CN216176239U - 一种钢筋校直用内撑工装 - Google Patents

Abstract

一种钢筋校直用内撑工装，包括内撑构件，内撑构件设有内撑机构，内撑构件下端设有转动机构；内撑机构作用于内撑构件，以使内撑构件作用于钢筋圈的内壁，转动机构用于钢筋圈下端的支撑，内撑构件包括底盘，底盘成形有四个矩形孔，矩形孔内均穿有内穿板，内穿板的上端均设有内撑板，内穿板的下端均设有下限板，下限板位于底盘的下侧。本实用新型在进行预制墙板或者楼板加工时，尤其在进行钢筋校直时，能够进行钢筋卷的内撑固定，从而使得钢筋卷稳定地进行输送，同时也能避免安全事故的发生，同时在输送时，钢筋呈弯曲状，而非螺旋状，从而方便校直，具有较强的实用性。

Description

一种钢筋校直用内撑工装

技术领域

本实用新型涉及预制墙板加工设备相关技术领域，尤其涉及一种钢筋校直用内撑工装。

背景技术

预制墙板或者预制楼板在加工时为了提高墙体或者楼板的强度以及受力程度，因此需要在其内放置多根纵横连接的钢筋。

公知的为了方便钢筋的运输，钢筋在进厂前为卷状结构，而当在进行预制楼板或者墙板内部钢结构的构建时，对钢筋的直度具有一定的要求。因此在进行钢结构构建前需要对钢筋进行校直和切断操作，而现有的在进行钢筋校直时，直接将钢筋卷放置在地面上，而后通过拉拽的方式实现钢筋的自动输送，这种操作方式，钢筋在进料时呈现为螺旋状结构，从而增大了校直难度，同时在较直操作时也容易发生安全事故，当钢筋卷的量减少时，由于拖拽力钢筋卷将整体前移，从而对较直操作造成一定的影响，同时在前移的过程中也容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢筋校直用内撑工装，以解决上述现有技术的不足，在进行预制墙板或者楼板加工时，尤其在进行钢筋校直时，能够进行钢筋卷的内撑固定，从而使得钢筋卷稳定地进行输送，同时也能避免安全事故的发生，同时在输送时，钢筋呈弯曲状，而非螺旋状，从而方便校直，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种钢筋校直用内撑工装，包括内撑构件，内撑构件设有内撑机构，内撑构件下端设有转动机构；

内撑机构作用于内撑构件，以使内撑构件作用于钢筋圈的内壁，转动机构用于钢筋圈下端的支撑；

内撑构件包括底盘，底盘成形有四个矩形孔，矩形孔内均穿有内穿板，内穿板的上端均设有内撑板，内穿板的下端均设有下限板，下限板位于底盘的下侧。

进一步地，矩形孔的两侧均设有凹槽，凹槽均成形于底盘的下壁，下限板的两端均设有限位块，限位块均穿于凹槽内。

进一步地，内撑机构包括安装于底盘圆心处的下固座，下固座向上延伸地设有内撑丝杆，内撑丝杆设有调节丝套，调节丝套套设有套圈，套圈外壁呈圆周阵列地成形有四个外凸板，外凸板均铰接有铰接板，铰接板的另一端铰接有外推板，外推板的下端均铰接有铰接座，铰接座均安装于下固座，铰接板铰接于外推板的中间位置处，当内撑板作用于钢筋圈时，外推板的上端作用于内撑板的内壁。

进一步地，调节丝套的上端呈圆周阵列地设有外伸凸板，外伸凸板均向上延伸地设有持握杆。

进一步地，外推板的上端铰接有内撑座。

进一步地，转动机构包括安装于底盘下端的下伸转杆，下伸转杆的下端设有转动头，转动头套设有转动盘，转动盘呈圆周阵列地设有外支板，外支板的外侧端均向上延伸地设有上延圆杆，上延圆杆的上端设有弧形板，弧形板的上壁作用于底盘的下壁，外支板的外侧端均向下延伸地设有支撑杆，支撑杆的下端设有安装环。

进一步地，底盘的下壁设有限位环，弧形板位于限位环之间。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行预制墙板或者楼板加工时，尤其在进行钢筋校直时，能够进行钢筋卷的内撑固定，从而使得钢筋卷稳定地进行输送，同时也能避免安全事故的发生，同时在输送时，钢筋呈弯曲状，而非螺旋状，从而方便校直，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种钢筋校直用内撑工装，包括内撑构件1，内撑构件1设有内撑机构2，内撑构件1下端设有转动机构3，内撑机构2作用于内撑构件1，以使内撑构件1作用于钢筋圈的内壁，转动机构3用于钢筋圈下端的支撑。

该工装通过配合设置在校直装置进料端的内撑构件1、内撑机构2以及转动机构3方便对钢筋卷进行内撑固定，同时还方便钢筋的输送。其中内撑构件1能作用于钢筋卷的内部，从而实现钢筋卷的内撑固定。内撑机构2作用于内撑构件1，使得内撑构件1向外运动，并使得内撑构件1作用于钢筋卷的内侧，从而提高了内撑构件1内撑的稳定性，同时方便操作。转动机构3对内撑构件1以及置于其上的钢筋卷起着支撑的作用，从而方便进行钢筋的输送，在输送时钢筋呈弯曲状结构，从而方便进行钢筋的校直操作。在操作中，将钢筋卷穿于内撑构件1上，而后在内撑机构2的带动下使得内撑构件1向外运动，并最终使得内撑构件1作用于钢筋卷的内部，而后进行钢筋的输送操作。

内撑构件1包括底盘10，底盘10成形有四个矩形孔100，矩形孔100内均穿有内穿板11，内穿板11的上端均设有内撑板14，内穿板11的下端均设有下限板12，下限板12位于底盘10的下侧，矩形孔100的两侧均设有凹槽101，凹槽101均成形于底盘10的下壁，下限板12的两端均设有限位块13，限位块13均穿于凹槽101内。其中，内撑板14作用于钢筋卷的内部，从而实现钢筋卷的固定。下限板12的设置对内撑板14的根部进行装配强化，从而确保内撑的稳定性。凹槽101以及限位块13的设置能够进一步地提升了上述效果。

内撑机构2包括安装于底盘10圆心处的下固座20，下固座20向上延伸地设有内撑丝杆21，内撑丝杆21设有调节丝套22，调节丝套22套设有套圈，套圈外壁呈圆周阵列地成形有四个外凸板25，外凸板25均铰接有铰接板26，铰接板26的另一端铰接有外推板27，外推板27的下端均铰接有铰接座28，铰接座28均安装于下固座20，铰接板26铰接于外推板27的中间位置处，当内撑板14作用于钢筋圈时，外推板27的上端作用于内撑板14的内壁。调节丝套22的上端呈圆周阵列地设有外伸凸板23，外伸凸板23均向上延伸地设有持握杆24。外推板27的上端铰接有内撑座29。该机构在进行钢筋卷的内撑固定时，通过持握杆24对调节丝套22实施转动，而调节丝套22在转动时将带动套圈沿着内撑丝杆21的轴向向下运动，当套圈向下运动时，将使得铰接板26和外推板27之间的夹角减小，此时也将导致外推板27绕着铰接座28向外转动，当外推板27向外转动时，其上端将作用于内撑板14，使得内撑板14向外运动，并最终通过内撑板14完成钢筋卷的内撑固定，同时为了确保内撑的稳定性，因此在外推板27的上端设置了相应的内撑座29。这种调节方式依据三角形的稳定性，从而提高了内撑后的稳定性以及强度。

转动机构3包括安装于底盘10下端的下伸转杆，下伸转杆的下端设有转动头32，转动头32套设有转动盘30，转动盘30呈圆周阵列地设有外支板31，外支板31的外侧端均向上延伸地设有上延圆杆33，上延圆杆33的上端设有弧形板34，弧形板34的上壁作用于底盘10的下壁，外支板31的外侧端均向下延伸地设有支撑杆36，支撑杆36的下端设有安装环37。底盘10的下壁设有限位环35，弧形板34位于限位环35之间。当钢筋进行输送，该机构的设置能对钢筋起着稳定的支撑力，同时还能确保钢筋卷进行稳定的转动，其中，弧形板34以及限位环35的设置能对底盘10起着转动限位的效果，同时还对底盘10起着支撑的作用，通过这种设计方式确保钢筋在输送时的稳定性，同时也降低了下伸转杆的受力程度，从而确保转动的灵活性，为了进一步地提高转动的灵活性，可在弧形板34上设置多个滚珠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种钢筋校直用内撑工装，其特征在于，包括内撑构件（1），内撑构件（1）设有内撑机构（2），内撑构件（1）下端设有转动机构（3）；

内撑机构（2）作用于内撑构件（1），以使内撑构件（1）作用于钢筋圈的内壁，转动机构（3）用于钢筋圈下端的支撑；

内撑构件（1）包括底盘（10），底盘（10）成形有四个矩形孔（100），矩形孔（100）内均穿有内穿板（11），内穿板（11）的上端均设有内撑板（14），内穿板（11）的下端均设有下限板（12），下限板（12）位于底盘（10）的下侧。

2.根据权利要求1所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，矩形孔（100）的两侧均设有凹槽（101），凹槽（101）均成形于底盘（10）的下壁，下限板（12）的两端均设有限位块（13），限位块（13）均穿于凹槽（101）内。

3.根据权利要求1所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，内撑机构（2）包括安装于底盘（10）圆心处的下固座（20），下固座（20）向上延伸地设有内撑丝杆（21），内撑丝杆（21）设有调节丝套（22），调节丝套（22）套设有套圈，套圈外壁呈圆周阵列地成形有四个外凸板（25），外凸板（25）均铰接有铰接板（26），铰接板（26）的另一端铰接有外推板（27），外推板（27）的下端均铰接有铰接座（28），铰接座（28）均安装于下固座（20），铰接板（26）铰接于外推板（27）的中间位置处，当内撑板（14）作用于钢筋圈时，外推板（27）的上端作用于内撑板（14）的内壁。

4.根据权利要求3所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，调节丝套（22）的上端呈圆周阵列地设有外伸凸板（23），外伸凸板（23）均向上延伸地设有持握杆（24）。

5.根据权利要求3所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，外推板（27）的上端铰接有内撑座（29）。

6.根据权利要求1所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，转动机构（3）包括安装于底盘（10）下端的下伸转杆，下伸转杆的下端设有转动头（32），转动头（32）套设有转动盘（30），转动盘（30）呈圆周阵列地设有外支板（31），外支板（31）的外侧端均向上延伸地设有上延圆杆（33），上延圆杆（33）的上端设有弧形板（34），弧形板（34）的上壁作用于底盘（10）的下壁，外支板（31）的外侧端均向下延伸地设有支撑杆（36），支撑杆（36）的下端设有安装环（37）。

7.根据权利要求6所述的钢筋校直用内撑工装，其特征在于，底盘（10）的下壁设有限位环（35），弧形板（34）位于限位环（35）之间。

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