CN216172466U - 样品检测夹具和样品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及待检测样品的夹持技术领域，公开一种样品检测夹具和样品检测装置。样品检测夹具用于放置在载物台的台面上，样品检测夹具包括多个用于沿着台面布置的夹持件，相邻的夹持件通过弹性件连接并在之间能够形成样品夹持空间，夹持件面向样品夹持空间的侧面形成样品夹持边缘，相邻的夹持件能够在外力作用下从初始位置相互远离并使弹性件储能。该样品检测夹具能够在不破坏样品的前提下对样品形成稳定可靠的夹持，检测人员在放置样品时，无需多次移动样品来寻找清晰点，从而有效提高了检测准确性和工作效率，能够及时指导实际生成及改进。

Description

样品检测夹具和样品检测装置

技术领域

本实用新型涉及待检测样品的夹具及相关装置，具体地，涉及一种样品检测夹具和一种样品检测装置。

背景技术

在实际生产和研究中，经常使用一些测试仪器例如光学显微镜对样品进行检测，以确定样品的表面和截面的金相组织。现有的常规检测方法为镶嵌打磨法，也就是，将样品镶嵌固定并抛光打磨后放置在载物台上进行分析，以得到所需的分析结果。

然而，样品存在多样性，有的样品无法进行破坏性检测，因为常规的镶嵌通常会破坏样品。因此，这样的样品不能通过现有的常规检测方法来检测。

另外，光学显微镜的成像原理是光源经反光镜反射并通过物镜照射到样品的待检测表面，最后通过测试软件处理以形成清晰的图像照片。因此，当使用光学显微镜进行检测成像时，如果样品定位不佳，就无法得到清晰的图像照片，那么检测的准确性也就无法得到保证。为此，在实际操作中，检测人员需要不断手动调整样品以寻找能够得到清晰照片的定位位置，另外，当样品需要进行多次测量时，由于是手动调整定位位置，从而无法保证检测的一致性。这些因素将使得检测过程耗时较长，效率低，不利于准确指导实际生产及改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种样品检测夹具，该样品检测夹具能够在不破坏样品的前提下对样品形成稳定可靠的夹持，检测人员在放置样品时，无需多次移动样品来寻找清晰点，从而有效提高了检测准确性和工作效率，能够及时指导实际生成及改进。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种样品检测夹具，所述样品检测夹具用于放置在载物台的台面上，所述样品检测夹具包括多个用于沿着所述台面布置的夹持件，相邻的所述夹持件通过弹性件连接并在之间能够形成样品夹持空间，所述夹持件面向样品夹持空间的侧面形成样品夹持边缘，其中，相邻的所述夹持件能够在外力作用下从初始位置相互远离并使所述弹性件储能。

在该样品检测夹具中，由于多个夹持件用于沿着台面布置，相邻的夹持件通过弹性件连接，并且相邻的夹持件能够在外力作用下从初始位置相互远离而使弹性件储能，而弹性件在释能时则驱动相邻的夹持件相互朝向移动到初始位置，这样，该样品检测夹具在实际使用中，可以将该样品检测夹具放置在载物台的台面上，并将相邻的夹持件向相反的方向移动，并将样品放置在相邻夹持件之间的样品夹持空间内，随后，相邻夹持件在弹性件的作用下将稳定可靠地夹持定位样品，这样该样品检测夹具能够在不破坏样品的前提下对样品形成稳定可靠的夹持，由于样品被稳定可靠夹持在相邻夹持件之间，因此，只需要将样品移动到检测点，例如移动到光学显微镜的镜头处，以得到清晰的图像照片，无需手动定位并多次移动样品来寻找清晰点，从而有效提高了检测准确性和工作效率，能够及时指导实际生成及改进，避免由于样品检测结果不准确而造成的生产中的材料报废和设备参数的不准确调整。另外，在检测完成后，只需将相邻夹持件再次向相反方向移动后，即可将样品取出，从而避免了破坏样品。

优选的是，相邻的所述夹持件的样品夹持边缘在初始位置相互接触。

优选的是，所述样品夹持边缘设置有用于接触样品的软质层。

优选的是，所述样品检测夹具包括多个具有不同弹性的所述弹性件，在不同样品夹持空间形成不同的弹力。

优选的是，所述弹性件与所述夹持件之间可拆卸地连接。

优选的是，所述样品检测夹具包括多个具有不同弹性的所述弹性件以作为配套组件，并且每个所述弹性件配置为能够与相邻的所述夹持件可拆卸地连接，以允许更换不同弹性件。

优选的是，相邻的所述夹持件上分别设置有具有定位头部的连接件，所述弹性件的两端分别套装在所述连接件上并通过所述定位头部限位。

优选的是，相邻的所述夹持件沿着与其相对移动方向垂直的方向上具有端部，所述弹性件分别连接在相邻的所述端部之间。

更优选的是，所述端部包括外端面，所述弹性件分别连接在两侧相邻的所述外端面之间。

优选的是，相邻的所述夹持件的上表面上分别设置有一个或多个水平仪。

更优选的是，相邻的所述夹持件分别包括位于各自样品夹持边缘两侧的端部，所述水平仪分别设置在两侧的所述端部上。

更优选的是，所述夹持件的上表面形成有安装沉孔，所述水平仪容置在所述安装沉孔内并通过透视封盖封装，所述透视封盖的外表面和所述上表面齐平。

优选的是，所述夹持件具有限位结构，限位结构用于与所述台面上的台面定位结构配合以限制所述样品检测夹具在样品夹持边缘长度方向上移动。

更优选的是，位于最外侧的所述夹持件包括背离样品夹持空间的外侧边缘，所述限位结构包括在所述外侧边缘上形成的多个沿着外侧边缘长度方向间隔布置的定位凹槽，所述定位凹槽配置为用于容纳所述台面上的定位柱。

更优选的是，相邻的所述夹持件中，一个所述夹持件的多个所述定位凹槽与另一个所述夹持件的多个所述定位凹槽沿外侧边缘长度方向依次错开布置。

此外，本实用新型提供一种样品检测装置，所述样品检测装置包括具有台面的载物台和以上任意所述的样品检测夹具，其中，所述样品检测夹具能够放置在所述台面上。

附图说明

图1是按照本实用新型的一种实施方式提供的一种样品检测装置的立体结构示意图，其中，显示了本实用新型提供的一种样品检测夹具。

图2是按照本实用新型的一种实施方式提供的一种样品检测夹具的俯视结构示意图，其中，相邻的夹持件处于初始位置。

图3是按照本实用新型的一种实施方式提供的一种样品检测夹具的侧视结构示意图，其中，相邻的夹持件夹持样品。

图4是按照本实用新型的一种实施方式提供的另一种样品检测夹具的俯视结构示意图，其中，显示了相邻的夹持件处于相互分开的位置，并且夹持件的外侧边缘上的定位凹槽和台面上的定位柱配合。

图5是按照本实用新型的一种实施方式提供的一种样品检测夹具的水平仪安装的侧视示意图。

图6是按照本实用新型的一种实施方式提供的一种样品检测夹具的水平仪安装的俯视示意图。

附图标记说明

1-样品检测夹具，2-载物台，3-台面，4-夹持件，5-弹性件，6-样品夹持空间，7-连接件，8-端部，9-外端面，10-水平仪，11-外侧边缘，12-定位凹槽，13-定位柱，14-样品夹持边缘，15-样品，16-透视封盖，17-安装沉孔

具体实施方式

在以下的实施方式的详细描述中，参照构成该描述的一部分的附图进行说明。附图以示例的方式展示出特定的实施方式，本实用新型被实现在这些实施方式中。所示出的实施方式不是为了穷尽根据本实用新型的所有实施方式。可以理解，其他的实施方式可以被利用，结构性或逻辑性的改变能够在不脱离本实用新型的范围的前提下被做出。对于附图，方向性的术语，例如“下”、“上”、“左”、“右”等，是参照所描述的附图的方位而使用的。由于本实用新型的实施方式的组件能够被以多种方位实施，这些方向性术语是用于说明的目的，而不是限制的目的。因此，以下的具体实施方式并不是作为限制的意义，并且本实用新型的范围由所附的权利要求书所限定。

参考图1、图2、图3和图4，本实用新型的一个实施方式提供的样品检测夹具1用于放置在载物台2的台面3上，样品检测夹具1包括多个用于沿着台面3布置的夹持件4，相邻的夹持件4通过弹性件5连接并在之间能够形成样品夹持空间6，夹持件4面向样品夹持空间6的侧面形成样品夹持边缘14，其中，相邻的夹持件4能够在外力作用下从初始位置相互远离并使弹性件5储能，这样，弹性件5在外力去除或减弱后能够释能以驱动相邻的夹持件4相互朝向初始位置移动以夹持位于样品夹持空间6内的样品。

在该样品检测夹具1中，由于多个夹持件4用于沿着台面3布置，相邻的夹持件4通过弹性件5连接，并且相邻的夹持件4能够在外力作用下从初始位置相互远离而使弹性件5储能，而弹性件5在释能时则驱动相邻的夹持件4相互朝向初始位置移动，这样，该样品检测夹具1在实际使用中，可以将该样品检测夹具1放置在载物台2的台面3上，并将相邻的夹持件4向相反的方向移动，并将样品15放置在相邻夹持件4之间的样品夹持空间6内，随后，相邻夹持件4在弹性件5的作用下将稳定可靠地夹持定位样品15，这样该样品检测夹具1能够在不破坏样品15的前提下对样品15形成稳定可靠的夹持，由于样品15被稳定可靠夹持在相邻夹持件4之间，因此，该样品检测夹具相当于产生了一种自动定位功能，只需要将待检测的样品15移动到检测点，例如移动到光学显微镜的镜头下方，正确放到该样品检测夹具1中，即以得到清晰的图像照片，无需手动定位并多次移动样品15来寻找清晰点，从而有效提高了检测准确性和工作效率，能够及时指导实际生成及改进，避免由于样品检测结果不准确而造成的生产中的材料报废和设备参数的不准确调整。另外，在检测完成后，只需将相邻夹持件再次向相反方向移动后，即可将样品取出，从而避免了破坏样品。

另外，在本实用新型提供的样品检测夹具1中，弹性件5可以为弹簧或橡胶条。

在本实用新型提供的样品检测夹具1中，夹持件4的数量可以根据实际需求来选择，例如，可以提供两个，或者三个，或者四个，或者其他数量的夹持件4。例如，图1-图4所示的不同实施方式中显示了两个夹持件4。

另外，在本实用新型提供的样品检测夹具1中，夹持件4的形状可以根据实际需求来选择，夹持件4可以具有任何的形状，其只要能够夹持样品15并能够利用自身重量放置在台面3上即可。例如，夹持件4可以具有不规则形状，比如夹持件4的一部分可以向外伸出以形成设置弹性件5的伸出臂。或者，在图1-图4所示的不同实施方式中，夹持件4为长方体。例如，长方体的尺寸可以为厚度18mm、长度250mm、宽度40mm，并借用自身重量平放于载物台的台面上。当然，长方体的长度、宽度和厚度可以选用其他数值。

另外，夹持件4的材质可以为金属，或者可以为塑料，或者可以为有机玻璃，本申请对此不做具体限定。

另外，一种实施方式中，在初始位置，相邻的夹持件4在未受到外力作用时相互面对的样品夹持边缘14可以相互间隔开一定距离，该距离可以根据实际需求来设定，例如几个毫米或者几个厘米等，这样，可以便于夹持件4相互远离。或者，在另一种实施方式中，参考图2，在初始位置，相邻的夹持件4相互面对的样品夹持边缘14相互接触，这样，可以便于夹持件4夹持一些较薄的样品，例如可以夹持几毫米厚的薄片，此时，弹性件5可以处于储能状态以使得样品夹持边缘14紧密接触，从而能够更稳定可靠夹持样品15，或者弹性件5可以处于自然状态以使得样品夹持边缘14自然接触。

另外，在本实用新型提供的样品检测夹具1中，一些实施方式的样品夹持边缘14可以直接抵压接触样品的表面。或者，在其他实施方式中，样品夹持边缘14设置有用于接触样品的软质层。软质层可以为弹性层，弹性层可以为硅胶层，橡胶层或海绵层，或者软质层可以为布层，布层可以为耐磨的帆布层。这样，夹持件4在弹性件5的作用下相互靠近时，相邻夹持件4的软质层可以相互接触，避免夹持件5在弹性件5的作用下发生硬性碰撞，而在夹持样品15时，软质层可以和样品之间形成软性抵压接触，以避免压坏样品，例如可以避免压坏样品的突出边缘或者易于脆碎的突出点，这对于材质较软，或者易于脆碎的样品更为有益。

另外，一些实施方式的样品检测夹具1中，弹性件5可以为1个，并可以设置在夹持件4的中部位置处，只要能够驱使分开的两个夹持件相互靠近移动并夹持住样品即可。或者，另一些实施方式中，弹性件5的数量可以为多个，例如图2中显示的两个，两个弹性件5可以沿着样品夹持边缘14均衡布置，以能够更均衡地驱动夹持件4相互靠近移动。

另外，一些实施方式的样品检测夹具1中，样品检测夹具包括多个具有不同弹性的弹性件5，在不同样品夹持空间形成不同的弹力。例如，单个样品夹持空间的多个弹性件5具有相同弹性，而不同的样品夹持空间之间的弹性件5具有不同弹性，这样，不同的样品夹持空间可以对应夹持不同类型的样品，从而提升该样品检测夹具的样品夹持多样性。

另外，一些实施方式的样品检测夹具1中，弹性件5与夹持件4之间可拆卸地连接，这样可以便于样品检测夹具1拆装，以便于运输存放，并可以更换维护弹性件5或夹持件4。当然，可选择地，弹性件5与夹持件4之间可以固定连接而不可拆卸。

另外，该样品检测夹具1的一些实施方式中，样品检测夹具包括多个具有不同弹性的弹性件5，并且每个弹性件5配置为能够与相邻的夹持件4可拆卸地连接，以允许更换不同弹性件。也就是，多个具有不同弹性的弹性件5作为配套组件，这样，可以根据不同尺寸的样品15来选用不同的弹性件5，从而提供与不同尺寸的样品相匹配的弹性夹持力，这也能够有效扩大该样品检测夹具的适用范围。另外，拆装连接可以采用多种方式来实现，例如卡扣方式或挂钩方式等。

另外，在该样品检测夹具中，弹性件5可以通过多种连接方式和夹持件4连接，例如，一种连接方式中，弹性件5的端部可以嵌入固定在夹持件4中。或者，在其他连接方式中，相邻的夹持件4上分别设置有具有定位头部的连接件7，弹性件5的两端分别套装在连接件7上并通过定位头部限位。这样，定位头部和夹持件4可以将弹性件5的端部进行轴向定位，实现弹性件5的可靠连接。连接件7可以为螺栓或螺钉，螺栓或螺钉可以螺纹旋入到夹持件4中并外漏一部分杆段，弹性件5端部可以挂接在外漏的一部分杆段上。

另外，弹性件5可以连接在夹持件4的任何位置处，其只要能够驱使分开的两个夹持件相互靠近移动即可。例如，参考图1，相邻的夹持件4沿着与其相对移动方向垂直的方向上具有端部8，也就是，相邻的夹持件4分别包括位于各自样品夹持边缘两侧(也就是图2和图4的左右两侧)的端部8，弹性件5分别连接在相邻的端部8之间。这样，两侧的弹性件5可以在两侧均衡地驱使分开的两个夹持件相互靠近移动，以更稳定可靠地夹持样品15。

当然，弹性件5可以连接在两侧的上表面(例如图3的上下方向)上。或者，参考图1、图2和图4，两侧的端部8分别包括外端面9，弹性件5分别连接在两侧相邻的外端面9之间。这样，可以避免弹性件5占据夹持件4上方的空间，使得夹持件4上方的空间完全敞开，从而给各种尺寸和类型的样品15提供夹持空间。

另外，在该样品检测夹具中，一些实施方式中，弹性件5可以配置为能够压缩储能，也就是，相邻的夹持件4相互远离时，弹性件5则被压缩以储能，例如，相邻的夹持件4分别具有伸出臂，两个伸出臂分别延伸到各自对侧的夹持件4处，这样，两个伸出臂之间将形成一定间距，而弹性件5则位于该间距内并连接于两个伸出臂，当两个夹持件4相互远离时，两个伸出臂则相互靠近移动，从而压缩两者之间的弹性件5以使得弹性件5进行压缩储能。或者，另一些实施方式中，弹性件5配置为能够拉伸储能，也就是，相邻的夹持件4相互远离时，弹性件5则被拉伸以储能，弹性件5的这种配置方式能够进一步简化该样品检测夹具的结构，便于夹持件4的成型，进一步降低制造成本。

另外，为了提升检测的准确性，该样品检测夹具1放置在载物台2的台面3上时与台面3保持同一水平面。参考图5和图6，相邻的夹持件4的上表面上分别设置有一个或多个水平仪10。这样，样品检测夹具1放置在载物台2的台面3上后，通过观察水平仪10，就能够及时确认样品检测夹具1与台面3是否保持同一水平面，以便于及时调整，从而提升检测的准确性。

水平仪10可以包括内部的水平球和尺寸界面，通过观察水平球在尺寸界面上的位置，可以判断样品检测夹具1在台面3上的偏斜程度，从而可以更准确地调整，以使得各个水平仪的水平球处于尺寸界面的中心位置处。

当然，水平仪10可以设置在夹持件4的任何位置处，其只要能够检测样品检测夹具1与台面3是否保持同一水平面即可。例如，水平仪10可以设置在夹持件4的中部位置，或者，参考图1，相邻的夹持件4分别包括位于各自样品夹持边缘14两侧的端部8，也就是，相邻的夹持件4沿着与其相对移动方向垂直的方向上具有端部8，水平仪10分别设置在两侧的端部8上。这样，在实际使用中，需要观察两侧端部8处的水平仪10是否都处于水平位置，从而通过两侧的端部8处的水平仪10，可以更准确地确认样品检测夹具1与台面3是否保持同一水平面。

另外，水平仪10可以通过多种方式设置在夹持件4的端部8的任何位置处。例如，水平仪10可以设置在夹持件4的端部8的上表面上并从上表面突出。或者，参考图5，夹持件4的上表面形成有安装沉孔17，水平仪10容置在安装沉孔17内并通过透视封盖16封装，透视封盖16的外表面和上表面齐平。这样，可以避免水平仪10从夹持件4的上表面突起而占据夹持件4上方的空间，使得夹持件4上方的空间完全敞开，从而给各种尺寸和类型的样品15提供夹持空间，另外，也可以避免样品15触碰水平仪10而损坏水平仪。

另外，在实际使用中，该样品检测夹具1可以直接放置在台面上。为了提升该样品检测夹具1在台面上放置的稳固性，进一步地，参考图4，夹持件4具有限位结构，该限位结构用于与台面3上的台面定位结构配合以限制样品检测夹具在样品夹持边缘长度方向上移动。这样，该样品检测夹具1放置在台面上后，限位结构将和台面定位结构配合，从而将样品检测夹具1稳定可靠定位在台面3上，提升检测的平稳性和准确性。

当然，需要说明的是，该限位结构可以具有多种类型，例如，一种类型中，限位结构为设置在夹持件4上的插装柱，该插装柱能够插入到台面3上的各个定位孔内。或者，另一种类型中，参考图4，位于最外侧的夹持件4包括背离样品夹持空间的外侧边缘11，也就是与样品夹持边缘14相对布置的外侧边缘11，限位结构包括在外侧边缘11上形成的多个沿着外侧边缘长度方向间隔布置的定位凹槽12，定位凹槽12配置为用于容纳台面3上的定位柱13。这样，根据需要，可以将相应的定位凹槽12与定位柱13配合，从而限制该样品检测夹具1在样品夹持边缘长度方向上移动。

另外，一些实施方式中，两个夹持件4上的定位凹槽12可以相对布置，如图4所示的。或者，另一些实施方式中，相邻的夹持件4中，一个夹持件4的多个定位凹槽12与另一个夹持件4的多个定位凹槽12沿外侧边缘长度方向依次错开布置。也就是，一个夹持件4上的一个定位凹槽12位于另一个夹持件4上的间隔的两个定位凹槽12之间。这样，可以根据位置调整需要，将两侧的任何一个定位凹槽12与定位柱13配合即可，从而能够更进一步提升位置调整的可选择性，使得该样品检测夹具的位置调整更细微。

最后，参考图1，本实用新型提供一种样品检测装置，该样品检测装置包括具有台面3的载物台2和以上各种实施方式的样品检测夹具1，其中，样品检测夹具1能够放置在台面3上。这样，如上所述的，通过该样品检测夹具1，该样品检测装置有效提高了检测准确性和工作效率，能够及时指导实际生成及改进，避免由于样品检测结果不准确而造成的生产中的材料报废和设备参数的不准确调整。

另外，载物台2的台面3上可以放置检测仪器例如光学显微镜。

以下结合图1和图2具体说明样品检测夹具1的一种具体实施例，如图1和图2所示，样品检测夹具1包括两个有机玻璃板和两个弹簧，两个弹簧分别连接在两个有机玻璃板的两端的端面上，在初始位置，两个有机玻璃板接触，此时，两个弹簧可以处于自然状态或者拉伸状态。当需要检测时，将该样品检测夹具1放置在台面3上，然后分开两个有机玻璃板在之间形成样品夹持空间6，将样品放置在样品夹持空间6内，两个有机玻璃板在两个弹簧的作用下就可以稳定可靠地夹持定位样品15，此时，检测人员可以将样品移动到台面上光学显微镜的镜头处进行检测成像。

本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (16)

1.一种样品检测夹具，其特征在于，所述样品检测夹具(1)用于放置在载物台(2)的台面(3)上，所述样品检测夹具(1)包括多个用于沿着所述台面(3)布置的夹持件(4)，相邻的所述夹持件(4)通过弹性件(5)连接并在之间能够形成样品夹持空间(6)，所述夹持件面向样品夹持空间的侧面形成样品夹持边缘(14)，其中，相邻的所述夹持件(4)能够在外力作用下从初始位置相互远离并使所述弹性件(5)储能。

2.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)的样品夹持边缘(14)在初始位置相互接触。

3.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，所述样品夹持边缘(14)设置有用于接触样品的软质层。

4.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，所述样品检测夹具包括多个具有不同弹性的所述弹性件(5)，在不同样品夹持空间形成不同的弹力。

5.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，所述弹性件(5)与所述夹持件(4)之间可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，所述样品检测夹具包括多个具有不同弹性的所述弹性件(5)以作为配套组件，并且每个所述弹性件(5)配置为能够与相邻的所述夹持件(4)可拆卸地连接，以允许更换不同弹性件。

7.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)上分别设置有具有定位头部的连接件(7)，所述弹性件(5)的两端分别套装在所述连接件(7)上并通过所述定位头部限位。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)沿着与其相对移动方向垂直的方向上具有端部(8)，所述弹性件(5)分别连接在相邻的所述端部(8)之间。

9.根据权利要求8所述的样品检测夹具，其特征在于，所述端部(8)包括外端面(9)，所述弹性件(5)分别连接在两侧相邻的所述外端面(9)之间。

10.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)的上表面上分别设置有一个或多个水平仪(10)。

11.根据权利要求10所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)分别包括位于各自样品夹持边缘(14)两侧的端部(8)，所述水平仪(10)分别设置在两侧的所述端部(8)上。

12.根据权利要求10或11所述的样品检测夹具，其特征在于，所述夹持件(4)的上表面形成有安装沉孔(17)，所述水平仪(10)容置在所述安装沉孔(17)内并通过透视封盖(16)封装，所述透视封盖(16)的外表面和所述上表面齐平。

13.根据权利要求1所述的样品检测夹具，其特征在于，所述夹持件(4)具有限位结构，所述限位结构用于与所述台面(3)上的台面定位结构配合以限制所述样品检测夹具在样品夹持边缘长度方向上移动。

14.根据权利要求13所述的样品检测夹具，其特征在于，位于最外侧的所述夹持件(4)包括背离样品夹持空间的外侧边缘(11)，所述限位结构包括在所述外侧边缘(11)上形成的多个沿着外侧边缘长度方向间隔布置的定位凹槽(12)，所述定位凹槽(12)配置为用于容纳所述台面(3)上的定位柱(13)。

15.根据权利要求14所述的样品检测夹具，其特征在于，相邻的所述夹持件(4)中，一个所述夹持件(4)的多个所述定位凹槽(12)与另一个所述夹持件(4)的多个所述定位凹槽(12)沿外侧边缘长度方向依次错开布置。

16.一种样品检测装置，其特征在于，包括具有台面(3)的载物台(2)和根据权利要求1-15中任意一项所述的样品检测夹具(1)，其中，所述样品检测夹具(1)能够放置在所述台面(3)上。

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