CN216172083U - 耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,包括装置本体,所述装置本体内部设置有添料箱体,所述添料箱体顶部表面开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块。本实用新型中,通过设置安装板、第二活动杆、清理板和毛刷的配合使用,便于对添料箱体内壁吸附的原料进行清理,在添料箱体内部辅料投出之后,工作人员手动推动第二活动杆,之后第二活动杆带动安装板,使安装板通过滑块在滑轨内部滑动,从而在安装板的移动下带动底端的清理板移动,使清理板一侧的毛刷对添料箱体内壁吸附的辅料进行清理,使其完全投出,此方式操作简单,保证辅料的正常使用,同时也对添料箱体进行清理,提高其清洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料制备技术领域,尤其涉及耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置。
背景技术
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
现有的技术存在以下问题:
耐火材料在制备时,需要添加各种辅料,到现有的自动化辅料添加设备,在添加完成后,设备内部容易吸附有大量的原料,不能正常投入使用,从而导致比例失调,影响后期耐火材料的使用。
我们为此,提出了耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,包括装置本体,所述装置本体内部设置有添料箱体,所述添料箱体顶部表面开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,所述添料箱体顶部表面设置有安装板,所述滑块顶端与安装板底端表面固定,所述安装板底端位于添料箱体内部竖直设置有清理板,所述清理板表面设置有毛刷,所述毛刷一端与添料箱体内壁接触,所述安装板两端设置有第二活动杆。
优选的,所述装置本体内部设置有支撑板,且支撑板一端通过转轴与添料箱体活动连接,所述装置本体内部水平安装有电动推杆,且电动推杆一端与支撑板固定,所述添料箱体顶部设置有固定块,且固定块一侧设置有第一活动杆。
优选的,所述装置本体一端设置有推手,且推手外侧表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述电动推杆设置有两个,且两个电动推杆对称安装在装置本体内部。
优选的,所述装置本体底端设置有滑轮,且滑轮设置有多个,并且多个滑轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
优选的,所述装置本体表面设置有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置安装板、第二活动杆、清理板和毛刷的配合使用,便于对添料箱体内壁吸附的原料进行清理,在添料箱体内部辅料投出之后,工作人员手动推动第二活动杆,之后第二活动杆带动安装板,使安装板通过滑块在滑轨内部滑动,从而在安装板的移动下带动底端的清理板移动,使清理板一侧的毛刷对添料箱体内壁吸附的辅料进行清理,使其完全投出,此方式操作简单,保证辅料的正常使用,同时也对添料箱体进行清理,提高其清洁性,其次通过设置电动推杆、支撑板、转轴和第一活动杆的配合使用,便于对添料箱体内部的辅料进行倒出,在装置本体移动到指定位置之后,工作人员通过控制面板启动电动推杆,使电动推杆推动支撑板带动添料箱体远离装置本体,之后工作人员再手动抬起第一活动杆,然后在转轴的作用下对添料箱体进行翻转,从而使添料箱体内部的辅料投入到指定地点,此方式操作简单,大大提高其工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置添料箱体示意图;
图3为本实用新型提出的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置清理板示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、推手;3、固定块;4、安装板;5、添料箱体;6、电动推杆;7、滑轮;8、控制面板;9、第一活动杆;10、第二活动杆;11、滑轨;12、支撑板;13、转轴;14、毛刷;15、清理板;16、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3,耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,包括装置本体1,所述装置本体1内部设置有添料箱体5,所述添料箱体5顶部表面开设有滑轨11,所述滑轨11内部滑动连接有滑块16,所述添料箱体5顶部表面设置有安装板4,所述滑块16顶端与安装板4底端表面固定,所述安装板4底端位于添料箱体5内部竖直设置有清理板15,所述清理板15表面设置有毛刷14,所述毛刷14一端与添料箱体5内壁接触,所述安装板4两端设置有第二活动杆10。
本实施方案中:通过设置安装板4、第二活动杆10、清理板15和毛刷14的配合使用,便于对添料箱体5内壁吸附的原料进行清理,在添料箱体5内部辅料投出之后,工作人员手动推动第二活动杆10,之后第二活动杆10带动安装板4,使安装板4通过滑块16在滑轨11内部滑动,从而在安装板4的移动下带动底端的清理板15移动,使清理板15一侧的毛刷14对添料箱体5内壁吸附的辅料进行清理,使其完全投出,此方式操作简单,保证辅料的正常使用,同时也对添料箱体5进行清理,提高其清洁性。
具体的,所述装置本体1内部设置有支撑板12,且支撑板12一端通过转轴13与添料箱体5活动连接,所述装置本体1内部水平安装有电动推杆6,且电动推杆6一端与支撑板12固定,所述添料箱体5顶部设置有固定块3,且固定块3一侧设置有第一活动杆9。
本实施方案中:通过设置电动推杆6、支撑板12、转轴13和第一活动杆9的配合使用,便于对添料箱体5内部的辅料进行倒出,在装置本体1移动到指定位置之后,工作人员通过控制面板8启动电动推杆6,使电动推杆6推动支撑板12带动添料箱体5远离装置本体1,之后工作人员再手动抬起第一活动杆9,然后在转轴13的作用下对添料箱体5进行翻转,从而使添料箱体5内部的辅料投入到指定地点,此方式操作简单,大大提高其工作效率。
具体的,所述装置本体1一端设置有推手2,且推手2外侧表面设置有防滑凸粒。
本实施方案中:通过设置推手2,便于对装置本体1的推动。
具体的,所述电动推杆6设置有两个,且两个电动推杆6对称安装在装置本体1内部。
本实施方案中:通过设置两个电动推杆6,便于提高对支撑板12的稳定性,电动推杆6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,所述装置本体1底端设置有滑轮7,且滑轮7设置有多个,并且多个滑轮7等距离安装在装置本体1底端四个拐角处,所述装置本体1表面设置有控制面板8。
本实施方案中:通过设置控制面板8,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:通过设置电动推杆6、支撑板12、转轴13和第一活动杆9的配合使用,便于对添料箱体5内部的辅料进行倒出,在装置本体1移动到指定位置之后,工作人员通过控制面板8启动电动推杆6,使电动推杆6推动支撑板12带动添料箱体5远离装置本体1,之后工作人员再手动抬起第一活动杆9,然后在转轴13的作用下对添料箱体5进行翻转,从而使添料箱体5内部的辅料投入到指定地点,此方式操作简单,大大提高其工作效率,通过设置安装板4、第二活动杆10、清理板15和毛刷14的配合使用,便于对添料箱体5内壁吸附的原料进行清理,在添料箱体5内部辅料投出之后,工作人员手动推动第二活动杆10,之后第二活动杆10带动安装板4,使安装板4通过滑块16在滑轨11内部滑动,从而在安装板4的移动下带动底端的清理板15移动,使清理板15一侧的毛刷14对添料箱体5内壁吸附的辅料进行清理,使其完全投出,此方式操作简单,保证辅料的正常使用,同时也对添料箱体5进行清理,提高其清洁性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部设置有添料箱体(5),所述添料箱体(5)顶部表面开设有滑轨(11),所述滑轨(11)内部滑动连接有滑块(16),所述添料箱体(5)顶部表面设置有安装板(4),所述滑块(16)顶端与安装板(4)底端表面固定,所述安装板(4)底端位于添料箱体(5)内部竖直设置有清理板(15),所述清理板(15)表面设置有毛刷(14),所述毛刷(14)一端与添料箱体(5)内壁接触,所述安装板(4)两端设置有第二活动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部设置有支撑板(12),且支撑板(12)一端通过转轴(13)与添料箱体(5)活动连接,所述装置本体(1)内部水平安装有电动推杆(6),且电动推杆(6)一端与支撑板(12)固定,所述添料箱体(5)顶部设置有固定块(3),且固定块(3)一侧设置有第一活动杆(9)。
3.根据权利要求1所述的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,其特征在于,所述装置本体(1)一端设置有推手(2),且推手(2)外侧表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求2所述的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,其特征在于,所述电动推杆(6)设置有两个,且两个电动推杆(6)对称安装在装置本体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,其特征在于,所述装置本体(1)底端设置有滑轮(7),且滑轮(7)设置有多个,并且多个滑轮(7)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的耐火材料制备用车自动配料用清洁型辅助料添加装置,其特征在于,所述装置本体(1)表面设置有控制面板(8)。
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