CN219647501U - 一种制药用高效搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种制药用高效搅拌反应釜，包括反应釜罐体、搅拌装置、正反转电机和辅助板，反应釜罐体外壁中部对称设有固定槽，辅助板包括固定板和2个立板，立板固接在固定板上，正反转电机有2个且对称固接在2个立板上，正反转电机的输出端分别与2个固定槽连接，反应釜罐体顶部设有罐体盖，罐体盖顶部设有支撑架，支撑架上设有电机一，搅拌装置包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶片；本实用新型通过使用正反转电机带动反应釜罐体进行上下顺时针自转，也可根据需要进行逆时针自转，使得药品组分在重力和旋转力的作用进行上下翻滚混合，同时借助反应釜罐体内部的搅拌装置的搅拌作用，进一步促进药品组分充分混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种制药用高效搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发等混配功能，反应釜广泛应用于医药、食品、石油、化工等领域，是用来完成烃化、聚合等工艺过程的压力容器。
现有的搅拌反应釜在制药搅拌过程中，由于受搅拌装置本身的限制，无法对反应釜底部的物料进行翻动，同时搅拌装置会带动反应釜内部液体形成稳定的漩涡，导致出现搅拌不均匀的情况，最终影响药品组分混合质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种制药用高效搅拌反应釜。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
所述的一种制药用高效搅拌反应釜，包括反应釜罐体、搅拌装置、正反转电机和辅助板，所述反应釜罐体外壁中部对称设有固定槽，所述辅助板包括固定板和2个立板，所述立板固接在固定板上，所述正反转电机有2个且对称固接在2个立板上，正反转电机的输出端分别与2个固定槽连接，所述反应釜罐体顶部设有罐体盖，罐体盖顶部设有支撑架，支撑架上设有电机一，罐体盖下方设有支撑板，电机一的输出端穿过支撑架和罐体盖与支撑板顶部固接，所述支撑板底部对称固接有2个电机二，电机二的输出端与搅拌装置固接。
所述反应釜罐体外侧壁上部设有进料口，反应釜罐体外侧壁下部设有出料口，进料口和出料口上均设有阀门。
所述搅拌装置包括搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴与电机二的输出端连接。
所述反应釜罐体内壁上设有若干挡板。
所述反应釜罐体底部固接有转槽板，转槽板上设有转轴槽，搅拌轴活动连接在转轴槽内。
所述转轴槽为圆环形。
所述搅拌轴上设有若干搅拌板，搅拌板上设有若干孔，且搅拌板与搅拌叶片相互交错设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用正反转电机带动反应釜罐体进行上下的顺时针自转，也可根据需要进行逆时针自转，使得药品组分在重力和旋转力的作用下进行上下翻滚混合，同时借助反应釜罐体内部的搅拌装置的搅拌作用，进一步促进药品组分充分混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的反应釜罐体示意图；
图3为本实用新型的转轴槽俯视示意图；
图4为本实用新型的另一实施例示意图；
图中：1-反应釜罐体；2-固定板；3-立板；4-正反转电机；5-进料口；6-出料口；7-固定槽；8-支撑板；9-电机一；10-支撑架；11-罐体盖；12-挡板；13-搅拌叶片；14-电机二；15-转轴槽；16-搅拌轴；17-转槽板；18-搅拌板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，一种制药用高效搅拌反应釜，包括反应釜罐体1、搅拌装置、正反转电机4和辅助板，所述反应釜罐体1外壁中部对称设有固定槽7，所述辅助板包括固定板2和2个立板3，所述立板3固接在固定板2上，所述正反转电机4有2个且对称固接在2个立板3上，正反转电机4的输出端分别与2个固定槽7连接，所述反应釜罐体1顶部设有罐体盖11，可通过罐体盖11进出反应釜罐体1内部，罐体盖11顶部设有支撑架10，支撑架10上设有电机一9，罐体盖11下方设有支撑板8，电机一9的输出端穿过支撑架10和罐体盖11与支撑板8顶部固接，所述支撑板8底部对称固接有2个电机二14，电机二14的输出端与搅拌装置固接，具体的，电机一9和电机二14也可选用正反转电机4，使搅拌装置进行顺时针或逆时针转动。
所述反应釜罐体1外侧壁上部设有进料口5，反应釜罐体1外侧壁下部设有出料口6，进料口5和出料口6上均设有阀门。
所述搅拌装置包括搅拌轴16和设在搅拌轴16上的搅拌叶片13，搅拌轴16与电机二14的输出端连接，搅拌叶片13可选用螺旋桨叶轮。
所述反应釜罐体1内壁上设有若干挡板12，可辅助促进药品的混合。
所述反应釜罐体1底部固接有转槽板17，转槽板17上设有转轴槽15，搅拌轴16活动连接在转轴槽15内，同时对搅拌轴16进行限位。
所述转轴槽15为圆环形，使搅拌轴16在转轴槽15中做圆周运动。
具体的，待搅拌的药品通过进料口5加入到反应釜罐体1中，关紧进料口5的阀门后，启动正反转电机4，反应釜罐体1开始做上下顺时针旋转运动，可根据需要设置逆时针旋转，混匀药品组分；同时，启动电机一9和电机二14，搅拌装置围绕搅拌轴16自转且在支撑板8的带动下做圆周运动，使药品组分进一步充分混合均匀。
在另一实施例中，所述搅拌轴16上设有若干搅拌板18，搅拌板18上设有若干孔，且搅拌板18与搅拌叶片13相互交错设置，可进一步提升搅拌效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，包括反应釜罐体(1)、搅拌装置、正反转电机(4)和辅助板，所述反应釜罐体(1)外壁中部对称设有固定槽(7)，所述辅助板包括固定板(2)和2个对称的立板(3)，所述立板(3)固接在固定板(2)上，所述正反转电机(4)有2个且对称固接在2个立板(3)上，正反转电机(4)的输出端分别与2个固定槽(7)连接，所述反应釜罐体(1)顶部设有罐体盖(11)，罐体盖(11)顶部设有支撑架(10)，支撑架(10)上设有电机一(9)，罐体盖(11)下方设有支撑板(8)，电机一(9)的输出端穿过支撑架(10)和罐体盖(11)与支撑板(8)顶部固接，所述支撑板(8)底部对称固接有2个电机二(14)，电机二(14)的输出端与搅拌装置固接，所述反应釜罐体(1)外侧壁上部设有进料口(5)，反应釜罐体(1)外侧壁下部设有出料口(6)，进料口(5)和出料口(6)上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(16)和设在搅拌轴(16)上的搅拌叶片(13)，搅拌轴(16)与电机二(14)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述反应釜罐体(1)内壁上设有若干挡板(12)。
4.根据权利要求2所述的一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述反应釜罐体(1)底部固接有转槽板(17)，转槽板(17)上设有转轴槽(15)，搅拌轴(16)活动连接在转轴槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述转轴槽(15)为圆环形。
6.根据权利要求2所述的一种制药用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(16)上设有若干搅拌板(18)，搅拌板(18)上设有若干孔，且搅拌板(18)与搅拌叶片(13)相互交错设置。
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