CN216155336U - 一种新型单梁悬挂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型单梁悬挂起重机，包括移动梁一、移动梁二、起吊装置主体、安装框主体和起吊头，所述安装框主体与起吊装置主体内部滑动连接，所述起吊装置主体内部下表面两端均固定连接了贯穿安装框主体并与贯穿部位滑动连接的减震滑杆，减震滑杆下端表面设置了两端分别与安装框主体下端和起吊装置主体内部固定连接的压缩弹簧二，所述减震滑杆上端表面固定连接了限位板，限位板下端固定连接了与减震滑杆表面滑动连接并与安装框主体内部固定连接的压缩弹簧一。本实用新型所述的一种新型单梁悬挂起重机，可以达到很好的减震保护作用，避免移动机构和起吊装置主体由于长时间受到重物的重力作用造成损坏，造成安全事故的发生。

Description

一种新型单梁悬挂起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，特别是涉及一种新型单梁悬挂起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

在化学品生产运输中也需要用到单梁悬挂起重机来对化学品进行起吊转运，传统的单梁悬挂起重机由于长时间的使用，内部没有对其进行保护的装置，这样会导致移动机构的移动轮和起吊机构长时间受到重物的重力作用造成损坏，严重的还会造成安全事故的发生，为此，我们提出了一种新型单梁悬挂起重机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型单梁悬挂起重机，解决了现有技术中传统的单梁悬挂起重机由于长时间的使用，内部没有对其进行保护的装置，这样会导致移动机构的移动轮和起吊机构长时间受到重物的重力作用造成损坏，严重的还会造成安全事故的发生的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括移动梁一、移动梁二、起吊装置主体、安装框主体和起吊头，所述安装框主体与起吊装置主体内部滑动连接，所述起吊装置主体内部下表面两端均固定连接了贯穿安装框主体并与贯穿部位滑动连接的减震滑杆，减震滑杆下端表面设置了两端分别与安装框主体下端和起吊装置主体内部固定连接的压缩弹簧二，所述减震滑杆上端表面固定连接了限位板，限位板下端固定连接了与减震滑杆表面滑动连接并与安装框主体内部固定连接的压缩弹簧一，所述安装框主体下端表面固定连接了与起吊装置主体内部固定连接的减震气囊和压缩弹簧三。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装框主体内部固定连接了收卷电机，收卷电机输出端固定连接了与安装框主体内部转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了收卷滚轮，收卷滚轮表面固定连接了起吊钢丝，起吊钢丝贯穿安装框主体和起吊装置主体下端表面均开设的起吊槽并与起吊头内部滑动连接。

进一步，所述起吊钢丝末端通过固定块与安装框主体内部固定连接，所述起吊头下端表面固定连接了起吊钩。

进一步，所述起吊装置主体右侧表面固定连接了控制箱，控制箱右端固定连接了控制线，控制线顶端固定连接了总控制器。

进一步，所述起吊装置主体上端表面固定连接了安装块，安装块内部上端固定连接了双向电机，双向电机输出端通过转杆固定连接的主动轮，所述移动梁一和移动梁二表面开设了移动轨道。

进一步，所述主动轮与移动轨道相配合，所述起吊装置主体上端表面固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了与移动轨道相配合的从动轮。

进一步，所述移动梁一和移动梁二前后表面和上端表面均固定连接了安装板，安装板表面开设了安装孔，所述移动梁一右侧固定连接了连接板。

进一步，所述移动梁二上下两端表面均设置了贯穿移动梁二和连接板并与贯穿部位螺纹连接的固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型单梁悬挂起重机，具有以下优点：

1、通过设置的安装框主体、压缩弹簧一、压缩弹簧二、压缩弹簧三和减震气囊之间的共同作用，可以对起吊头吊起重物时对重物产生的重力进行很好的缓冲减震作用，避免长时间的起吊重物造成起吊钢丝、主动轮和从动轮损坏，严重的会造成重物掉落，造成安全事故的发生；

2、通过设置的移动梁二一端通过固定螺栓固定连接的移动梁一，打破了传统的单梁悬挂起重机只有单梁使移动机构进行移动，这样不仅能够增加吊装的面积，又能降低行车被斜拉外拽的概率，大大的提高了吊装的工作效率，也降低了设备损坏的概率，给生产运行创造良好的基础。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种新型单梁悬挂起重机的结构示意图；

图2为图1提供的一种新型单梁悬挂起重机中移动梁二的侧视剖视图；

图3为本实用新型中一种新型单梁悬挂起重机中起吊装置主体的内部正视剖视图；

图4为图1提供的一种新型单梁悬挂起重机中起吊装置主体的内部侧视剖视图；

图5为图1提供的一种新型单梁悬挂起重机中移动梁一和移动梁二的连接剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、移动梁一；2、安装板；3、移动梁二；4、移动轨道；5、起吊装置主体；6、控制箱；7、起吊钢丝；8、起吊头；9、双向电机；10、主动轮；11、从动轮；12、收卷电机；13、收卷滚轮；14、安装框主体；15、减震滑杆；16、压缩弹簧一；17、压缩弹簧二；18、减震气囊；19、压缩弹簧三。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型单梁悬挂起重机，包括移动梁一1、移动梁二3、起吊装置主体5、安装框主体14和起吊头8，所述安装框主体14与起吊装置主体5内部滑动连接，所述起吊装置主体5内部下表面两端均固定连接了贯穿安装框主体14并与贯穿部位滑动连接的减震滑杆15，减震滑杆15下端表面设置了两端分别与安装框主体14下端和起吊装置主体5内部固定连接的压缩弹簧二17，所述减震滑杆15上端表面固定连接了限位板，限位板下端固定连接了与减震滑杆15表面滑动连接并与安装框主体14内部固定连接的压缩弹簧一16，所述安装框主体14下端表面固定连接了与起吊装置主体5内部固定连接的减震气囊18和压缩弹簧三19。

优选的，所述安装框主体14内部固定连接了收卷电机12，收卷电机12输出端固定连接了与安装框主体14内部转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了收卷滚轮13，收卷滚轮13表面固定连接了起吊钢丝7，起吊钢丝7贯穿安装框主体14和起吊装置主体5下端表面均开设的起吊槽并与起吊头8内部滑动连接。

优选的，所述起吊钢丝7末端通过固定块与安装框主体14内部固定连接，所述起吊头8下端表面固定连接了起吊钩，起吊钩便于起吊重物。

优选的，所述起吊装置主体5右侧表面固定连接了控制箱6，控制箱6右端固定连接了控制线，控制线顶端固定连接了总控制器，总控制器便于对整个装置进行控制。

优选的，所述起吊装置主体5上端表面固定连接了安装块，安装块内部上端固定连接了双向电机9，双向电机9输出端通过转杆固定连接的主动轮10，所述移动梁一1和移动梁二3表面开设了移动轨道4，移动轨道4便于主动轮10和从动轮11进行移动。

优选的，所述主动轮10与移动轨道4相配合，所述起吊装置主体5上端表面固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了与移动轨道4相配合的从动轮11。

优选的，所述移动梁一1和移动梁二3前后表面和上端表面均固定连接了安装板2，安装板2表面开设了安装孔，所述移动梁一1右侧固定连接了连接板，连接板便于使移动梁一1和移动梁二3之间进行固定连接。

优选的，所述移动梁二3上下两端表面均设置了贯穿移动梁二3和连接板并与贯穿部位螺纹连接的固定螺栓，固定螺栓可以使移动梁一1和移动梁二3之间进行固定连接。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

本实用新型提供了一种新型单梁悬挂起重机，使用时，通过固定螺栓使移动梁一1和移动梁二3之间进行固定，然后通过安装板2把移动梁一1和移动梁二3安装在房屋上端进行使用，通过控制器控制双向电机9的旋转，使主动轮10进行旋转，从而带动从动轮11在移动轨道4内部进行移动，从而带动起吊装置主体5进行移动，移动到指定位置时，通过控制收卷电机12旋转使起吊钢丝7进行放下，然后使起吊头8带动起吊钩进行下移，对重物进行悬挂，然后控制收卷电机12进行收卷，使起吊钢丝7带动重物进行上升，从而对重物进行起吊运输，在起吊装置主体5对重物进行起吊时，安装框主体14会根据由于重物产生的重力进行下压，从而使压缩弹簧一16和压缩弹簧二17在减震滑杆15表面进行下压，此时压缩弹簧三19和减震气囊18也会同时进行下压，从而对重物带来的重物进行减弱，使起吊装置主体5、主动轮10和从动轮11受到的重物产生的重力减小，避免损坏造成安全事故的发生。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型单梁悬挂起重机，包括移动梁一（1）、移动梁二（3）、起吊装置主体（5）、安装框主体（14）和起吊头（8），其特征在于，所述安装框主体（14）与起吊装置主体（5）内部滑动连接，所述起吊装置主体（5）内部下表面两端均固定连接了贯穿安装框主体（14）并与贯穿部位滑动连接的减震滑杆（15），减震滑杆（15）下端表面设置了两端分别与安装框主体（14）下端和起吊装置主体（5）内部固定连接的压缩弹簧二（17），所述减震滑杆（15）上端表面固定连接了限位板，限位板下端固定连接了与减震滑杆（15）表面滑动连接并与安装框主体（14）内部固定连接的压缩弹簧一（16），所述安装框主体（14）下端表面固定连接了与起吊装置主体（5）内部固定连接的减震气囊（18）和压缩弹簧三（19）。

2.根据权利要求1所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述安装框主体（14）内部固定连接了收卷电机（12），收卷电机（12）输出端固定连接了与安装框主体（14）内部转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了收卷滚轮（13），收卷滚轮（13）表面固定连接了起吊钢丝（7），起吊钢丝（7）贯穿安装框主体（14）和起吊装置主体（5）下端表面均开设的起吊槽并与起吊头（8）内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述起吊钢丝（7）末端通过固定块与安装框主体（14）内部固定连接，所述起吊头（8）下端表面固定连接了起吊钩。

4.根据权利要求1所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述起吊装置主体（5）右侧表面固定连接了控制箱（6），控制箱（6）右端固定连接了控制线，控制线顶端固定连接了总控制器。

5.根据权利要求1所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述起吊装置主体（5）上端表面固定连接了安装块，安装块内部上端固定连接了双向电机（9），双向电机（9）输出端通过转杆固定连接的主动轮（10），所述移动梁一（1）和移动梁二（3）表面开设了移动轨道（4）。

6.根据权利要求5所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述主动轮（10）与移动轨道（4）相配合，所述起吊装置主体（5）上端表面固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了与移动轨道（4）相配合的从动轮（11）。

7.根据权利要求1所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述移动梁一（1）和移动梁二（3）前后表面和上端表面均固定连接了安装板（2），安装板（2）表面开设了安装孔，所述移动梁一（1）右侧固定连接了连接板。

8.根据权利要求7所述一种新型单梁悬挂起重机，其特征在于，所述移动梁二（3）上下两端表面均设置了贯穿移动梁二（3）和连接板并与贯穿部位螺纹连接的固定螺栓。

Images