CN216264123U - 一种具有除尘功能的激光侧孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光侧孔机,尤其为一种具有除尘功能的激光侧孔机,包括侧孔机底座,所述侧孔机底座上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部底部槽壁上固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆上端固定连接有机壳,所述机壳外部一侧表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿机壳,所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺母块,所述第二螺母块一侧表面固定连接有驱动箱,所述驱动箱一侧表面固定连接有电推杆,所述电推杆一端固定连接有激光钻头,本实用新型中,通过设置的吸尘气泵和集尘室,能够一边工作一边进行自动除尘,提高除尘效率,方便快捷,同时可以防止灰尘飘在空气中影响工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光侧孔机,具体为一种具有除尘功能的激光侧孔机。
背景技术
现代家具多为模块化家具,常由多块预制的板材拼接而成。为确保板与板之间的连接牢固,通常使用三合一连接件进行连接。三合一连接件包括三个部件,分别是胀栓、螺栓和偏心件,为了配合三合一连接件的安装,木板上需要开沉孔来安装胀栓和偏心件,并且在安装偏心件的沉孔的侧壁上开侧孔来安装螺栓。侧孔通常采用激光侧孔机来开孔。现有的激光侧孔机存在以下不足之处:
1、现有的而激光侧孔机,由于结构比较紧凑,清理比较麻烦,人工清理耗时费力。
2、在使用激光侧孔机打侧孔时,激使用钻头打侧孔时必须用手固定住木板,防止木板跳动,打孔完成后,再手动取下木板,再放入下一块木板进行加工,费时费力,降低了侧孔的打孔效率,同时手动固定容易导致工作人员受伤,且当需要调整打孔位置时,需要手动调整。
因此需要一种具有除尘功能的激光侧孔机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的激光侧孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有除尘功能的激光侧孔机,包括侧孔机底座,所述侧孔机底座上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部底部槽壁上固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆上端固定连接有机壳,所述机壳外部一侧表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿机壳,所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺母块,所述第二螺母块一侧表面固定连接有驱动箱,所述驱动箱一侧表面固定连接有电推杆,所述电推杆一端固定连接有激光钻头,所述机壳一侧表面开设有第二滑槽,所述第二凹槽下侧设有集尘室,所述集尘室内部底部滑动连接有集尘抽屉,所述集尘室一侧表面固定连接有通气孔,所述集尘室一侧设有第一凹槽,所述第一凹槽顶部固定连接有集尘漏斗,所述集尘漏斗下表面固定连接有集尘管,所述集尘管上固定安装有吸尘气泵。
作为本实用新型优选的方案,所述通气孔上固定连接有过滤网。
作为本实用新型优选的方案,所述侧孔机底座上表面开设有第一滑槽,所述侧孔机底座一侧表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆贯穿第一滑槽,所述双向螺纹杆两端表面均螺纹连接有第一螺母块,所述第一螺母块上表面固定连接有板材夹具。
作为本实用新型优选的方案,所述激光钻头贯穿第二滑槽。
作为本实用新型优选的方案,所述集尘管一端贯穿第一凹槽顶部,所述集尘管另一端贯穿集尘室一侧室壁。
作为本实用新型优选的方案,所述第一螺母块滑动设置在第一滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的吸尘气泵和集尘室,启动吸尘气泵将打孔过程中产生的灰尘通过集尘漏斗吸入集尘室内进行收集,能够一边工作一边进行自动除尘,提高除尘效率,方便快捷,同时可以防止灰尘飘在空气中影响工人身体健康。
2、本实用新型中,通过设置的第二电机和第一电机,根据板材的大小,先启动第二电机转动,第二电机转动进一步带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动进一步带动两个第一螺母块相向运动,进一步带动板材夹具运动,进一步调节两个板材夹具之间的距离,将板材放在两个板材夹具之间,使需要打孔的一侧靠近机壳摆放,再次启动第二电机转动,进一步使两个板材夹具对板材进行夹紧,启动电推杆进一步带动激光钻头穿过第二滑槽伸出机壳外,再启动第一电机转动,第一电机转动进一步带动螺纹杆转动,螺纹杆转动进一步带动第二螺母块运动,进一步使激光钻头对准需要打孔的位置,再启动电动升降杆进一步带动机壳上下运动,进一步调整激光钻头的位置,启动驱动箱对板材进行侧边打孔,能够自动对板材进行固定,同时可以自动调节打孔位置,无需工作人员手动操作,保障了工作人员的健康,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正剖面结构示意图;
图3为本实用新型的横剖面结构示意图;
图4为本实用新型的侧剖面结构示意图。
图中:1、侧孔机底座;2、机壳;3、板材夹具;4、第一滑槽;5、集尘抽屉;6、集尘管;7、第一凹槽;8、吸尘气泵;9、集尘室;10、第一螺母块;11、双向螺纹杆;12、集尘漏斗;13、第二滑槽;14、激光钻头;15、电推杆;16、驱动箱;17、螺纹杆;18、第二螺母块;19、通气孔;20、过滤网;21、电动升降杆;22、第二凹槽;23、第一电机;24、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1,请参照图1、2、3和4,一种具有除尘功能的激光侧孔机,包括侧孔机底座1,侧孔机底座1上表面开设有第二凹槽22,第二凹槽22内部底部槽壁上固定连接有电动升降杆21,电动升降杆21上端固定连接有机壳2,机壳2外部一侧表面固定连接有第一电机23,第一电机23输出端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17贯穿机壳2,螺纹杆17上螺纹连接有第二螺母块18,第二螺母块18一侧表面固定连接有驱动箱16,驱动箱16一侧表面固定连接有电推杆15,电推杆15一端固定连接有激光钻头14,机壳2一侧表面开设有第二滑槽13,第二凹槽22下侧设有集尘室9,集尘室9内部底部滑动连接有集尘抽屉5,集尘室9一侧表面固定连接有通气孔19,集尘室9一侧设有第一凹槽7,第一凹槽7顶部固定连接有集尘漏斗12,集尘漏斗12下表面固定连接有集尘管6,集尘管6上固定安装有吸尘气泵8;通气孔19上固定连接有过滤网20;启动吸尘气泵8将打孔过程中产生的灰尘通过集尘漏斗12吸入集尘室9内进行收集。
实施例2,请参照图1、2、3和4,一种具有除尘功能的激光侧孔机,包括侧孔机底座1,侧孔机底座1上表面开设有第二凹槽22,第二凹槽22内部底部槽壁上固定连接有电动升降杆21,电动升降杆21上端固定连接有机壳2,机壳2外部一侧表面固定连接有第一电机23,第一电机23输出端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17贯穿机壳2,螺纹杆17上螺纹连接有第二螺母块18,第二螺母块18一侧表面固定连接有驱动箱16,驱动箱16一侧表面固定连接有电推杆15,电推杆15一端固定连接有激光钻头14,机壳2一侧表面开设有第二滑槽13,第二凹槽22下侧设有集尘室9,集尘室9内部底部滑动连接有集尘抽屉5,集尘室9一侧表面固定连接有通气孔19,集尘室9一侧设有第一凹槽7,第一凹槽7顶部固定连接有集尘漏斗12,集尘漏斗12下表面固定连接有集尘管6,集尘管6上固定安装有吸尘气泵8;通气孔19上固定连接有过滤网20;侧孔机底座1上表面开设有第一滑槽4,侧孔机底座1一侧表面固定连接有第二电机24,第二电机24输出端固定连接有双向螺纹杆11,双向螺纹杆11贯穿第一滑槽4,双向螺纹杆11两端表面均螺纹连接有第一螺母块10,第一螺母块10上表面固定连接有板材夹具3;根据板材的大小,先启动第二电机24转动,第二电机24转动进一步带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动进一步带动两个第一螺母块10相向运动,进一步带动板材夹具3运动,进一步调节两个板材夹具3之间的距离,将板材放在两个板材夹具3之间,使需要打孔的一侧靠近机壳2摆放,再次启动第二电机24转动,进一步使两个板材夹具3对板材进行夹紧,启动电推杆15进一步带动激光钻头14穿过第二滑槽13伸出机壳2外,再启动第一电机23转动,第一电机23转动进一步带动螺纹杆17转动,螺纹杆17转动进一步带动第二螺母块18运动,进一步使激光钻头14对准需要打孔的位置,再启动电动升降杆21进一步带动机壳2上下运动,进一步调整激光钻头14的位置,启动驱动箱16对板材进行侧边打孔。
实施例3,请参照图1、2、3和4,激光钻头14贯穿第二滑槽13;集尘管6一端贯穿第一凹槽7顶部,集尘管6另一端贯穿集尘室9一侧室壁;第一螺母块10滑动设置在第一滑槽4内。
工作原理:使用时,根据板材的大小,先启动第二电机24转动,第二电机24转动进一步带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动进一步带动两个第一螺母块10相向运动,进一步带动板材夹具3运动,进一步调节两个板材夹具3之间的距离,将板材放在两个板材夹具3之间,使需要打孔的一侧靠近机壳2摆放,再次启动第二电机24转动,进一步使两个板材夹具3对板材进行夹紧,启动电推杆15进一步带动激光钻头14穿过第二滑槽13伸出机壳2外,再启动第一电机23转动,第一电机23转动进一步带动螺纹杆17转动,螺纹杆17转动进一步带动第二螺母块18运动,进一步使激光钻头14对准需要打孔的位置,再启动电动升降杆21进一步带动机壳2上下运动,进一步调整激光钻头14的位置,启动驱动箱16对板材进行侧边打孔,启动吸尘气泵8将打孔过程中产生的灰尘通过集尘漏斗12吸入集尘室9内进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的激光侧孔机,包括侧孔机底座(1),其特征在于:所述侧孔机底座(1)上表面开设有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)内部底部槽壁上固定连接有电动升降杆(21),所述电动升降杆(21)上端固定连接有机壳(2),所述机壳(2)外部一侧表面固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)贯穿机壳(2),所述螺纹杆(17)上螺纹连接有第二螺母块(18),所述第二螺母块(18)一侧表面固定连接有驱动箱(16),所述驱动箱(16)一侧表面固定连接有电推杆(15),所述电推杆(15)一端固定连接有激光钻头(14),所述机壳(2)一侧表面开设有第二滑槽(13),所述第二凹槽(22)下侧设有集尘室(9),所述集尘室(9)内部底部滑动连接有集尘抽屉(5),所述集尘室(9)一侧表面固定连接有通气孔(19),所述集尘室(9)一侧设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)顶部固定连接有集尘漏斗(12),所述集尘漏斗(12)下表面固定连接有集尘管(6),所述集尘管(6)上固定安装有吸尘气泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光侧孔机,其特征在于:所述通气孔(19)上固定连接有过滤网(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光侧孔机,其特征在于:所述侧孔机底座(1)上表面开设有第一滑槽(4),所述侧孔机底座(1)一侧表面固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端固定连接有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)贯穿第一滑槽(4),所述双向螺纹杆(11)两端表面均螺纹连接有第一螺母块(10),所述第一螺母块(10)上表面固定连接有板材夹具(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光侧孔机,其特征在于:所述激光钻头(14)贯穿第二滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光侧孔机,其特征在于:所述集尘管(6)一端贯穿第一凹槽(7)顶部,所述集尘管(6)另一端贯穿集尘室(9)一侧室壁。
6.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的激光侧孔机,其特征在于:所述第一螺母块(10)滑动设置在第一滑槽(4)内。
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