CN216175234U - 混凝土废浆再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废浆回收技术领域,具体为一种混凝土废浆再利用系统。本混凝土废浆再利用系统,通过设置的砂石分离机将带有废渣的混凝土废浆进行初筛选,从而将一些粒径大的砂石筛选出来留作后续生产使用,同时将砂石分离机工作时产生的污水和废浆共同输送至锥形池内,并通过一水泵将过滤掉大颗粒废渣的废液输送至细沙分离机进行再次的筛分,筛分出的细沙运送至沙堆留作后续生产使用,留下的较为澄清的废液经限流器流至搅拌池留作后续生产用水;同时限流器可在水量较大时将一部分废液返回至锥形池内,解决了净化效率不足和废浆利用率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废浆回收技术领域,具体为一种混凝土废浆再利用系统。
背景技术
由于混凝土需求量的不断增加,商品混凝土搅拌站的生产量也在不断增加,在混凝土的生产过程用于冲洗、搅拌、运输、清洗泵送设备及场地而产生大量的废料浆成为一种数量较大的废弃物。
为减少废浆水排放对环境的影响,目前混凝土企业主要的处置方式是利用砂石分离装置将砂石分离出来进行循环使用,分离后的浆水再加入一定量的清水调配作为拌和水直接输送到混凝土搅拌设备中参与生产。然而,此种方式对成本较高且对废浆的利用率不足,且净化效率不足,导致后续产品的质量下降,造成了极大的资源浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土废浆再利用系统,从而解决传统的混凝土废浆处理方式造成的净化效率不足和废浆利用率低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种混凝土废浆再利用系统,包括:砂石分离机,用于对混有混凝土废渣的废液进行砂石分离;和与砂石分离机排液管相连的锥形池;以及细沙分离机,用于对锥形池内的废浆进行细沙分离,并将分离出的二级废液输送至限流器进行分流处理。
进一步,所述砂石分离机包括:排水管和排料管;其中所述排水管将废浆和砂石分离机分离后产生的污水一同输送至锥形池内;所述排料管将砂石分离机分离得到的砂石送至砂石堆。
进一步,所述锥形池中设置有水泵;所述水泵将锥形池内的浑浊液经计量管路输送至细沙分离机。
进一步,所述细沙分离机包括:传送带和排液管;其中所述传送带适于将细沙分离机分离出的细沙送至细沙堆;所述排液管将细沙分离机分离后产生的废浆送至限流器。
进一步,所述限流器内设置有一限流保护阀;其中当进入限流器内的废液流量未达到设定阈值时,废液通过限流保护阀进入搅拌池内;当进入限流器内的废液流量超过设定阈值时,废液被限流保护阀分流,使部分废液流回至锥形池内。
进一步,所述搅拌池采用八角搅拌池。
本实用新型的有益效果是,通过设置的砂石分离机将带有废渣的混凝土废浆进行初筛选,从而将一些粒径大的砂石筛选出来留作后续生产使用,同时将砂石分离机工作时产生的污水和废浆共同输送至锥形池内,并通过一水泵将过滤掉大颗粒废渣的废液输送至细沙分离机进行再次的筛分,筛分出的细沙运送至沙堆留作后续生产使用,留下的较为澄清的废液经限流器流至搅拌池留作后续生产用水;同时限流器可在水量较大时将一部分废液返回至锥形池内,解决了净化效率不足和废浆利用率低的技术问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的混凝土废浆再利用系统的结构示意图
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种混凝土废浆再利用系统,包括:砂石分离机,用于对混有混凝土废渣的废液进行砂石分离;和与砂石分离机排液管相连的锥形池;以及细沙分离机,用于对锥形池内的废浆进行细沙分离,并将分离出的二级废液输送至限流器进行分流处理。
在本实施方式中,通过设置的砂石分离机将带有废渣的混凝土废浆进行初筛选,从而将一些粒径大的砂石筛选出来留作后续生产使用,同时将砂石分离机工作时产生的污水和废浆共同输送至锥形池内,并通过一水泵将过滤掉大颗粒废渣的废液输送至细沙分离机进行再次的筛分,筛分出的细沙运送至沙堆留作后续生产使用,留下的较为澄清的废液经限流器流至搅拌池留作后续生产用水;同时限流器可在水量较大时将一部分废液返回至锥形池内,解决了净化效率不足和废浆利用率低的技术问题。
在本实施例中,所述砂石分离机包括:排水管和排料管;其中所述排水管将废浆和砂石分离机分离后产生的污水一同输送至锥形池内;所述排料管将砂石分离机分离得到的砂石送至砂石堆。
在本实施方式中,可选的,所述砂石分离机用于分离废浆中的砂石,其选用双层振筛式砂石分离机,从而将废浆中的大颗粒砂石分离出来,分离出的大颗粒砂石,可用作混凝土生产原料。
在本实施例中,所述锥形池中设置有水泵;所述水泵将锥形池内的浑浊液经计量管路输送至细沙分离机。
在本实施方式中,可选的,所述锥形池内设置有搅拌器,在搅拌器的作用下,所述废浆可于锥形池内分散均匀,避免凝结。
在本实施例中,所述细沙分离机包括:传送带和排液管;其中所述传送带适于将细沙分离机分离出的细沙送至细沙堆;所述排液管将细沙分离机分离后产生的废浆送至限流器。
在本实施方式中,可选的,所述细沙分离机用于将废浆中的小颗粒细沙分离出来,分离出的小颗粒细沙,可用作混凝土生产原料。
在本实施例中,所述限流器内设置有一限流保护阀;其中当进入限流器内的废液流量未达到设定阈值时,废液通过限流保护阀进入搅拌池内;当进入限流器内的废液流量超过设定阈值时,废液被限流保护阀分流,使部分废液流回至锥形池内。
在本实施方式中,可选的,所述限流器适于将细沙分离器分离后得到的较为纯净的废浆进行回收,同时将这部分废浆用作拌合水用于混凝土生产用水。
在本实施方式中,可选的,所述限流保护阀采用桶状芯阀,其工作原理是,在流速正常下,液体可顺利通过阀门,但是在流速过快的时候,会有部分液体流进分流通道内,从而可通过设定的阈值控制需要的拌合水量。
在本实施方式中,可选的,流入搅拌池内的废液可用作拌合水;流回锥形池内的废液用作中和废浆的浓度。
在本实施例中,所述搅拌池采用八角搅拌池。
在本实施方式中,所述搅拌池内设置有搅拌器,在搅拌器的作用下,所述废浆可于八角搅拌池内分散均匀,避免凝结。
综上所述,本实用新型通过设置的砂石分离机将带有废渣的混凝土废浆进行初筛选,从而将一些粒径大的砂石筛选出来留作后续生产使用,同时将砂石分离机工作时产生的污水和废浆共同输送至锥形池内,并通过一水泵将过滤掉大颗粒废渣的废液输送至细沙分离机进行再次的筛分,筛分出的细沙运送至沙堆留作后续生产使用,留下的较为澄清的废液经限流器流至搅拌池留作后续生产用水;同时限流器可在水量较大时将一部分废液返回至锥形池内,解决了净化效率不足和废浆利用率低的技术问题。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种混凝土废浆再利用系统,其特征在于,包括:
砂石分离机,用于对混有混凝土废渣的废液进行砂石分离;和
与砂石分离机排液管相连的锥形池;以及
细沙分离机,用于对锥形池内的废浆进行细沙分离,并将分离出的二级废液输送至限流器进行分流处理。
2.如权利要求1所述的混凝土废浆再利用系统,其特征在于,
所述砂石分离机包括:排水管和排料管;其中
所述排水管将废浆和砂石分离机分离后产生的污水一同输送至锥形池内;
所述排料管将砂石分离机分离得到的砂石送至砂石堆。
3.如权利要求2所述的混凝土废浆再利用系统,其特征在于,
所述锥形池中设置有水泵;
所述水泵将锥形池内的浑浊液经计量管路输送至细沙分离机。
4.如权利要求3所述的混凝土废浆再利用系统,其特征在于,
所述细沙分离机包括:传送带和排液管;其中
所述传送带适于将细沙分离机分离出的细沙送至细沙堆;
所述排液管将细沙分离机分离后产生的废浆送至限流器。
5.如权利要求4所述的混凝土废浆再利用系统,其特征在于,
所述限流器内设置有一限流保护阀;其中
当进入限流器内的废液流量未达到设定阈值时,废液通过限流保护阀进入搅拌池内;
当进入限流器内的废液流量超过设定阈值时,废液被限流保护阀分流,使部分废液流回至锥形池内。
6.如权利要求5所述的混凝土废浆再利用系统,其特征在于,
所述搅拌池采用八角搅拌池。
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