CN216161955U - 连接器以及连接器装置 - Google Patents

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Abstract

一种连接器，通过各连接器的金属部件的凸部与凹部嵌合，来维持将基板之间连接的基板连接器彼此的连接状态，因此在连接器拆装时所施加的力集中于金属部件的凸部及凹部，它们变形或磨损，从而存在维持嵌合状态的力变弱的担忧。本实用新型的连接器包含多个端子、用于维持与对象连接器的嵌合状态的附加部件以及壳体，附加部件具备第一锁定部及第二锁定部，壳体包含保持第一锁定部的第一侧壁部与保持第二锁定部的第二侧壁部，通过将第一锁定部及第二锁定部以分别成为比第一侧壁部的表面及第二侧壁部的表面突出的曲面的方式构成，能够防止连接器拆装时所施加的力集中于一点，从而提供具备抗变形、抗磨损的锁定部的连接器。本申请还涉及一种连接器装置。

Description

连接器以及连接器装置
技术领域
本实用新型涉及具备锁定部的连接器的构造，该锁定部用于在将插头式连接器与插座式连接器连接时，使连接器彼此容易嵌合且难以拔出。具体而言，涉及具备保持有多个端子的壳体的连接器是用于将印刷布线基板、柔性扁平电缆等基板彼此连接的基板连接器，使基板连接器的拆装变得容易的金属零部件的构造。
背景技术
作为在壳体通过嵌入成型(一体成型)等排列保持有多个端子，并将基板之间连接的基板连接器，例如存在日本特开2020-031025号公报(专利文献1)所公开的连接器。该连接器是与插头侧的连接器(插头式连接器)连接的插座侧的连接器(插座式连接器)，具备沿长度方向排列保持有多个端子的长方形形状的壳体。
插头式连接器及插座式连接器能够分别设置于印刷布线基板或柔性扁平电缆等。例如，使通过表面安装等设置于印刷布线基板的插座式连接器与设置于柔性扁平电缆的端部的插头式连接器相互嵌合，由此能够将基板之间连接。
以往，为了维持将连接器彼此连接的状态，各连接器具有相互嵌合的构造。例如，在上述的现有例(专利文献1)的插头式连接器及插座式连接器中，除多个端子之外，还以将该多个端子的列夹在中间的方式在长度方向的两侧具备金属部件。在面向插座式连接器的内侧的金属部件的一部分设置有凸状的附加部件，在面向插头式连接器的外侧的金属部件的一部分设置有凹部，在连接器彼此嵌合时，凸状的附加部件嵌合于凹部，由此能够维持插头式连接器的金属部件与插座式连接器的金属部件电连接的状态。
专利文献1：日本特开2020-031025号公报
然而，通过各连接器的金属部件的凸部(附加部件)与凹部嵌合来进行连接器彼此的连接状态的维持，因此在连接器拆装时所施加的力集中于金属部件的凸部及凹部，使它们变形或磨损，由此存在维持各连接器的金属部件的凸部与凹部的嵌合状态的力变弱的担忧。
另外，将基板之间连接的现有的插头式连接器及插座式连接器安装于智能手机、移动终端等小型电子设备内的基板，因此是非常小的连接器，不仅作为其构件的多个端子，就连金属部件也非常小。因此，没有误差地进行金属部件的加工，在一方的金属部件设置凸部(附加部件)，在另一方的金属部件设置凹部可能成为制造成本高的工序。
实用新型内容
为了解决以上那样的课题，本实用新型的插头式连接器及插座式连接器是包含多个端子、用于维持与对象连接器的嵌合状态的附加部件以及壳体的连接器，附加部件具备第一锁定部及第二锁定部，壳体包含保持第一锁定部的第一侧壁部与保持第二锁定部的第二侧壁部，通过将第一锁定部及第二锁定部以分别成为比第一侧壁部的表面及第二侧壁部的表面突出的曲面的方式构成，能够在制造工序中省略对金属部件进行加工而设置凸部、凹部的工序来抑制制造成本，另外，能够防止连接器拆装时所施加的力集中于一点，从而提供具备抗变形、抗磨损的锁定部的连接器。
本实用新型的一个实施方式所涉及的连接器包含多个端子、用于维持与对象连接器的嵌合状态的附加部件以及壳体，上述连接器的特征在于，
上述附加部件包含第一锁定部与第二锁定部，
上述壳体包含保持上述第一锁定部的第一侧壁部与保持上述第二锁定部的第二侧壁部，
上述第一锁定部及上述第二锁定部分别是比上述第一侧壁部的表面及上述第二侧壁部的表面突出的曲面，
上述第一锁定部在与上述第一侧壁部正交的方向被分割，
上述附加部件在上述第一锁定部的两侧具备沿与上述第一锁定部正交的方向延伸的上述第二锁定部。
对于本实用新型的插头式连接器及插座式连接器而言，在与对象连接器连接时，设置于壳体的锁定部以成为比侧壁部的表面突出的曲面的方式构成，由此与对象连接器的对象锁定部不是以点而是以面进行卡合，从而能够维持连接器彼此的嵌合状态，不仅如此，还能够使连接器拆装时所施加的力分散，从而能够防止锁定部的变形、磨损。
另外，本实用新型的插头式连接器及插座式连接器的锁定部构成为从侧壁部的表面突出，由此不需要以在附加部件(金属部件)的表面形成凸部、凹部的方式进行加工，从而能够抑制制造成本。
另外，本实用新型的插头式连接器及插座式连接器具备第一锁定部及第二锁定部，由此与对象连接器的第一对象锁定部及第二对象锁定部分别卡合，能够充分地维持连接器彼此的嵌合状态。而且，通过将一个连接器的第一锁定部分割为两个，能够在连接器彼此嵌合时，与分割为两个的第一锁定部一起使保持该第一锁定部的第一侧壁部容易变形，从而能够使施加于第一锁定部的力释放来调整施加于连接器彼此嵌合的力。
附图说明
图1是从插头侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器与插座式连接器的立体图。
图2是仅表示图1所示的插头式连接器及插座式连接器分别包含的插头附加部件及插座附加部件的图。
图3是从侧面观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器与插座式连接器的侧视图。
图4是在图3所示的切断部位A-A切断而得的插头端子及插座端子的剖视图。
图5是在图3所示的切断部位B-B切断而得的电源端子以及电源端子接触的部分的剖视图。
图6是从插座侧观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器与插座式连接器的立体图。
图7是仅表示图6所示的插头式连接器及插座式连接器分别包含的插头附加部件及插座附加部件的图。
图8是表示插座式连接器的俯视图。
图9是在图8所示的切断部位C-C切断而得的插座式连接器的剖视图。
图10是表示插头式连接器的俯视图。
图11是在图10所示的切断部位D-D切断而得的插头式连接器的剖视图。
图12是从电源端子侧观察插头附加部件及插座附加部件嵌合后的状态的图。
图13是从插头侧观察插头附加部件及插座附加部件嵌合后的状态的俯视图。
图14是在图13所示的切断部位E-E切断而得的插头附加部件及插座附加部件的剖视图。
图15是在图13所示的切断部位F-F切断而得的插头附加部件及插座附加部件的剖视图。
附图标记说明
100…插座式连接器；110…插座壳体；112…第一侧壁部；113…周壁部；114…第二侧壁部；116…嵌合凸部；118…收纳部；119…底壁；120…插座端子；121…安装部；122…脚部；123…顶部；124…固定触点；125…固定部；126…底部；127…可动部；128…可动触点；129…触点侧面；150…插座附加部件；151A、151B…安装部；152A、152B…插座脚部；153A、153B…顶部；154…第一插座锁定部；155…第二插座锁定部；156A、156B…插座平面部；157…底部；158…T字部；159A、159B…插座锁定侧面； 160…电源端子；161…插座固定部；162…底部；163…可动部；164…可动触点；165…插座连结部；200…插头式连接器；210…插头壳体；212…第一侧壁部；214…第二侧壁部；216…嵌合凹部；220…插头端子；221…安装部；222…内侧脚部；223…顶部；224…突出部；225…外侧脚部；226…触点侧面；230…插头附加部件；231…安装部；232…插头脚部；233A、 233B…顶部；234…第一插头锁定部；235…第二插头锁定部；236A、236B…插头平面部；237A、237B…插头锁定侧面；238…插头连结部；300…基板；400…基板。
具体实施方式
以下，参照附图，对本实用新型的实施方式进行说明。此外，在用于对实施方式进行说明的所有图中，原则上对相同部件标注相同的附图标记，省略其重复的说明。另外，本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器或插座式连接器的结构、形状以嵌合方向(Z轴方向)的中心轴为对称点处于点对称的关系，因此针对相对于被标注了附图标记的部分、部件、构件等处于点对称关系的部分、部件、构件等基本上省略标注相同的附图标记。另外，各个实施方式被独立地说明，但并不排除将相互的构成要素组合，而构成插头式连接器或插座式连接器的情况。另外，将由插头式连接器及插座式连接器构成的结构也称为连接器装置。
在本说明书及权利要求书中，为了区别开两个连接器，而称为插头式连接器及插座式连接器，将各自的部件或构件等称为插头壳体与插座壳体、插头端子与插座端子、第一插头锁定部与第一插座锁定部、第二插头锁定部与第二插座锁定部、插头平面部与插座平面部等，但在不通过连接器的形状进行区别的情况下，省略插头及插座的表现，简称为连接器、壳体、端子、第一锁定部、第二锁定部、平面部等。
另外，在不通过连接器的形状进行区别的情况下，将与一个连接器嵌合的另一个连接器称为对象连接器，将对象连接器的第一锁定部及第二锁定部称为第一对象锁定部及第二对象锁定部。
图1～图7表示本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器及插座式连接器。图1表示从插头侧(Z2侧)观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器及插座式连接器时的各个连接器的外观。图2 仅表示图1所示的插头式连接器及插座式连接器分别包含的插头附加部件及插座附加部件。图3是从侧面(Y1侧)观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器与插座式连接器的侧视图，图4表示在图3所示的切断部位A-A切断而得的插头端子及插座端子的剖面，图5表示在图3所示的切断部位B-B切断而得的电源端子以及电源端子接触的部分的剖面。另外，图6表示与图1上下反转，从插座式连接器侧(Z1侧)观察时的各个连接器的外观。图7仅表示图6所示的插头式连接器及插座式连接器分别包含的插头附加部件及插座附加部件。
本实用新型的插头式连接器及插座式连接器例如能够用作移动电话、智能手机、数码相机、笔记本电脑等小型电子设备中的内部构件。连接器的嵌合方向是图中的Z1-Z2方向(Z轴方向)。插头式连接器200与位于Z 轴方向的Z1侧的对象连接器亦即插座式连接器100嵌合，插座式连接器 100与位于Z轴方向的Z2侧的对象连接器亦即插头式连接器200嵌合，从而分别电连接。在本实用新型中，矩形状的连接器的长度方向为X1-X2 方向(X轴方向)，与长度方向(X轴方向)正交的宽度方向为Y1-Y2方向(Y轴方向)。
另外，关于插座式连接器100及插座端子120的上下，将基板侧(安装于基板的一侧)设为“下”或“背”，将接受插头式连接器200及插头端子220的一侧设为“上”或“表”。同样，关于插头式连接器200及插头端子220的上下，将基板侧(安装于基板的一侧)设为“下”或“背”，将接受插座式连接器100及插座端子120的一侧设为“上”或“表”。
插座式连接器100及插头式连接器200通过钎焊安装于印刷布线基板或柔性扁平电缆等。这里，将印刷布线基板以及柔性扁平电缆等供连接器安装的部件简称为“基板”。如图1所示，插座式连接器100安装于基板 300，如图6所示，插头式连接器200安装于基板400。
首先，主要参照图1及图2，对插座式连接器100的结构进行说明。插座式连接器100包含插座壳体110、插座端子120、以及用于维持与对象连接器亦即插头式连接器200的嵌合状态的插座附加部件150。插座端子120由磷青铜等金属构成，通过埋入插座壳体110的沿长度方向(X轴方向)延伸的第二侧壁部114，并使与对象端子亦即插头端子220接触的表面从第二侧壁部114露出，来保持于插座壳体110。插座端子120在端部具备用于通过钎焊等安装于基板300的安装部121。
插座壳体110由液晶聚合物(LCP)等绝缘性的树脂构成，具备沿宽度方向(Y轴方向)延伸的第一侧壁部112以及沿长度方向(X轴方向) 延伸的第二侧壁部114，在被第一侧壁部112及第二侧壁部114包围的中央部分具备沿长度方向(X轴方向)延伸的嵌合凸部116。即，插座壳体 110在插座端子120的可动部127侧包含嵌合凸部116，在插座端子120 的固定部125侧包含第二侧壁部114。另外，插座壳体110在嵌合凸部116 与第一侧壁部112及第二侧壁部114之间具备作为空间的收纳部118。
在插座式连接器100与插头式连接器200连接时，嵌合凸部116收容于插头式连接器200的嵌合凹部216(参照图6)，嵌合凹部216的第一侧壁部212及第二侧壁部214(参照图6)收容于插座式连接器100的收纳部118。
这里，在图1及图2的基础上，若参照图4，则插座端子120经由从安装部121向上方(Z轴方向的Z2侧)弯折的部分具备脚部122。脚部 122隔着插座壳体110的第二侧壁部114与固定触点124及固定部125对置，脚部122与固定触点124及固定部125之间经由位于第二侧壁部114 的上端的顶部123相连。
脚部122的周围除了与顶部123邻接的部分之外，全部被插座壳体 110的树脂(周壁部113与第二侧壁部114的树脂)覆盖。即，脚部122 除了与顶部123邻接的部分之外，通过包围第一侧壁部112及第二侧壁部 114的周壁部113埋入第二侧壁部114，而保持于插座壳体110。脚部122、顶部123、固定触点124以及固定部125的背面(与和对象端子接触的面相反一侧的面)由第二侧壁部114支承。即，插座端子120的脚部122及固定部125的分别对置的面由第二侧壁部114支承。
插座端子120的固定触点124比第二侧壁部114的表面向嵌合凸部 116侧突出，固定触点124的触点侧面129从第二侧壁部114露出。固定触点124在与对象端子亦即插头端子220嵌合的状态下，与外侧脚部225 抵接而电连接(参照图4)。固定触点124以及固定部125使与和对象端子接触的面相反一侧的面由第一侧壁部112支承并固定，以便在与对象端子嵌合时不会移动。
根据图4所示的剖视图可知，插座端子120通过与插座壳体110的嵌入成型(一体成型)，除可动部127侧的部分以外，与插座壳体110紧贴。另外，由插座端子120的脚部122、顶部123、固定触点124以及固定部 125包围的空间被树脂(壳体)填充。
插座端子120在固定部125与可动部127之间包含与它们相连的底部 126。底部126沿插座式连接器100的宽度方向(Y轴方向)延伸，经由弯折成直角的部分与固定部125及可动部127相连。底部126的板厚方向沿着嵌合方向(Z轴方向)，底部126的收纳部118侧的面(Z2侧的面) 从插座壳体110的底壁119露出。底部126的基板侧(与接受对象端子的面(Z2侧的面)相反一侧(Z1侧))的面(即，背面)的一部分从插座壳体110的底壁119的背面露出，除露出的部分以外的部分由第二侧壁部114 及嵌合凸部116附近的树脂支承(参照图6)。因此，无法从底壁的背面侧看到可动部127。
可动部127不与嵌合凸部116的侧壁接触而是自由端，包含使端部周边向固定触点124侧突出而形成的可动触点128。可动部127在接受对象端子亦即插头端子220并与其嵌合时，通过弹性向嵌合凸部116侧被按压而变形，在嵌合状态下，可动触点128与插头端子220的内侧脚部222抵接而电连接。
插座附加部件150以将保持插座端子120的第二侧壁部114的中央部分夹在中间的方式配置于插座式连接器100的两侧。即，插座附加部件 150分别设置于插座式连接器100的长度方向(X轴方向)两侧的端部。插座附加部件150包含一个第一插座锁定部154与一对第二插座锁定部 155。插座壳体110通过第一侧壁部112保持第一插座锁定部154，通过第二侧壁部114保持第二插座锁定部155。插座附加部件150在保持于第一侧壁部112的第一插座锁定部154的两侧(Y1及Y2侧)具备沿与第一插座锁定部154正交的方向(X轴方向)延伸的第二插座锁定部155。即，第一插座锁定部154在宽度方向(Y轴方向)位于一对第二插座锁定部155 之间。具备第一插座锁定部154的部分与具备第二插座锁定部155的部分经由插座连结部165相连。插座连结部165埋设于插座壳体110。
这里，在图1及图2的基础上，还一并参照图8及图9，对本实用新型的一个实施方式所涉及的插座式连接器的结构进行说明。图8是从上方观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插座式连接器的俯视图，图9是在图8所示的切断部位C-C切断而得的插座式连接器的剖视图。
插座附加部件150具备用于通过钎焊等安装于基板300的安装部 151A、151B，经由从安装部151A、151B向上方(Z轴方向的Z2侧)弯折的部分具备插座脚部152A、152B。第一插座锁定部154及插座脚部152A 隔着第一侧壁部112对置，第一插座锁定部154与插座脚部152A之间经由位于第一侧壁部112的端部的顶部153A相连。同样，第二插座锁定部155及插座脚部152B隔着第二侧壁部114对置，第二插座锁定部155与插座脚部152B之间经由位于第二侧壁部114的端部的顶部153B相连。
第一插座锁定部154经由插座脚部152A与安装部151A相连，通过钎焊等将安装部151A安装于基板300，由此在连接器彼此连接时，能够承受施加于插座附加部件150的力。同样，第二插座锁定部155经由插座脚部152B与安装部151B相连，通过钎焊等将安装部151B安装于基板 300，由此在连接器彼此连接时，能够承受施加于插座附加部件150的力。
插座脚部152A、152B的周围除了与顶部153A、153B邻接的部分之外，全部被插座壳体110的树脂覆盖。即，插座脚部152A、152B除了与顶部153A、153B邻接的部分之外，通过包围第一侧壁部112及第二侧壁部114的周壁部113埋入第一侧壁部112及第二侧壁部114，而保持于插座壳体110。插座脚部152A、顶部153A以及第一插座锁定部154的背面由第一侧壁部112支承，插座脚部152B、顶部153B以及第二插座锁定部155的背面由第二侧壁部114支承。
第一插座锁定部154以成为从第一侧壁部112的表面突出的曲面的方式构成，且与宽度方向(Y轴方向)正交的剖面形状形成相同的曲面地沿宽度方向(Y轴方向)延伸。第二插座锁定部155以成为从第二侧壁部114 的表面突出的曲面的方式构成，且与长度方向(X轴方向)正交的剖面形状形成相同的曲面地沿长度方向(X轴方向)延伸。第一插座锁定部154及第二插座锁定部155分别使插座锁定侧面159A、159B从第一侧壁部112 及第二侧壁部114露出而成。插座附加部件150在比设置有第一插座锁定部154及第二插座锁定部155的位置靠插座壳体110的底侧(Z1侧)，分别具备位于比第一插座锁定部154及第二插座锁定部155靠第一侧壁部 112及第二侧壁部114侧的插座平面部156A、156B。
插座附加部件150包含与第一插座锁定部154对置的T字部158，T 字部158经由底部157、插座平面部156A与第一插座锁定部154相连。T 字部158被沿嵌合方向(Z轴方向)延伸的插座固定部161保持为覆盖嵌合凸部116的长度方向(X轴方向)的端部的侧壁，从而能够将插座附加部件150固定于插座壳体110。底部157、插座平面部156A以及插座固定部161以从插座壳体110露出的状态面向收纳部118。另外，插座附加部件150在与插座端子120相邻的一侧(X1侧的插座附加部件150的X2 侧，X2侧的插座附加部件150的X1侧)具备电源端子160。电源端子160 是用于供给数安倍左右的电力的端子。插座附加部件150的电源端子160 在插座端子120的两侧(X1侧及X2侧)等间隔地排列。
这里，在图1及图2的基础上，若参照图5，则插座附加部件150的插座脚部152B隔着插座壳体110的第二侧壁部114与第二插座锁定部155 及插座平面部156B对置，插座脚部152B与第二插座锁定部155及插座平面部156B之间经由位于第二侧壁部114的上端的顶部153B相连。
插座脚部152B的周围除了与顶部153B邻接的部分之外，全部被插座壳体110的树脂(周壁部113与第二侧壁部114的树脂)覆盖。即，插座脚部152B除了与顶部153B邻接的部分之外，通过包围第一侧壁部112 及第二侧壁部114的周壁部113埋入第二侧壁部114，而保持于插座壳体 110。插座脚部152B、顶部153B、第二插座锁定部155以及插座平面部 156B的背面(与和第二插头锁定部235接触的面相反一侧的面)由第二侧壁部114支承。即，插座附加部件150的第二插座锁定部155侧的插座脚部152B及插座平面部156B的分别对置的面由第二侧壁部114支承。
电源端子160包含从插座平面部156B朝向嵌合凸部116延伸突出，并在插座平面部156B与可动部163之间与它们相连的底部162。底部162 沿插座式连接器100的宽度方向(Y轴方向)延伸，经由弯折成直角的部分与插座平面部156B及可动部163相连。底部162的基板侧(与接受对象端子的面(Z2侧的面)相反一侧(Z1侧))的面(即，背面)的一部分从插座壳体110的背面露出，除露出的部分以外的部分由第二侧壁部114 及嵌合凸部116附近的树脂支承(参照图5及图6)。
根据图5所示的剖视图可知，插座附加部件150通过与插座壳体110 的嵌入成型(一体成型)，除电源端子160的可动部163侧的部分以外，与插座壳体110紧贴。另外，由插座附加部件150的插座脚部152B、顶部153B、第二插座锁定部155以及插座平面部156B包围的空间被树脂(壳体)填充。
可动部163不与嵌合凸部116的侧壁接触而是自由端，包含使端部周边向第二插座锁定部155侧突出而形成的可动触点164。可动部163在接受对象附加部件亦即插头附加部件230并与其嵌合时，通过弹性向嵌合凸部116侧被按压而变形，在嵌合状态下，可动触点164与插头附加部件230 的插头脚部232抵接而电连接。
接下来，主要参照图6及图7，对插头式连接器200的结构进行说明。插头式连接器200包含插头壳体210、插头端子220、以及用于维持与对象连接器亦即插座式连接器100的嵌合状态的插头附加部件230。插头端子220由磷青铜等金属构成，通过埋入插头壳体210的沿长度方向(X轴方向)延伸的第二侧壁部214，并使与插座端子120接触的表面从第二侧壁部214露出，而保持于插头壳体210。插头端子220在端部具备用于通过钎焊等安装于基板400的安装部221。
插头壳体210由液晶聚合物(LCP)等绝缘性的树脂构成，具备沿宽度方向(Y轴方向)延伸的第一侧壁部212以及沿长度方向(X轴方向) 延伸的第二侧壁部214，在被第一侧壁部212及第二侧壁部214包围的中央部分具备作为用于收容嵌合凸部116的空间的嵌合凹部216。
在插头式连接器200与插座式连接器100连接时，嵌合凹部216收容插座式连接器100的嵌合凸部116，嵌合凹部216的第一侧壁部212及第二侧壁部214收容于插座式连接器100的收纳部118。
这里，在图6及图7的基础上，若参照图4，则插头端子220在基板侧(Z2侧)的端部具备安装部221，经由从安装部221向上方(Z1侧) 弯折成直角的部分具备内侧脚部222。内侧脚部222隔着插头壳体210的第二侧壁部214与外侧脚部225对置，内侧脚部222与外侧脚部225之间经由位于第二侧壁部214的端部的顶部223相连。内侧脚部222、顶部223、突出部224、外侧脚部225的背面(与和对象端子接触的面相反一侧的面) 由第二侧壁部214支承。
突出部224通过使与顶部223邻接的外侧脚部225的部分向外侧突出而形成。突出部224的触点侧面226从第二侧壁部214露出。在与对象端子亦即插座端子120嵌合的状态下，突出部224能够维持与第二插座锁定部155卡合并嵌合的状态(锁定的状态)。内侧脚部222、顶部223、突出部224以及外侧脚部225被第二侧壁部214固定，以便在与对象端子嵌合时不会移动。
根据图4所示的剖视图可知，插头端子220通过与插头壳体210的嵌入成型(一体成型)，与插头壳体210紧贴。另外，由插头端子220的内侧脚部222、顶部223、突出部224以及外侧脚部225包围的空间被树脂 (壳体)填充。
插头附加部件230以将保持插头端子220的第二侧壁部214的中央部分夹在中间的方式配置于插头式连接器200的两侧。即，插头附加部件 230分别设置于插头式连接器200的长度方向(X轴方向)两侧的端部。插头附加部件230包含两个第一插头锁定部234与一对第二插头锁定部 235。插头壳体210通过第一侧壁部212保持第一插头锁定部234，通过第二侧壁部214保持第二插头锁定部235。插头附加部件230在保持于第一侧壁部212的第一插头锁定部234的两侧(Y1及Y2侧)具备沿与第一插头锁定部234正交的方向(X轴方向)延伸的第二插头锁定部235。即，两个第一插头锁定部234在宽度方向(Y轴方向)位于一对第二插座锁定部155之间。具备第一插头锁定部234的部分与具备第二插头锁定部235 的部分经由插头连结部238相连。插头连结部238从插头壳体210露出。
若参照图5，则插头附加部件230具备用于通过钎焊等安装于基板400 的安装部231，经由从安装部231向上方(Z轴方向的Z1侧)弯折的部分具备插头脚部232。第二插头锁定部235及插头脚部232隔着第二侧壁部 214对置，第二插头锁定部235与插头脚部232之间经由位于第二侧壁部 214的端部的顶部233B相连。
根据图5所示的剖视图可知，插头附加部件230通过与插头壳体210 的嵌入成型(一体成型)，与插头壳体210紧贴。另外，由插头附加部件 230的插头脚部232、顶部233B、第二插头锁定部235以及插头平面部236B 包围的空间被树脂(壳体)填充。
插头脚部232从第二侧壁部214露出。插头脚部232与安装部231之间的部分被插头壳体210的树脂覆盖，而保持于插头壳体210。第一插头锁定部234及顶部233A的背面由第一侧壁部212支承，第二插头锁定部 235、顶部233A以及插头脚部232的背面由第二侧壁部214支承。
这里，在图6及图7的基础上，还一并参照图10及图11，对本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器的结构进行说明。图10是从上方观察本实用新型的一个实施方式所涉及的插头式连接器的俯视图，图 11是在图10所示的切断部位D-D切断而得的插头式连接器的剖视图。插头附加部件230的插头脚部232在插头端子220的插头脚部232的两侧(X1侧及X2侧)等间距空开间隔地保持于第二侧壁部214。
第一插头锁定部234以成为从第一侧壁部212的表面突出的曲面的方式构成，且与宽度方向(Y轴方向)正交的剖面形状形成相同的曲面地沿宽度方向(Y轴方向)延伸。第二插头锁定部235以成为从第二侧壁部214 的表面突出的曲面的方式构成，且与长度方向(X轴方向)正交的剖面形状形成相同的曲面地沿长度方向(X轴方向)延伸。第一插头锁定部234以及第二插头锁定部235分别使插头锁定侧面237从第一侧壁部212以及第二侧壁部214露出而成。插头附加部件230在比设置有第一插头锁定部 234及第二插头锁定部235的位置靠插头壳体210的底侧(Z1侧)分别具备插头平面部236A、236B。
第一插头锁定部234在与沿宽度方向(Y轴方向)延伸的第一侧壁部 212正交的方向(X轴方向)被分割。在被分割的第一插头锁定部234及插头平面部236A的端部没有设置用于通过钎焊等安装于基板400的安装部。即，被分割的第一插头锁定部234及插头平面部236A的端部为自由端。另一方面，插座附加部件150的第一插座锁定部154及第二插座锁定部155各自的插座平面部156A、156B通过安装部151A、151B固定于基板300。
这样，将第一插座锁定部154及第二插座锁定部155牢固地固定于插座壳体110，由此插座附加部件150成为基准，通过调整与插头附加部件 230的干涉量等，而能够对在插头式连接器200与插座式连接器100连接时及连接过程中所施加的力(这里称为“锁定力”)进行微调。即，构成为不将分割为两个的第一插头锁定部234及插头平面部236A固定于基板400，由此能够在连接器彼此嵌合时，容易与分割为两个的第一插头锁定部234一起使保持该第一插头锁定部234的第一侧壁部212变形，从而使施加于第一插头锁定部234的力释放来调整锁定力。
另外，将插座附加部件150的第一插座锁定部154及第二插座锁定部 155与插头附加部件230的第一插头锁定部234及第二插头锁定部235以分别成为比第一侧壁部112、212的表面及第二侧壁部114、214的表面突出的曲面的方式构成，由此能够在制造工序中省略对金属部件(插座附加部件150、插头附加部件230)进行加工而设置凸部、凹部的工序，来抑制制造成本。另外，插座附加部件150的第一插座锁定部154及第二插座锁定部155与插头附加部件230的第一插头锁定部234及第二插头锁定部 235分别是由侧壁部支承的曲面，因此能够防止连接器拆装时所施加的力集中于一点，从而是抗变形、抗磨损的构造。
此外，将插头附加部件230的第一插头锁定部234分割为两个的结构也能够应用于插座附加部件150的第一插座锁定部154，也能够构成为将插座附加部件150的第一插座锁定部154分割为两个，而不将经由顶部 153A与第一插座锁定部154相连的插座脚部152A的端部固定于基板300。
图12是从电源端子侧观察插头附加部件及插座附加部件嵌合的状态的图。电源端子160具备可动部163，该可动部163是从自在第二插座锁定部155的下方(Z1侧)垂直延伸的插座平面部156B沿宽度方向(Y轴方向)延伸的底部162向上方(Z2侧)弯折而成的部分。可动部163是不被插座壳体110的树脂等固定的自由端，在可动部163的端部包含可动触点164。可动部163在与第二插座锁定部155之间接受插头附加部件230 的内侧脚部222时，通过弹性向嵌合凸部116侧被按压而变形，在完成接受的状态下，可动触点164与插头附加部件230的内侧脚部222的表面抵接而电连接。
图13是从插头侧观察插头附加部件及插座附加部件嵌合的状态的俯视图，图14是在图13所示的切断部位E-E切断而得的插头附加部件及插座附加部件的剖视图。另外，图15是在图13所示的切断部位F-F切断而得的插头附加部件及插座附加部件的剖视图。
图14表示第一插座锁定部154与第一插头锁定部234卡合的状况。构成为在插座式连接器100与对象连接器亦即插头式连接器200连接时，第一插座锁定部154与第一对象锁定部亦即第一插头锁定部234卡合，第一插座锁定部154的插座平面部156A接受第一插头锁定部234。同样，构成为在插头式连接器200与对象连接器亦即插座式连接器100连接时，第一插头锁定部234与第一对象锁定部亦即第一插座锁定部154卡合，第一插头锁定部234的插头平面部236A接受第一插座锁定部154。这样，插座平面部156A与第一插头锁定部234的曲面对应并在长度方向(X轴方向)相对，插头平面部236A与第一插座锁定部154的曲面对应并在长度方向(X轴方向)相对。
通过这样的结构，第一插座锁定部154与第一插头锁定部234卡合，从而能够维持插座式连接器100与插头式连接器200的嵌合状态。如上所述，不将第一插头锁定部234及插头平面部236A固定于基板300，因此能够在连接器彼此嵌合时，容易与第一插头锁定部234一起使保持该第一插头锁定部234的第一侧壁部212变形，从而使施加于第一插头锁定部234的力释放来调整锁定力。
图15表示第二插座锁定部155与第二插头锁定部235卡合的状况。构成为在插座式连接器100与对象连接器亦即插头式连接器200连接时，第二插座锁定部155与第二对象锁定部亦即第二插头锁定部235卡合，第二插座锁定部155的插座平面部156B接受第二插头锁定部235。同样，构成为在插头式连接器200与对象连接器亦即插座式连接器100连接时，第二插头锁定部235与第二对象锁定部亦即第二插座锁定部155卡合，第二插头锁定部235的插头平面部236B接受第二插座锁定部155。这样，插座平面部156B与第二插头锁定部235的曲面对应并在宽度方向(Y轴方向)相对，插头平面部236B与第二插座锁定部155的曲面对应并在宽度方向(Y轴方向)相对。
通过这样的结构，第二插座锁定部155与第二插头锁定部235卡合，从而能够维持插座式连接器100与插头式连接器200嵌合的状态。另外，插座附加部件150的从T字部158向嵌合方向的下方(Z轴方向的Z1侧) 延伸的插座固定部161在连接器彼此嵌合时，与插头附加部件230的插头脚部232相对。
如上所述，本实用新型的各个实施方式不是独立的，本实用新型能够分别组合并适当实施。
【工业上的利用可能性】
本实用新型所涉及的连接器能够利用于在进行电信号的高速传输的智能手机、移动电话等电子设备中，通过扁平电缆将基板之间连接等的用途。

Claims (7)

1.一种连接器(100、200)，其包含多个端子(120、220)、用于维持与对象连接器的嵌合状态的附加部件(150、230)以及壳体(110、210)，
所述连接器的特征在于，
所述附加部件(150、230)包含第一锁定部(154、234)与第二锁定部(155、235)，
所述壳体(110、210)包含保持所述第一锁定部(154、234)的第一侧壁部(112、212)与保持所述第二锁定部(155、235)的第二侧壁部(114、214)，
所述第一锁定部(154、234)及所述第二锁定部(155、235)分别是比所述第一侧壁部(112、212)的表面及所述第二侧壁部(114、214)的表面突出的曲面，
所述第一锁定部(154、234)在与所述第一侧壁部(112、212)正交的方向被分割，
所述附加部件(150、230)在所述第一锁定部(154、234)的两侧具备沿与所述第一锁定部(154、234)正交的方向延伸的所述第二锁定部(155、235)。
2.根据权利要求1所述的连接器(100、200)，其特征在于，
所述附加部件(150、230)在比设置有所述第一锁定部(154、234)及所述第二锁定部(155、235)的位置靠所述壳体(110、210)的底侧分别具备平面部(156A、156B、236A、236B)。
3.根据权利要求2所述的连接器(100、200)，其特征在于，
所述第一锁定部(154、234)及所述第二锁定部(155、235)构成为在与对象连接器连接时，与所述对象连接器的第一对象锁定部(234、154)及第二对象锁定部(235、155)卡合，所述第一锁定部(154、234)及所述第二锁定部(155、235)的所述平面部(156A、156B、236A、236B)分别接受所述第一对象锁定部(234、154)及所述第二对象锁定部(235、155)。
4.根据权利要求3所述的连接器(100、200)，其特征在于，
所述多个端子(120、220)被保持于所述第二侧壁部(114、214)的中央部分，
所述附加部件(150、230)以将所述中央部分夹在中间的方式配置于所述壳体(110、210)的两侧。
5.一种连接器装置，其特征在于，
包含两个权利要求2～4中任一项所述的连接器(100、200)，
所述两个连接器(100、200)中的一个是插头式连接器，另一个是插座式连接器，
所述插头式连接器中的所述附加部件(150、230)、所述第一锁定部(154、234)以及所述平面部(156A、156B、236A、236B)分别是插头附加部件(230)、第一插头锁定部(234)以及插头平面部(236A)，
所述插座式连接器中的所述附加部件(150、230)、所述第一锁定部(154、234)以及所述平面部(156A、156B、236A、236B)分别是插座附加部件(150)、第一插座锁定部(154)以及插座平面部(156A)，
所述第一插头锁定部(234)在与所述第一插头锁定部(234)延伸的方向正交的方向被分割。
6.根据权利要求5所述的连接器装置，其特征在于，
被分割的所述第一插头锁定部(234)的所述插头平面部(236A)的端部是没有设置用于安装于基板的安装部的自由端，
在所述第一插座锁定部(154)的所述插座平面部(156A)的端部设置有用于安装于基板的安装部(151A)。
7.根据权利要求5或6所述的连接器装置，其特征在于，
所述插座附加部件(150)包含成为与所述插头式连接器的电源用的触点的多个电源端子(160)，
所述多个电源端子(160)与所述插头式连接器的端子(120)并列地排列于所述第二侧壁部(114)。
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