CN216172704U - 城市固化废弃物的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废弃物处理设备技术领域,尤其为城市固化废弃物的处理装置领域,所述破碎箱的上端设置有进料口,所述破碎箱的内侧设置有粉碎轮,所述破碎箱的右端设置有主处理箱,所述保护支架的内侧设置有二号电机,所述二号电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的外圈设置有破碎锟,所述主处理箱的内侧设置有吸尘罩,当破碎锟在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩进入排气管,当含有粉尘的气体进入排气管后继续流通,然后进入吸附管,通过吸附层的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于废弃物处理设备技术领域,具体涉及城市固化废弃物的处理装置。
背景技术
固体废弃物是人类生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物,固态废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破碎器皿等,随着生产力水平的提高,固体废物排出量急剧增加,成为严重的环境问题,为减少对地区的环境污染和防止二次污染,由此需要固体废弃物处理装置对固体废弃物进行有效处置。
实用新型内容
现有的城市固化废弃物的处理装置,在对固化废弃物进行处理的过程中,不能对产生的粉尘进行吸附净化,这些粉尘会对周围的环境造成污染。本实用新型提供了城市固化废弃物的处理装置,具有当破碎锟在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩进入排气管,当含有粉尘的气体进入排气管后继续流通,然后进入吸附管,通过吸附层的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害的特点。
本实用新型提供如下技术方案:城市固化废弃物的处理装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上端设置有进料口,所述进料口的上端设置有开合盖板,所述破碎箱的内侧设置有粉碎轮,所述破碎箱的内壁对称设置有出料板,所述粉碎轮的前端设置有一号电机,所述一号电机的外圈设置有保护支架,所述破碎箱的内侧设置有前输送带,所述破碎箱的右端设置有主处理箱,所述保护支架的内侧设置有二号电机,所述二号电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的外圈设置有破碎锟,所述主处理箱的内侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩的上端设置有排气管,所述排气管的右端设置有吸附管,所述排气管的外圈设置有法兰,所述吸附管的内侧设置有吸附层,所述主处理箱的内侧设置有上导料板,所述上导料板的下端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的下端设置有下导料板,所述上导料板的内侧设置有导料槽,所述下导料板的上端设置有外层护板,所述主处理箱的内侧设置有限位板,所述主处理箱的内侧设置有后输送带,所述主处理箱的前端设置有控制开关。
其中,所述破碎箱为长方形结构设置,所述进料口贯穿破碎箱上部的壁体并与破碎箱的内侧相互连通,所述开合盖板通过合页与进料口活动连接,所述破碎箱与主处理箱固定焊接连接;当需要对固化废弃物进行处理时,将开合盖板打开,然后将固化废弃物从进料口投递至破碎箱里面,通过破碎箱的设置,用于对所投递的固化废弃物进行第一步的破碎处理。
其中,所述粉碎轮共设置有两个,两个所述粉碎轮的圆心位于同一水平面位置,所述一号电机的数量与粉碎轮的数量相同,所述一号电机均与控制开关电性连接,所述出料板与破碎箱的内壁成倾斜角固定设置;当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关开启一号电机的运行,然后位于左侧的一号电机带动相应的粉碎轮进行顺时针的转动,同时位于右侧的一号电机带动相应的粉碎轮进行逆时针的转动,通过两个粉碎轮进行方向相反的转动,实现对投递的固化废弃物第一步的处理工作。
其中,所述前输送带、后输送带均与控制开关电性连接,所述前输送带的宽度与破碎箱的宽度相匹配,所述前输送带的右端同时贯穿破碎箱右侧的壁体与主处理箱左侧的壁体、并伸入主处理箱内侧,所述后输送带的宽度与主处理箱的宽度相匹配;当固化废弃物经过粉碎轮的第一步破碎后,固化废弃物下落至前输送带上面,然后在前输送带的作用下输送至主处理箱里面进行下一步的处理,通过后输送带的设置,用于将处理好的固化废弃物输送出主处理箱,然后进行集中的处理。
其中,所述破碎锟共设置有六个,每三个所述破碎锟为一组,同一组的三个所述破碎锟位于同一水平面位置,所述破碎锟的数量与转动轴的数量相同,所述转动轴的数量与二号电机的数量相同,所述二号电机均与控制开关电性连接;当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关开启二号电机的运行,然后二号电机带动相应的破碎锟进行转动,然后在转动的过程中实现对固化废弃物进一步的处理工作。
其中,所述吸尘罩为圆弧形结构设置,所述吸尘罩的外圈与主处理箱的内壁固定连接,所述吸尘罩的顶端与排气管的底端相互连通;当破碎锟在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩进入排气管。
其中,所述吸附管为圆柱形结构设置,所述吸附管的直径与排气管的直径相同,所述吸附层里面填充有活性炭,所述吸附管左、右两端的外圈均设置有法兰,所述排气管与吸附管的连接处设置有密封圈;当含有粉尘的气体进入排气管后继续流通,然后进入吸附管,通过吸附层的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害。
其中,所述上导料板与下导料板均为长方形结构设置,所述上导料板与下导料板的数量均为两块,所述导料槽为长方形结构的通孔槽,所述外层护板的底端与下导料板的顶端固定焊接连接,所述外层护板的顶端与上导料板的底端固定焊接连接;通过上导料板与下导料板的设置,用于将小颗粒废弃物输送至下一层,通过导料槽的设置,用于小颗粒废弃物进行下落的通道。
本实用新型的有益效果是:当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关开启一号电机的运行,然后位于左侧的一号电机带动相应的粉碎轮进行顺时针的转动,同时位于右侧的一号电机带动相应的粉碎轮进行逆时针的转动,通过两个粉碎轮进行方向相反的转动,实现对投递的固化废弃物第一步的处理工作,当固化废弃物经过粉碎轮的第一步破碎后,固化废弃物下落至前输送带上面,然后在前输送带的作用下输送至主处理箱里面进行下一步的处理,通过后输送带的设置,用于将处理好的固化废弃物输送出主处理箱,然后进行集中的处理,当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关开启二号电机的运行,然后二号电机带动相应的破碎锟进行转动,然后在转动的过程中实现对固化废弃物进一步的处理工作,当破碎锟在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩进入排气管,当含有粉尘的气体进入排气管后继续流通,然后进入吸附管,通过吸附层的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害,通过上导料板与下导料板的设置,用于将小颗粒废弃物输送至下一层,通过导料槽的设置,用于小颗粒废弃物进行下落的通道。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中上导料板的立体结构示意图;
图5为本实用新型中下导料板的立体结构示意图;
图6为本实用新型中吸附管的立体结构示意图;
图7为本实用新型中破碎锟的俯视结构示意图;
图中:1、破碎箱;2、进料口;3、开合盖板;4、粉碎轮;5、出料板;6、一号电机;7、保护支架;8、前输送带;9、主处理箱;10、二号电机;11、转动轴;12、破碎锟;13、吸尘罩;14、排气管;15、吸附管;16、法兰;17、吸附层;18、上导料板;19、下导料板;20、复位弹簧;21、导料槽;22、外层护板;23、限位板;24、后输送带;25、控制开关。
具体实施方式
请参阅图1-图7,本实用新型提供以下技术方案:城市固化废弃物的处理装置,包括破碎箱1,所述破碎箱1的上端设置有进料口2,所述进料口2的上端设置有开合盖板3,所述破碎箱1的内侧设置有粉碎轮4,所述破碎箱1的内壁对称设置有出料板5,所述粉碎轮4的前端设置有一号电机6,所述一号电机6的外圈设置有保护支架7,所述破碎箱1的内侧设置有前输送带8,所述破碎箱1的右端设置有主处理箱9,所述保护支架7的内侧设置有二号电机10,所述二号电机10的输出端设置有转动轴11,所述转动轴11的外圈设置有破碎锟12,所述主处理箱9的内侧设置有吸尘罩13,所述吸尘罩13的上端设置有排气管14,所述排气管14的右端设置有吸附管15,所述排气管14的外圈设置有法兰16,所述吸附管15的内侧设置有吸附层17,所述主处理箱9的内侧设置有上导料板18,所述上导料板18的下端设置有复位弹簧20,所述复位弹簧20的下端设置有下导料板19,所述上导料板18的内侧设置有导料槽21,所述下导料板19的上端设置有外层护板22,所述主处理箱9的内侧设置有限位板23,所述主处理箱9的内侧设置有后输送带24,所述主处理箱9的前端设置有控制开关25。
本实施方案中:所述破碎箱1为长方形结构设置,所述进料口2贯穿破碎箱1上部的壁体并与破碎箱1的内侧相互连通,所述开合盖板3通过合页与进料口2活动连接,所述破碎箱1与主处理箱9固定焊接连接;当需要对固化废弃物进行处理时,将开合盖板3打开,然后将固化废弃物从进料口2投递至破碎箱1里面,通过破碎箱1的设置,用于对所投递的固化废弃物进行第一步的破碎处理。
所述粉碎轮4共设置有两个,两个所述粉碎轮4的圆心位于同一水平面位置,所述一号电机6的数量与粉碎轮4的数量相同,所述一号电机6均与控制开关25电性连接,所述出料板5与破碎箱1的内壁成倾斜角固定设置;当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关25开启一号电机6的运行,然后位于左侧的一号电机6带动相应的粉碎轮4进行顺时针的转动,同时位于右侧的一号电机6带动相应的粉碎轮4进行逆时针的转动,通过两个粉碎轮4进行方向相反的转动,实现对投递的固化废弃物第一步的处理工作。
所述前输送带8、后输送带24均与控制开关25电性连接,所述前输送带8的宽度与破碎箱1的宽度相匹配,所述前输送带8的右端同时贯穿破碎箱1右侧的壁体与主处理箱9左侧的壁体、并伸入主处理箱9内侧,所述后输送带24的宽度与主处理箱9的宽度相匹配;当固化废弃物经过粉碎轮4的第一步破碎后,固化废弃物下落至前输送带8上面,然后在前输送带8的作用下输送至主处理箱9里面进行下一步的处理,通过后输送带24的设置,用于将处理好的固化废弃物输送出主处理箱9,然后进行集中的处理。
所述破碎锟12共设置有六个,每三个所述破碎锟12为一组,同一组的三个所述破碎锟12位于同一水平面位置,所述破碎锟12的数量与转动轴11的数量相同,所述转动轴11的数量与二号电机10的数量相同,所述二号电机10均与控制开关25电性连接;当需要对固化废弃物进行处理时,通过控制开关25开启二号电机10的运行,然后二号电机10带动相应的破碎锟12进行转动,然后在转动的过程中实现对固化废弃物进一步的处理工作。
所述吸尘罩13为圆弧形结构设置,所述吸尘罩13的外圈与主处理箱9的内壁固定连接,所述吸尘罩13的顶端与排气管14的底端相互连通;当破碎锟12在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩13的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩13进入排气管14。
所述吸附管15为圆柱形结构设置,所述吸附管15的直径与排气管14的直径相同,所述吸附层17里面填充有活性炭,所述吸附管15左、右两端的外圈均设置有法兰16,所述排气管14与吸附管15的连接处设置有密封圈;当含有粉尘的气体进入排气管14后继续流通,然后进入吸附管15,通过吸附层17的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害。
所述上导料板18与下导料板19均为长方形结构设置,所述上导料板18与下导料板19的数量均为两块,所述导料槽21为长方形结构的通孔槽,所述外层护板22的底端与下导料板19的顶端固定焊接连接,所述外层护板22的顶端与上导料板18的底端固定焊接连接;通过上导料板18与下导料板19的设置,用于将小颗粒废弃物输送至下一层,通过导料槽21的设置,用于小颗粒废弃物进行下落的通道。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对固化废弃物进行处理时,先通过控制开关25开启一号电机6、二号电机10、前输送带8、后输送带24的运行,然后将开合盖板3打开,然后将固化废弃物从进料口2投递至破碎箱1里面,然后位于左侧的一号电机6带动相应的粉碎轮4进行顺时针的转动,同时位于右侧的一号电机6带动相应的粉碎轮4进行逆时针的转动,通过两个粉碎轮4进行方向相反的转动,用于对所投递的固化废弃物进行第一步的破碎处理,当固化废弃物经过粉碎轮4的第一步破碎后,固化废弃物下落至前输送带8上面,然后在前输送带8的作用下输送至主处理箱9里面,然后二号电机10带动相应的破碎锟12进行转动,然后在转动的过程中实现对固化废弃物进一步的处理工作,当破碎锟12在对固化废弃物进行破碎工作时,其破碎工作过程中会产生大量的粉尘,通过吸尘罩13的设置,用于对产生的粉尘进行集中的收集,然后经由吸尘罩13进入排气管14,当含有粉尘的气体进入排气管14后继续流通,然后进入吸附管15,通过吸附层17的设置,用于对进入的粉尘进行吸附净化,进而避免粉尘对环境的危害,通过上导料板18与下导料板19的设置,用于将小颗粒废弃物输送至下一层,通过导料槽21的设置,用于小颗粒废弃物进行下落的通道,通过后输送带24的设置,用于将处理好的固化废弃物输送出主处理箱9,然后进行集中的处理。
Claims (8)
1.城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:包括破碎箱,所述破碎箱的上端设置有进料口,所述进料口的上端设置有开合盖板,所述破碎箱的内侧设置有粉碎轮,所述破碎箱的内壁对称设置有出料板,所述粉碎轮的前端设置有一号电机,所述一号电机的外圈设置有保护支架,所述破碎箱的内侧设置有前输送带,所述破碎箱的右端设置有主处理箱,所述保护支架的内侧设置有二号电机,所述二号电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的外圈设置有破碎锟,所述主处理箱的内侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩的上端设置有排气管,所述排气管的右端设置有吸附管,所述排气管的外圈设置有法兰,所述吸附管的内侧设置有吸附层,所述主处理箱的内侧设置有上导料板,所述上导料板的下端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的下端设置有下导料板,所述上导料板的内侧设置有导料槽,所述下导料板的上端设置有外层护板,所述主处理箱的内侧设置有限位板,所述主处理箱的内侧设置有后输送带,所述主处理箱的前端设置有控制开关。
2.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述破碎箱为长方形结构设置,所述进料口贯穿破碎箱上部的壁体并与破碎箱的内侧相互连通,所述开合盖板通过合页与进料口活动连接,所述破碎箱与主处理箱固定焊接连接。
3.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述粉碎轮共设置有两个,两个所述粉碎轮的圆心位于同一水平面位置,所述一号电机的数量与粉碎轮的数量相同,所述一号电机均与控制开关电性连接,所述出料板与破碎箱的内壁成倾斜角固定设置。
4.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述前输送带、后输送带均与控制开关电性连接,所述前输送带的宽度与破碎箱的宽度相匹配,所述前输送带的右端同时贯穿破碎箱右侧的壁体与主处理箱左侧的壁体、并伸入主处理箱内侧,所述后输送带的宽度与主处理箱的宽度相匹配。
5.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述破碎锟共设置有六个,每三个所述破碎锟为一组,同一组的三个所述破碎锟位于同一水平面位置,所述破碎锟的数量与转动轴的数量相同,所述转动轴的数量与二号电机的数量相同,所述二号电机均与控制开关电性连接。
6.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述吸尘罩为圆弧形结构设置,所述吸尘罩的外圈与主处理箱的内壁固定连接,所述吸尘罩的顶端与排气管的底端相互连通。
7.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述吸附管为圆柱形结构设置,所述吸附管的直径与排气管的直径相同,所述吸附层里面填充有活性炭,所述吸附管左、右两端的外圈均设置有法兰,所述排气管与吸附管的连接处设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的城市固化废弃物的处理装置,其特征在于:所述上导料板与下导料板均为长方形结构设置,所述上导料板与下导料板的数量均为两块,所述导料槽为长方形结构的通孔槽,所述外层护板的底端与下导料板的顶端固定焊接连接,所述外层护板的顶端与上导料板的底端固定焊接连接。
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