CN219058054U - 一种多层复合纸板高效自动填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层复合纸板高效自动填料装置，包括箱体、多层复合纸板、操作台和填料机构，箱体设置在操作台的顶部，多层复合纸板放置在箱体的内部，填料机构设置在箱体的一侧，用于对多层复合纸板进行填料操作；填料机构包括伺服电机、丝杆和第一L型板，操作台顶部的一端固定连接有安装板，伺服电机固定安装在安装板的一侧，操作台的顶部且位于安装板的一侧固定安装有固定板，安装板与固定板之间转动连接有丝杆，伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接。本实用新型的有益效果在于，解决了现有的多层复合纸板在进行填料时，往往采用人工进行填料，不仅效率低下，而且人工成本高，极大地降低了而生产效率的问题。

Description

一种多层复合纸板高效自动填料装置

技术领域

本实用新型涉及自动填料装置技术领域，尤其涉及一种多层复合纸板高效自动填料装置。

背景技术

复合纸是指用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。

但是现有技术中，现有的多层复合纸板在进行填料时，往往采用人工进行填料，不仅效率低下，而且人工成本高，极大地降低了而生产效率，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种多层复合纸板高效自动填料装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种多层复合纸板高效自动填料装置，包括箱体、多层复合纸板、操作台和填料机构，所述箱体设置在操作台的顶部，所述多层复合纸板放置在箱体的内部，所述填料机构设置在箱体的一侧，用于对所述多层复合纸板进行填料操作；

所述填料机构包括伺服电机、丝杆和第一L型板，所述操作台顶部的一端固定连接有安装板，所述伺服电机固定安装在安装板的一侧，所述操作台的顶部且位于安装板的一侧固定安装有固定板，所述安装板与固定板之间转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一L型板。

作为一种优选的实施方式，所述填料机构还包括第一通槽和第二通槽，所述安装板与固定板之间且位于丝杆的上方固定连接有方杆，所述第一L型板在方杆的外侧滑动连接，所述箱体底部的一侧开设有第一通槽，所述第一L型板的一端延伸至第一通槽的内部，所述箱体的底部远离第一通槽的一侧开设有第二通槽。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底部均延伸至箱体的内部，所述滑杆的底部之间固定连接有按压板，所述滑杆的外侧且位于箱体的内部套有弹簧，所述滑杆的顶部之间固定连接有限位板。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧固定连接有U型板，所述U型板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述U型板的内部滑动连接有第二L型板。

作为一种优选的实施方式，所述多层复合纸板包括褶皱层、第一外层和第二外层，所述褶皱层位于第一外层和第二外层之间。

作为一种优选的实施方式，所述箱体底部的四角固定连接有支腿。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的外侧转动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，当对多层复合纸板进行填料时，通过伺服电机带动丝杆进行转动，同时带动第一L型板沿丝杆的外侧进行滑动，进而带动第一L型板推动多层复合纸板完成填料操作，避免了采用人工进行填料，不仅效率低下，而且人工成本高，极大地降低了而生产效率的问题，不利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种多层复合纸板高效自动填料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种多层复合纸板高效自动填料装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种多层复合纸板高效自动填料装置的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种多层复合纸板高效自动填料装置的多层复合纸板结构示意图。

图例说明：1、箱体；2、多层复合纸板；201、褶皱层；202、第一外层；203、第二外层；3、滑杆；4、按压板；5、弹簧；6、限位板；7、安装板；8、伺服电机；9、固定板；10、丝杆；11、方杆；12、第一L型板；13、第一通槽；14、第二通槽；15、U型板；16、螺纹杆；17、第二L型板；18、支腿；19、操作台；20、箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1、多层复合纸板2、操作台19和填料机构，箱体1设置在操作台19的顶部，多层复合纸板2放置在箱体1的内部，填料机构设置在箱体1的一侧，用于对多层复合纸板2进行填料操作；

填料机构包括伺服电机8、丝杆10和第一L型板12，操作台19顶部的一端固定连接有安装板7，伺服电机8固定安装在安装板7的一侧，操作台19的顶部且位于安装板7的一侧固定安装有固定板9，安装板7与固定板9之间转动连接有丝杆10，伺服电机8的输出端与丝杆10的一端固定连接，丝杆10的外侧螺纹连接有第一L型板12。

在本实施例中，当对多层复合纸板进行填料时，通过伺服电机8带动丝杆10进行转动，同时带动第一L型板12沿丝杆10的外侧进行滑动，进而带动第一L型板12推动多层复合纸板2完成填料操作，避免了采用人工进行填料，不仅效率低下，而且人工成本高，极大地降低了而生产效率的问题，不利于实际的应用与操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，填料机构还包括第一通槽13和第二通槽14，安装板7与固定板9之间且位于丝杆10的上方固定连接有方杆11，第一L型板12在方杆11的外侧滑动连接，箱体1底部的一侧开设有第一通槽13，第一L型板12的一端延伸至第一通槽13的内部，箱体1的底部远离第一通槽13的一侧开设有第二通槽14。

在本实施例中，通过利用方杆11对第一L型板12进行限位，使第一L型板12进行限位沿方杆11的外侧进行滑动，使第一L型板12的一端延伸至第一通槽13的内部推动多层复合纸板2从第二通槽14推出箱体1。

其中，箱体1的顶部滑动连接有两个滑杆3，滑杆3的底部均延伸至箱体1的内部，滑杆3的底部之间固定连接有按压板4，滑杆3的外侧且位于箱体1的内部套有弹簧5，滑杆3的顶部之间固定连接有限位板6，通过弹簧5的弹力作用使按压板4压住多层复合纸板2，防止多层复合纸板2混乱。

其中，箱体1的一侧固定连接有U型板15，U型板15的一侧螺纹连接有螺纹杆16，U型板15的内部滑动连接有第二L型板17，通过转动螺纹杆16对第二L型板17进行调节，以适用于不同厚度的多层复合纸板2的填料操作。

其中，多层复合纸板2包括褶皱层201、第一外层202和第二外层203，褶皱层201位于第一外层202和第二外层203之间，通过设置褶皱层201、第一外层202和第二外层203增加纸板的防护性。

其中，箱体1底部的四角固定连接有支腿18，通过设置支腿18，便于更好的放置设备。

其中，箱体1的外侧转动连接有箱门20，通过设置箱门20，便于更好的打开和关闭箱体1，方便放入多层复合纸板2。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，当对多层复合纸板进行填料时，通过伺服电机8带动丝杆10进行转动，同时带动第一L型板12沿丝杆10的外侧进行滑动，利用方杆11对第一L型板12进行限位，使第一L型板12进行限位沿方杆11的外侧进行滑动，将第一L型板12的一端延伸至第一通槽13的内部推动多层复合纸板2从第二通槽14推出箱体1，避免了采用人工进行填料，不仅效率低下，而且人工成本高，极大地降低了而生产效率的问题，不利于实际的应用与操作，通过转动螺纹杆16对第二L型板17进行调节，以适用于不同厚度的多层复合纸板2的填料操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率；

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种多层复合纸板高效自动填料装置，包括箱体(1)、多层复合纸板(2)、操作台(19)和填料机构，其特征在于：所述箱体(1)设置在操作台(19)的顶部，所述多层复合纸板(2)放置在箱体(1)的内部，所述填料机构设置在箱体(1)的一侧，用于对所述多层复合纸板(2)进行填料操作；

所述填料机构包括伺服电机(8)、丝杆(10)和第一L型板(12)，所述操作台(19)顶部的一端固定连接有安装板(7)，所述伺服电机(8)固定安装在安装板(7)的一侧，所述操作台(19)的顶部且位于安装板(7)的一侧固定安装有固定板(9)，所述安装板(7)与固定板(9)之间转动连接有丝杆(10)，所述伺服电机(8)的输出端与丝杆(10)的一端固定连接，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有第一L型板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述填料机构还包括第一通槽(13)和第二通槽(14)，所述安装板(7)与固定板(9)之间且位于丝杆(10)的上方固定连接有方杆(11)，所述第一L型板(12)在方杆(11)的外侧滑动连接，所述箱体(1)底部的一侧开设有第一通槽(13)，所述第一L型板(12)的一端延伸至第一通槽(13)的内部，所述箱体(1)的底部远离第一通槽(13)的一侧开设有第二通槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部滑动连接有两个滑杆(3)，所述滑杆(3)的底部均延伸至箱体(1)的内部，所述滑杆(3)的底部之间固定连接有按压板(4)，所述滑杆(3)的外侧且位于箱体(1)的内部套有弹簧(5)，所述滑杆(3)的顶部之间固定连接有限位板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)的一侧螺纹连接有螺纹杆(16)，所述U型板(15)的内部滑动连接有第二L型板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述多层复合纸板(2)包括褶皱层(201)、第一外层(202)和第二外层(203)，所述褶皱层(201)位于第一外层(202)和第二外层(203)之间。

6.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角固定连接有支腿(18)。

7.根据权利要求1所述的一种多层复合纸板高效自动填料装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧转动连接有箱门(20)。

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