CN204934732U - 电动工具的可移动翻转式围栏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具的可移动翻转式围栏装置，包括“L”形的围栏主体，围栏主体包括用于扩展工作台支撑范围的支撑板和用于对被加工物料进行导向定位的导向定位板，导向定位板与支撑板相互垂直；围栏主体通过固定座可拆卸地安装在与工作台连接的活动导轨上，围栏主体相对于固定座可翻转并具有两种工作状态：第一工作状态为支撑板与工作台位于同一水平面，导向定位板与工作台垂直；第二工作状态为支撑板顺时针翻转90°后与工作台垂直，导向定位板与工作台平行。本实用新型通过将围栏主体与工作台和滑动导轨配合使用，可满足对不同规格物料的加工，广泛应用于各种电工工具，使用过程灵活方便，大大提高加工效率。

Description

电动工具的可移动翻转式围栏装置

技术领域

本实用新型涉及电动工具，具体涉及一种电动工具的可移动翻转式围栏装置。

背景技术

目前，电动工具广泛应用于机电加工领域和日常生活中。电动工具可用来对各种规格的物料进行切割。常见的电动工具有台锯和斜断锯等。虽然现有的电动工具种类繁多，可是仍然存在一些不完善之处：工作台的支撑范围是固定的，通常仅限于对某一规格范围内的物料进行加工。例如，如果需要对大规格物料进行加工，需要选择大工作台的电动工具；如果需要对小规格物料进行加工时，则需要选择小工作台的电动工具。如何使同一台电动工具满足对不同物料的加工，成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种动工具的可移动翻转式围栏装置，可以将围栏装置与工作台和滑动导轨配合使用，从而获得各种大小的加工空间，满足对不同规格物料的加工。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的电动工具的可移动翻转式围栏装置，包括“L”形的围栏主体，所述围栏主体包括用于扩展工作台支撑范围的支撑板和用于对被加工物料进行导向定位的导向定位板，导向定位板与支撑板相互垂直；所述围栏主体通过固定座可拆卸地安装在与工作台连接的活动导轨上，围栏主体相对于固定座可翻转并具有两种工作状态：第一工作状态为支撑板与工作台位于同一水平面，导向定位板与工作台垂直；第二工作状态为支撑板顺时针翻转90°后与工作台垂直，导向定位板与工作台平行。

本实用新型在使用过程中，当处于第一工作状态时，围栏主体在活动导轨的带动下靠近或远离工作台，围栏主体的移动范围为：工作台外部边缘至外部边缘以外活动导轨可移动至的最远位置，并且围栏主体的支撑板的支撑面与工作台的工作台面始终位于同一水平面，此时可以用于对规格较大物料进行加工，支撑板对物料起到支撑作用，导向定位板对物料起到导向定位作用。当处于第二工作状态时，围栏主体在活动导轨的带动下靠近或远离电动工具中位于工作台上的切割刃，例如台锯的锯片等。在此种工作状态下，支撑板已经翻转至与工作台台面垂直，导向定位板与工作台台面平行并且可以在工作台台面上靠近切割刃移动或远离切割刃移动，此时，与工作台垂直的支撑板起到对物料的导向定位作用。

作为优选，所述固定座包括相互垂直的竖部和横部，导向定位板通过连接装置安装在竖部上，固定座的横部可拆卸地安装在活动导轨上并通过锁紧装置固定。

作为实现围栏主体相对于固定座翻转的一种方式，所述连接装置包括定位板、连接件和销轴，所述定位板上设有弧度为π/2的圆弧槽，圆弧槽的主体段槽宽均匀，圆弧槽的两端为直径大于槽宽的大径孔，所述销轴依次穿过定位板、连接件和固定座并与捏手连接；所述销轴上依次设有中径段、小径段、大径段和本体段，所述中径段的直径大小介于圆弧槽的槽宽和大径孔的直径之间，小径段的直径小于圆弧槽的槽宽，大径段的直径等于或大于大径孔的直径，本体段的直径小于大径段的直径并且在本体段上套有第一压簧。其中，大径段的直径等于或大于大径孔的直径是为了与大径孔实现过盈配合

为了实现可拆卸安装，所述固定座的横部通过连接卡板与活动导轨连接，所述活动导轨侧壁设有定位螺钉，连接卡板上设有与定位螺钉相适配的卡槽，定位螺钉与连接卡板通过卡槽相卡接。

为了确保固定座在滑动导轨上定位，所述锁紧装置包括安装在固定座横上的螺旋压紧块和与螺旋压紧块相适配的锁紧把手以及定位销，所述定位销依次穿过连接卡板、螺旋压紧块并与锁紧把手连接，定位销与锁紧把手之间安装有第二压簧。

为了实现围栏主体安装在不同位置，所述定位螺钉有若干，若干定位螺钉在活动导轨侧壁等间距分布。

为了便于存放推料杆，实现一物多用，所述导向定位板内设有用于存放推料杆的空腔。

为了确保围栏主体工作的可靠性，所述固定座在围栏主体两侧对称设置。当然，如果为了结构简单，也可以仅在围栏主体一侧设置固定座以及相应的连接装置和锁紧装置，另外一侧仅仅设定相应的简化结构的固定座即可。

有益效果：本实用新型的电动工具的可移动翻转式围栏装置，通过将围栏主体与工作台和滑动导轨配合使用，从而获得各种大小范围的加工空间，满足对不同规格物料的加工：当待加工物料规格超出原始工作台的支撑面时，围栏主体在活动导轨的带动下远离工作台外部边缘，支撑板与工作台面位于同一水平面，起到辅助支撑作用；当待加工物料规格较小时，又可将支撑板翻转至于工作台垂直的位置，使围栏主体在工作台上移动靠近待加工物料，此时围栏主体主要其导向定位作用。总之，本实用新型的围栏装置结构新颖巧妙，可广泛应用于各种电工工具，例如台锯、斜断锯等，使用过程灵活方便，大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型应用于台锯时的结构示意图(此时为第一工作状态，围栏主体靠近工作台边缘)；

图2为第一工作状态，围栏主体位于活动导轨远端时的结构示意图；

图3为第二工作状态时结构示意图；

图4为连接装置的拆分结构示意图；

图5为围栏主体与活动导轨相分离时结构示意；

图6为导向定位板与推料杆分离状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至6所示，本实用新型的电动工具的可移动翻转式围栏装置，包括“L”形的围栏主体，围栏主体包括用于扩展工作台4支撑范围的支撑板3和用于对被加工物料进行导向定位的导向定位板61，导向定位板61与支撑板3相互垂直；围栏主体通过固定座10可拆卸地安装在与工作台4连接的活动导轨26上，围栏主体相对于固定座10可翻转并具有两种工作状态：第一工作状态为支撑板3与工作台4位于同一水平面，导向定位板61与工作台4垂直；第二工作状态为支撑板3顺时针翻转90°后与工作台4垂直，导向定位板61与工作台4平行。

本实施例中，固定座10包括相互垂直的竖部和横部，导向定位板61通过连接装置安装在竖部上，固定座10的横部可拆卸地安装在活动导轨26上并通过锁紧装置固定。连接装置包括定位板6、连接件9和销轴14，定位板6上设有弧度为π/2的圆弧槽8，圆弧槽8的主体段槽宽均匀，圆弧槽8的两端为直径大于槽宽的大径孔7，销轴14依次穿过定位板6、连接件9和固定座10并与捏手16连接，连接件19和固定座10通过螺钉18连接；销轴14上依次设有中径段11、小径段12、大径段13和本体段，中径段11的直径大小介于圆弧槽8的槽宽和大径孔7的直径之间，小径段12的直径小于圆弧槽8的槽宽，大径段13的直径等于或大于大径孔7的直径，本体段的直径小于大径段13的直径并且在本体段上套有第一压簧15。

其中，固定座10的横部通过连接卡板24与活动导轨26连接，活动导轨26侧壁设有定位螺钉，连接卡板24上设有与定位螺钉相适配的卡槽，定位螺钉与连接卡板24通过卡槽相卡接；定位螺钉有若干，若干定位螺钉在活动导轨26侧壁等间距分布。能够实现可拆卸安装，并且可将围栏主体有选择地安装在不同位置。锁紧装置包括安装在固定座10横上的螺旋压紧块23和与螺旋压紧块23相适配的锁紧把手20以及定位销22，定位销22依次穿过连接卡板24、螺旋压紧块23并与锁紧把手20连接，定位销22与锁紧把手20之间安装有第二压簧21，定位销22的外端安装有锁紧螺母19，锁紧螺母19位于锁紧把手20内。

具体来说，第二压簧21套于锁紧把手20内，锁紧把手20的底面设有与螺旋压紧块23配合的螺旋压紧面。在安装时，将定位销22从固定座10的横部内侧插入穿过固定座10，然后在定位销22的台阶段上套上第二压簧21，安装锁紧把手20，在定位销22的伸出端装上锁紧螺母19。如图6所述，导向定位板61内设有用于存放推料杆2的空腔，便于存放推料杆2，实现一物多用。空腔内放置有两个推料卡板5，将推料杆2一端插入一卡板5后另一端卡入另一卡板5，推料杆2定位，不易脱落。

本实施例中，以围栏装置在台锯上的使用说明整个工作工程：使用台锯对被加工物料进行加工时，如遇到较大规格的物料，会超出原有工作台4的支撑范围，此时拉出活动导轨26，使围栏主体向着远离工作台4的方向移动，移动至足以支撑物料的位置，此时工作台4与支撑板3共同配合，给予物料以支撑。如果需要调整围栏装置在活动导轨26上的位置，例如调整至活动导轨26上其他定位螺钉所对应的位置时，则通过以下步骤操作：松开锁紧把手20，在外力作用下将连接卡板24与原始卡接的定位螺钉脱离，围栏装置整体与活动导轨26分离；然后选择其他定位螺钉与连接卡板24的卡槽进行卡接，卡接完毕之后通过锁紧把手20将固定座10锁紧在活动导轨26上，此时围栏装置在活动导轨26上的位置确定。此时围栏主体的支撑板3与工作台4位于同一平面、导向定位板61与工作台4垂直，水平的支撑板3与工作台4配合共同对被加工物料起到支撑作用，导向定位板61对被加工物料起到导向定位作用。

如果对较小规格物料进行加工时，台锯原有工作台4即可满足要求，不需要使用围栏装置来扩展加工范围。此时，为了节省加工空间，可以将活动导轨26拉回至于原有工作台4的固定活动导轨26基本重合的位置。同时也要将围栏主体调整至第二工作状态，具体操作如下：拉动捏手16，销轴14的大径段13从弧形槽上端的大径孔7(称之为顶端大径孔7)中出来，销轴14的小径段12进入该顶端大径孔7中；然后转动捏手16，带动销轴14的小径段12在弧形槽内沿着主体段滑移至弧形槽的另一端并进入另一大径孔7(称之为末端大径孔7)内，在此过程中围栏主体跟随销轴14翻转至以下状态：支撑板3与工作台4垂直、导向定位板61与工作台4平行；最后，推动捏手16使销轴14的大径段13进入末端大径孔7内，在压簧的作用下，是销轴14的位置固定不能再自由移动，相应的将围栏主体锁紧在固定座10上。此时，拉回活动导轨26时，导向定位板61在工作台4上紧贴工作台4台面移动，使支撑板3向着锯片方向移动，靠近被加工物料，起到对被加工物料导向对位的作用。

综上所述，围栏装置可以根据加工需要呈现不同的工作状态从而起到不同的作用，使用过程灵活方便，大大提高加工质量和加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：包括“L”形的围栏主体，所述围栏主体包括用于扩展工作台支撑范围的支撑板和用于对被加工物料进行导向定位的导向定位板，导向定位板与支撑板相互垂直；所述围栏主体通过固定座可拆卸地安装在与工作台连接的活动导轨上，围栏主体相对于固定座可翻转并具有两种工作状态：第一工作状态为支撑板与工作台位于同一水平面，导向定位板与工作台垂直；第二工作状态为支撑板顺时针翻转90°后与工作台垂直，导向定位板与工作台平行。

2.根据权利要求1所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述固定座包括相互垂直的竖部和横部，导向定位板通过连接装置安装在竖部上，固定座的横部可拆卸地安装在活动导轨上并通过锁紧装置固定。

3.根据权利要求2所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述连接装置包括定位板、连接件和销轴，所述定位板上设有弧度为π/2的圆弧槽，圆弧槽的主体段槽宽均匀，圆弧槽的两端为直径大于槽宽的大径孔，所述销轴依次穿过定位板、连接件和固定座并与捏手连接；所述销轴上依次设有中径段、小径段、大径段和本体段，所述中径段的直径大小介于圆弧槽的槽宽和大径孔的直径之间，小径段的直径小于圆弧槽的槽宽，大径段的直径等于或大于大径孔的直径，本体段的直径小于大径段的直径并且在本体段上套有第一压簧。

4.根据权利要求2所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述固定座的横部通过连接卡板与活动导轨连接，所述活动导轨侧壁设有定位螺钉，连接卡板上设有与定位螺钉相适配的卡槽，定位螺钉与连接卡板通过卡槽相卡接。

5.根据权利要求4所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述锁紧装置包括安装在固定座横上的螺旋压紧块和与螺旋压紧块相适配的锁紧把手以及定位销，所述定位销依次穿过连接卡板、螺旋压紧块并与锁紧把手连接，定位销与锁紧把手之间安装有第二压簧。

6.根据权利要求4所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述定位螺钉有若干，若干定位螺钉在活动导轨侧壁等间距分布。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述导向定位板内设有用于存放推料杆的空腔。

8.根据权利要求1至6任一项所述的电动工具的可移动翻转式围栏装置，其特征在于：所述固定座在围栏主体两侧对称设置。