CN220761129U - 一种铝合金门窗仿形铣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，公开了一种铝合金门窗仿形铣，包括仿形铣床本体，所述仿形铣床本体的顶部设置有仿形钻头，所述仿形铣床本体的顶部固定连接有挡板，所述仿形铣床本体的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸。本实用新型具有以下优点和效果：伸缩杆进行延伸，使夹持块对铝合金型材进行夹持固定，将连接环套在夹持块的表面，通过螺栓将连接环与夹持块固定，完成防溅板的安装，夹持块的数量为四个，使防溅板的数量为四个，四个防溅板边缘处对应，从而使防溅板防护的范围较大，当仿形钻头对铝合金型材进行仿形切割时，防溅板能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性。

Description

一种铝合金门窗仿形铣

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，特别涉及一种铝合金门窗仿形铣。

背景技术

单轴仿形铣床用于加工铝塑型材门窗排水槽、滑轮槽、锁孔、五金件孔等各类型孔槽的专用设备，且利用已有的模版和电机对型材进行等比例的复制。

在现有技术中，中国专利公告号CN208528536U公开了一种单轴仿形铣床，包括：工作台、活动钻孔组件和模版固定组件；所述模版固定组件可升降安装于所述工作台；所述模版固定组件设有X导轴；所述活动钻孔组件包括：Y轴活动座、Y导轴、仿形件和限位板；所述Y轴活动座安装于所述X导轴；所述Y导轴安装于所述Y轴活动座，所述仿形电机的输出端竖直安装有所述仿形钻头；所述模版固定组件包括：模版仿形针和带模版孔的模版件；所述模版仿形针安装于所述Y轴活动座；所述模版件位于所述模版仿形针的下方；本设计的仿形钻头能在X、Y、Z轴方向移动并进行仿形加工，增大加工范围，具有孔加工活动性强的效果。

但是该实用新型在实际使用时，防护性可能较弱，仿形钻头在对铝合金型材进行切割时，会产生金属碎屑，碎屑容易出现飞溅的现象，从而存在一定的安全隐患，且切割时不便于对切割产生的碎屑进行收集，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗仿形铣，具有防护的范围较大，仿形切割时，防溅板能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗仿形铣，包括仿形铣床本体，所述仿形铣床本体的顶部设置有仿形钻头，所述仿形铣床本体的顶部固定连接有挡板，所述仿形铣床本体的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的一端设置有铝合金型材，所述夹持块的外表面套接有连接环，所述连接环的内部螺纹连接有螺栓，所述连接环的顶部固定连接有防溅板。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将铝合金型材放在仿形铣床本体上，一侧与挡板紧贴，启动气缸，驱动伸缩杆进行延伸，使夹持块对铝合金型材进行夹持固定，将连接环套在夹持块的表面，通过螺栓将连接环与夹持块固定，完成防溅板的安装，夹持块的数量为四个，使防溅板的数量为四个，四个防溅板边缘处对应，从而使防溅板防护的范围较大，当仿形钻头对铝合金型材进行仿形切割时，防溅板能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述防溅板的外表面开设有穿口，所述穿口的内壁插接有吸料箱。

通过采用上述技术方案，吸料箱安装时与穿口对应插接，安装方式简单。

本实用新型的进一步设置为：所述吸料箱的外表面固定连接有收集箱，所述吸料箱的一侧面开设有出料口，所述吸料箱的另一侧面固定连接有吸嘴。

通过采用上述技术方案，切割产生的金属碎屑被吸嘴吸入吸料箱，从出料口进入收集箱内被收集。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的顶部固定连接有防掉板，所述防掉板的内部螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，防掉板与防溅板贴合，通过第二螺栓将防掉板固定，使收集箱更为稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的内壁固定连接有滤网，所述收集箱的底部滑动连接有排料盖。

通过采用上述技术方案，滤网能够阻挡碎屑，将排料盖抽出后，便于对收集箱内部的碎屑进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的外表面固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有吸风管。

通过采用上述技术方案，吸风管延伸至收集箱的内部，使收集箱产生吸力。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过仿形铣床本体、仿形钻头、挡板、支撑板、气缸、伸缩杆、夹持块、铝合金型材、连接环、螺栓和防溅板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将铝合金型材放在仿形铣床本体上，一侧与挡板紧贴，启动气缸，驱动伸缩杆进行延伸，使夹持块对铝合金型材进行夹持固定，将连接环套在夹持块的表面，通过螺栓将连接环与夹持块固定，完成防溅板的安装，夹持块的数量为四个，使防溅板的数量为四个，四个防溅板边缘处对应，从而使防溅板防护的范围较大，当仿形钻头对铝合金型材进行仿形切割时，防溅板能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性。

2、本实用新型，通过穿口、吸料箱、收集箱、出料口、吸嘴、防掉板、第二螺栓、滤网、排料盖、风机和吸风管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，吸料箱安装时与穿口对应插接，安装方式简单，切割产生的金属碎屑被吸嘴吸入吸料箱，从出料口进入收集箱内被收集，防掉板与防溅板贴合，通过第二螺栓将防掉板固定，使收集箱更为稳固，滤网能够阻挡碎屑，将排料盖抽出后，便于对收集箱内部的碎屑进行清理，吸风管延伸至收集箱的内部，使收集箱产生吸力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防溅板结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型吸嘴结构示意图。

图中，1、仿形铣床本体；2、仿形钻头；3、挡板；4、支撑板；5、气缸；6、伸缩杆；7、夹持块；8、铝合金型材；9、连接环；10、螺栓；11、防溅板；12、穿口；13、吸料箱；14、收集箱；15、出料口；16、吸嘴；17、防掉板；18、第二螺栓；19、滤网；20、排料盖；21、风机；22、吸风管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种铝合金门窗仿形铣，包括仿形铣床本体1，仿形铣床本体1的顶部设置有仿形钻头2，仿形铣床本体1的顶部固定连接有挡板3，仿形铣床本体1的一侧面固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有夹持块7，夹持块7的一端设置有铝合金型材8，夹持块7的外表面套接有连接环9，连接环9的内部螺纹连接有螺栓10，连接环9的顶部固定连接有防溅板11，工作人员在使用时，将铝合金型材8放在仿形铣床本体1上，一侧与挡板3紧贴，启动气缸5，驱动伸缩杆6进行延伸，使夹持块7对铝合金型材8进行夹持固定，将连接环9套在夹持块7的表面，通过螺栓10将连接环9与夹持块7固定，完成防溅板11的安装，夹持块7的数量为四个，使防溅板11的数量为四个，四个防溅板11边缘处对应，从而使防溅板11防护的范围较大，当仿形钻头2对铝合金型材8进行仿形切割时，防溅板11能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性，防溅板11的外表面开设有穿口12，穿口12的内壁插接有吸料箱13，吸料箱13安装时与穿口12对应插接，安装方式简单，吸料箱13的外表面固定连接有收集箱14，吸料箱13的一侧面开设有出料口15，吸料箱13的另一侧面固定连接有吸嘴16，切割产生的金属碎屑被吸嘴16吸入吸料箱13，从出料口15进入收集箱14内被收集，收集箱14的顶部固定连接有防掉板17，防掉板17的内部螺纹连接有第二螺栓18，防掉板17与防溅板11贴合，通过第二螺栓18将防掉板17固定，使收集箱14更为稳固，收集箱14的内壁固定连接有滤网19，收集箱14的底部滑动连接有排料盖20，滤网19能够阻挡碎屑，将排料盖20抽出后，便于对收集箱14内部的碎屑进行清理，收集箱14的外表面固定连接有风机21，风机21的一端固定连接有吸风管22，吸风管22延伸至收集箱14的内部，使收集箱14产生吸力。

本实用新型中，通过仿形铣床本体1、仿形钻头2、挡板3、支撑板4、气缸5、伸缩杆6、夹持块7、铝合金型材8、连接环9、螺栓10和防溅板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将铝合金型材8放在仿形铣床本体1上，一侧与挡板3紧贴，启动气缸5，驱动伸缩杆6进行延伸，使夹持块7对铝合金型材8进行夹持固定，将连接环9套在夹持块7的表面，通过螺栓10将连接环9与夹持块7固定，完成防溅板11的安装，夹持块7的数量为四个，使防溅板11的数量为四个，四个防溅板11边缘处对应，从而使防溅板11防护的范围较大，当仿形钻头2对铝合金型材8进行仿形切割时，防溅板11能够有效阻挡金属碎屑的飞溅，提高加工时的安全性，通过穿口12、吸料箱13、收集箱14、出料口15、吸嘴16、防掉板17、第二螺栓18、滤网19、排料盖20、风机21和吸风管22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，吸料箱13安装时与穿口12对应插接，安装方式简单，切割产生的金属碎屑被吸嘴16吸入吸料箱13，从出料口15进入收集箱14内被收集，防掉板17与防溅板11贴合，通过第二螺栓18将防掉板17固定，使收集箱14更为稳固，滤网19能够阻挡碎屑，将排料盖20抽出后，便于对收集箱14内部的碎屑进行清理，吸风管22延伸至收集箱14的内部，使收集箱14产生吸力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗仿形铣，包括仿形铣床本体(1)，其特征在于：所述仿形铣床本体(1)的顶部设置有仿形钻头(2)，所述仿形铣床本体(1)的顶部固定连接有挡板(3)，所述仿形铣床本体(1)的一侧面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的一端设置有铝合金型材(8)，所述夹持块(7)的外表面套接有连接环(9)，所述连接环(9)的内部螺纹连接有螺栓(10)，所述连接环(9)的顶部固定连接有防溅板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗仿形铣，其特征在于：所述防溅板(11)的外表面开设有穿口(12)，所述穿口(12)的内壁插接有吸料箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗仿形铣，其特征在于：所述吸料箱(13)的外表面固定连接有收集箱(14)，所述吸料箱(13)的一侧面开设有出料口(15)，所述吸料箱(13)的另一侧面固定连接有吸嘴(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗仿形铣，其特征在于：所述收集箱(14)的顶部固定连接有防掉板(17)，所述防掉板(17)的内部螺纹连接有第二螺栓(18)。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗仿形铣，其特征在于：所述收集箱(14)的内壁固定连接有滤网(19)，所述收集箱(14)的底部滑动连接有排料盖(20)。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗仿形铣，其特征在于：所述收集箱(14)的外表面固定连接有风机(21)，所述风机(21)的一端固定连接有吸风管(22)。