CN216177930U - 一种机械法兰用焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械法兰技术领域,且公开了一种机械法兰用焊接固定装置,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的上表面固定连接有定位板,所述定位板的一侧活动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有主动伞齿,所述传动杆的一端固定连接有从动齿轮,该机械法兰用焊接固定装置能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般机械法兰用焊接固定装置自动化程度较低的问题,能够降低该装置的劳动力消耗,减少了该机械法兰用焊接固定装置的经济消耗,同时提高了该机械法兰用焊接固定装置的工作效率,从而提升了该机械法兰用焊接固定装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械法兰技术领域,具体为一种机械法兰用焊接固定装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
目前市场上所使用的机械法兰用焊接固定装置自动化程度较低,使得一般的机械法兰用焊接固定装置在使用时,需要消耗大量的劳动力,增加了一般机械法兰用焊接固定装置的经济消耗,同时减缓了一般机械法兰用焊接固定装置的工作效率,从而降低了一般机械法兰用焊接固定装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械法兰用焊接固定装置,具备自动化程度较高等优点,解决了一般机械法兰用焊接固定装置,自动化程度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化程度较高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械法兰用焊接固定装置,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的上表面固定连接有定位板,所述定位板的一侧活动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有主动伞齿,所述传动杆的一端固定连接有从动齿轮,所述固定顶板的上表面固定连接有电机;
所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮,所述固定底板的底部活动连接有滚轮,所述固定底板的上表面活动连接有转杆,所述转杆的一端螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外壁固定连接有活动挡板,所述活动挡板的一侧固定连接有螺纹环套,所述螺纹环套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有固定旋钮,所述螺纹杆的一端活动连接有固定卡板,所述固定卡板的一侧活动连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有滚筒,所述活动挡板的一侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内壁活动连接有活动弹簧,所述固定套筒的内壁活动连接有活动卡板,所述活动卡板的一侧固定连接有活动杆,所述转杆的一端固定连接有从动伞齿。
优选的,所述滚轮的顶部与固定底板的底部连接处设置有便于滚轮转向搬运的万向盘,且滚轮的数量为四个,使得该装置能够便于搬运,使得该装置能够快速移动至指定位置,提高了该装置的工作效率。
优选的,所述主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧啮合,所述从动伞齿的一侧与主动伞齿的一侧啮合,提高了改装置的自动化程度,降低了该装置的劳动力消耗。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,所述转杆的一端与固定顶板的一侧活动连接,提高了该装置运行的稳定性,避免了该装置出现晃动的问题。
优选的,所述活动卡板的一侧与活动弹簧的一端活动连接,所述固定套筒的数量为两个,提高了该装置的缓冲能力,降低了该装置元件之间的磨损。
优选的,所述活动杆的一端活动与固定卡板的一侧活动连接,且固定卡板的一侧通过活动杆和固定套筒之间构成可偏转结构,使得该装置能够便于调节,方便了工作人员的操作。
优选的,所述滚筒的外壁设置有防滑橡胶环套,所述滚筒通过转盘和固定卡板之间构成可偏转结构,提高了该装置的防滑能力,避免了该装置出现物件滑落的问题。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械法兰用焊接固定装置,具备以下有益效果:
1、该机械法兰用焊接固定装置,通过设置的固定底板、支撑杆、固定顶板、定位板、传动杆、主动伞齿、从动齿轮和电机,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般机械法兰用焊接固定装置自动化程度较低的问题,使得该机械法兰用焊接固定装置在使用时,能够降低该装置的劳动力消耗,减少了该机械法兰用焊接固定装置的经济消耗,同时提高了该机械法兰用焊接固定装置的工作效率,从而提升了该机械法兰用焊接固定装置的实用性。
2、该机械法兰用焊接固定装置,通过设置的固定顶板、支撑杆、固定底板和滚轮,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到便于搬运的目的,解决了一般机械法兰用焊接固定装置不能便于移动的问题,使得该机械法兰用焊接固定装置能够快速移动至指定位置,进一步提升了该装置的工作效率,同时减轻了工作人员的劳动量,从而进一步提升了该机械法兰用焊接固定装置的实用性。
3、该机械法兰用焊接固定装置,通过设置的固定旋钮、螺纹杆、螺纹环套、固定卡板和转盘,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到便于调节的效果,使得该机械法兰用焊接固定装置,能够适用多种尺寸法兰的使用,同时提高了该机械法兰用焊接固定装置的经济效益,降低了使用者多种尺寸装置的购置费用。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型从动齿轮和主动齿轮连接结构示意图;
图3为本实用新型螺纹杆和螺纹环套连接结构示意图;
图4为本实用新型活动杆和固定套筒连接结构示意图;
图5为本实用新型固定卡板和活动杆连接结构示意图。
图中:1、固定旋钮;2、螺纹杆;3、螺纹环套;4、固定卡板;5、转盘;6、活动杆;7、固定套筒;8、固定顶板;9、螺纹套筒;10、活动挡板;11、支撑杆;12、转杆;13、固定底板;14、滚轮;15、从动伞齿;16、主动伞齿;17、定位板;18、从动齿轮;19、传动杆;20、主动齿轮;21、电机;22、活动卡板;23、活动弹簧;24、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种机械法兰用焊接固定装置,包括固定底板13,固定底板13的上表面固定连接有支撑杆11,支撑杆11的一端固定连接有固定顶板8,固定顶板8的上表面固定连接有定位板17,定位板17的一侧活动连接有传动杆19,传动杆19的一端固定连接有主动伞齿16,传动杆19的一端固定连接有从动齿轮18,固定顶板8的上表面固定连接有电机21;
电机21的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮20,固定底板13的底部活动连接有滚轮14,固定底板13的上表面活动连接有转杆12,转杆12的一端螺纹连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9的外壁固定连接有活动挡板10,活动挡板10的一侧固定连接有螺纹环套3,螺纹环套3的内壁螺纹连接有螺纹杆2,螺纹杆2的一端固定连接有固定旋钮1,螺纹杆2的一端活动连接有固定卡板4,固定卡板4的一侧活动连接有转盘5,转盘5的一侧固定连接有滚筒24,活动挡板10的一侧固定连接有固定套筒7,固定套筒7的内壁活动连接有活动弹簧23,固定套筒7的内壁活动连接有活动卡板22,活动卡板22的一侧固定连接有活动杆6,转杆12的一端固定连接有从动伞齿15,滚轮14的顶部与固定底板13的底部连接处设置有便于滚轮14转向搬运的万向盘,且滚轮14的数量为四个,主动齿轮20的一侧与从动齿轮18的一侧啮合,从动伞齿15的一侧与主动伞齿16的一侧啮合,支撑杆11的数量为四个,转杆12的一端与固定顶板8的一侧活动连接,活动卡板22的一侧与活动弹簧23的一端活动连接,固定套筒7的数量为两个,活动杆6的一端活动与固定卡板4的一侧活动连接,且固定卡板4的一侧通过活动杆6和固定套筒7之间构成可偏转结构,滚筒24的外壁设置有防滑橡胶环套,滚筒24通过转盘5和固定卡板4之间构成可偏转结构,通过设置的固定底板13、支撑杆11、固定顶板8、定位板17、传动杆19、主动伞齿16、从动齿轮18和电机21,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般机械法兰用焊接固定装置自动化程度较低的问题,使得该机械法兰用焊接固定装置在使用时,能够降低该装置的劳动力消耗,减少了该机械法兰用焊接固定装置的经济消耗,同时提高了该机械法兰用焊接固定装置的工作效率,从而提升了该机械法兰用焊接固定装置的实用性,通过设置的固定顶板8、支撑杆11、固定底板13和滚轮14,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到便于搬运的目的,解决了一般机械法兰用焊接固定装置不能便于移动的问题,使得该机械法兰用焊接固定装置能够快速移动至指定位置,进一步提升了该装置的工作效率,同时减轻了工作人员的劳动量,从而进一步提升了该机械法兰用焊接固定装置的实用性,通过设置的固定旋钮1、螺纹杆2、螺纹环套3、固定卡板4和转盘5,使得该机械法兰用焊接固定装置能够达到便于调节的效果,使得该机械法兰用焊接固定装置,能够适用多种尺寸法兰的使用,同时提高了该机械法兰用焊接固定装置的经济效益,降低了使用者多种尺寸装置的购置费用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,启动电机21,使得电机21带动主动齿轮20转动,使得电机21通过主动齿轮20带动从动齿轮18转动,从动齿轮18带动传动杆19顺着定位板17的一侧进行转动,使得传动杆19通过主动伞齿16带动从动伞齿15转动,从动伞齿15带动转杆12转动,固定顶板8和固定底板13的一侧对转杆12限制转动位置,使得螺纹套筒9的内壁顺着转杆12进行移动,使得螺纹套筒9带动活动挡板10进行移动,当活动挡板10移动至适当未至时,将法兰通过滚筒24和转盘5的限定,固定法兰的位置,且法兰的厚度与滚筒24的长度吻合,使得活动挡板10中部的活动杆6带动活动卡板22挤压活动弹簧23进行挤压缓冲,随后转动固定旋钮1,使得固定旋钮1带动螺纹杆2顺着螺纹环套3的内壁进行转动,使得螺纹杆2推动固定卡板4进行移动,使得同一活动挡板10一侧上的螺纹杆2移动至与法兰大小吻合的位置,随手再次启动电机21,使得电机21转动带动两活动挡板10相向移动,使得该装置对法兰进行挤压固定,随后通过滚轮14推动该装置,从而将法兰对准需要焊接的管道,从而进行焊接固定。
综上所述,该机械法兰用焊接固定装置能够达到自动化程度较高的目的,使得该装置操作简单使用便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械法兰用焊接固定装置,包括固定底板(13),其特征在于:所述固定底板(13)的上表面固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一端固定连接有固定顶板(8),所述固定顶板(8)的上表面固定连接有定位板(17),所述定位板(17)的一侧活动连接有传动杆(19),所述传动杆(19)的一端固定连接有主动伞齿(16),所述传动杆(19)的一端固定连接有从动齿轮(18),所述固定顶板(8)的上表面固定连接有电机(21);
所述电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(20),所述固定底板(13)的底部活动连接有滚轮(14),所述固定底板(13)的上表面活动连接有转杆(12),所述转杆(12)的一端螺纹连接有螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)的外壁固定连接有活动挡板(10),所述活动挡板(10)的一侧固定连接有螺纹环套(3),所述螺纹环套(3)的内壁螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的一端固定连接有固定旋钮(1),所述螺纹杆(2)的一端活动连接有固定卡板(4),所述固定卡板(4)的一侧活动连接有转盘(5),所述转盘(5)的一侧固定连接有滚筒(24),所述活动挡板(10)的一侧固定连接有固定套筒(7),所述固定套筒(7)的内壁活动连接有活动弹簧(23),所述固定套筒(7)的内壁活动连接有活动卡板(22),所述活动卡板(22)的一侧固定连接有活动杆(6),所述转杆(12)的一端固定连接有从动伞齿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述滚轮(14)的顶部与固定底板(13)的底部连接处设置有便于滚轮(14)转向搬运的万向盘,且滚轮(14)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述主动齿轮(20)的一侧与从动齿轮(18)的一侧啮合,所述从动伞齿(15)的一侧与主动伞齿(16)的一侧啮合。
4.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的数量为四个,所述转杆(12)的一端与固定顶板(8)的一侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述活动卡板(22)的一侧与活动弹簧(23)的一端活动连接,所述固定套筒(7)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述活动杆(6)的一端活动与固定卡板(4)的一侧活动连接,且固定卡板(4)的一侧通过活动杆(6)和固定套筒(7)之间构成可偏转结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械法兰用焊接固定装置,其特征在于:所述滚筒(24)的外壁设置有防滑橡胶环套,所述滚筒(24)通过转盘(5)和固定卡板(4)之间构成可偏转结构。
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