CN216173096U - 一种颚式破碎机下料溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机下料溜槽,包括溜槽本体和缓冲防护单元；溜槽本体上表面设置有挡板，所述挡板上设置有调节单元，所述溜槽本体上设置有两个连接板，两个连接板之间转动连接有进料管；缓冲防护单元包含有固定螺栓、安装螺孔、连接座、液压杆、弹簧和衬板，所述安装螺孔设置在溜槽本体上，所述固定螺栓设置在溜槽本体上，固定螺栓分别螺纹连接安装螺孔和连接座，所述连接座设置在溜槽本体内，连接座上设置有液压杆，所述液压杆上连接有衬板，所述衬板滑动连接溜槽本体，能够对于下料溜槽内部进行疏通，防止发生堵塞，且能根据使用场地的不同对下料的角度进行调整，提高下料的速度，具有实用性。

Description

一种颚式破碎机下料溜槽

技术领域

本实用新型涉及矿工机械技术领域，具体为一种颚式破碎机下料溜槽。

背景技术

坑采出来的矿石通过汽车运送至选矿工业场地给入粗碎车间的原矿仓，经破碎锤破碎后的矿石(小于630mm)由一台重型板式给矿机经颚破机给矿漏斗给入颚式破碎机进行粗碎。矿石由颚式破碎机粗碎后经颚破机下料溜槽落入带式输送机，再由带式输送机输送至下一生产工艺区段;

现在技术中公开号为CN 211033952 U的专利公开的一种颚式破碎机下料溜槽。下料溜槽，设在颚式破碎机下方，所述下料溜槽的上端口位于颚破机的下方，下端口开在带式输送机上方，下料溜槽的底板通过铰链固定在混凝土基础内，所述底板上设有衬板，所述衬板由螺栓固定在底板上;

其在进行下料使用时，易造成下料溜槽内部的堵塞，且固定安装在混凝土内，无法对下料时的角度进行调整，不具有实用性，为此，我们提出一种颚式破碎机下料溜槽。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种颚式破碎机下料溜槽，能够对于下料溜槽内部进行疏通，防止发生堵塞，且能根据使用场地的不同对下料的角度进行调整，提高下料的速度，具有实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机下料溜槽，包括溜槽本体和缓冲防护单元；

溜槽本体：上表面设置有挡板，所述挡板上设置有调节单元，所述溜槽本体上设置有两个连接板，两个连接板之间转动连接有进料管；

缓冲防护单元：包含有固定螺栓、安装螺孔、连接座、液压杆、弹簧和衬板，所述安装螺孔设置在溜槽本体上，所述固定螺栓设置在溜槽本体上，固定螺栓分别螺纹连接安装螺孔和连接座，所述连接座设置在溜槽本体内，连接座上设置有液压杆，所述液压杆上连接有衬板，所述衬板滑动连接溜槽本体，所述液压杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接连接座和衬板。

把衬板放置到溜槽本体内，使得连接座与安装螺孔的位置相对应，通过固定螺栓把连接座固定在溜槽本体上，把进料管连接破碎机，通过调节单元调节进料管和溜槽本体之间的角度，破碎机内破碎后的原料通过进料管进入到溜槽本体内，原料落入到衬板上对衬板形成冲击，衬板下压液压杆，通过液压杆和弹簧对衬板进行缓冲，提高衬板的抗冲击性，延长衬板的使用寿命，原料通过溜槽本体进行导出。

进一步的，所述调节单元包含有U型座、连接块、套筒和螺杆，所述U型座共两个且分别设置在进料管和挡板上，两个U型座分别转动连接有连接块，一个连接块上设置有套筒，另一个连接块上转动连接有螺杆，所述螺杆转动连接套筒，转动螺杆，调整螺杆和套筒之间的距离，螺杆带动连接块移动，连接块带动U型座移动，U型座带动挡板移动，从而对挡板和进料管之间的角度进行调整。

进一步的，还包括疏通单元，所述疏通单元包含有安装座、滑杆、推板和动力组件，所述安装座设置在溜槽本体上，安装座上设置有动力组件，动力组件连接有滑杆，所述滑杆滑动连接溜槽本体，滑杆连接有推板，通过动力组件带动滑杆移动，滑杆带动推板移动，推板在溜槽本体内滑动，从而对溜槽本体内的堵塞进行疏通。

进一步的，所述动力组件包含有液压缸，液压缸设置在安装座上，液压缸的伸缩端连接有滑杆，液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动滑杆移动。

进一步的，还包括固定板和连接螺栓，所述固定板设置在进料管上，固定板上设置有连接螺栓，通过连接螺栓把固定板固定连接在破碎机上，从而把进料管固定在破碎机上。

进一步的，还包括防护板，所述防护板为L型弯折板，防护板设置在挡板上，通过防护板对下料时的原料进行阻拦，防止原料飞出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过安装螺孔把连接座固定在溜槽本体上，从而使得衬板安装进溜槽本体内，提高了衬板安装与更换的便捷性，衬板受到冲击时，衬板下压液压杆，通过液压杆和弹簧对衬板进行缓冲，提高衬板的抗冲击性，延长衬板的使用寿命，从而更好的对溜槽本体形成防护；

2、通过调节单元对溜槽本体下料时的角度进行调整，使得溜槽本体能够根据使用场合进行调整，进行下料速度的调整，通过疏通单元对溜槽本体进行持续的疏通，防止溜槽本体内发生堵塞，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1溜槽本体、2缓冲防护单元、21固定螺栓、22安装螺孔、23连接座、24液压杆、25弹簧、26衬板、3疏通单元、31液压缸、32安装座、33滑杆、34推板、4调节单元、41 U型座、42连接块、43套筒、44螺杆、5连接板、6进料管、7固定板、8连接螺栓、9防护板、10挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种颚式破碎机下料溜槽，包括溜槽本体1和缓冲防护单元2；

溜槽本体1：上表面设置有挡板10，挡板10上设置有调节单元4，溜槽本体1上设置有两个连接板5，两个连接板5之间转动连接有进料管6；

缓冲防护单元2：包含有固定螺栓21、安装螺孔22、连接座23、液压杆24、弹簧25和衬板26，安装螺孔22设置在溜槽本体1上，固定螺栓21设置在溜槽本体1上，固定螺栓21分别螺纹连接安装螺孔22和连接座23，连接座23设置在溜槽本体1内，连接座23上设置有液压杆24，液压杆24上连接有衬板26，衬板26滑动连接溜槽本体1，液压杆24上套接有弹簧25，弹簧25的两端分别连接连接座23和衬板26。

把衬板26放置到溜槽本体1内，使得连接座23与安装螺孔22的位置相对应，通过固定螺栓21把连接座23固定在溜槽本体1上，把进料管6连接破碎机，通过调节单元4调节进料管6和溜槽本体1之间的角度，破碎机内破碎后的原料通过进料管6进入到溜槽本体1内，原料落入到衬板26上对衬板26形成冲击，衬板26下压液压杆24，通过液压杆24和弹簧25对衬板26进行缓冲，提高衬板26的抗冲击性，延长衬板26的使用寿命，原料通过溜槽本体1进行导出。

调节单元4包含有U型座41、连接块42、套筒43和螺杆44，U型座41共两个且分别设置在进料管6和挡板10上，两个U型座41分别转动连接有连接块42，一个连接块42上设置有套筒43，另一个连接块42上转动连接有螺杆44，螺杆44转动连接套筒43，转动螺杆44，调整螺杆44和套筒43之间的距离，螺杆44带动连接块42移动，连接块42带动U型座41移动，U型座41带动挡板10移动，从而对挡板10和进料管6之间的角度进行调整。

还包括疏通单元3，疏通单元3包含有安装座32、滑杆33、推板34和动力组件，安装座32设置在溜槽本体1上，安装座32上设置有动力组件，动力组件连接有滑杆33，滑杆33滑动连接溜槽本体1，滑杆33连接有推板34，通过动力组件带动滑杆33移动，滑杆33带动推板34移动，推板34在溜槽本体1内滑动，从而对溜槽本体1内的堵塞进行疏通。

动力组件包含有液压缸31，液压缸31设置在安装座32上，液压缸31的伸缩端连接有滑杆33，液压缸31的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，液压缸31带动滑杆33移动。

还包括固定板7和连接螺栓8，固定板7设置在进料管6上，固定板7上设置有连接螺栓8，通过连接螺栓8把固定板7固定连接在破碎机上，从而把进料管6固定在破碎机上。

还包括防护板9，防护板9为L型弯折板，防护板9设置在挡板10上，通过防护板9对下料时的原料进行阻拦，防止原料飞出。

本实用新型提供的一种颚式破碎机下料溜槽的工作原理如下：把衬板26放置到溜槽本体1内，使得连接座23与安装螺孔22的位置相对应，通过固定螺栓21把连接座23固定在溜槽本体1上，通过连接螺栓8把固定板7固定连接在破碎机上，从而把进料管6固定在破碎机上，转动螺杆44，调整螺杆44和套筒43之间的距离，螺杆44带动连接块42移动，连接块42带动U型座41移动，U型座41带动挡板10移动，从而对溜槽本体1和进料管6之间的角度进行调整，破碎机内破碎后的原料通过进料管6进入到溜槽本体1内，原料落入到衬板26上对衬板26形成冲击，衬板26下压液压杆24，通过液压杆24和弹簧25对衬板26进行缓冲，提高衬板26的抗冲击性，延长衬板26的使用寿命，原料通过溜槽本体1进行导出，通过防护板9对下料时的原料进行阻拦，防止原料飞出，下料时，通过外部控制开关组控制液压缸31工作，液压缸31带动滑杆33移动，杆33带动推板34移动，推板34在溜槽本体1内滑动，从而对溜槽本体1内的堵塞进行疏通，提高下料速度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆24可采用具体型号为GS100-20，液压缸31可采用具体型号为SJYG70/50，控制开关组控制液压缸31工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：包括溜槽本体（1）和缓冲防护单元（2）；

溜槽本体（1）：上表面设置有挡板（10），所述挡板（10）上设置有调节单元（4），所述溜槽本体（1）上设置有两个连接板（5），两个连接板（5）之间转动连接有进料管（6）；

缓冲防护单元（2）：包含有固定螺栓（21）、安装螺孔（22）、连接座（23）、液压杆（24）、弹簧（25）和衬板（26），所述安装螺孔（22）设置在溜槽本体（1）上，所述固定螺栓（21）设置在溜槽本体（1）上，固定螺栓（21）分别螺纹连接安装螺孔（22）和连接座（23），所述连接座（23）设置在溜槽本体（1）内，连接座（23）上设置有液压杆（24），所述液压杆（24）上连接有衬板（26），所述衬板（26）滑动连接溜槽本体（1），所述液压杆（24）上套接有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别连接连接座（23）和衬板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：所述调节单元（4）包含有U型座（41）、连接块（42）、套筒（43）和螺杆（44），所述U型座（41）共两个且分别设置在进料管（6）和挡板（10）上，两个U型座（41）分别转动连接有连接块（42），一个连接块（42）上设置有套筒（43），另一个连接块（42）上转动连接有螺杆（44），所述螺杆（44）转动连接套筒（43）。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：还包括疏通单元（3），所述疏通单元（3）包含有安装座（32）、滑杆（33）、推板（34）和动力组件，所述安装座（32）设置在溜槽本体（1）上，安装座（32）上设置有动力组件，动力组件连接有滑杆（33），所述滑杆（33）滑动连接溜槽本体（1），滑杆（33）连接有推板（34）。

4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：所述动力组件包含有液压缸（31），液压缸（31）设置在安装座（32）上，液压缸（31）的伸缩端连接有滑杆（33），液压缸（31）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：还包括固定板（7）和连接螺栓（8），所述固定板（7）设置在进料管（6）上，固定板（7）上设置有连接螺栓（8）。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征在于：还包括防护板（9），所述防护板（9）为L型弯折板，防护板（9）设置在挡板（10）上。

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