CN216162938U - 一种柔性线路板多层压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板多层压合装置，包括工作台，工作台的内部对称开设有放置槽，两个放置槽的之间且位于工作台的内部设有输送机，工作台的内部且位于输送机的内部设有承接板，输送机的上方设有电动压合板，工作台的顶部设有第一气缸，第一气缸的输出端穿过工作台的内部与电动压合板的顶部固定连接，两个放置槽的内部设有限位框；本实用新型所达到的有益效果是：针对现有柔性线路板在多层压合的制作过程中出现的问题进行改善，提供一种可以准确压合的装置，用来应对多层线路板材料的准确压合，且可以进行自动供料，提高产品质量的同时，提高生产效率，代替人工逐个操作，优化机械压合的效率，该装置操作简单，方便实用。

Description

一种柔性线路板多层压合装置

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，具体为一种柔性线路板多层压合装置。

背景技术

一般来说，电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed CircuitBoard)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板 (FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点!)和软硬结合板(reechas，Soft and hard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在现有的柔性线路板生产过程中，通常需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，这个生产过程是通过压合装置来进行的，而现有技术中的压合装置，不仅效率低，并且无法对多重材料进行准确压合，一旦压合失败，其产生的错位和线路损坏将会极大提高生产成本，因此提供一种柔性线路板多层压合装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板多层压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种柔性线路板多层压合装置，包括工作台，所述工作台的内部对称开设有放置槽，两个所述放置槽的之间且位于工作台的内部设有输送机，所述工作台的内部且位于输送机的内部设有承接板，所述输送机的上方设有电动压合板，所述工作台的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过工作台的内部与电动压合板的顶部固定连接，两个所述放置槽的内部设有限位框，所述工作台的顶部且位于第一气缸的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过工作台的内部与限位框的顶部固定连接，所述工作台的外部设有供料组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述供料组件包括供料箱，所述供料箱的底部设有底架，所述底架的外部设有第一电机，所述底架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与供料箱的底部固定连接，所述供料箱的内部对称设有隔板，两个所述隔板之间滑动连接有第一载板，所述第一载板的底部设有第二弹簧，所述隔板与供料箱内壁之间滑动连接有第二载板，两个所述第二载板的底部均设有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的下方设有第二电机，所述第二电机的输出端与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的外部对称设有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均对称设有连接板，所述连接板的下方均设有固定板，所述连接板的顶部均设有第三气缸，所述第三气缸的输出端均与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部等距设有真空吸盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的顶部且位于第三气缸的一侧设有真空发生器，所述真空发生器与真空吸盘之间通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有与储物槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的外部设有控制面板，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一电机、第二电机、电动压合板与真空发生器均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：针对现有柔性线路板在多层压合的制作过程中出现的问题进行改善，提供一种可以准确压合的装置，用来应对多层线路板材料的准确压合，且可以进行自动供料，提高产品质量的同时，提高生产效率，代替人工逐个操作，优化机械压合的效率，该装置操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型供料箱与底架的内部结构示意图；

图4是本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中:1、控制面板；2、工作台；3、底座；4、供料组件；41、供料箱；42、底架；43、隔板；44、第一载板；45、第二载板；46、第一电机；47、螺纹丝杆；48、第一弹簧；49、第二弹簧；410、滑块；411、滑槽；5、第一气缸；6、第二气缸；7、输送机；8、储物槽；9、支撑杆；10、第二电机；11、连接杆；12、电动压合板；13、限位框；14、放置槽；15、真空吸盘；16、固定板；17、连接板；18、第三气缸；19、真空发生器；20、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性线路板多层压合装置，包括工作台2，工作台2的内部对称开设有放置槽14，用于放置限位框13的同时保持其稳定，两个放置槽14的之间且位于工作台2的内部设有输送机7，用于输送柔性线路板，工作台2的内部且位于输送机7的内部设有承接板20，用于为柔性线路板下压的过程中提供支撑力，输送机7的上方设有电动压合板12，用于压合柔性线路板，工作台2的顶部设有第一气缸5，用于带动电动压合板12下压，第一气缸5的输出端穿过工作台2的内部与电动压合板12的顶部固定连接，两个放置槽14的内部设有限位框13，工作台2的顶部且位于第一气缸5的一侧设有第二气缸6，第二气缸6的输出端穿过工作台2的内部与限位框13的顶部固定连接，工作台2的外部设有供料组件4，用于自动供料，取代人力供料，提高工作效率。

进一步的，供料组件4包括供料箱41，用于放置贴合才来，供料箱41的底部设有底架42，用于支撑供料箱41的同时，促使其往复移动，底架42的外部设有第一电机46，底架42的内部开设有滑槽411，滑槽411的内部设有螺纹丝杆47，螺纹丝杆47的外部螺纹连接有滑块410，滑块410的顶部与供料箱41的底部固定连接，供料箱41的内部对称设有隔板43，用于分隔不同作用的材料，两个隔板43之间滑动连接有第一载板44，用于放置柔性线路板，第一载板44的底部设有第二弹簧49，用于缓慢将材料向上输送，配合真空吸盘15供料，隔板43与供料箱41内壁之间滑动连接有第二载板45，用于放置其他贴合材料，两个第二载板45的底部均设有第一弹簧48，用于抬升材料，配合真空吸盘15供料。

进一步的，工作台2的内部转动连接有连接杆11，连接杆11的下方设有第二电机10，用于带动连接杆11旋转，实现自动供料，第二电机10的输出端与连接杆11的底部固定连接，连接杆11的外部对称设有支撑杆9，用于支撑取料装置，两个支撑杆9的内部均对称设有连接板17，连接板17的下方均设有固定板16，用于放置取料装置，连接板17的顶部均设有第三气缸18，用于带动固定板16升降，第三气缸18的输出端均与固定板16的顶部固定连接，固定板16的底部等距设有真空吸盘15，用于将材料从供料箱41的内部取出，并且输送到输送机7的顶部。

进一步的，连接板17的顶部且位于第三气缸18的一侧设有真空发生器19，真空发生器19与真空吸盘15之间通过管道连接，通过排除真空吸盘15内的空气，使其对柔性线路板的材料吸附力大大提高，方便供料。

进一步的，工作台2的底部固定连接有底座3，用于稳定支撑工作台2，底座3的内部开设有与储物槽8，用于收集废料。

进一步的，工作台2的外部设有控制面板1，第一气缸5、第二气缸6、第三气缸18、第一电机46、第二电机10、电动压合板12与真空发生器19均与控制面板1电性连接。

使用本实用新型时，首先将需要和柔性线路板贴合的材料按顺序，分别投入供料箱41内部对应的槽中，然后，通过控制面板1驱动第二电机10与第一电机46先后工作，第二电机10通过连接杆11带动支撑杆9转动，支撑杆9通过连接板17带动将固定板16移动到供料箱41的顶部，当真空吸盘15移动到柔性线路板上方时，驱动第三气缸18工作，第三气缸18带动真空吸盘15将材料按照贴合顺序从供料箱41的内部取出，随后，连接杆11在第二电机10的带动下转动，当真空吸盘15将贴合所需的材料输送到输送机7的顶部时，通过真空发生器19驱使真空吸盘15松开材料，材料按照贴合顺序有序覆盖，再然后，驱动第二气缸6带动限位框13放入放置槽14的内部，驱动输送机7将材料输送至限位框13内完成定位，最后，驱动第一气缸5带动电动压合板12对柔性线路板进行多层压合，压合完成后，收起限位框13，再由输送机7将柔性线路板有序输送出，该装置操作简单，方便实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性线路板多层压合装置，包括工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的内部对称开设有放置槽（14），两个所述放置槽（14）的之间且位于工作台（2）的内部设有输送机（7），所述工作台（2）的内部且位于输送机（7）的内部设有承接板（20），所述输送机（7）的上方设有电动压合板（12），所述工作台（2）的顶部设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端穿过工作台（2）的内部与电动压合板（12）的顶部固定连接，两个所述放置槽（14）的内部设有限位框（13），所述工作台（2）的顶部且位于第一气缸（5）的一侧设有第二气缸（6），所述第二气缸（6）的输出端穿过工作台（2）的内部与限位框（13）的顶部固定连接，所述工作台（2）的外部设有供料组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板多层压合装置，其特征在于，所述供料组件（4）包括供料箱（41），所述供料箱（41）的底部设有底架（42），所述底架（42）的外部设有第一电机（46），所述底架（42）的内部开设有滑槽（411），所述滑槽（411）的内部设有螺纹丝杆（47），所述螺纹丝杆（47）的外部螺纹连接有滑块（410），所述滑块（410）的顶部与供料箱（41）的底部固定连接，所述供料箱（41）的内部对称设有隔板（43），两个所述隔板（43）之间滑动连接有第一载板（44），所述第一载板（44）的底部设有第二弹簧（49），所述隔板（43）与供料箱（41）内壁之间滑动连接有第二载板（45），两个所述第二载板（45）的底部均设有第一弹簧（48）。

3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板多层压合装置，其特征在于，所述工作台（2）的内部转动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的下方设有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端与连接杆（11）的底部固定连接，所述连接杆（11）的外部对称设有支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）的内部均对称设有连接板（17），所述连接板（17）的下方均设有固定板（16），所述连接板（17）的顶部均设有第三气缸（18），所述第三气缸（18）的输出端均与固定板（16）的顶部固定连接，所述固定板（16）的底部等距设有真空吸盘（15）。

4.根据权利要求3所述的一种柔性线路板多层压合装置，其特征在于，所述连接板（17）的顶部且位于第三气缸（18）的一侧设有真空发生器（19），所述真空发生器（19）与真空吸盘（15）之间通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板多层压合装置，其特征在于，所述工作台（2）的底部固定连接有底座（3），所述底座（3）的内部开设有与储物槽（8）。

6.根据权利要求4所述的一种柔性线路板多层压合装置，其特征在于，所述工作台（2）的外部设有控制面板（1），所述第一气缸（5）、第二气缸（6）、第三气缸（18）、第一电机（46）、第二电机（10）、电动压合板（12）与真空发生器（19）均与控制面板（1）电性连接。

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