CN216178460U - 一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式加工中心，尤其为一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，包括卧式加工中心底座，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有卧式加工头支撑座，所述卧式加工头支撑座一侧表面滑动连接有加工头，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有防护罩，所述防护罩两侧表面均开设有延长出入口，所述防护罩一侧表面通过铰链连接有透明观察门，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有延长座，所述延长座上表面固定连接有工作台，所述延长座两端均贯穿防护罩，所述延长座两端均滑动连接有滑移支撑座，本实用新型中，通过设置的延长座、滑移支撑座和液压杆，能够满足不同规格的工件加工，适用性强。

Description

一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及一种卧式加工中心，具体为一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是引进日本新泻技术生产的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情、应用广泛。该机床既可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

现有的立式加工中心存在以下不足之处：

1、现有的卧式加工中心不能够将长度较长的工件放入卧式加工中心内进行加工，从而影响卧式加工中心的适用性。

2、现有的卧式加工中心在加工过程中会产生大量的金属碎屑，现有的加工中心缺乏对这些金属碎屑的收集结构，大多数都通过人工清理，不仅效率低下，同时由于加工中心结构复杂，较难清理很容易导致工作人员受伤。

因此需要一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，包括卧式加工中心底座，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有卧式加工头支撑座，所述卧式加工头支撑座一侧表面滑动连接有加工头，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有防护罩，所述防护罩两侧表面均开设有延长出入口，所述防护罩一侧表面通过铰链连接有透明观察门，所述卧式加工中心底座上表面固定连接有延长座，所述延长座上表面固定连接有工作台，所述延长座两端均贯穿防护罩，所述延长座两端均滑动连接有滑移支撑座，所述防护罩内部两侧内壁上均固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有工件夹板，所述工件夹板一侧表面固定连接有弹性橡胶层，所述卧式加工中心底座上开设有气泵槽，所述气泵槽一侧设有碎屑收集室。

作为本实用新型优选的方案，所述气泵槽槽口出固定连接有网板，所述网板下侧固定连接有金属碎屑收集漏斗，所述金属碎屑收集漏斗下端固定连接有碎屑收集管，所述碎屑收集管上固定安装有吸尘气泵，所述碎屑收集管一端贯穿碎屑收集室一侧室壁。

作为本实用新型优选的方案，所述碎屑收集室底部滑动设有金属碎屑收集抽屉，所述碎屑收集室一侧表面固定连接有通风口，所述通风口上固定设有过滤网。

作为本实用新型优选的方案，所述液压杆设置有四个，两个所述液压杆分别位于卧式加工头支撑座两侧，另两个所述液压杆分别位于透明观察门两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述滑移支撑座设置有两个，两个所述滑移支撑座分别位于防护罩外部两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述防护罩一侧表面固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的延长座、滑移支撑座和液压杆，打开透明观察门将工件固定在工作台上，启动加工头对工件表面进行加工，当待加工工件长度大于透明观察门的宽度时，可先根据待测工件的长度，先滑动延长座上的滑移支撑座，进一步调节滑移支撑座与防护罩之间的距离，进一步通过滑移支撑座对工件进行支撑，再通过延长出入口使工件进入防护罩内，进一步使工件移动到工作台上，再启动液压杆带动工件夹板向工件运动，进一步通过工件夹板对工件进行夹持固定，再启动加工头对工件进行加工，能够满足不同规格的工件加工，适用性强。

2、本实用新型中，通过设置的吸尘气泵、碎屑收集室和金属碎屑收集抽屉，加工过程中产生的金属碎屑，通过网板落入金属碎屑收集漏斗内，启动吸尘气泵进一步使金属碎屑通过碎屑收集管进入碎屑收集室并落入金属碎屑收集抽屉进行收集，通风口确保碎屑收集室内的压强平衡，能够自动对金属碎屑收集，节约金属资源，提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、卧式加工中心底座；2、延长座；3、滑移支撑座；4、防护罩；5、透明观察门；6、卧式加工头支撑座；7、延长出入口；8、通风口；9、金属碎屑收集抽屉；10、碎屑收集室；11、碎屑收集管；12、气泵槽；13、吸尘气泵；14、金属碎屑收集漏斗；15、网板；16、加工头；17、弹性橡胶层；18、工件夹板；19、液压杆；20、过滤网；21、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，包括卧式加工中心底座1，卧式加工中心底座1上表面固定连接有卧式加工头支撑座6，卧式加工头支撑座6一侧表面滑动连接有加工头16，卧式加工中心底座1上表面固定连接有防护罩4，防护罩4两侧表面均开设有延长出入口7，防护罩4一侧表面通过铰链连接有透明观察门5，卧式加工中心底座1上表面固定连接有延长座2，延长座2上表面固定连接有工作台21，延长座2两端均贯穿防护罩4，延长座2两端均滑动连接有滑移支撑座3，防护罩4内部两侧内壁上均固定连接有液压杆19，液压杆19一端固定连接有工件夹板18，工件夹板18一侧表面固定连接有弹性橡胶层17，卧式加工中心底座1上开设有气泵槽12，气泵槽12一侧设有碎屑收集室10；打开透明观察门5将工件固定在工作台21上，启动加工头16对工件表面进行加工，当待加工工件长度大于透明观察门5的宽度时，可先根据待测工件的长度，先滑动延长座2上的滑移支撑座3，进一步调节滑移支撑座3与防护罩4之间的距离，进一步通过滑移支撑座3对工件进行支撑，再通过延长出入口7使工件进入防护罩4内，进一步使工件移动到工作台21上，再启动液压杆19带动工件夹板18向工件运动，进一步通过工件夹板18对工件进行夹持固定，再启动加工头16对工件进行加工。

实施例2，请参照图1、2、3和4，一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，包括卧式加工中心底座1，卧式加工中心底座1上表面固定连接有卧式加工头支撑座6，卧式加工头支撑座6一侧表面滑动连接有加工头16，卧式加工中心底座1上表面固定连接有防护罩4，防护罩4两侧表面均开设有延长出入口7，防护罩4一侧表面通过铰链连接有透明观察门5，卧式加工中心底座1上表面固定连接有延长座2，延长座2上表面固定连接有工作台21，延长座2两端均贯穿防护罩4，延长座2两端均滑动连接有滑移支撑座3，防护罩4内部两侧内壁上均固定连接有液压杆19，液压杆19一端固定连接有工件夹板18，工件夹板18一侧表面固定连接有弹性橡胶层17，卧式加工中心底座1上开设有气泵槽12，气泵槽12一侧设有碎屑收集室10；气泵槽12槽口出固定连接有网板15，网板15下侧固定连接有金属碎屑收集漏斗14，金属碎屑收集漏斗14下端固定连接有碎屑收集管11，碎屑收集管11上固定安装有吸尘气泵13，碎屑收集管11一端贯穿碎屑收集室10一侧室壁；碎屑收集室10底部滑动设有金属碎屑收集抽屉9，碎屑收集室10一侧表面固定连接有通风口8，通风口8上固定设有过滤网20；加工过程中产生的金属碎屑，通过网板15落入金属碎屑收集漏斗14内，启动吸尘气泵13进一步使金属碎屑通过碎屑收集管11进入碎屑收集室10并落入金属碎屑收集抽屉9进行收集，通风口8确保碎屑收集室10内的压强平衡。

实施例3，请参照图1、2、3和4，液压杆19设置有四个，两个液压杆19分别位于卧式加工头支撑座6两侧，另两个液压杆19分别位于透明观察门5两侧；滑移支撑座3设置有两个，两个滑移支撑座3分别位于防护罩4外部两侧；防护罩4一侧表面固定安装有控制面板。

工作原理：使用时，打开透明观察门5将工件固定在工作台21上，启动加工头16对工件表面进行加工，当待加工工件长度大于透明观察门5的宽度时，可先根据待测工件的长度，先滑动延长座2上的滑移支撑座3，进一步调节滑移支撑座3与防护罩4之间的距离，进一步通过滑移支撑座3对工件进行支撑，再通过延长出入口7使工件进入防护罩4内，进一步使工件移动到工作台21上，再启动液压杆19带动工件夹板18向工件运动，进一步通过工件夹板18对工件进行夹持固定，再启动加工头16对工件进行加工，加工过程中产生的金属碎屑，通过网板15落入金属碎屑收集漏斗14内，启动吸尘气泵13进一步使金属碎屑通过碎屑收集管11进入碎屑收集室10并落入金属碎屑收集抽屉9进行收集，通风口8确保碎屑收集室10内的压强平衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，包括卧式加工中心底座(1)，其特征在于：所述卧式加工中心底座(1)上表面固定连接有卧式加工头支撑座(6)，所述卧式加工头支撑座(6)一侧表面滑动连接有加工头(16)，所述卧式加工中心底座(1)上表面固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)两侧表面均开设有延长出入口(7)，所述防护罩(4)一侧表面通过铰链连接有透明观察门(5)，所述卧式加工中心底座(1)上表面固定连接有延长座(2)，所述延长座(2)上表面固定连接有工作台(21)，所述延长座(2)两端均贯穿防护罩(4)，所述延长座(2)两端均滑动连接有滑移支撑座(3)，所述防护罩(4)内部两侧内壁上均固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)一端固定连接有工件夹板(18)，所述工件夹板(18)一侧表面固定连接有弹性橡胶层(17)，所述卧式加工中心底座(1)上开设有气泵槽(12)，所述气泵槽(12)一侧设有碎屑收集室(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，其特征在于：所述气泵槽(12)槽口出固定连接有网板(15)，所述网板(15)下侧固定连接有金属碎屑收集漏斗(14)，所述金属碎屑收集漏斗(14)下端固定连接有碎屑收集管(11)，所述碎屑收集管(11)上固定安装有吸尘气泵(13)，所述碎屑收集管(11)一端贯穿碎屑收集室(10)一侧室壁。

3.根据权利要求1所述的一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，其特征在于：所述碎屑收集室(10)底部滑动设有金属碎屑收集抽屉(9)，所述碎屑收集室(10)一侧表面固定连接有通风口(8)，所述通风口(8)上固定设有过滤网(20)。

4.根据权利要求1所述的一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，其特征在于：所述液压杆(19)设置有四个，两个所述液压杆(19)分别位于卧式加工头支撑座(6)两侧，另两个所述液压杆(19)分别位于透明观察门(5)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，其特征在于：所述滑移支撑座(3)设置有两个，两个所述滑移支撑座(3)分别位于防护罩(4)外部两侧。

6.根据权利要求1所述的一种可对不同长度工件进行加工的卧式加工中心，其特征在于：所述防护罩(4)一侧表面固定安装有控制面板。

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