CN216169442U - 一种消防用电动破窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防用电动破窗器，包括外壳，破窗锤的外部套接有挤压弹簧，驱动电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮靠近破窗锤的一侧啮合有扇形齿轮，扇形齿轮远离驱动齿轮一端的内部铰接有卡板，卡板远离破窗锤的一侧固定安装有连接板，连接板靠近扇形齿轮的一侧固定安装有复位弹簧，连接板远离破窗锤一端的顶部固定安装有推杆，破窗锤内部的一端开设有卡槽。通过设置的驱动电机、驱动齿轮、扇形齿轮、连接轴和卡板，将外壳1固定在玻璃板上后，可自动对玻璃板进行破碎，避免由于活动空间不足或者情绪紧张导致的击打位置不精确，而造成击碎玻璃时间长，耽误最佳的拯救时机的问题，可提高破窗器的实用性。

Description

一种消防用电动破窗器

技术领域

本实用新型属于消防设备技术领域，具体涉及一种消防用电动破窗器。

背景技术

破窗器是一种安装在封闭舱室里的辅助逃生工具。它一般安装于汽车等封闭舱室内容易取到的地方。当汽车等封闭舱室出现火灾或落入水中等紧急情况下，可以方便取出并砸碎玻璃窗门以顺利逃生。

通常的破窗器为一把安全锤子，安全锤子一般放置在显眼位置，当人们遇到紧急情况时，可以取下安全锤子对玻璃进行敲打，将击碎玻璃，虽然这种安全锤子操作方便，但是出现紧急情况时，由于活动空间不足或人们情绪紧张容易导致击打位置不精准，造成击碎玻璃的时间长，耽误最佳拯救时机，从而大大降低破窗器的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种消防用电动破窗器，解决了由于活动空间不足或人们情绪紧张导致击打位置不精准，造成击碎玻璃时间长，耽误最佳的拯救时机，大大降低破窗器实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防用电动破窗器，包括外壳，所述外壳的内部开设有第一通道，所述第一通道的底部连通有第二通道，所述第一通道的内部套接有破窗锤，所述破窗锤的外部固定安装有限位板，所述破窗锤的外部套接有挤压弹簧，所述外壳内部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮靠近破窗锤的一侧啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮的内部套接有连接轴，所述扇形齿轮远离驱动齿轮一端的内部铰接有卡板，所述卡板远离破窗锤的一侧铰接有连接板，所述连接板靠近扇形齿轮的一侧固定安装有复位弹簧，所述连接板远离破窗锤一端的顶部固定安装有推杆，所述破窗锤内部的一端开设有卡槽。

优选的，所述挤压弹簧的顶部与第一通道的内壁固定连接，所述挤压弹簧的底部与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，对挤压弹簧的位置进行固定，使挤压弹簧可以正常使用。

优选的，所述破窗锤两端的内部均开设有限位槽，所述第一通道顶部内壁的两侧均固定安装有限位条，两个所述限位条分别滑动设置于两个限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于，在破窗锤上下移动的过程中，在限位槽和限位条的配合之下，使破窗锤在上下移动的过程中不会发生旋转，从而有利于卡板卡入卡槽的内部。

优选的，所述连接轴套接于外壳的内部，所述复位弹簧远离连接板的一端与扇形齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于，完善连接轴、复位弹簧的连接位置，使结构可以正常使用。

优选的，所述外壳的顶部开设有弧形槽，所述推杆设置于弧形槽的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于，弧形槽为推杆的移动提供空间，使推杆可以正常移动。

优选的，所述破窗锤的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆套接于外壳的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于，操作人员可利用拉杆将破窗锤收入外壳内部。

优选的，所述外壳底部的两端均固定安装有两个吸盘。

通过采用上述技术方案，优点在于，利用吸盘将外壳固定在玻璃板上，操作方便，同时也便于取下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的驱动电机、驱动齿轮、扇形齿轮、连接轴和卡板，将外壳固定在玻璃板上后，可自动对玻璃板进行破碎，避免由于活动空间不足或者情绪紧张导致的击打位置不精确，而造成击碎玻璃时间长，耽误最佳的拯救时机的问题，可提高破窗器的实用性。

2、通过设置的复位弹簧、推杆和连接板，操作人员可推动推杆对卡板的位置进行调整，操作人员可以手动控制卡板，通过手动控制方式，避免当驱动电机异常时，破窗锤无法使用，有效提高破窗锤的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的外壳正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一通道；3、第二通道；4、破窗锤；5、限位板；6、挤压弹簧；7、限位槽；8、限位条；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、扇形齿轮；12、连接轴；13、卡板；14、连接板；15、复位弹簧；16、推杆；17、弧形槽；18、卡槽；19、拉杆；20、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种消防用电动破窗器，包括外壳1，外壳1的内部开设有第一通道2，第一通道2的底部连通有第二通道3，第一通道2的内部套接有破窗锤4，破窗锤4的外部固定安装有限位板5，破窗锤4的外部套接有挤压弹簧6，挤压弹簧6的顶部与第一通道2的内壁固定连接，挤压弹簧6的底部与限位板5固定连接，外壳1内部的一端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的驱动端固定安装有驱动齿轮10，驱动齿轮10靠近破窗锤4的一侧啮合有扇形齿轮11，扇形齿轮11的内部套接有连接轴12，连接轴12套接于外壳1的内部，扇形齿轮11远离驱动齿轮10一端的内部铰接有卡板13，卡板13远离破窗锤4的一侧铰接有连接板14，连接板14靠近扇形齿轮11的一侧固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15远离连接板14的一端与扇形齿轮11固定连接，连接板14远离破窗锤4一端的顶部固定安装有推杆16，破窗锤4内部的一端开设有卡槽18，破窗锤4的顶部固定安装有拉杆19，拉杆19套接于外壳1的内部。

上述技术方案的工作原理如下：

将外壳1在玻璃板上，随后启动驱动电机9，驱动电机9带动驱动齿轮10旋转，由于驱动齿轮10与扇形齿轮11之间的相啮合作用，所以扇形齿轮11同步转动，扇形齿轮11围绕连接轴12旋转，扇形齿轮11旋转的同时，带动卡板13旋转，使卡板13脱离破窗锤4中的卡槽18内部，此时的挤压弹簧6推动限位板5和破窗锤4向下移动，破窗锤4沿着第一通道2和第二通道3进行移动，破窗锤4被释放后，便对玻璃进行破碎，当驱动电机9出现异常无法运作时，此时推动推杆16，使推杆16顺时针转动，推杆16带动连接板14和卡板13旋转，卡板13沿着与扇形齿轮11的铰接处顺时针转动，此时的复位弹簧15被挤压，使卡板13脱离卡槽18的内部，便可以将破窗锤4释放，将破窗锤4收回外壳1内部时，使破窗锤4收回至外壳1内部后，再利用驱动电机9使驱动齿轮10反向转动，将卡板13重新位于卡槽18的内部，便完成对破窗锤4的收纳，以便下一次使用，在驱动电机9异常的情况下收回破窗锤4时，首先利用推杆16将卡板13远离破窗锤4，然后将破窗锤4收入至外壳1内部，在卡槽18与卡板13对应后，松开推杆16，卡板13在复位弹簧15的作用下位于卡槽18内部，便完成对破窗锤4的收纳，本实用新型将外壳1固定在玻璃板上后，可自动对玻璃板进行破碎，避免由于活动空间不足或者情绪紧张导致的击打位置不精确，而造成击碎玻璃时间长，耽误最佳的拯救时机的问题，可提高破窗器的实用性，同时，通过设置的复位弹簧15、推杆16和连接板14，使操作人员可以手动控制卡板13，通过手动控制方式，避免当驱动电机9异常时，破窗锤4无法使用，有效提高破窗锤的实用性。

在另外一个实施方案中，如图2-图4所示，破窗锤4两端的内部均开设有限位槽7，第一通道2顶部内壁的两侧均固定安装有限位条8，两个限位条8分别滑动设置于两个限位槽7的内部。

通过设置的限位槽7和限位条8，在破窗锤4上下移动的过程中，在限位槽7和限位条8的配合之下，使破窗锤4在上下移动的过程中不会发生旋转，从而有利于卡板13卡入卡槽18的内部。

在另外一个实施方案中，如图1所示，外壳1的顶部开设有弧形槽17，推杆16设置于弧形槽17的内部。

通过设置的弧形槽17，为推杆16的移动提供空间，使推杆16可以正常移动。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，外壳1底部的两端均固定安装有两个吸盘20。

通过设置的四个吸盘20，利用吸盘20将外壳1固定在玻璃板上，操作方便，同时也便于取下。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用四个吸盘20将外壳1固定在玻璃板上，固定完成之后，启动驱动电机9，驱动电机9带动驱动齿轮10旋转，由于驱动齿轮10与扇形齿轮11之间的相啮合作用，所以扇形齿轮11同步转动，扇形齿轮11围绕连接轴12旋转，扇形齿轮11旋转的同时，带动卡板13旋转，使卡板13脱离破窗锤4中的卡槽18内部，此时的挤压弹簧6推动限位板5和破窗锤4向下移动，破窗锤4沿着第一通道2和第二通道3进行移动，破窗锤4被释放后，便对玻璃进行破碎，当驱动电机9出现异常无法运作时，此时沿着弧形槽17推动推杆16，使推杆16顺时针转动，推杆16带动连接板14和卡板13旋转，卡板13沿着与扇形齿轮11的铰接处顺时针转动，此时的复位弹簧15被挤压，使卡板13脱离卡槽18的内部，便可以将破窗锤4释放，将破窗锤4收回外壳1内部时，利用拉杆19向上拉动破窗锤4，使破窗锤4收回至外壳1内部后，再利用驱动电机9使驱动齿轮10反向转动，将卡板13重新位于卡槽18的内部，便完成对破窗锤4的收纳，以便下一次使用，在驱动电机9异常的情况下收回破窗锤4时，首先利用推杆16将卡板13远离破窗锤4，再利用拉杆19将破窗锤4收入至外壳1内部，在卡槽18与卡板13对应后，松开推杆16，卡板13在复位弹簧15的作用下位于卡槽18内部，便完成对破窗锤4的收纳，在破窗锤4上下移动的过程中，在限位槽7和限位条8的配合之下，使破窗锤4在上下移动的过程中不会发生旋转，从而有利于卡板13卡入卡槽18的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种消防用电动破窗器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有第一通道(2)，所述第一通道(2)的底部连通有第二通道(3)，所述第一通道(2)的内部套接有破窗锤(4)，所述破窗锤(4)的外部固定安装有限位板(5)，所述破窗锤(4)的外部套接有挤压弹簧(6)，所述外壳(1)内部的一端固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端固定安装有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)靠近破窗锤(4)的一侧啮合有扇形齿轮(11)，所述扇形齿轮(11)的内部套接有连接轴(12)，所述扇形齿轮(11)远离驱动齿轮(10)一端的内部铰接有卡板(13)，所述卡板(13)远离破窗锤(4)的一侧铰接有连接板(14)，所述连接板(14)靠近扇形齿轮(11)的一侧固定安装有复位弹簧(15)，所述连接板(14)远离破窗锤(4)一端的顶部固定安装有推杆(16)，所述破窗锤(4)内部的一端开设有卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述挤压弹簧(6)的顶部与第一通道(2)的内壁固定连接，所述挤压弹簧(6)的底部与限位板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述破窗锤(4)两端的内部均开设有限位槽(7)，所述第一通道(2)顶部内壁的两侧均固定安装有限位条(8)，两个所述限位条(8)分别滑动设置于两个限位槽(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述连接轴(12)套接于外壳(1)的内部，所述复位弹簧(15)远离连接板(14)的一端与扇形齿轮(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有弧形槽(17)，所述推杆(16)设置于弧形槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述破窗锤(4)的顶部固定安装有拉杆(19)，所述拉杆(19)套接于外壳(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种消防用电动破窗器，其特征在于：所述外壳(1)底部的两端均固定安装有两个吸盘(20)。

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