CN216172267U - 一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体,反应釜本体外侧轮廓上贯通连接有进料斗,反应釜本体下表面贯通连接有排料斗,排料斗外侧轮廓上固定连接有支撑腿,支撑腿有三个,反应釜本体顶端螺纹连接有顶盖,反应釜本体内设置有可自动螺旋升降搅拌的搅拌机构;搅拌机构包括电机和连接轴,电机下表面固定连接有支撑板,支撑板外侧固定连接在反应釜本体外侧轮廓上,电机的输出端与连接轴一端固定连接,连接轴的另一端限位贯穿连接反应釜本体外壁并固定连接有转盘,有益于实现反应釜内搅拌装置对反应釜内的混合物进行螺旋式垂直升降搅拌,提升搅拌装置的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。一般反应釜内安装有搅拌装置,用于对加入反应釜内的混合物进行充分的搅拌。
传统反应釜用搅拌装置采用定点式搅拌,存在难以对反应釜内不同高度的混合物进行上下升降式的充分搅拌,导致搅拌装置的搅拌效果差,造成反应釜内的混合物搅拌不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,具备的可自动进行螺旋升降搅拌优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体外侧轮廓上贯通连接有进料斗,所述反应釜本体下表面贯通连接有排料斗,所述排料斗外侧轮廓上固定连接有支撑腿,所述支撑腿有三个,所述反应釜本体顶端螺纹连接有顶盖,所述反应釜本体内设置有可自动螺旋升降搅拌的搅拌机构;所述搅拌机构包括电机和连接轴,所述电机下表面固定连接有支撑板,所述支撑板外侧固定连接在反应釜本体外侧轮廓上,所述电机的输出端与连接轴一端固定连接,所述连接轴的另一端限位贯穿连接反应釜本体外壁并固定连接有转盘,所述连接轴固定连接在转盘的中心处,所述转盘相背于连接轴的一侧偏心处限位转动连接有连接杆一,所述连接杆一的另一端销轴连接有连接杆二,所述连接二的另一端限位转动连接有升降杆。
优选的,所述升降杆的外侧开设有螺旋槽,所述升降杆的外侧轮廓上限位滑动连接有套筒,所述套筒的外侧对称固定连接有固定杆,所述固定杆有两组,所述升降杆的底端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧轮廓上固定连接有搅拌棒一,所述搅拌棒一有多组且多组搅拌棒以搅拌杆为圆心环形阵列分布。
优选的,所述套筒内固定连接有凸块,所述凸块的形状为表面光滑的半球形,所述凸块限位滑动连接在螺旋槽内。
优选的,所述搅拌杆下表面固定连接有搅拌棒二,所述搅拌棒二有三个,三个搅拌棒以搅拌杆为圆心呈环形阵列分布。
优选的,所述排料斗外壁贯穿连接有插板,所述排料斗内壁固定连接有用于限位滑动连接在插板外侧的卡板结构,所述插板与卡板结构为限位滑动连接。
优选的,所述支撑板下表面固定连接有斜板,所述斜板远离支撑板的一端固定连接在反应釜本体的外侧轮廓上。
优选的,所述连接轴的外侧中部轮廓上限位转动连接有限位块,所述限位块的顶端固定连接在反应釜本体内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电机、连接轴、圆盘、连接杆一、连接杆二和套筒达到了带动升降杆和搅拌杆及搅拌棒一和搅拌棒二对反应釜本体内的混合物进行螺旋式垂直升降搅拌的效果,解决了传统反应釜用搅拌装置存在难以对反应釜内不同高度的混合物进行上下升降式的充分搅拌,导致搅拌装置的搅拌效果差的问题,达到了可自动对反应釜内不同高度的混合物进行螺旋升降搅拌,达到提升了搅拌装置对反应釜内混合物的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中反应釜本体的结构剖视示意图;
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
图4为本实用新型中排料斗的结构剖视示意图。
图中:1、反应釜本体;2、顶盖;3、进料斗;4、排料斗;5、支撑腿;6、电机;7、连接轴;8、转动盘;9、连接杆一;10、连接杆二;11、升降杆;12、套筒;13、固定杆;14、凸块;15、螺旋槽;16、搅拌棒一;17、搅拌杆;18、搅拌棒二;19、支撑板;20、斜板;21、插板;22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1外侧轮廓上贯通连接有进料斗3,所述反应釜本体1下表面贯通连接有排料斗4,所述排料斗4外侧轮廓上固定连接有支撑腿5,所述支撑腿5有三个,所述反应釜本体1顶端螺纹连接有顶盖2,所述反应釜本体1内设置有可自动螺旋升降搅拌的搅拌机构;所述搅拌机构包括电机6和连接轴7,所述电机6下表面固定连接有支撑板19,所述支撑板19外侧固定连接在反应釜本体1外侧轮廓上,所述电机6的输出端与连接轴7一端固定连接,所述连接轴7的另一端限位贯穿连接反应釜本体1外壁并固定连接有转盘,所述连接轴7固定连接在转盘的中心处,所述转盘相背于连接轴7的一侧偏心处限位转动连接有连接杆一9,所述连接杆一9的另一端销轴连接有连接杆二10,所述连接二的另一端限位转动连接有升降杆11。
通过电机6输出端带动连接轴7进行转动进而带动转动盘8进行同步转动,根据连接杆一9一端限位转动连接在转动盘8的偏心处,使得转动盘8转动时会带动连接杆一9进行偏心运动,进而使得连接杆一9另一端销轴连接的连接杆二10与升降杆11一起进行上下升降运动,达到搅拌机构装置实现上下升降动作的效果。
所述升降杆11的外侧开设有螺旋槽15,所述升降杆11的外侧轮廓上限位滑动连接有套筒12,所述套筒12的外侧对称固定连接有固定杆13,所述固定杆13有两组,所述升降杆11的底端固定连接有搅拌杆17,所述搅拌杆17的外侧轮廓上固定连接有搅拌棒一16,所述搅拌棒一16有多组且多组搅拌棒以搅拌杆17为圆心环形阵列分布。
通过升降杆11外侧轮廓上限位滑动连接的套筒12,使得升降杆11再套筒12的限位下带动搅拌杆17和搅拌棒进行同步垂直上下升降运动,达到对反应釜本体1内的混合物进行搅拌的效果。
所述套筒12内固定连接有凸块14,所述凸块14的形状为表面光滑的半球形,所述凸块14限位滑动连接在螺旋槽15内。
通过升降杆11外侧轮廓上开设的螺旋槽15与套筒12内壁固定连接的凸块14进行限位滑动连接,在螺旋槽15的带动下,升降杆11带动搅拌杆17与搅拌棒一16可以达到螺旋式垂直上下升降运动,达到对反应釜本体1内不同高度的混合物进行充分的搅拌效果。
所述搅拌杆17下表面固定连接有搅拌棒二18,所述搅拌棒二18有三个,三个搅拌棒以搅拌杆17为圆心呈环形阵列分布。
通过三个以搅拌杆17为圆心呈环形阵列分布的搅拌棒二18的设置,使得在搅拌杆17进行螺旋式垂直上下升降运动时,三个搅拌棒二18对反应釜本体1内与排料斗4之间区域的混合物进行充分搅拌,提高搅拌效果,避免了搅拌棒难以对反应釜本体1内与排料斗4之间区域的混合物做到充分搅拌的问题。
所述排料斗4外壁贯穿连接有插板21,所述排料斗4内壁固定连接有用于限位滑动连接在插板21外侧的卡板结构,所述插板21与卡板结构为限位滑动连接。
通过插板21与排料斗4内固定连接的卡板结构进行限位滑动连接,使得插板21可以自由对排料斗4进行打开和关闭,达到自由调节排料斗4排料速度的效果。
所述支撑板19下表面固定连接有斜板20,所述斜板20远离支撑板19的一端固定连接在反应釜本体1的外侧轮廓上。
通过斜板20的两端分别固定连接在支撑板19下表面和反应釜本体1外侧轮廓上,可以增强支撑板19的稳定性,进而提高电机6工作时的稳定性效果。
所述连接轴7的外侧中部轮廓上限位转动连接有限位块22,所述限位块22的顶端固定连接在反应釜本体1内壁上。
通过限位块22限位转动连接在连接轴7外侧中部轮廓上,可以对连接轴7起到限位支撑作用,进而提升搅拌机构运动时的稳定性效果。
工作原理:该反应釜用搅拌装置在使用时,首先关闭插板21,并将混合物通过进料斗3依次倒入反应釜本体1内,然后启动电机6,电机6带动连接轴7在反应釜本体1内进行限位转动,此时连接轴7会带动转动盘8进行同步转动,根据连接杆一9一端限位转动连接在转动盘8的偏心处的结构关系,使得当转动盘8进行转动时,转动盘8会带动连接杆一9进行偏心运动,进而使得连接杆一9另一端销轴连接的连接杆二10进行上下升降运动,从而带动升降杆11进行上下升降运动,达到搅拌机构装置实现上下升降动作的效果。
通过升降杆11外侧轮廓上限位滑动连接的套筒12且套筒12通过外侧对称固定连接的固定杆13与反应釜本体1内壁固定连接,使得升降杆11只能在套筒12内进行垂直上下升降运动,并带动搅拌杆17和搅拌棒进行同步垂直上下升降运动,达到对反应釜本体1内的混合物进行搅拌的效果。
通过升降杆11外侧轮廓上开设的螺旋槽15与套筒12内壁固定连接的凸块14进行限位滑动连接,使得当升降杆11的在套筒12内进行限位上下升降运动时,在螺旋槽15的带动下,升降杆11进行螺旋式垂直上下升降运动,进而带动搅拌杆17与搅拌棒一16进行螺旋式垂直上下升降运动,达到对反应釜本体1内不同高度的混合物进行充分的搅拌效果。
当搅拌杆17进行螺旋式垂直上下升降运动时,三个搅拌棒二18对反应釜本体1内与排料斗4之间区域的混合物进行充分搅拌,提高搅拌效果,充分搅拌后的混合物可以通过插板21与排料斗4内固定连接的卡板结构之间进行限位滑动连接,使得插板21可以自由对排料斗4进行打开和关闭,达到自由调节排料斗4排料速度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)外侧轮廓上贯通连接有进料斗(3),所述反应釜本体(1)下表面贯通连接有排料斗(4),所述排料斗(4)外侧轮廓上固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)有三个,所述反应釜本体(1)顶端螺纹连接有顶盖(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)内设置有可自动螺旋升降搅拌的搅拌机构;
所述搅拌机构包括电机(6)和连接轴(7),所述电机(6)下表面固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)外侧固定连接在反应釜本体(1)外侧轮廓上,所述电机(6)的输出端与连接轴(7)一端固定连接,所述连接轴(7)的另一端限位贯穿连接反应釜本体(1)外壁并固定连接有转盘,所述连接轴(7)固定连接在转盘的中心处,所述转盘相背于连接轴(7)的一侧偏心处限位转动连接有连接杆一(9),所述连接杆一(9)的另一端销轴连接有连接杆二(10),所述连接二的另一端限位转动连接有升降杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述升降杆(11)的外侧开设有螺旋槽(15),所述升降杆(11)的外侧轮廓上限位滑动连接有套筒(12),所述套筒(12)的外侧对称固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)有两组,所述升降杆(11)的底端固定连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的外侧轮廓上固定连接有搅拌棒一(16),所述搅拌棒一(16)有多组且多组搅拌棒以搅拌杆(17)为圆心环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述套筒(12)内固定连接有凸块(14),所述凸块(14)的形状为表面光滑的半球形,所述凸块(14)限位滑动连接在螺旋槽(15)内。
4.根据权利要求2所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(17)下表面固定连接有搅拌棒二(18),所述搅拌棒二(18)有三个,三个搅拌棒以搅拌杆(17)为圆心呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述排料斗(4)外壁贯穿连接有插板(21),所述排料斗(4)内壁固定连接有用于限位滑动连接在插板(21)外侧的卡板结构,所述插板(21)与卡板结构为限位滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(19)下表面固定连接有斜板(20),所述斜板(20)远离支撑板(19)的一端固定连接在反应釜本体(1)的外侧轮廓上。
7.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌的反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述连接轴(7)的外侧中部轮廓上限位转动连接有限位块(22),所述限位块(22)的顶端固定连接在反应釜本体(1)内壁上。
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