CN216176960U - 铝合金门窗加工双铣头端面铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金门窗加工双铣头端面铣床,包括机床单元,所述机床单元由工作台、机床主体组成,所述机床单元的侧面设置有控制单元,所述控制单元由电动推杆、移动架、放置座、滑动座、滑槽、滑块、磁铁座组成,所述滑动座与滑槽滑动连接,所述滑块与滑槽滑动连接,所述机床单元的外侧设置有防护单元,所述防护单元由把手、防护板、吸附槽组成,所述把手与防护板固定连接。本实用新型中,设置了防护单元、控制单元,防护单元可以将加工的位置隔离开,防止碎屑溅射,提供良好的保护作用,使用起来比较安全,控制单元可以带动防护单元上下移动,保证加工的正常进行,同时,方便更换铣刀,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工设备技术领域,尤其涉及铝合金门窗加工双铣头端面铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿外,还能加工比较复杂的型面,铣床的加工效率是对机床性能评价的一个重要指标,铝合金门窗加工时,需要使用到铣床。
现有的技术中,铝合金门窗加工时,通常将待加工件放置在工作台上,通过工作台与铣刀的相对运动,实现加工,但是,加工的过程中,容易产生碎屑,使用起来不够安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:铝合金门窗加工双铣头端面铣床,包括机床单元,所述机床单元由工作台、机床主体组成,所述机床单元的侧面设置有控制单元,所述控制单元由电动推杆、移动架、放置座、滑动座、滑槽、滑块、磁铁座组成,所述滑动座与滑槽滑动连接,所述滑块与滑槽滑动连接;
所述机床单元的外侧设置有防护单元,所述防护单元由把手、防护板、吸附槽组成,所述把手与防护板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动推杆的输出端与移动架固定连接,所述移动架与放置座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置座的上部设置有凹槽,所述滑动座的侧端与凹槽卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置座的上部设置有放置槽,所述防护板与放置槽卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动推杆的数量有两个,所述滑动座位于工作台的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护板的数量有两个,且为对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块位于滑动座的上方,所述滑块与磁铁座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磁铁座与吸附槽相互吸附,所述把手位于防护板的外侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该铝合金门窗加工双铣头端面铣床设置了防护单元,防护单元可以将加工的位置隔离开,防止碎屑溅射,提供良好的保护作用,使用起来比较安全。
2、与传统技术相比,该铝合金门窗加工双铣头端面铣床设置了控制单元,控制单元可以带动防护单元上下移动,保证加工的正常进行,同时,方便更换铣刀,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床的正视图;
图3为本实用新型提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床的侧视图;
图4为本实用新型提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床的防护单元的后侧结构示意图;
图5为本实用新型提出的铝合金门窗加工双铣头端面铣床的控制单元的部分放大图。
图例说明:
1、机床单元;2、控制单元;3、防护单元;101、工作台;102、机床主体;201、电动推杆;202、移动架;203、放置座;204、滑动座;205、滑槽;206、滑块;207、磁铁座;301、把手;302、防护板;303、吸附槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:铝合金门窗加工双铣头端面铣床,包括机床单元1,机床单元1由工作台101、机床主体102组成,工作台101用来放置待加工件,机床主体102用来洗削加工,机床单元1的侧面设置有控制单元2,控制单元2由电动推杆201、移动架202、放置座203、滑动座204、滑槽205、滑块206、磁铁座207组成,工作时,电动推杆201带动移动架202、放置座203移动,放置座203带动控制单元2在滑槽205滑动,实现控制防护单元3的目的,需要提供防护时,电动推杆201带动防护单元3处于下方,防止碎屑溅射,当不需要防护时,电动推杆201带动防护单元3处于上方,方便拿取工件,滑动座204与滑槽205滑动连接,滑块206与滑槽205滑动连接,电动推杆201的输出端与移动架202固定连接,移动架202与放置座203固定连接,放置座203的上部设置有凹槽,滑动座204的侧端与凹槽卡合连接,放置座203的上部设置有放置槽,防护板302与放置槽卡合连接,电动推杆201的数量有两个,用来提供动力源,保证运动的稳定,滑动座204位于工作台101的上方,保证其它部件的正常使用,滑块206位于滑动座204的上方,滑块206与磁铁座207固定连接,磁铁座207与吸附槽303相互吸附,用来保证防护板302的稳定;
机床单元1的外侧设置有防护单元3,防护单元3由把手301、防护板302、吸附槽303组成,防护单元3可以将加工的位置隔离开,防止碎屑溅射,提供良好的保护作用,使用起来比较安全,不使用时,通过把手301可以将防护板302取下,方便拆卸更换,使用起来比较灵活,把手301与防护板302固定连接,防护板302的数量有两个,且为对称设置,把手301位于防护板302的外侧。
工作原理:工作时,电动推杆201带动移动架202、放置座203移动,放置座203带动控制单元2在滑槽205滑动,实现控制防护单元3的目的,需要提供防护时,电动推杆201带动防护单元3处于下方,防止碎屑溅射,当不需要防护时,电动推杆201带动防护单元3处于上方,方便拿取工件,防护单元3可以将加工的位置隔离开,防止碎屑溅射,提供良好的保护作用,使用起来比较安全,不使用时,通过把手301可以将防护板302取下,方便拆卸更换,使用起来比较灵活。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.铝合金门窗加工双铣头端面铣床,包括机床单元(1),其特征在于:所述机床单元(1)由工作台(101)、机床主体(102)组成,所述机床单元(1)的侧面设置有控制单元(2),所述控制单元(2)由电动推杆(201)、移动架(202)、放置座(203)、滑动座(204)、滑槽(205)、滑块(206)、磁铁座(207)组成,所述滑动座(204)与滑槽(205)滑动连接,所述滑块(206)与滑槽(205)滑动连接;
所述机床单元(1)的外侧设置有防护单元(3),所述防护单元(3)由把手(301)、防护板(302)、吸附槽(303)组成,所述把手(301)与防护板(302)固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述电动推杆(201)的输出端与移动架(202)固定连接,所述移动架(202)与放置座(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述放置座(203)的上部设置有凹槽,所述滑动座(204)的侧端与凹槽卡合连接。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述放置座(203)的上部设置有放置槽,所述防护板(302)与放置槽卡合连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述电动推杆(201)的数量有两个,所述滑动座(204)位于工作台(101)的上方。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述防护板(302)的数量有两个,且为对称设置。
7.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述滑块(206)位于滑动座(204)的上方,所述滑块(206)与磁铁座(207)固定连接。
8.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工双铣头端面铣床,其特征在于:所述磁铁座(207)与吸附槽(303)相互吸附,所述把手(301)位于防护板(302)的外侧。
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