CN216174982U - 便携式清洗管道内壁设备 - Google Patents
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Abstract
便携式清洗管道内壁设备，适用于清扫洗刷各种管道内壁上的污垢和锈垢。它动力是采用电动机的动减速齿轮箱上装置的驱动运转行驶，机体架子上紧固的转向轮调整行驶方向。动力输出轴是空心的，高压水流密封壳体紧固在动力输出轴上，动力输出轴通过万向轴传给管道清洗轴上紧固的高压水流输出孔上供应强压水流喷洒，靠近高压水流输出孔的一前一后在管道清洗轴紧固了钢丝刷旋转完成扫刷管道内壁清洗做工。它能够方便的携带到高山峻岭上实现清洗管道内壁，从而解决了高山峻岭上的管道内壁清洗困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程使用的一种便携式清洗管道内壁设备，尤其适用于清扫洗刷各种管道内壁上的污垢和锈垢。
背景技术
众所周知，目前清洗管道内壁使用高压蒸汽水射流车辆，向管道的内腔输入万向方位高压水冲洗污垢和锈垢，虽然能够将各种管道内壁的污垢和锈垢清洗干净，但弊病是无法在高山峻岭上工作，导致我国高山峻岭上有很多工程管道内壁出现了污垢和锈垢堵塞，需要紧急清洗，但因道路狭小的问题，高压蒸汽水射车辆无法行驶到高山峻岭上，只能采用人力单车或者人力抗抬将高山峻岭上需要清洗的管道运输到山下才能完成清洗工作，清洗完成后在运输到山上安装使用，这样既浪费财力物力又浪费时间，并且清洗费用太高。
发明内容
为了克服现有高压蒸汽水射流车辆无法行驶到高山峻岭上清洗管道内壁，采用人力抗抬到山下车辆方便通行的场所才能完成清洗，但弊病是费用太高，而本技术针对现有技术的弊病设计的便携式清洗管道内壁设备，该便携式清洗管道内壁设备的构造是，将电机动力输出轮和减速齿轮箱上装置的动力输入轮采用动力传送带套连在一起传递动力运转。减速齿轮箱上装置的驱动动力输出轮与减速齿轮箱上装置的驱动动力输出轴采用拉爪离合器进行分离和啮合，驱动轮上紧固的驱动动力从动轮与驱动动力输出轮采用驱动轮动力带套装在一起运转行驶，机体架子上紧固的转向轮调整行驶方向。动力输出轴是空心的，高压水流密封壳体紧固在动力输出轴的一端上，高压水流输入管穿入高压水流密封壳体内腔的端头上紧固有高压水流管定位法兰，密封圈的内径套装在高压水流输入管的外壁上滑转、外径接触在高压水流密封壳体的内壁上构成了高压水流密封壳体紧固在动力输出轴上运转，内腔穿装的高压水流输入管不转动，高压水流输入管的水从高压水流管定位法兰流出后由高压水流密封壳体和密封圈控制强压水从动力输出轴一端的中孔流入，从管道清洗轴的端头上紧固的高压水流输出孔上喷洒流出，靠近高压水流输出孔的一前一后在管道清洗轴紧固了钢丝刷旋转完成扫刷管道内壁清洗做工。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用动力传送带将电动机上紧固的电机动力输出轮和动力输入轴上紧固的动力输入轮套连在一起传递动力运转，动力输入轴穿装在减速齿轮箱的里面。减速齿轮箱上穿出的驱动动力输出轴上套装了驱动动力输出轮，驱动动力输出轮与驱动动力输出轴之间采用驱动离合手柄、驱动离合拉线、动力离合器拉爪进行操作分离和啮合，驱动轮动力带套装在驱动动力输出轮和驱动动力从动轮上传递电动机上的倒转和顺转的动力，驱动动力从动轮紧固在驱动轮上构成了便携式清洗管道内壁设备前行和倒退的行驶工作。动力输出轴是空心的，高压水流密封壳体紧固在动力输出轴的一端上，高压水流输入管穿装入高压水流密封壳体内腔的端头上紧固有高压水流管定位法兰，密封圈的内径套装在高压水流输入管的外壁上滑转、外径接触在高压水流密封壳体的内壁上构成了高压水流密封壳体紧固在动力输出轴上运转，内腔穿装的高压水流输入管不转动，高压水流输入管的水从高压水流管定位法兰流出后由高压水流密封壳体和密封圈控制强压水从动力输出轴一端的中孔流入，动力输出轴的另一端穿装在花键十字轴叉架的内腔，高压水管的一头紧固在动力输出轴的端头上、另一端紧固在管道清洗轴一端的管头上，管道清洗轴的另一端管是头堵塞状态，并且在端头的外壁上紧固了钢丝刷和高压水流输出孔，管道清洗轴内腔的高水从高压水流输出孔射出喷洒到被清洗管道的内壁上由钢丝刷跟随管道清洗轴旋转完扫刷成管道内壁清洗污垢和油垢的做工。
本实用新型的有益效果是，实现了高压水流输入管不转动，高压水流输入管的水从高压水流管定位法兰流出后由高压水流密封壳体和密封圈控制强压水从动力输出轴一端的中孔流入，从管道清洗轴上紧固的高压水从高压水流输出孔射出喷洒到被清洗管道的内壁上由钢丝刷旋转扫刷完成管道内壁清洗污垢和油垢的做工，它能够方便的携带到高山峻岭上实现清洗管道内壁，从而解决了高山峻岭上的管道内壁清洗困难的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是实用新型的侧纵平面构造图。
图中1.手扶操作柄把，２.驱动离合手柄，３.电机倒顺转速开关，４.电机转速电缆线，５.驱动离合拉线，6.高压水流输入管，7.高压水流密封壳体，8.密封圈，9.高压水流管定位法兰，10.动力输出轴，11.动力输入轴，12.动力输入轮，13.机体盖，14.驱动动力输出轮，15.驱动动力输出轴，16.花键十字轴叉架，17.转向动力十字轴，18.转向动力花键轴，19.转向动力花键套，20.高压水管，21.管道清洗轴，22.管道清洗轴控制卡套，23.钢丝刷，24.高压水流输出孔，25.压力轴承，26.转向地轮，27.转向地轮轴，28.转向地轮支架,29.电动机，30.电机动力输出轮，31.动力传送带，32.驱动动力从动轮，33.驱动轮，34.驱动轮动力带，35.动力离合器拉爪，36.机体架子，37.减速齿轮箱，38.调节螺丝管。
具体实施方式
在图1中，便携式清洗管道内壁设备，将手扶操作柄把1、电机倒顺转速开关３、机体盖13、压力轴承25的上端，电动机29、减速齿轮箱37分别紧固在机体架子36上。电机转速电缆线４的一头接触在顺转速开关３上、另一头接触在电动机29上用于调节电动机转速倒转和顺转。驱动离合拉线５的一头连接在动力离合器拉爪35上、另一头连接在手扶操作柄把1上套连的驱动离合手柄2上，用于将驱动动力输出轮14与驱动动力输出轴15采用拉爪离合器结构进行调整达到分离和啮合，驱动动力输出轮14套装在驱动动力输出轴15上，驱动动力输出轴15穿装在减速齿轮箱的里面，驱动轮动力带34将驱动动力输出轴15上套装的驱动动力从动轮14与驱动动力从动轮32套连在一起传递动力运转。驱动动力从动轮32紧固在驱动轮33上，驱动轮33套装在机体架子36下边的拐轴上由驱动动力从动轮32带动运转行驶。传送带31将电机动力输出轮30和动力输入轮12套连在一起给减速箱内传动动力。转向地轮支架28的上端紧固在转向轮压力轴承25的下端，转向地轮支架28的下端紧固在转向地轮轴27的两端头上，转向地轮26的中心套装在转向地轮轴27的中段。动力输出轴10的一端紧固有高压水流密封壳体7，高压水流输入管6穿入高压水流密封壳体内腔的端头上紧固有高压水流管定位法兰9，密封圈8的内径套装在高压水流输入管6上可转动，外径接触在高压水流密封壳体的内壁上。动力输出轴10的构造为空心，高压水流输入管6内腔的水从高压水流密封壳体7的内腔流出后受到密封圈8的阻挡控制从动力输出轴10的一端中心孔流入。动力输出轴10的另一端穿装在花键十字轴叉架16一端的内腔，花键十字轴叉架16另一端的两边叉杆套装在转向动力十字轴17上，转向动力花键轴18的一端的叉杆套装在转向动力十字轴17上、另一端穿装在转向动力花键套19一端的内腔，转向动力花键套19另一端两边的叉杆套装在转向动力十字轴17上。管道清洗轴21的一端穿装在花键十字轴叉架16的内腔、另一端是堵塞的、边头的壁上紧固有钢丝刷23和高压水流输出孔24。管道清洗轴控制卡套22的一端套装在管道清洗轴21上、另一端穿装在调节螺丝管38的内腔用于调整管道清洗轴21的方位。高压水管20的一头紧固在动力输出轴10的内孔上、另一头紧固在管道清洗轴21的内腔将高水从高压水流输出孔24射出喷洒到被清洗管道的内壁上由钢丝刷23跟随管道清洗轴21旋转完成了管道内壁清洗污垢和油垢程序。
Claims (1)
1.便携式清洗管道内壁设备，其特征在于手扶操作柄把（1）、电机倒顺转速开关（３）、机体盖（13）、压力轴承（25）的上端，电动机（29）、减速齿轮箱（37）分别紧固在机体架子（36）上，电机转速电缆线（４）的一头接触在顺转速开关（３）上、另一头接触在电动机（29）上调节电动机转速倒转和顺转，驱动离合拉线（５）的一头连接在动力离合器拉爪（35）上、另一头连接在手扶操作柄把（1）上套连的驱动离合手柄（2）上，将驱动动力输出轮（14）与驱动动力输出轴（15）采用拉爪离合器结构进行调整为分离和啮合，驱动动力输出轮（14）套装在驱动动力输出轴（15）上，驱动动力输出轴（15）穿装在减速齿轮箱的里面，驱动轮动力带（34）将驱动动力输出轴（15）上套装的驱动动力输出轮（14）与驱动动力从动轮（32）套连在一起，驱动动力从动轮（32）紧固在驱动轮（33）上，驱动轮（33）套装在机体架子（36）下边的拐轴上由驱动动力从动轮（32）带动运转行驶，传送带（31）将电机动力输出轮（30）和动力输入轮（12）套连在一起给减速箱内传动动力，转向地轮支架（28）的上端紧固在转向轮压力轴承（25）的下端，转向地轮支架（28）的下端紧固在转向地轮轴（27）的两端头上，转向地轮（26）的中心套装在转向地轮轴（27）的中段，动力输出轴（10）的一端紧固有高压水流密封壳体（7），高压水流输入管（6）穿入高压水流密封壳体内腔的端头上紧固有高压水流管定位法兰（9），密封圈（8）的内径套装在高压水流输入管（6）上可转动，外径接触在高压水流密封壳体的内壁上，动力输出轴（10）的构造为空心，高压水流输入管（6）内腔的水从高压水流密封壳体（7）的内腔流出后受到密封圈（8）的阻挡控制从动力输出轴（10）的一端中心孔流入，动力输出轴（10）的另一端穿装在花键十字轴叉架（16）一端的内腔，花键十字轴叉架（16）另一端的两边叉杆套装在转向动力十字轴（17）上，转向动力花键轴（18）的一端的叉杆套装在转向动力十字轴（17）上、另一端穿装在转向动力花键套（19）一端的内腔，转向动力花键套（19）另一端两边的叉杆套装在转向动力十字轴（17）上，管道清洗轴（21）的一端穿装在花键十字轴叉架（16）的内腔、另一端是堵塞的、边头的壁上紧固有钢丝刷（23）和高压水流输出孔（24），管道清洗轴控制卡套（22）的一端套装在管道清洗轴（21）上、另一端穿装在调节螺丝管（38）的内腔用于调整管道清洗轴（21）的方位，高压水管（20）的一头紧固在动力输出轴（10）的内孔上、另一头紧固在管道清洗轴（21）的内腔将高水从高压水流输出孔（24）射出喷洒到被清洗管道的内壁上由钢丝刷（23）跟随管道清洗轴（21）旋转。
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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-
2021
- 2021-10-09 CN CN202122419088.9U patent/CN216174982U/zh active Active
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