CN216154765U - 一种h型钢结构的平移输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种H型钢结构的平移输送装置，属于钢材加工设备技术领域，以解决H型钢结构的平移不稳定，且不能够精准控制平移的距离的问题。一种H型钢结构的平移输送装置，包括：导向滚轮机构，所述导向滚轮机构设置有多个，多个所述导向滚轮机构内滑动设置有H型钢材，所述导向滚轮机构包括导向支架、固定于导向支架顶部的槽板、滚动设置于槽板内的支撑滚轴和槽板顶部两侧设置的夹持滚轮构件，所述夹持滚轮构件内滚动设置有滚轮；推拉机构和夹持机构，所述推拉机构带动夹持机构前后移动，所述夹持机构夹持住所述H型钢材后，所述推拉机构拉动所述H型钢材向前移动，用于稳定输送所述H型钢材。

Description

一种H型钢结构的平移输送装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种H型钢结构的平移输送装置。

背景技术

钢结构广泛应用于大型厂房、超高层、机场、港口、大型公建、体育建筑、运输通廊、栈桥、各种管道支架以及高炉和锅炉构架等。目前随着社会的发展，对钢结构的需求量越来越大，虽然现有技术能够解决基本的H型钢结构的移动，但是现有技术的钢结构加工仍然存在一些亟待解决的问题。

如申请号：CN201320377513.5。该发明创造的方案为：一种H型钢45度翻转平移装置包括翻转架及铁轨，翻转架包含长边及短边，长边水平设置，翻转架的长边下方安装有小行走轮和大行走轮，小行走轮安装在翻转架的长边与短边交界处，铁轨的一端固定有液压缸连接座，液压缸连接座上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与大行走轮的转轴相连；铁轨的另一端设有挡块，挡块上设有与铁轨圆滑连接的定位槽，定位槽能够吻合容纳小行走轮。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术对H型钢结构的平移不稳定，易出现偏移。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种H型钢结构的平移输送装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种H型钢结构的平移输送装置，以解决现有技术对H型钢结构的平移不稳定，易出现偏移问题。

本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种H型钢结构的平移输送装置，包括：

导向滚轮机构，所述导向滚轮机构设置有多个，多个所述导向滚轮机构内滑动设置有H型钢材，所述导向滚轮机构包括导向支架、固定于导向支架顶部的槽板、滚动设置于槽板内的支撑滚轴和槽板顶部两侧设置的夹持滚轮构件，所述夹持滚轮构件内滚动设置有滚轮；

推拉机构和夹持机构，所述推拉机构带动夹持机构前后移动，所述夹持机构夹持住所述H型钢材后，所述推拉机构拉动所述H型钢材向前移动，用于稳定输送所述H型钢材。

进一步的，所述推拉机构包括垫块和固定于垫块上的推拉气缸。

进一步的，所述夹持机构包括夹持底座、固定于夹持底座上的下夹持垫、固定安装在夹持底座上的夹持架、固定于夹持架上部的夹持气缸、与夹持气缸作动筒固定连接的支撑块和设置于支撑块底部的上夹持垫，所述下夹持垫位置与上夹持垫位置对应，所述推拉气缸的作动筒与夹持底座连接。

进一步的，所述推拉机构还包括滑轨和滑动设置于滑轨的滑块，所述夹持底座固定连接于滑块上。

进一步的，还包括支架和安装架，所述安装架固定连接于支架上，所述安装架包括固定于支架上的垂直固定架、与垂直固定架垂直固定连接的横向固定架、固定连接于横向固定架的安装主梁，所述支架的长度方向与H型钢材的长度方向一致；

所述导向滚轮机构和推拉机构固定连接于安装主梁上。

进一步的，所述下夹持垫和上夹持垫采用橡胶材料，所述支架和安装主梁采用的材料为铝合金型材。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的H型钢结构的平移输送装置能够实现对H型钢的水平移动，该设备的平移稳定，且能够精准控制平移的距离，从而利于H型钢结构加工。

附图说明

图1是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的立体结构示意图(第一视角)。

图2是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的立体结构示意图(第二视角)。

图3是图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的夹持机构的立体结构示意图。

图5是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的导向滚轮机构的立体结构示意图。

图6是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的导向滚轮机构的侧视结构示意图。

图7是本实用新型一种H型钢结构的平移输送装置的安装架的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支架1、

安装架2、垂直固定架21、横向固定架22、安装主梁23、

导向滚轮机构3、导向支架31、槽板32、支撑滚轴321、夹持滚轮构件33、滚轮331、

推拉机构4、推拉气缸41、垫块42、滑轨43、滑块44、

夹持机构5、夹持底座51、下夹持垫52、上夹持垫53、支撑块54、夹持架55、夹持气缸56、 H型钢材6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种H型钢结构的平移输送装置，包括：

导向滚轮机构3，导向滚轮机构3设置有多个，多个导向滚轮机构3内滑动设置有H型钢材6，导向滚轮机构3包括导向支架31、固定于导向支架31顶部的槽板32、滚动设置于槽板32内的支撑滚轴321和槽板32顶部两侧设置的夹持滚轮构件33，夹持滚轮构件33内滚动设置有滚轮331；

推拉机构4和夹持机构5，推拉机构4带动夹持机构5前后移动，夹持机构 5夹持住H型钢材6后，推拉机构4拉动H型钢材6向前移动，用于稳定输送H 型钢材6。

本实施例中的导向滚轮机构3用于实现对H型钢材6的导向作用，保证了H 型钢材6平稳移动，不会出现左右晃动，而其在竖直方向上，靠其自身的重力实现稳定，底部的多个支撑滚轴321起到支撑和导向作用。推拉机构4和夹持机构5配合使用，实现对H型钢材6的夹持，并将拉向H型钢材6向一侧。从而实现H型钢材6的稳定移动。

如图1-3所示，推拉机构4包括垫块42和固定于垫块42上的推拉气缸41。

其中的推拉气缸41用于执行推拉动作的构件，在推拉气缸41底部设置垫块42，便于推拉气缸41的安装，并且保证推拉气缸41在合适的高度。

如图3和图4所示，夹持机构5包括夹持底座51、固定于夹持底座51上的下夹持垫52、固定安装在夹持底座51上的夹持架55、固定于夹持架55上部的夹持气缸56、与夹持气缸56作动筒固定连接的支撑块54和设置于支撑块54底部的上夹持垫53，下夹持垫52位置与上夹持垫53位置对应，推拉气缸41的作动筒与夹持底座51连接。

推拉机构4还包括滑轨43和滑动设置于滑轨43的滑块44，夹持底座51固定连接于滑块44上。

其中的夹持机构5是实现夹持的构件，用于对H型钢材6实现夹持，其中的底座51安装在滑块44上，并能够在推拉气缸41的作用下，在滑轨43上滑动，夹持气缸56的作动筒带动支撑块54和上夹持垫53上下移动，从而能够实现对H型钢材6的夹紧和放松，当夹持机构5夹紧H型钢材6时能够与推拉气缸41配合，实现对H型钢材6的拉动，从而实现H型钢材6的移动；当夹持机构5放松时，夹持机构5不能实现拉动H型钢材6，而夹持机构5复位。从而能够循环往复地拉动H型钢材6移动。

且下夹持垫52上表面刚好贴于H型钢材6的下表面，从而保证下夹持垫52 不与H型钢材6产生过大的摩擦力，而影响夹持机构5的复位，即是夹持机构5 复位时H型钢材6不会跟随移动。

如图1-2所示，还包括支架1和安装架2，安装架2固定连接于支架1上，安装架2包括固定于支架1上的垂直固定架21、与垂直固定架21垂直固定连接的横向固定架22、固定连接于横向固定架22的安装主梁23，支架1的长度方向与H型钢材6的长度方向一致。垂直固定架21和横向固定架22的设置，便于将安装主梁23安装在支架1的内部，从而其安装主梁23能够设置在支架1 的重心位置，保证设备的稳定。

导向滚轮机构3和推拉机构4固定连接于安装主梁23上。

其中的下夹持垫52和上夹持垫53采用橡胶材料，支架1和安装主梁23采用的材料为铝合金型材。保证了下夹持垫52和上夹持垫53具有较大的摩擦力，便于对H型钢材6进行夹持，支架1和安装主梁23采用的材料为铝合金型材，使得支架1和安装主梁23便于制造，并且能够保证设备的结构强度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：包括：

导向滚轮机构(3)，所述导向滚轮机构(3)设置有多个，多个所述导向滚轮机构(3)内滑动设置有H型钢材(6)，所述导向滚轮机构(3)包括导向支架(31)、固定于导向支架(31)顶部的槽板(32)、滚动设置于槽板(32)内的支撑滚轴(321)和槽板(32)顶部两侧设置的夹持滚轮构件(33)，所述夹持滚轮构件(33)内滚动设置有滚轮(331)；

推拉机构(4)和夹持机构(5)，所述推拉机构(4)带动夹持机构(5)前后移动，所述夹持机构(5)夹持住所述H型钢材(6)后，所述推拉机构(4)拉动所述H型钢材(6)向前移动，用于稳定输送所述H型钢材(6)。

2.如权利要求1所述的一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：所述推拉机构(4)包括垫块(42)和固定于垫块(42)上的推拉气缸(41)。

3.如权利要求2所述的一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持底座(51)、固定于夹持底座(51)上的下夹持垫(52)、固定安装在夹持底座(51)上的夹持架(55)、固定于夹持架(55)上部的夹持气缸(56)、与夹持气缸(56)作动筒固定连接的支撑块(54)和设置于支撑块(54)底部的上夹持垫(53)，所述下夹持垫(52)位置与上夹持垫(53)位置对应，所述推拉气缸(41)的作动筒与夹持底座(51)连接。

4.如权利要求3所述的一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：所述推拉机构(4)还包括滑轨(43)和滑动设置于滑轨(43)的滑块(44)，所述夹持底座(51)固定连接于滑块(44)上。

5.如权利要求1所述的一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：还包括支架(1)和安装架(2)，所述安装架(2)固定连接于支架(1)上，所述安装架(2)包括固定于支架(1)上的垂直固定架(21)、与垂直固定架(21)垂直固定连接的横向固定架(22)、固定连接于横向固定架(22)的安装主梁(23)，所述支架(1)的长度方向与H型钢材(6)的长度方向一致；

所述导向滚轮机构(3)和推拉机构(4)固定连接于安装主梁(23)上。

6.如权利要求3所述的一种H型钢结构的平移输送装置，其特征在于：所述下夹持垫(52)和上夹持垫(53)采用橡胶材料，所述支架(1)和安装主梁(23)采用的材料为铝合金型材。

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