CN216176127U - 一种新式简易型电感弯脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式简易型电感弯脚装置，其机架顶板装设电感定位治具、电感抱紧组件，电感定位治具包括定位治具主体，定位治具主体中间位置装设线圈定位销轴，定位治具主体于线圈定位销轴旁侧装设至少两个引脚定位件；机架顶板于电感定位治具后端侧装设支撑竖架，支撑竖架前端侧装设有由升降驱动机构驱动的升降活动架，升降活动架螺装旋转气缸，旋转气缸的驱动端装设有与线圈定位销轴同轴布置的弯脚转轴，弯脚转轴的下端面装设有呈竖向布置且朝下凸出延伸的弯脚拨杆，弯脚拨杆偏离弯脚转轴的中心。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地提高电感引脚折弯加工效率，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。

Description

一种新式简易型电感弯脚装置

技术领域

本实用新型涉及电感加工设备技术领域，尤其涉及一种新式简易型电感弯脚装置。

背景技术

电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感的结构类似于变压器，但只有一个绕组；电感只阻碍电流的变化，如果电感在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。

对于电感而言，其包括有线圈主体、设置于线圈主体两端部的引脚；在电感生产加工过程中，对于电感半成品而言，其两个引脚呈180度且反向延伸；对于成品电感而言，需要将两个引脚进行折弯，以使得两个引脚朝向一致。

在现有技术，普遍通过人工方式来对电感进行引脚折弯（弯脚）加工，工作效率低且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式简易型电感弯脚装置，该新式简易型电感弯脚装置结构设计新颖、自动化程度高、使用方便，且能够有效地提高电感引脚折弯加工效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式简易型电感弯脚装置，包括有固定机架，固定机架的上端部设置有机架顶板，机架顶板装设有电感定位治具、位于电感定位治具旁侧的电感抱紧组件；

电感定位治具包括有螺装于机架顶板的定位治具主体，定位治具主体的中间位置装设有呈竖向布置的线圈定位销轴，线圈定位销轴的上端部凸出于定位治具主体的上表面，定位治具主体于线圈定位销轴的旁侧装设有至少两个间隔布置的引脚定位件；

机架顶板于电感定位治具的后端侧装设有呈竖向布置的支撑竖架，支撑竖架的前端侧可相对上下活动地装设有位于电感定位治具上方的升降活动架，支撑竖架的上端部装设有升降驱动机构，升降驱动机构与升降活动架驱动连接；升降活动架螺装有旋转气缸，旋转气缸的驱动端装设有呈竖向布置且与线圈定位销轴同轴布置的弯脚转轴，弯脚转轴的下端面装设有呈竖向布置且朝下凸出延伸的弯脚拨杆，弯脚拨杆偏离弯脚转轴的中心。

其中，所述引脚定位件包括有两个间隔布置且分别装设于所述定位治具主体的引脚定位销轴，各引脚定位销轴分别呈竖向布置，且各引脚定位销轴的上端部分别凸出于定位治具主体的上表面，两个引脚定位销轴之间设置有引脚定位槽。

其中，所述定位治具主体包括有螺装于所述机架顶板的定位治具底板、螺装于定位治具底板上表面的定位治具顶板，定位治具顶板对应所述线圈定位销轴、所述引脚定位销轴分别开设有朝上开口的销轴安装孔，线圈定位销轴、引脚定位销轴分别嵌装于相应的销轴安装孔内。

其中，所述电感抱紧组件包括有位于所述电感定位治具左端侧的左侧抱紧机构、位于电感定位治具右端侧的右侧抱紧机构；

左侧抱紧机构包括有螺装于所述机架顶板的左侧气缸安装座，左侧气缸安装座的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的活塞杆外延端部连设有左侧线圈抱紧块；

右侧抱紧机构包括有螺装于机架顶板的右侧气缸安装座，右侧气缸安装座的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸，右侧驱动气缸的活塞杆外延端部连设有右侧线圈抱紧块。

其中，所述定位治具主体对应所述左侧线圈抱紧块螺装有左侧导向块，左侧导向块开设有左右完全贯穿的左侧导向孔，左侧线圈抱紧块嵌插于左侧导向块的左侧导向孔内；

定位治具主体对应所述右侧线圈抱紧块螺装有右侧导向块，右侧导向块开设有左右完全贯穿的右侧导向孔，右侧线圈抱紧块嵌插于右侧导向块的右侧导向孔内。

其中，所述升降驱动机构包括有螺装于所述支撑竖架上端部的升降气缸安装座，升降气缸安装座装设有上下动作的升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆外延端部与所述升降活动架的上端部连接。

其中，所述支撑竖架螺装有呈竖向布置的升降导轨，所述升降活动架对应升降导轨螺装有升降滑块，升降导轨与升降滑块组成一导向副结构。

其中，所述弯脚转轴的上端部螺装有转轴限位块，所述升降活动架螺装有限位安装板，限位安装板对应转轴限位块螺装有限位螺丝；

当弯脚转轴转动到位时，弯脚转轴的转轴限位块与限位螺丝相抵接。

其中，所述弯脚转轴的芯部开设有朝下开口的转轴中心孔；当弯脚转轴下移至下限位置时，所述线圈定位销轴的上端部插入至弯脚转轴的转轴中心孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其包括有固定机架，固定机架的上端部设置有机架顶板，机架顶板装设有电感定位治具、位于电感定位治具旁侧的电感抱紧组件；电感定位治具包括有螺装于机架顶板的定位治具主体，定位治具主体的中间位置装设有呈竖向布置的线圈定位销轴，线圈定位销轴的上端部凸出于定位治具主体的上表面，定位治具主体于线圈定位销轴的旁侧装设有至少两个间隔布置的引脚定位件；机架顶板于电感定位治具的后端侧装设有呈竖向布置的支撑竖架，支撑竖架的前端侧可相对上下活动地装设有位于电感定位治具上方的升降活动架，支撑竖架的上端部装设有升降驱动机构，升降驱动机构与升降活动架驱动连接；升降活动架螺装有旋转气缸，旋转气缸的驱动端装设有呈竖向布置且与线圈定位销轴同轴布置的弯脚转轴，弯脚转轴的下端面装设有呈竖向布置且朝下凸出延伸的弯脚拨杆，弯脚拨杆偏离弯脚转轴的中心。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地提高电感引脚折弯加工效率，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型于引脚折弯前的结构示意图。

图5为本实用新型于其中一引脚折弯后的结构示意图。

图6为本实用新型于另外一引脚折弯前的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

1——机架顶板 2——电感定位治具

21——定位治具主体 211——定位治具底板

212——定位治具顶板 2121——销轴安装孔

22——线圈定位销轴 23——引脚定位件

231——引脚定位销轴 232——引脚定位槽

3——电感抱紧组件 311——左侧气缸安装座

312——左侧驱动气缸 313——左侧线圈抱紧块

314——左侧导向块 3141——左侧导向孔

321——右侧气缸安装座 322——右侧驱动气缸

323——右侧线圈抱紧块 324——右侧导向块

3241——右侧导向孔 4——支撑竖架

5——升降活动架 6——升降驱动机构

61——升降气缸安装座 62——升降驱动气缸

71——旋转气缸 72——弯脚转轴

721——转轴限位块 722——转轴中心孔

73——弯脚拨杆 81——限位安装板

82——限位螺丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种新式简易型电感弯脚装置，其包括有固定机架，固定机架的上端部设置有机架顶板1，机架顶板1装设有电感定位治具2、位于电感定位治具2旁侧的电感抱紧组件3。

其中，如图1至图6所示，电感定位治具2包括有螺装于机架顶板1的定位治具主体21，定位治具主体21的中间位置装设有呈竖向布置的线圈定位销轴22，线圈定位销轴22的上端部凸出于定位治具主体21的上表面，定位治具主体21于线圈定位销轴22的旁侧装设有至少两个间隔布置的引脚定位件23。

进一步的，机架顶板1于电感定位治具2的后端侧装设有呈竖向布置的支撑竖架4，支撑竖架4的前端侧可相对上下活动地装设有位于电感定位治具2上方的升降活动架5，支撑竖架4的上端部装设有升降驱动机构6，升降驱动机构6与升降活动架5驱动连接；升降活动架5螺装有旋转气缸71，旋转气缸71的驱动端装设有呈竖向布置且与线圈定位销轴22同轴布置的弯脚转轴72，弯脚转轴72的下端面装设有呈竖向布置且朝下凸出延伸的弯脚拨杆73，弯脚拨杆73偏离弯脚转轴72的中心。

需指出的是，如图4至图6所示，引脚定位件23包括有两个间隔布置且分别装设于定位治具主体21的引脚定位销轴231，各引脚定位销轴231分别呈竖向布置，且各引脚定位销轴231的上端部分别凸出于定位治具主体21的上表面，两个引脚定位销轴231之间设置有引脚定位槽232。当然，上述引脚定位件23结构设计并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的引脚定位件23还可以采用其他的结构设计，例如：引脚定位块可以为一块状结构，该块状结构开设有用于定位电感引脚的引脚定位槽232。

需解释的是，如图3所示，定位治具主体21包括有螺装于机架顶板1的定位治具底板211、螺装于定位治具底板211上表面的定位治具顶板212，定位治具顶板212对应线圈定位销轴22、引脚定位销轴231分别开设有朝上开口的销轴安装孔2121，线圈定位销轴22、引脚定位销轴231分别嵌装于相应的销轴安装孔2121内。

其中，如图1至图3所示，升降驱动机构6包括有螺装于支撑竖架4上端部的升降气缸安装座61，升降气缸安装座61装设有上下动作的升降驱动气缸62，升降驱动气缸62的活塞杆外延端部与升降活动架5的上端部连接。其中，为保证升降活动架5平稳可靠地上下移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：支撑竖架4螺装有呈竖向布置的升降导轨（图中未示出），升降活动架5对应升降导轨螺装有升降滑块（图中未示出），升降导轨与升降滑块组成一导向副结构。

下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体的：

a、如图4所示，将电感竖向放置并将电感的线圈主体对准套入至线圈定位销轴22的上端部，以通过线圈定位销轴22对电感的线圈主体进行定位；其中，在此过程中，将电感的位于下方的引脚插入至其中一个引脚定位件23的引脚定位槽232内，以实现对电感的位于下方的引脚进行定位；

b、待电感放置定位完毕后，电感抱紧组件3动作并将电感的线圈主体抱紧固定，以避免在引脚折弯动作时线圈主体出现偏移；

c、待电感的线圈主体通过线圈抱紧组件抱紧后，升降驱动气缸62启动且升降驱动气缸62驱动升降活动架5朝下移动，朝下移动的升降活动架5带动旋转气缸71、弯脚转轴72同步朝下移动；

d、待旋转气缸71、弯脚转轴72下移至下限位置后，旋转气缸71启动且旋转气缸71驱动弯脚转轴72转动90度，弯脚转轴72带动弯脚拨杆73转动，以通过弯脚拨杆73拨动电感位于上方的引脚旋转90度；

e、待电感位于上方的引脚折弯90度后，旋转气缸71复位动作，且升降驱动气缸62复位动作，以使得升降活动架5、旋转气缸71、弯脚转轴72上移至上限位置；

f、待旋转气缸71、升降驱动气缸62复位动作后，电感抱紧组件3将线圈主体松开，工作人员将已折弯一个引脚的电感从电感定位治具2上取下，并反向放置电感；在此过程中，电感已折弯的引脚通过另外一个引脚定位件23的引脚定位槽232进行定位，电感的线圈主体再通过线圈定位销轴22进行定位；

g、待电感反向放置并定位后，电感抱紧组件3再次动作并将线圈主体抱紧，而后按照步骤c、步骤d、步骤e完成电感的另一个引脚折弯动作，最后将完成弯脚加工的电感从电感定位治具2上取下。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地提高电感引脚折弯加工效率，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、使用方便的优点。

作为优选的实施方式，如图1至图3所示，电感抱紧组件3包括有位于电感定位治具2左端侧的左侧抱紧机构、位于电感定位治具2右端侧的右侧抱紧机构；

左侧抱紧机构包括有螺装于机架顶板1的左侧气缸安装座311，左侧气缸安装座311的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸312，左侧驱动气缸312的活塞杆外延端部连设有左侧线圈抱紧块313；

右侧抱紧机构包括有螺装于机架顶板1的右侧气缸安装座321，右侧气缸安装座321的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸322，右侧驱动气缸322的活塞杆外延端部连设有右侧线圈抱紧块323。

其中，为保证左侧线圈抱紧块313、右侧线圈抱紧块323平稳可靠地左右水平移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：定位治具主体21对应左侧线圈抱紧块313螺装有左侧导向块314，左侧导向块314开设有左右完全贯穿的左侧导向孔3141，左侧线圈抱紧块313嵌插于左侧导向块314的左侧导向孔3141内；同样的，定位治具主体21对应右侧线圈抱紧块323螺装有右侧导向块324，右侧导向块324开设有左右完全贯穿的右侧导向孔3241，右侧线圈抱紧块323嵌插于右侧导向块324的右侧导向孔3241内。

在通过电感抱紧组件3实现电感的线圈主体抱紧固定的过程中，左侧驱动气缸312驱动左侧线圈抱紧块313朝右侧移动，右侧驱动气缸322驱动右侧线圈抱紧块323朝左侧移动，左侧驱动气缸312、右侧驱动气缸322同步反向动作，左侧线圈抱紧块313与右侧线圈抱紧块323逐渐靠拢并将电感的线圈主体夹持抱紧。

作为优选的实施方式，如图1至图3所示，弯脚转轴72的上端部螺装有转轴限位块721，升降活动架5螺装有限位安装板81，限位安装板81对应转轴限位块721螺装有限位螺丝82。

在旋转气缸71驱动弯脚转轴72、弯脚拨杆73转动的过程中，当弯脚转轴72转动到位时，弯脚转轴72的转轴限位块721与限位螺丝82相抵接，这样可以有效地提高弯折的准确度。

作为优选的实施方式，如图3所示，弯脚转轴72的芯部开设有朝下开口的转轴中心孔722。

在本实用新型工作过程中，当弯脚转轴72下移至下限位置时，线圈定位销轴22的上端部插入至弯脚转轴72的转轴中心孔722内，此时弯脚转轴72相当于一限位件，该限位件可以有效地避免线圈主体朝上窜动，以提高引脚折弯加工的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：包括有固定机架，固定机架的上端部设置有机架顶板（1），机架顶板（1）装设有电感定位治具（2）、位于电感定位治具（2）旁侧的电感抱紧组件（3）；

电感定位治具（2）包括有螺装于机架顶板（1）的定位治具主体（21），定位治具主体（21）的中间位置装设有呈竖向布置的线圈定位销轴（22），线圈定位销轴（22）的上端部凸出于定位治具主体（21）的上表面，定位治具主体（21）于线圈定位销轴（22）的旁侧装设有至少两个间隔布置的引脚定位件（23）；

机架顶板（1）于电感定位治具（2）的后端侧装设有呈竖向布置的支撑竖架（4），支撑竖架（4）的前端侧可相对上下活动地装设有位于电感定位治具（2）上方的升降活动架（5），支撑竖架（4）的上端部装设有升降驱动机构（6），升降驱动机构（6）与升降活动架（5）驱动连接；升降活动架（5）螺装有旋转气缸（71），旋转气缸（71）的驱动端装设有呈竖向布置且与线圈定位销轴（22）同轴布置的弯脚转轴（72），弯脚转轴（72）的下端面装设有呈竖向布置且朝下凸出延伸的弯脚拨杆（73），弯脚拨杆（73）偏离弯脚转轴（72）的中心。

2.根据权利要求1所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述引脚定位件（23）包括有两个间隔布置且分别装设于所述定位治具主体（21）的引脚定位销轴（231），各引脚定位销轴（231）分别呈竖向布置，且各引脚定位销轴（231）的上端部分别凸出于定位治具主体（21）的上表面，两个引脚定位销轴（231）之间设置有引脚定位槽（232）。

3.根据权利要求2所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述定位治具主体（21）包括有螺装于所述机架顶板（1）的定位治具底板（211）、螺装于定位治具底板（211）上表面的定位治具顶板（212），定位治具顶板（212）对应所述线圈定位销轴（22）、所述引脚定位销轴（231）分别开设有朝上开口的销轴安装孔（2121），线圈定位销轴（22）、引脚定位销轴（231）分别嵌装于相应的销轴安装孔（2121）内。

4.根据权利要求1所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述电感抱紧组件（3）包括有位于所述电感定位治具（2）左端侧的左侧抱紧机构、位于电感定位治具（2）右端侧的右侧抱紧机构；

左侧抱紧机构包括有螺装于所述机架顶板（1）的左侧气缸安装座（311），左侧气缸安装座（311）的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸（312），左侧驱动气缸（312）的活塞杆外延端部连设有左侧线圈抱紧块（313）；

右侧抱紧机构包括有螺装于机架顶板（1）的右侧气缸安装座（321），右侧气缸安装座（321）的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸（322），右侧驱动气缸（322）的活塞杆外延端部连设有右侧线圈抱紧块（323）。

5.根据权利要求4所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述定位治具主体（21）对应所述左侧线圈抱紧块（313）螺装有左侧导向块（314），左侧导向块（314）开设有左右完全贯穿的左侧导向孔（3141），左侧线圈抱紧块（313）嵌插于左侧导向块（314）的左侧导向孔（3141）内；

定位治具主体（21）对应所述右侧线圈抱紧块（323）螺装有右侧导向块（324），右侧导向块（324）开设有左右完全贯穿的右侧导向孔（3241），右侧线圈抱紧块（323）嵌插于右侧导向块（324）的右侧导向孔（3241）内。

6.根据权利要求1所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述升降驱动机构（6）包括有螺装于所述支撑竖架（4）上端部的升降气缸安装座（61），升降气缸安装座（61）装设有上下动作的升降驱动气缸（62），升降驱动气缸（62）的活塞杆外延端部与所述升降活动架（5）的上端部连接。

7.根据权利要求6所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述支撑竖架（4）螺装有呈竖向布置的升降导轨，所述升降活动架（5）对应升降导轨螺装有升降滑块，升降导轨与升降滑块组成一导向副结构。

8.根据权利要求1所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述弯脚转轴（72）的上端部螺装有转轴限位块（721），所述升降活动架（5）螺装有限位安装板（81），限位安装板（81）对应转轴限位块（721）螺装有限位螺丝（82）；

当弯脚转轴（72）转动到位时，弯脚转轴（72）的转轴限位块（721）与限位螺丝（82）相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种新式简易型电感弯脚装置，其特征在于：所述弯脚转轴（72）的芯部开设有朝下开口的转轴中心孔（722）；当弯脚转轴（72）下移至下限位置时，所述线圈定位销轴（22）的上端部插入至弯脚转轴（72）的转轴中心孔（722）内。

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