CN213700020U - 一种水泥原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泥原料破碎装置,包括机箱和两根转动安装在机箱内部的破碎辊,两根破碎辊的轴线平行设置且两根破碎辊的转动方向相反,机箱上设有与机箱连通的进料斗且机箱的最底部设有出料口,进料斗与机箱的连通处分别设有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块上分别转动连接有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板的转动连接处分别设有第一扭簧和第二扭簧,第一扭簧和第二扭簧的驱动方向相对。能够避免物料的迸溅,避免对工人造成伤害,减少物料的浪费,提高了生产效率,提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种水泥原料破碎装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。首先需要对水泥的原料进行破碎的处理,但是目前的水泥原料的破碎机在使用时多采用对辊破碎,这种方式的破碎会产生碎石的迸溅,不仅造成原料的浪费,生产环境的污染,还可能会对车间工人造成伤害,并且现有的进料方式是将原料之间加入到破碎设备内部,原料会对破碎辊造成较大的冲击,使得破碎辊产生震动,降低破碎辊连接的轴承的使用寿命,还会产生较大的噪音。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种水泥原料破碎装置,能够避免破碎时原料的迸溅,减少原料浪费,提高装置使用的安全性,减少原料对破碎辊的冲击,提高装置的使用寿命。
其解决方案是,一种水泥原料破碎装置,包括机箱和两根转动安装在机箱内部的破碎辊,所述两根破碎辊的轴线平行设置且两根破碎辊的转动方向相反,所述机箱上设有与机箱连通的进料斗且机箱的最底部设有出料口,所述进料斗与机箱的连通处分别设有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块上分别转动连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的转动连接处分别设有第一扭簧和第二扭簧,所述第一扭簧和第二扭簧的驱动方向相对。
优选的,第一固定块和第二固定块上均设有弹簧,所述两个弹簧背离第一固定块和第二固定块的一端均与机箱之间固定连接。
优选的,机箱上设有两个导孔,两个所述的导孔内均滑动配合有导杆,所述两个导杆朝向破碎辊的一端分别与第一固定块和第二第二固定块之间固定连接。
优选的,两个导杆背离破碎辊的一端上均固定有挡块。
优选的,机箱内部安装有多个导料板,所述多个导料板均位于破碎辊和进料斗之间且多个导料板均超进料斗的方向倾斜设置。
优选的,机箱内部设有筛网,所述筛网倾斜设置。
优选的,机箱上固定有震动电机,所述筛网与震动电机连接。
本实用新型的有益效果:能够对物料进行快速的破碎,在破碎时减少物料的迸溅,不仅减少物料的浪费,降低对生产环境的污染,同时还能提高装置使用时的安全性。对物料进行承接,减少物料对破碎辊的冲击,提高破碎辊的使用寿命,降低装置使用时的成本。
附图说明
图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出,一种水泥原料破碎装置,包括机箱1和两根转动安装在机箱1内部的破碎辊3,其特征在于,所述两根破碎辊3的轴线平行设置且两根破碎辊3的转动方向相反,所述机箱1上设有与机箱1连通的进料斗2且机箱1的最底部设有出料口15,所述进料斗2与机箱1的连通处分别设有第一固定块7和第二固定块8,所述第一固定块7和第二固定块8上分别转动连接有第一挡板6和第二挡板5,所述第一挡板6和第二挡板5的转动连接处分别设有第一扭簧16和第二扭簧17,所述第一扭簧16和第二扭簧17的驱动方向相对。
本装置在使用时,首先将本装置放置到需要工作的位置,然后将装置接通电源,将破碎辊3通过驱动装置带动转动,两个破碎辊3的转动方向相反,实现对原料的破碎,此时将原料通过输送装置输送到进料口处,原料通过进料斗2进入,原料首先与第一挡板6和第二挡板5接触,在原料的重力的作用下,使得第一挡板6和第二挡板5倾斜,物料从第一挡板6和第二挡板5之间的间隙掉落到破碎辊3上,从而实现对物料的破碎。在第一挡板6和第二挡板5的作用下,对原料进行承接,减少了原料下落时产生的冲击,从而降低原料下落时对破碎辊3的损坏,增加了破碎辊3的使用寿命。第一挡板6和第二挡板5在原料进入机箱1之后,在第一扭簧16和第二扭簧17的作用下转动,从而使得第一挡板6与第二挡板5对进料斗2进行封堵,避免了破碎时产生原料迸溅的情况,提高了装置使用时的安全性,减少原料的浪费。
所述第一固定块7和第二固定块8上均设有弹簧9,所述两个弹簧9背离第一固定块7和第二固定块8的一端均与机箱1之间固定连接。
为了进一步的减少原料下落时产生的冲击,通过两个弹簧9,使得第一挡板6与第二挡板5具有弹性,从而使得原料在对第一挡板6和第二挡板5冲击的时候进行卸力,减少了对第一挡板6和第二挡板5的损坏,增加了第一挡板6和第二挡板5的使用寿命。
所述机箱1上设有两个导孔12,两个所述的导孔12内均滑动配合有导杆10,所述两个导杆10朝向破碎辊3的一端分别与第一固定块7和第二第二固定块8之间固定连接。
为了使第一挡板6和第二挡板5的在上下移动的时候更加稳定,通过设置导孔12和导杆10的配合,对第一挡板6和第二挡板5的进行限位,从而提高第一挡板6和第二挡板5的使用时的稳定性。
所述两个导杆10背离破碎辊3的一端上均固定有挡块11。
导杆10上的挡块11能够避免导杆10与机箱1脱离,进一步的提高了装置的使用效果。
所述机箱1内部安装有多个导料板4,所述多个导料板4均位于破碎辊3和进料斗2之间且多个导料板4均超进料斗2的方向倾斜设置。
导料板4能够对原料进行导向,从而减少原料的残留,进一步的降低了原料的浪费。
所述机箱1内部设有筛网14,所述筛网14倾斜设置。
通过筛网14的作用能够对破碎的物料进行筛选,从而对不合格的物料进行收集,并且对其进行二次的破碎,提高物料破碎的效果。
所述机箱1上固定有震动电机,所述筛网14与震动电机连接。
在震动电机的作用下能够提高对物料筛选的效率,从而提高了生产效率。
本实用新型的有益效果:能够对物料进行快速的破碎,在破碎时减少物料的迸溅,不仅减少物料的浪费,降低对生产环境的污染,同时还能提高装置使用时的安全性。对物料进行承接,减少物料对破碎辊的冲击,提高破碎辊的使用寿命,降低装置使用时的成本。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水泥原料破碎装置,包括机箱(1)和两根转动安装在机箱(1)内部的破碎辊(3),其特征在于,所述两根破碎辊(3)的轴线平行设置且两根破碎辊(3)的转动方向相反,所述机箱(1)上设有与机箱(1)连通的进料斗(2)且机箱(1)的最底部设有出料口(15),所述进料斗(2)与机箱(1)的连通处分别设有第一固定块(7)和第二固定块(8),所述第一固定块(7)和第二固定块(8)上分别转动连接有第一挡板(6)和第二挡板(5),所述第一挡板(6)和第二挡板(5)的转动连接处分别设有第一扭簧(16)和第二扭簧(17),所述第一扭簧(16)和第二扭簧(17)的驱动方向相对。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述第一固定块(7)和第二固定块(8)上均设有弹簧(9),所述两个弹簧(9)背离第一固定块(7)和第二固定块(8)的一端均与机箱(1)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述机箱(1)上设有两个导孔(12),两个所述的导孔(12)内均滑动配合有导杆(10),所述两个导杆(10)朝向破碎辊(3)的一端分别与第一固定块(7)和第二固定块(8)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述两个导杆(10)背离破碎辊(3)的一端上均固定有挡块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述机箱(1)内部安装有多个导料板(4),所述多个导料板(4)均位于破碎辊(3)和进料斗(2)之间且多个导料板(4)均超进料斗(2)的方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述机箱(1)内部设有筛网(14),所述筛网(14)倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种水泥原料破碎装置,其特征在于,所述机箱(1)上固定有震动电机,所述筛网(14)与震动电机连接。
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CN113926539A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-14 | 怀化市华恒莫来石有限公司 | 一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机 |
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- 2020-08-25 CN CN202021795708.8U patent/CN213700020U/zh not_active Expired - Fee Related
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