CN216176410U - 一种组合式轴承座加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种组合式轴承座加工用模具，包括模具支撑板，所述模具支撑板顶部中心处开设有导槽，所述导槽内转动连接有双向螺纹杆，所述导槽内对称滑动连接有两个导块，通过设置电动伸缩杆、U型块、齿条和齿轮，当第一模具和第二模具开模同时在第一模具和第二模具内的顶升机构的作用下实现轴承座脱模时，便于通过电动伸缩杆驱动实现U型板上升实现轴承座底部的支撑，同时通过齿条上升实现齿轮旋转，进而实现夹块旋转贴紧轴承座顶部，进而实现冷却成型的轴承座的夹持，进而便于人员收取轴承座。

Description

一种组合式轴承座加工用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种组合式轴承座加工用模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等。

轴承座在制造时，为了提高生产效率，通常是通过模具浇筑形成的，但是模具在开合模的过程中通常是通过人工借助工具进行的，但是由于模具本身的重量较重，因此在开合模的过程中付出的体力劳动较大，容易因为手滑导致模具掉落，造成模具损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式轴承座加工用模具，旨在解决由于模具本身的重量较重，因此在开合模的过程中付出的体力劳动较大，容易因为手滑导致模具掉落，造成模具损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种组合式轴承座加工用模具，包括模具支撑板，所述模具支撑板顶部中心处开设有导槽，所述导槽内转动连接有双向螺纹杆，所述导槽内对称滑动连接有两个导块，位于一侧的所述导块顶部固定连接有第一模具，位于另一侧的所述导块顶部固定连接有第二模具，所述模具支撑板顶部对称开设有两个滑槽，任意一个所述滑槽内对称滑动连接有两个滑块，任意一个所述滑块顶部固定连接有斜块，所述模具支撑板底部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有U型块，所述模具支撑板后表面中心处固定连接有固定板，所述固定板顶部中心处开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有齿轮，所述齿轮相向一侧顶部位置固定连接有夹块，所述固定板顶部后侧开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有竖条，所述竖条一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮齿面啮合连接。

优选的，所述模具支撑板一侧表面中心处固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿模具支撑板与双向螺纹杆一端固定连接，所述双向螺纹杆与两个导块螺纹贯穿连接。

优选的，所述斜块一侧固定连接有固定块。

优选的，所述U型块顶部与模具支撑板顶部滑动贯穿连接。

优选的，所述固定板后表面顶部位置一侧固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有连接块，所述连接块一侧与竖条固定连接。

优选的，所述竖槽的截面、滑槽的截面和导槽的截面均呈凸字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种组合式轴承座加工用模具，通过设置模具支撑板、导槽、导块、双向螺纹杆、电机和滑槽，便于通过电机驱动实现双向螺纹杆旋转，进而实现与双向螺纹杆螺纹贯穿连接的两个导块移动，进而实现第一模具和第二模具的自动开合，同时通过设置滑槽、滑块和斜块，便于实现第一模具和第二模具外表面顶部的支撑，进而保证合模的密封性，同时实现自动开合模避免人工操作，进而实现第一模具和第二模具的保护。

2、本实用新型的一种组合式轴承座加工用模具，通过设置电动伸缩杆、U型块、齿条和齿轮，当第一模具和第二模具开模同时在第一模具和第二模具内的顶升机构的作用下实现轴承座脱模时，便于通过电动伸缩杆驱动实现U型板上升实现轴承座底部的支撑，同时通过齿条上升实现齿轮旋转，进而实现夹块旋转贴紧轴承座顶部，进而实现冷却成型的轴承座的夹持，进而便于人员收取轴承座。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型图1的仰视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、模具支撑板；2、滑槽；3、滑块；4、斜块；5、固定块；6、双向螺纹杆；7、导槽；8、第一模具；9、第二模具；10、电机；11、U型块；12、固定板；13、夹块；14、齿条；15、液压杆；16、连接块；17、竖槽；18、竖条；19、安装槽；20、齿轮；21、电动伸缩杆；22、导块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种组合式轴承座加工用模具技术方案：包括模具支撑板1，模具支撑板1顶部中心处开设有导槽7，导槽7内转动连接有双向螺纹杆6，导槽7内对称滑动连接有两个导块22，位于一侧的导块22顶部固定连接有第一模具8，位于另一侧的导块22顶部固定连接有第二模具9，模具支撑板1顶部对称开设有两个滑槽2，任意一个滑槽2内对称滑动连接有两个滑块3，任意一个滑块3顶部固定连接有斜块4，模具支撑板1底部中心处固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的驱动端固定连接有U型块11，模具支撑板1后表面中心处固定连接有固定板12，固定板12顶部中心处开设有安装槽19，安装槽19内转动连接有齿轮20，齿轮20相向一侧顶部位置固定连接有夹块13，固定板12顶部后侧开设有竖槽17，竖槽17内滑动连接有竖条18，竖条18一侧固定连接有齿条14，齿条14与齿轮20齿面啮合连接。

在本实施方式中，便于通过导块22在导槽7内滑动实现第一模具8和第二模具9的位置移动，进而实现第一模具8和第二模具9的开合模，同时通过设置滑块3在滑槽2内滑动，并且第一模具8或者第二模具9通过两个斜块4与相邻的滑块3顶部固定连接，进而可以防止第一模具8或者第二模具9旋转产生角度倾斜，同时可以实现第一模具8和第二模具9相向一侧顶部的支撑，进而防止第一模具8和第二模具9产生倾斜，进而造成第一模具8和第二模具9在合模时产生缝隙，而通过设置电动伸缩杆21，便于通过电动伸缩杆21缩短实现U型块11上升，进而保证在轴承座在未完全脱离第一模具8和第二模具9时实现轴承座底部的支撑，同时通过齿条14上升实现齿轮20旋转至夹块13与轴承座顶部接触，进而实现轴承座的支撑，进而防止轴承座在完全脱离第一模具8和第二模具9时掉落在模具支撑板1上，造成轴承座损坏，同时本实施例中的第一模具8和第二模具9内均设置有现有模具的浇筑口、顶出装置和密封件。

进一步的，模具支撑板1一侧表面中心处固定连接有电机10，电机10驱动端贯穿模具支撑板1与双向螺纹杆6一端固定连接，双向螺纹杆6与两个导块22螺纹贯穿连接。

在本实施方式中，便于通过电机10驱动实现双向螺纹杆6旋转，进而实现与双向螺纹杆6螺纹贯穿连接的导块22之间的距离调节，进而实现第一模具8和第二模具9的移动，进而实现第一模具8和第二模具9的开合模。

进一步的，斜块4一侧固定连接有固定块5。

在本实施方式中，第一模具8和第二模具9与导块22均通过螺栓连接固定，便于实现第一模具8和第二模具9的安装和拆卸，进而便于人员更换不同模腔形状的模具。

进一步的，U型块11顶部与模具支撑板1顶部滑动贯穿连接。

在本实施方式中，便于实现U型块11上升与轴承座底部接触并实现支撑。

进一步的，固定板12后表面顶部位置一侧固定连接有液压杆15，液压杆15伸缩端固定连接有连接块16，连接块16一侧与竖条18固定连接。

在本实施方式中，便于通过液压杆15伸缩实现连接块16升降，进而实现竖条18带动齿条14升降实现齿轮20旋转。

进一步的，竖槽17的截面、滑槽2的截面和导槽7的截面均呈凸字形设置。

在本实施方式中，便于防止竖条18、滑块3和导块22晃动，进而造成开合模的不流畅以及夹块13无法顺利抵住轴承座顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机10驱动实现双向螺纹杆6旋转，进而实现与双向螺纹杆6螺纹贯穿连接的两个导块22移动，进而实现第一模具8和第二模具9的合模，并通过两个斜块4实现第一模具8和第二模具9相向一侧顶部的支撑，然后通过第一模具8和第二模具9顶部的浇筑口实现金属液的灌入，待成型后，电机10驱动实现双向螺纹杆6反转，进而实现两个导块22距离变大，进而实现第一模具8和第二模具9打开，并且通过顶出装置实现成型的轴承座逐渐脱模，同时在轴承座未完全脱模时，电动伸缩杆21缩短实现U型块11上升并与轴承座底部接触实现轴承轴底部的支撑，然后液压杆15伸长实现竖条18在竖槽17内滑动上升，进而实现齿条14上升，并实现与齿条14啮合连接的齿轮20旋转，并实现夹块13旋转至于轴承座顶部接触，实现轴承座的夹持，当轴承座完全脱模时，防止轴承座掉落。

本实用新型中的电机10、液压杆15和电动伸缩杆21的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机10、液压杆15和电动伸缩杆21不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式轴承座加工用模具，包括模具支撑板(1)，其特征在于：所述模具支撑板(1)顶部中心处开设有导槽(7)，所述导槽(7)内转动连接有双向螺纹杆(6)，所述导槽(7)内对称滑动连接有两个导块(22)，位于一侧的所述导块(22)顶部固定连接有第一模具(8)，位于另一侧的所述导块(22)顶部固定连接有第二模具(9)，所述模具支撑板(1)顶部对称开设有两个滑槽(2)，任意一个所述滑槽(2)内对称滑动连接有两个滑块(3)，任意一个所述滑块(3)顶部固定连接有斜块(4)，所述模具支撑板(1)底部中心处固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的驱动端固定连接有U型块(11)，所述模具支撑板(1)后表面中心处固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)顶部中心处开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内转动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)相向一侧顶部位置固定连接有夹块(13)，所述固定板(12)顶部后侧开设有竖槽(17)，所述竖槽(17)内滑动连接有竖条(18)，所述竖条(18)一侧固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(20)齿面啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种组合式轴承座加工用模具，其特征在于：所述模具支撑板(1)一侧表面中心处固定连接有电机(10)，所述电机(10)驱动端贯穿模具支撑板(1)与双向螺纹杆(6)一端固定连接，所述双向螺纹杆(6)与两个导块(22)螺纹贯穿连接。

3.如权利要求1所述的一种组合式轴承座加工用模具，其特征在于：所述斜块(4)一侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)与相邻的第一模具(8)和第二模具(9)一侧顶部均通过螺栓螺纹连接固定。

4.如权利要求1所述的一种组合式轴承座加工用模具，其特征在于：所述U型块(11)顶部与模具支撑板(1)顶部滑动贯穿连接。

5.如权利要求1所述的一种组合式轴承座加工用模具，其特征在于：所述固定板(12)后表面顶部位置一侧固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)伸缩端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)一侧与竖条(18)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种组合式轴承座加工用模具，其特征在于：所述竖槽(17)的截面、滑槽(2)的截面和导槽(7)的截面均呈凸字形设置。

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