CN216067097U - 一种电芯定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电芯定位夹具，包括底座、载台、X轴驱动组件、Y轴驱动组件、固定挡板、移动挡板和推板，载台架设在底座上，X轴驱动组件和Y轴驱动组件固定在底座上，固定挡板沿Y轴方向设置且固定在载台的上方左侧，移动挡板沿Y轴方向设置且固定在X轴驱动组件的动力输出端，移动挡板对应在载台的上方右侧，X轴驱动组件驱动移动挡板左右运行，推板固定在Y轴驱动组件的动力输出端且对应在固定挡板和移动挡板之间，Y轴驱动组件驱动推板前后运行，其优点在于能够对电芯进行精确定位，而且能够避免电芯变形或者损坏。

Description

一种电芯定位夹具

技术领域

本实用新型涉及电芯制造辅助设备领域，特别涉及一种电芯定位夹具。

背景技术

在电芯的制造过程中，需要设置定位夹具对电芯进行定位，以便后续工序能够对电芯进行精准的加工，对于电芯而言，其加工精度和质量要求都比较高，因此，在对电芯夹紧时，其夹紧的压力必须适中，过大的夹紧压力容易造成电芯变形和损坏，而夹紧压力过小则会导致电芯的定位不够准确，影响后续加工的精度，所以，有必要制作出一种电芯定位夹具，能够对电芯进行精确定位，而且不会造成电芯的变形和损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电芯定位夹具以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电芯定位夹具，包括底座、载台、X轴驱动组件、Y轴驱动组件、固定挡板、移动挡板和推板，载台架设在底座上，X轴驱动组件和Y轴驱动组件固定在底座上，固定挡板沿Y轴方向设置且固定在载台的上方左侧，移动挡板沿Y轴方向设置且固定在X轴驱动组件的动力输出端，移动挡板对应在载台的上方右侧，X轴驱动组件驱动移动挡板左右运行，推板固定在Y轴驱动组件的动力输出端且对应在固定挡板和移动挡板之间，Y轴驱动组件驱动推板前后运行；

所述X轴驱动组件包括X轴气缸、连接柱、第一卡环、第二卡环、X轴滑台、滑块、连接块和弹簧，X轴气缸固定在底座上，第一卡环和第二卡环分别固定在连接柱的左右两侧，连接柱通过第二卡环固定在X轴气缸的动力输出端，X轴滑台固定在底座上，滑块底部与X轴滑台滑动连接，顶部穿设过载台并与移动挡板固定连接，连接块一端固定在滑块上，另一端套设在连接柱上，弹簧套设在连接柱上且对应在连接块右侧。

对本实用新型的进一步描述：Y轴驱动组件包括调节底板、调节滑板、Y轴气缸和顶板，调节底板固定在底座上，调节滑板上设有第一条形孔，调节滑板通过穿设于第一条形孔的螺丝固定在调节底板上方，Y轴气缸固定在调节滑板上方，顶板固定在Y轴气缸的动力输出端，推板上设有第二条形孔，推板通过穿设于第二条形孔的螺丝固定在顶板上方。

对本实用新型的进一步描述：载台上设有滑槽和螺丝孔，滑槽沿X轴方向设置，滑槽前后并排设置两组，固定挡板底部与两组滑槽滑动连接，螺丝孔沿X轴方向均匀设置多组，固定挡板通过穿设于螺丝孔的螺丝固定在载台上。

本实用新型的有益效果为：电芯放置在载台上并处于固定挡板和移动挡板之间，通过X轴驱动组件驱动移动挡板将电芯向固定挡板一侧推动，推动时，弹簧被压缩，当电芯触碰固定挡板后，弹簧进一步压缩，使固定挡板和移动挡板对电芯的夹紧压力适中，此时，Y轴驱动组件驱动推板将电芯向Y轴方向推动，从而实现电芯的定位，其好处在于能够对电芯进行精确定位，而且能够避免电芯变形或者损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

附图标记说明：

1、底座；2、载台；21、滑槽；22、螺丝孔；3、X轴驱动组件；31、X轴气缸；32、连接柱；33、第一卡环；34、第二卡环；35、X轴滑台；36、滑块；37、连接块；38、弹簧；4、Y轴驱动组件；41、调节底板；42、调节滑板；421、第一条形孔；43、Y轴气缸；44、顶板；5、固定挡板；6、移动挡板；7、推板；71、第二条形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至3所示，一种电芯定位夹具，包括底座1、载台2、X轴驱动组件3、Y轴驱动组件4、固定挡板5、移动挡板6和推板7，载台2架设在底座1上，X轴驱动组件3和Y轴驱动组件4固定在底座1上，固定挡板5沿Y轴方向设置且固定在载台2的上方左侧，移动挡板6沿Y轴方向设置且固定在X轴驱动组件3的动力输出端，移动挡板6对应在载台2的上方右侧，X轴驱动组件3驱动移动挡板6左右运行，推板7固定在Y轴驱动组件4的动力输出端且对应在固定挡板5和移动挡板6之间，Y轴驱动组件4驱动推板7前后运行。

前工序将电芯放置在载台2上，且对应在固定挡板5和移动挡板6之间，X轴驱动组件3驱动移动挡板6向固定挡板5一侧运行并夹紧电芯，接着，Y轴驱动组件4驱动推板7将电芯向前推动，从而将电芯在X轴方向上和Y轴方向上进行定位。

所述X轴驱动组件3包括X轴气缸31、连接柱32、第一卡环33、第二卡环34、X轴滑台35、滑块36、连接块37和弹簧38，X轴气缸31固定在底座1上，第一卡环33和第二卡环34分别固定在连接柱32的左右两侧，连接柱32通过第二卡环34固定在X轴气缸31的动力输出端，X轴滑台35固定在底座1上，滑块36底部与X轴滑台35滑动连接，顶部穿设过载台2并与移动挡板6固定连接，连接块37一端固定在滑块36上，另一端套设在连接柱32上，弹簧38套设在连接柱32上且对应在连接块37右侧。

在X轴驱动组件3驱动移动挡板6运行时，X轴气缸31驱动连接柱32向左运行，弹簧38被初步压缩并通过连接块37驱动移动挡板6运行，移动挡板6接触电芯后，弹簧38被继续压缩，起到缓冲的作用，当移动挡板6和固定挡板5将电芯夹紧，由于弹簧38的存在，夹紧力不会过大，有效保护电芯不被损坏。

所述Y轴驱动组件4包括调节底板41、调节滑板42、Y轴气缸43和顶板44，调节底板41固定在底座1上，调节滑板42上设有第一条形孔421，调节滑板42通过穿设于第一条形孔421的螺丝固定在调节底板41上方，Y轴气缸43固定在调节滑板42上方，顶板44固定在Y轴气缸43的动力输出端，推板7上设有第二条形孔71，推板7通过穿设于第二条形孔71的螺丝固定在顶板44上方。

调节滑板42通过第一条形孔421调节在调节底板41上的位置，推板7通过第二条形孔71调节在顶板44上的位置，从而适应不同尺寸电芯的生产。

所述载台2上设有滑槽21和螺丝孔22，滑槽21沿X轴方向设置，滑槽21前后并排设置两组，固定挡板5底部与两组滑槽21滑动连接，螺丝孔22沿X轴方向均匀设置多组，固定挡板5通过穿设于螺丝孔22的螺丝固定在载台2上。

固定挡板5在滑槽21上滑行，两组滑槽21能够使固定挡板5侧边保持与Y轴方向平行，调节好固定挡板5的位置后，利用螺丝将固定挡板5固定在相应的螺丝孔22内，从而调节固定挡板5在载台2上的位置，以适应不同尺寸的电芯的生产。

本实施例的工作原理：

前工序将电芯放置在载台2上，且对应在固定挡板5和移动挡板6之间，X轴驱动组件3驱动移动挡板6向固定挡板5一侧运行并夹紧电芯，接着，Y轴驱动组件4驱动推板7将电芯向前推动，从而将电芯在X轴方向上和Y轴方向上进行定位。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种电芯定位夹具，其特征在于：包括底座、载台、X轴驱动组件、Y轴驱动组件、固定挡板、移动挡板和推板，所述载台架设在所述底座上，所述X轴驱动组件和所述Y轴驱动组件固定在所述底座上，所述固定挡板沿Y轴方向设置且固定在所述载台的上方左侧，所述移动挡板沿Y轴方向设置且固定在所述X轴驱动组件的动力输出端，所述移动挡板对应在所述载台的上方右侧，所述X轴驱动组件驱动所述移动挡板左右运行，所述推板固定在所述Y轴驱动组件的动力输出端且对应在所述固定挡板和所述移动挡板之间，所述Y轴驱动组件驱动所述推板前后运行；

所述X轴驱动组件包括X轴气缸、连接柱、第一卡环、第二卡环、X轴滑台、滑块、连接块和弹簧，所述X轴气缸固定在所述底座上，所述第一卡环和所述第二卡环分别固定在所述连接柱的左右两侧，所述连接柱通过第二卡环固定在所述X轴气缸的动力输出端，所述X轴滑台固定在所述底座上，所述滑块底部与所述X轴滑台滑动连接，顶部穿设过所述载台并与所述移动挡板固定连接，所述连接块一端固定在所述滑块上，另一端套设在所述连接柱上，所述弹簧套设在所述连接柱上且对应在所述连接块右侧。

2.根据权利要求1所述的一种电芯定位夹具，其特征在于：所述Y轴驱动组件包括调节底板、调节滑板、Y轴气缸和顶板，所述调节底板固定在所述底座上，所述调节滑板上设有第一条形孔，所述调节滑板通过穿设于所述第一条形孔的螺丝固定在所述调节底板上方，所述Y轴气缸固定在所述调节滑板上方，所述顶板固定在所述Y轴气缸的动力输出端，所述推板上设有第二条形孔，所述推板通过穿设于所述第二条形孔的螺丝固定在所述顶板上方。

3.根据权利要求1所述的一种电芯定位夹具，其特征在于：所述载台上设有滑槽和螺丝孔，所述滑槽沿X轴方向设置，所述滑槽前后并排设置两组，所述固定挡板底部与两组所述滑槽滑动连接，所述螺丝孔沿X轴方向均匀设置多组，所述固定挡板通过穿设于所述螺丝孔的螺丝固定在所述载台上。

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