进而使得顶针底部的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中，操作方便，降低了人力成本，提高了提高产品品质与效率。

优选地，所述治具支架包括支撑板、导向块、安装板、支撑杆和捅杆导向板；所述支撑板固定在底座上；所述导向块固定在支撑板中部；所述安装板设置在导向块上；所述支撑杆底部与所述导向块顶端固定，所述捅杆导向板固定在所述支撑杆上，所述按压装置设置在捅杆导向板顶部。

优选地，所述产品定位装置包括产品定位架，以及与所述产品定位架相对合的盖板；所述产品定位架固定在安装板上。

优选地，所述按压装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一回位弹簧、第二回位弹簧和按压板；所述第一支撑杆、第二支撑杆对称固定在所述捅杆导向板上表面两侧；所述第一回位弹簧套设在第一支撑杆上，所述第二回位弹簧套设在第二支撑杆上；所述按压板两端分被套设在所述第一支撑杆、第二支撑杆上，且所述按压板下表面两侧分别与所述第一回位弹簧顶部、第二回位弹簧顶部接触；所述顶针套接在所述按压板中部；

所述捅杆导向板中部开设有通孔，所述通孔与所述顶针的位置对应；所述按压板下压运动致使所述顶针伸出至按压板下方。

优选地，在所述安装板上且与所述导向块对应的一侧设置有导轨，所述导轨与所述导向块相匹配，且所述导轨与所述导向块在其长度方向上滑动配合。

优选地，所述产品定位装置还包括限位组件；所述限位组件包括转动轴和限位块；所述转动轴固定在底座；所述限位块通过轴承设置在所述转动轴上端，所述限位块为顶部截面为“扇形”的结构，所述限位块以转动轴为圆心转动至其弧形顶部与所述产品定位架底部接触。

优选地，所述产品定位装置还包括回位组件；所述回位组件包括第三支撑杆、第四支撑杆、第三回位弹簧、第四回位弹簧、第一连接板和第二连接板；所述第三支撑杆、第四支撑杆对称固定在治具支架两侧；所述第三回位弹簧套设在第三支撑杆上，所述第四回位弹簧套设在第四支撑杆上；所述第一连接板套设在第三支撑杆上，且所述第一连接板下表面与所述第三回位弹簧顶部接触；所述第二连接板套设在第四支撑杆上，且所述第二连接板下表面与所述第四回位弹簧顶部接触；所述产品定位架两端分别与所述第一连接板和第二连接板固定连接。

优选地，所述盖板与所述产品定位架之间磁吸连接。

优选地，所述盖板中部设置有把手。

优选地，所述通孔为内径逐渐变小的喇叭形孔。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的电源键桶杆治具设计简单，使用时可先将手机产品装配到产品定位装置上，通过直接下压按压装置，使得顶针下压，进而使得顶针底部的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中，操作方便，降低了人力成本，提高了提高产品品质与效率。

2、使用时首先需要将盖板取出，将产品放到产品定位架上，盖上盖板，将电源键捅杆放入捅杆导向板的通孔内，用手按压按压板，按压板向下移动并带动顶针向下移动，此时第一回位弹簧和第二回位弹簧收缩，顶针将电源键捅杆压到产品的电源键孔内，从而实线产品电源键捅杆的组装动作，完成后再取下盖板，将产品取出，组装工艺完成。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种中框装电源键桶杆治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的产品的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的治具支架、产品定位装置和按压装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的A的放大结构示意图。

附图标号说明：

底座1、治具支架2、支撑板21、导向块22、安装板23、导轨231、支撑杆24、捅杆导向板25、通孔251、产品定位装置3、产品定位架31、盖板32、把手321、限位组件33、转动轴331、限位块332、回位组件34、第三支撑杆341、第四支撑杆342、第三回位弹簧343、第四回位弹簧344、第一连接板345、第二连接板346、按压装置4、第一支撑杆41、第二支撑杆42、第一回位弹簧43、第二回位弹簧44、按压板45、顶针5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，本实施例公开了一种中框装电源键桶杆治具，包括底座1、治具支架2、产品定位装置3、按压装置4和顶针5；治具支架2固定在底座1上；产品定位装置3设置在治具支架2上；按压装置4设置在治具支架2上，且按压装置4位于产品定位装置3的上方；顶针5固定在按压装置4上，且顶针5与产品定位装置3上的产品的电源键孔(图中未示出)相对应；按压装置4下压运动致使顶针5下方的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中。

本实用新型的电源键桶杆治具设计简单，使用时可先将手机产品装配到产品定位装置3上，通过直接下压按压装置4，使得顶针5下压，进而使得顶针5底部的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中，操作方便，降低了人力成本，提高了提高产品品质与效率。

本实施例公开一种具体的治具支架2结构，如图1-3所示，治具支架2包括支撑板21、导向块22、安装板23、支撑杆24和捅杆导向板25；支撑板21固定在底座1上；导向块22固定在支撑板21中部；安装板23设置在导向块22上；支撑杆24底部与导向块22顶端固定，捅杆导向板25固定在支撑杆24上，按压装置4设置在捅杆导向板25顶部。

如图1-3所示，产品定位装置3包括产品定位架31，以及与产品定位架31相对合的盖板32；产品定位架31后侧面中间固定在安装板23上。

本实施例公开一种具体的按压装置4结构，如图1-4所示，按压装置4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、第一回位弹簧43、第二回位弹簧44和按压板45；第一支撑杆41、第二支撑杆42对称固定在捅杆导向板25上表面两侧；第一回位弹簧43套设在第一支撑杆41上，第二回位弹簧44套设在第二支撑杆42上；按压板45两端分被套设在第一支撑杆41、第二支撑杆42上，且按压板45下表面两侧分别与第一回位弹簧43顶部、第二回位弹簧44顶部接触；顶针5套接在按压板45中部；

如图3-4所示，捅杆导向板25中部开设有通孔251，通孔251与顶针5的位置对应；按压板45下压运动致使顶针5伸出至按压板45下方。

本实施例的工作原理是：本实用新型提供的一种中框装电源键桶杆治具，使用时首先需要将盖板32取出，将产品放到产品定位架31上，盖上盖板32，将电源键捅杆放入捅杆导向板25的通孔251内，用手按压按压板45，按压板45向下移动并带动顶针5向下移动，此时第一回位弹簧43和第二回位弹簧44收缩，顶针5将电源键捅杆压到产品的电源键孔内，从而实线产品电源键捅杆的组装动作，完成后再取下盖板32，将产品取出，组装工艺完成。

优选地，通孔251为内径逐渐变小的喇叭形孔。

本实用新型相比于现有技术的优点在于：本实用新型的电源键桶杆治具设计简单，使用时可先将手机产品装配到产品定位装置3上，通过直接下压按压装置4，使得顶针5下压，进而使得顶针5底部的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中，操作方便，降低了人力成本，提高了提高产品品质与效率

实施例二

如图1-4所示，本实施例与上述实施例的区别在于：在安装板23上且与导向块22对应的一侧设置有导轨231，导轨231与导向块22相匹配，且导轨231与导向块22在其长度方向上滑动配合。

由于上述实施例公开的产品定位架31的后侧面中间位置与安装板23固定，一方面产品定位架31的支撑位点集中在后侧面中间位置，因此难以保证产品定位架31的稳定性，进而会影响产品的稳定性，影响单元捅杆安装的良率；另一方面过于集中在一个位置进行固定，长期使用容易损坏；因此，本实施例的产品定位装置3还包括限位组件33，通过限位组件33的设置将产品定位架31以及产品和盖板32夹持在限位组件33与捅杆导向板25之间，可对产品定位架31以及产品和盖板32进行多方位支撑。

限位组件33包括转动轴331和限位块332；转动轴331固定在底座1；限位块332通过轴承设置在转动轴331上端，限位块332为顶部截面为“扇形”的结构，限位块332以转动轴331为圆心转动至其弧形顶部与产品定位架31底部接触。

本实施例在使用时首先转动需要转动限位块332，直至限位块332不与产品定位架31接触，然后将产品定位架31往下拉动，取下盖板32，将产品放到产品定位架31上，盖上盖板32，再推动产品定位架31上移到起始位置，然后转动限位块332，直至限位块332的弧形顶部与产品定位架31底部接触，这样可将产品定位架31支撑住；然后将电源键捅杆放入捅杆导向板25的通孔251内，用手按压按压板45，按压板45向下移动并带动顶针5向下移动，此时第一回位弹簧43和第二回位弹簧44收缩，顶针5将电源键捅杆压到产品的电源键孔内，从而实线产品电源键捅杆的组装动作，完成后再取下盖板32，将产品取出，组装工艺完成。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与上述实施例的区别在于：由于上述实施例中公开了通过设置有限位组件33，将产品定位架31以及产品和盖板32夹持在限位组件33与捅杆导向板25之间。但是，一方面由于本实用新型的限位组件33的整体高度不可调节，因此只能夹持一定高度的产品；另一方面在安装和拆卸产品时需要转动限位组件33，使得将产品定位架31从限位组件33和捅杆导向板25之间脱开，并需要将产品定位架31往下滑动，但是由于限位组件33脱开后，产品定位架31以及产品和盖板32的底部得不到支撑，需要手动支撑，也可能会产生因支撑不及时而下坠的风险，因此本实施例的产品定位装置3还包括回位组件34，通过回位组件34的设置，回位组件34一方面可用于支撑产品定位架31以及产品和盖板32，另一方面还可起到缓冲的作用，可避免支撑产品定位架31以及产品和盖板32直接下坠的风险。回位组件34包括第三支撑杆341、第四支撑杆342、第三回位弹簧343、第四回位弹簧344、第一连接板345和第二连接板346；第三支撑杆341、第四支撑杆342对称固定在治具支架2两侧；第三回位弹簧343套设在第三支撑杆341上，第四回位弹簧344套设在第四支撑杆342上；第一连接板345套设在第三支撑杆341上，且第一连接板345下表面与第一回位弹簧343顶部接触；第二连接板346套设在第四支撑杆342上，且第二连接板346下表面与第四回位弹簧344顶部接触；产品定位架31两端分别与第一连接板345和第二连接板346固定连接。

本实施例在使用时首先转动需要转动限位块332，直至限位块332不与产品定位架31接触，然后将产品定位架31往下压，此时第三回位弹簧343、第四回位弹簧344压缩，取下盖板32，将产品放到产品定位架31上，盖上盖板32，松开产品定位架31，第三回位弹簧343、第四回位弹簧344回位并推动产品定位架31上移到起始位置，然后转动限位块332，直至限位块332的弧形顶部与产品定位架31底部接触，这样可将产品定位架31支撑住；然后将电源键捅杆放入捅杆导向板25的通孔251内，用手按压按压板45，按压板45向下移动并带动顶针5向下移动，此时第一回位弹簧43和第二回位弹簧44收缩，顶针5将电源键捅杆压到产品的电源键孔内，从而实线产品电源键捅杆的组装动作，完成后再取下盖板32，将产品取出，组装工艺完成。

实施例四

如图1所示，本实施例与上述实施例的区别在于：盖板32与产品定位架31之间磁吸连接；盖板32中部设置有把手321。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：包括底座、治具支架、产品定位装置、按压装置和顶针；所述治具支架固定在底座上；所述产品定位装置设置在治具支架上；所述按压装置设置在治具支架上，且所述按压装置位于所述产品定位装置的上方；所述顶针固定在按压装置上，且所述顶针与所述产品定位装置上的产品的电源键孔相对应；所述按压装置下压运动致使所述顶针下方的电源键捅杆伸入产品的电源键孔中。

2.根据权利要求1所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述治具支架包括支撑板、导向块、安装板、支撑杆和捅杆导向板；所述支撑板固定在底座上；所述导向块固定在支撑板中部；所述安装板设置在导向块上；所述支撑杆底部与所述导向块顶端固定，所述捅杆导向板固定在所述支撑杆上，所述按压装置设置在捅杆导向板顶部。

3.根据权利要求2所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述产品定位装置包括产品定位架，以及与所述产品定位架相对合的盖板；所述产品定位架固定在安装板上。

4.根据权利要求3所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述按压装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一回位弹簧、第二回位弹簧和按压板；所述第一支撑杆、第二支撑杆对称固定在所述捅杆导向板上表面两侧；所述第一回位弹簧套设在第一支撑杆上，所述第二回位弹簧套设在第二支撑杆上；所述按压板两端分被套设在所述第一支撑杆、第二支撑杆上，且所述按压板下表面两侧分别与所述第一回位弹簧顶部、第二回位弹簧顶部接触；所述顶针套接在所述按压板中部；

所述捅杆导向板中部开设有通孔，所述通孔与所述顶针的位置对应；所述按压板下压运动致使所述顶针伸出至按压板下方。

5.根据权利要求4所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：在所述安装板上且与所述导向块对应的一侧设置有导轨，所述导轨与所述导向块相匹配，且所述导轨与所述导向块在其长度方向上滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述产品定位装置还包括限位组件；所述限位组件包括转动轴和限位块；所述转动轴固定在底座；所述限位块通过轴承设置在所述转动轴上端，所述限位块为顶部截面为“扇形”的结构，所述限位块以转动轴为圆心转动至其弧形顶部与所述产品定位架底部接触。

7.根据权利要求6所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述产品定位装置还包括回位组件；所述回位组件包括第三支撑杆、第四支撑杆、第三回位弹簧、第四回位弹簧、第一连接板和第二连接板；所述第三支撑杆、第四支撑杆对称固定在治具支架两侧；所述第三回位弹簧套设在第三支撑杆上，所述第四回位弹簧套设在第四支撑杆上；所述第一连接板套设在第三支撑杆上，且所述第一连接板下表面与所述第三回位弹簧顶部接触；所述第二连接板套设在第四支撑杆上，且所述第二连接板下表面与所述第四回位弹簧顶部接触；所述产品定位架两端分别与所述第一连接板和第二连接板固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述盖板与所述产品定位架之间磁吸连接。

9.根据权利要求3所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述盖板中部设置有把手。

10.根据权利要求4所述的一种中框装电源键桶杆治具，其特征在于：所述通孔为内径逐渐变小的喇叭形孔。

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