CN216171089U - 一种耐火材料制备用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及一种耐火材料制备用除尘机构；包括第一除尘箱，第二除尘箱和第三除尘箱，第一除尘箱一侧设置有进气管，进气管上设置有第一风机，第一除尘箱和第二除尘箱通过第一出气管连接，第一出气管上设置有第二风机，第二除尘箱和第三除尘箱通过第二出气管连接，第二出气管上设置有第三风机，第三除尘箱侧壁设置有第三出气管，第三出气管上设置有第四风机，第一风机，第二风机，第三风机和第四风机均由外部电源供电；能够将制备耐火材料过程中产生的粉尘较好的去除。

Description

一种耐火材料制备用除尘机构

技术领域

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及一种耐火材料制备用除尘机构。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的进本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。除尘装置是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺的工业，现有的除尘机构，除尘效果不佳，排放的气体中还含有大量的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种耐火材料制备用除尘机构，能够将制备耐火材料过程中产生的粉尘较好的去除。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐火材料制备用除尘机构，包括第一除尘箱，第二除尘箱和第三除尘箱，第一除尘箱一侧设置有进气管，进气管上设置有第一风机，第一除尘箱和第二除尘箱通过第一出气管连接，第一出气管上设置有第二风机，第二除尘箱和第三除尘箱通过第二出气管连接，第二出气管上设置有第三风机，第三除尘箱侧壁设置有第三出气管，第三出气管上设置有第四风机，第一风机，第二风机，第三风机和第四风机均由外部电源供电。

进一步，第一除尘箱内设置有交错设置在第一除尘箱上下壁的隔板，隔板倾斜设置，并且在第一除尘箱底部设置有第一出灰管，第一出灰管上设置有阀门。

进一步，第一除尘箱包括外壁和内衬，内衬为特氟龙层。

进一步，第二除尘箱顶部设置有开合盖，开合盖底面均匀设置有挂钩，挂钩上挂设有除尘布袋，并且第二除尘箱底部设置有第二出灰管，第二出灰管上设置有阀门。

进一步，第二除尘箱底部倾斜设置，并且倾斜方向往设置有第二出灰管一侧。

进一步，第三除尘箱顶部，左侧壁，右侧壁上设置有雾化喷头，雾化喷头连接进水管，第三除尘箱底部设置有排水管，排水管末端设置有过滤装置，过滤装置末端设置有出水管。

进一步，过滤装置内设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板可抽拉设置在过滤装置内。

进一步，第一过滤板的孔径大小大于第二过滤板的孔径大小。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型设置有第一除尘箱，第二除尘箱和第三除尘箱，能够将耐火材料制备时产生的灰尘较好的去除，减小排放气体中粉尘含量，并且起到降温的作用。

2.本实用新型在第一除尘箱内设置有隔板，在带粉尘的颗粒进入到第一除尘箱内后大颗粒粉尘掉落到第一除尘箱底部，一段时间后通过第一出灰管排出。

3.本实用新型将第一除尘箱包括外壁和内衬，具有较好的耐磨性能和防腐性能。

4.第二除尘箱内设置有布袋，在气体进入到第二除尘箱内后，细小的粉尘沾附在布袋上或者掉落到底部，一段时间后开启第二除尘箱顶部的开合盖，将布袋拿出清洗即可。

5.第三除尘箱内设置有雾化喷头，能够通过喷淋将细小粉尘进行去除，并且起到降温作用。

6.设置有可抽拉的第一过滤板和第二过滤板，一段时间后，可以将第一过滤板和第二过滤板拿出清洗，方便拆卸和安装。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一除尘箱侧壁结构示意图。

图中，1-第一除尘箱；2-第二除尘箱；3-第三除尘箱；4-进气管；5-第一风机；6-第一出气管、7-第二风机、8-第二出气管、9-第三风机、10-第三出气管、11-第四风机、12-隔板、13-第一出灰管、14-外壁、15-内衬、16-开合盖、17-挂钩、18-除尘布袋、19-第二出灰管、20-雾化喷头、21-排水管、22-过滤装置、23-出水管、24-第一过滤板、25-第二过滤板。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种耐火材料制备用除尘机构，包括第一除尘箱1，第二除尘箱2和第三除尘箱3，第一除尘箱1一侧设置有进气管4，进气管4上设置有第一风机5，第一除尘箱1和第二除尘箱2通过第一出气管6连接，第一出气管6上设置有第二风机7，第二除尘箱2和第三除尘箱3通过第二出气管8连接，第二出气管8上设置有第三风机9，第三除尘箱3侧壁设置有第三出气管10，第三出气管10上设置有第四风机11，第一风机5，第二风机7，第三风机9和第四风机11均由外部电源供电，本实用新型设置有第一除尘箱1，第二除尘箱2和第三除尘箱3，能够将耐火材料制备时产生的灰尘较好的去除，减小排放气体中粉尘含量，并且起到降温的作用。

实施例2

在实施例1的基础上，第一除尘箱1内设置有交错设置在第一除尘箱1上下壁的隔板12，隔板12倾斜设置，并且在第一除尘箱1底部设置有第一出灰管13，第一出灰管13上设置有阀门，在带粉尘的颗粒进入到第一除尘箱1内后大颗粒粉尘掉落到第一除尘箱1底部，一段时间后通过第一出灰管13排出。

实施例3

在实施例2的基础上，第一除尘箱1包括外壁14和内衬15，内衬15为特氟龙层，具有较好的耐磨性能和防腐性能。

实施例4

在实施例1的基础上，第二除尘箱2顶部设置有开合盖16，开合盖16底面均匀设置有挂钩17，挂钩17上挂设有除尘布袋18，并且第二除尘箱2底部设置有第二出灰管19，第二出灰管19上设置有阀门，第二除尘箱2底部倾斜设置，并且倾斜方向往设置有第二出灰管19一侧，在气体进入到第二除尘箱2内后，细小的粉尘沾附在布袋18上或者掉落到底部，一段时间后开启第二除尘箱2顶部的开合盖，将布袋拿出清洗即可。

实施例5

在实施例1的基础上，第三除尘箱3顶部，左侧壁，右侧壁上设置有雾化喷头20，雾化喷头20连接进水管，能够通过喷淋将细小粉尘进行去除，并且起到降温作用，第三除尘箱3底部设置有排水管21，排水管21末端设置有过滤装置22，过滤装置22末端设置有出水管23，过滤装置22内设置有第一过滤板24和第二过滤板25，第一过滤板24和第二过滤板25可抽拉设置在过滤装置22内，第一过滤板24的孔径大小大于第二过滤板25的孔径大小，一段时间后，可以将第一过滤板24和第二过滤板25拿出清洗，方便拆卸和安装。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：包括第一除尘箱（1），第二除尘箱（2）和第三除尘箱（3），第一除尘箱（1）一侧设置有进气管（4），进气管（4）上设置有第一风机（5），第一除尘箱（1）和第二除尘箱（2）通过第一出气管（6）连接，第一出气管（6）上设置有第二风机（7），第二除尘箱（2）和第三除尘箱（3）通过第二出气管（8）连接，第二出气管（8）上设置有第三风机（9），第三除尘箱（3）侧壁设置有第三出气管（10），第三出气管（10）上设置有第四风机（11），第一风机（5），第二风机（7），第三风机（9）和第四风机（11）均由外部电源供电。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第一除尘箱（1）内设置有交错设置在第一除尘箱（1）上下壁的隔板（12），隔板（12）倾斜设置，并且在第一除尘箱（1）底部设置有第一出灰管（13），第一出灰管（13）上设置有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第一除尘箱（1）包括外壁（14）和内衬（15），内衬（15）为特氟龙层。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第二除尘箱（2）顶部设置有开合盖（16），开合盖（16）底面均匀设置有挂钩（17），挂钩（17）上挂设有除尘布袋（18），并且第二除尘箱（2）底部设置有第二出灰管（19），第二出灰管（19）上设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第二除尘箱（2）底部倾斜设置，并且倾斜方向往设置有第二出灰管（19）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第三除尘箱（3）顶部，左侧壁，右侧壁上设置有雾化喷头（20），雾化喷头（20）连接进水管，第三除尘箱（3）底部设置有排水管（21），排水管（21）末端设置有过滤装置（22），过滤装置（22）末端设置有出水管（23）。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：过滤装置（22）内设置有第一过滤板（24）和第二过滤板（25），第一过滤板（24）和第二过滤板（25）可抽拉设置在过滤装置（22）内。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料制备用除尘机构，其特征在于：第一过滤板（24）的孔径大小大于第二过滤板（25）的孔径大小。

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