CN220496498U - 一种复合式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种复合式破碎机，包括机壳，机壳上部设给料机进料口，下部设出料口，在机壳内上部设置反击破碎机转子，反击破碎机转子上安装板锤，在机壳内下部设置锤式破碎机转子，锤式破碎机转子上安装锤头，反击破碎机转子的旋转方向与锤大破碎机转子的旋转方向相反，反击破碎机转子与机壳之间由上而分别为上破碎腔和中破碎腔，锤式破碎机转子与机壳之间构成锤式破碎腔，上破碎腔对应的机壳上通过上腔反击衬板调节装置安装上反击衬板，中破碎腔对应的机壳上通过中腔反击衬板调节装置安装中反击衬板，锤式破碎机转子对应的机壳上通过下腔反击衬板调节装置安装下反击衬板，锤式破碎机转子下部设置卸料篦板，卸料篦板通过篦板调整装置安装在机壳上。

Description

一种复合式破碎机

技术领域

本发明涉及一种破碎机，特别涉及一种将反击式破碎机和锤式破碎机复合为一体的复合破碎机。

背景技术

由于建材、化工、矿山等原料各式各样，破碎难度也不同，所以应根据不同原料选择不同的破碎机。对于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、风化岩、石膏和煤等。由于他们破碎难度小，易裂解，所以通过单段破碎就可以实现。可以选用破碎入料粒度大，破碎比大的单段锤式破碎机、重锤破碎机等设备。这类破碎机就可以将大块原矿石经过一道破碎，再通过排料篦板篦缝控制作用一次性破碎到需要的粒度。

但对于破碎硬质岩石，如花岗岩、玄武岩、安山岩、鹅卵石等，由于这些硬质岩石，破碎难度大，不易裂解，一般都需要采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机等多道破碎才能达到需要的粒度。这样多道破碎生产线在每道破碎设备之间，就需要增设物料转运设备，对环境保护也提出了更高的要求。同时，不仅占用场地而且投资成本更大。

发明内容

为了降低硬岩破碎投资成本，减少破碎生产线环保投资，适应市场的需求，特设计一种高效复合破碎机。本实用新型提供一种复合式破碎机，将反击式破碎机和锤式破碎机复合为一体，大幅度提高了破碎机对硬岩物料的破碎比，提高了设备的破碎效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种复合式破碎机，包括机壳，机壳上部设给料机进料口，下部设出料口，在机壳内安装机壳衬板，在机壳内上部设置反击破碎机转子，反击破碎机转子上安装板锤，在机壳内下部设置锤式破碎机转子，锤式破碎机转子上安装锤头，反击破碎机转子的旋转方向与锤大破碎机转子的旋转方向相反，反击破碎机转子与机壳之间围成的空间由上而分别为上破碎腔和中破碎腔，锤式破碎机转子与机壳之间围成的空间构成锤式破碎腔，上破碎腔对应的机壳上通过上腔反击衬板调节装置安装上反击衬板，中破碎腔对应的机壳上通过中腔反击衬板调节装置安装中反击衬板，锤式破碎机转子对应的机壳上通过下腔反击衬板调节装置安装下反击衬板，锤式破碎机转子下部设置卸料篦板，卸料篦板通过篦板调整装置安装在机壳上。

上述复合式破碎机，所述上腔反击衬板调节装置和中腔反击衬板调整装置的结构相同，包括与对应上反击衬板/下反击衬板铰接的活节销轴和上反击衬板架子/中反击衬板架子，上反击衬板/中反击衬板的上端铰接在对应的上反击衬板架子/中反击衬板架子上，上反击衬板/中反击衬板的下端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱，调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装第一调节螺母，在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧。

上述复合式破碎机，所述下腔反击衬板调节装置包括下反击衬板架子和活节销轴，下反击衬板端部铰接在下反击衬板架子上，下反击衬板的另一端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱，调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装第一调节螺母，在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧。

上述复合式破碎机，所述卸料篦板包括篦板和篦板架，篦板安装在篦板架上，篦板架通过篦板调整装置安装在下破碎腔对应的机壳上，所述篦板调整装置包括安装在下破碎腔对应的机壳上的支架，调节螺杆穿过调节架，调节螺杆端部安装有第二调节螺母，调节螺杆另一端通过销轴与篦板架铰接。

上述复合式破碎机，所述板锤为高耐磨板锤，其材质为过共晶高铬铸铁，板锤为S型板锤。

上述复合式破碎机，所述机壳衬板通过螺栓固定在机壳上，其材质为合金高锰钢。

相对于现有技术，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型将反击式破碎机和锤式破碎机复合为一体，能够对硬岩原料进行复合破碎，破碎产能可以有效匹配，大幅度提高了破碎机对硬岩物料的破碎比，提高了设备的破碎效率；各个破碎腔均设计成可调整装置，可以有效保证破碎效果，提高板锤、反击衬板、锤头、卸料篦板的利用率，降低整个设备的生产运营成本；复合破碎机去除了破碎设备之间的运转运输设备，降低了设备投资和环保投资成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型篦板调整装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1和图2具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

一种复合式破碎机，如图1所示，包括机壳，机壳上部设给料机进料口，下部设出料口，在机壳内安装机壳衬板6，在机壳内上部设置反击破碎机转子4，反击破碎机转子上安装板锤5，在机壳内下部设置锤式破碎机转子8，锤式破碎机转子上安装锤头9，反击破碎机转子的旋转方向与锤大破碎机转子的旋转方向相反，反击破碎机采用顺时针运转，锤式破碎机采用逆时针运转，以保证上、下转子电机皮带轮互不影响。

反击破碎机转子与机壳之间围成的空间由上而分别为上破碎腔1和中破碎腔，锤式破碎机转子与机壳之间围成的空间构成锤式破碎腔7，上破碎腔对应的机壳上通过上腔反击衬板调节装置12安装上反击衬板2，中破碎腔对应的机壳上通过中腔反击衬板调节装置13安装中反击衬板3，锤式破碎机转子对应的机壳上通过下腔反击衬板调节装置安装14下反击衬板10，锤式破碎机转子下部设置卸料篦板11，卸料篦板通过篦板调整装置15安装在机壳上。

本实用新型所述的高效复合式破碎机，上腔反击衬板调节装置和中腔反击衬板调整装置的结构相同，包括与对应上反击衬板/下反击衬板铰接的活节销轴16和上反击衬板架子19/中反击衬板架子，上反击衬板/中反击衬板的上端铰接在对应的上反击衬板架子/中反击衬板架子上，上反击衬板/中反击衬板的下端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱25，调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装第一调节螺母18，在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧17。上破碎腔及中破碎腔设计成可以调整机构，在板锤及对应的反击衬板出现磨损，破碎粒度变大时，通过调整上腔反击衬板调整装置或中反击衬板调整装置可以有效保证破碎粒度，以适应下部锤式破碎机入料粒度要求。本实用新型的下方的锤式破碎机破碎产量根据上方反击式破碎机处理能力进行设计，以保证复合破碎机破碎能力相匹配。

锤式破碎腔设计成可以调整机构，在锤头及反击衬板出现磨损，破碎粒度变大时，通过调整下腔反击衬板调整装置可以有效保证破碎粒度，以达到锤式破碎机出料粒度要求。

卸料篦板采用可调整装置设计，防止因为锤头及篦板磨损，锤头与篦板之间距离增大，物料卸料困难，造成破碎机堵料情况的发生。

本实用新型所述的高效复合式破碎机，下腔反击衬板调节装置包括下反击衬板架子20和活节销轴，下反击衬板端部铰接在下反击衬板架子上，下反击衬板的另一端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱，调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装第一调节螺母，在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧。

本实用新型所述的高效复合式破碎机，卸料篦板包括篦板和篦板架，篦板安装在篦板架上，篦板架通过篦板调整装置安装在下破碎腔对应的机壳上。如图2所示，所述篦板调整装置包括安装在下破碎腔对应的机壳上的支架21，调节螺杆22穿过调节架，调节螺杆端部安装有第二调节螺母3，调节螺杆另一端通过销轴与篦板架铰接。

本实用新型所述的高效复合式破碎机，板锤5为高耐磨板锤，其材质为过共晶高铬铸铁，板锤为S型板锤，以适应破碎粒度大的硬岩石物料。

本实用新型所述的高效复合式破碎机，机壳衬板通过螺栓固定在机壳上，主要作用是保护壳体同时对破碎腔内的物料进行反击破碎。其既要能承受大的冲击力又要求有高的耐磨性，一般由耐磨性高的合金高锰钢生产制作而成。

本实用新型将反击式破碎机和锤式破碎机复合为一体，这种优化设计的复合破碎机可以省去不同破碎机之间物料转运设备，使投资成本降低，同时收尘点相对减少，也减少了环保投资。

显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种复合式破碎机，包括机壳，机壳上部设给料机进料口，下部设出料口，在机壳内安装机壳衬板（6），其特征在于：在机壳内上部设置反击破碎机转子（4），反击破碎机转子上安装板锤（5），在机壳内下部设置锤式破碎机转子（8），锤式破碎机转子上安装锤头（9），反击破碎机转子的旋转方向与锤大破碎机转子的旋转方向相反，反击破碎机转子与机壳之间围成的空间由上而分别为上破碎腔（1）和中破碎腔，锤式破碎机转子与机壳之间围成的空间构成锤式破碎腔（7），上破碎腔对应的机壳上通过上腔反击衬板调节装置（12）安装上反击衬板（2），中破碎腔对应的机壳上通过中腔反击衬板调节装置（13）安装中反击衬板（3），锤式破碎机转子对应的机壳上通过下腔反击衬板调节装置安装（14）下反击衬板（10），锤式破碎机转子下部设置卸料篦板（11），卸料篦板通过篦板调整装置（15）安装在机壳上。

2.根据权利要求1所述的复合式破碎机，其特征在于：所述上腔反击衬板调节装置和中腔反击衬板调整装置的结构相同，包括与对应上反击衬板/下反击衬板铰接的活节销轴（16）和上反击衬板架子（19）/中反击衬板架子，上反击衬板/中反击衬板的上端铰接在对应的上反击衬板架子/中反击衬板架子上，上反击衬板/中反击衬板的下端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱（25），调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装第一调节螺母（18），在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的复合式破碎机，其特征在于：所述下腔反击衬板调节装置包括下反击衬板架子（20）和活节销轴，下反击衬板端部铰接在下反击衬板架子上，下反击衬板的另一端与活节销轴铰接，活节销轴端部通过铰接座固定调整螺柱，调整螺柱穿过机壳，调整螺柱端部安装调节螺母，在调节螺母与机壳之间的调整螺柱上套装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的复合式破碎机，其特征在于：所述卸料篦板包括篦板和篦板架，篦板安装在篦板架上，篦板架通过篦板调整装置安装在下破碎腔对应的机壳上，所述篦板调整装置包括安装在下破碎腔对应的机壳上的支架（21），调节螺杆（22）穿过调节架，调节螺杆端部安装有第二调节螺母（23），调节螺杆另一端通过销轴与篦板架铰接。

5.根据权利要求1所述的复合式破碎机，其特征在于：所述板锤（5）为高耐磨板锤，其材质为过共晶高铬铸铁，板锤为S型板锤。

6.根据权利要求1所述的复合式破碎机，其特征在于：所述机壳衬板通过螺栓固定在机壳上，其材质为合金高锰钢。