CN213738114U - 一种附墙式导向支承装置 - Google Patents

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郑守
吴龙善
黄霞
徐成瑶
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Abstract

本实用新型涉及一种附墙式导向支承装置,属于建筑施工器械的技术领域。包括支撑架体和安装架,所述支撑架体前方两侧设置有肋板,所述安装架通过锁紧装置固定墙面上;还包括以支撑架体为中心平面左右对称设置在所述肋板上的导向轮组件和移动固定组件,所述导向轮组件包括导向轮轴和导向轮;所述移动固定组件包括导向板、固定杆、支承销轴;所述滑块以及弹簧均套接在固定杆上;所述移动固定组件还包括设置在轨道槽钢上的卡板,所述卡板上端为斜面,所述卡板下端开有用于卡住支承销轴的凹槽。本实用新型解决了现有的支承架存在的轨道支架固定不可靠、导向不可靠等问题。

Description

一种附墙式导向支承装置
技术领域
本实用新型涉及一种附墙式导向支承装置,属于建筑施工器械的技术领域。
背景技术
在建筑施工过程中,自升式转料平台的运用较为广泛,而自现有的自升式转料平台的导向支承,一般都为安装在楼面上,或者在墙面上搭设桁架用作导向,给工作带来了不便。
现有技术申请号为CN201910675690.3的专利文件公开了一种附着式升降脚手架的附墙导座,包括支承座体;焊接在支承座体内侧的内座,内座与支承座体上对应设置有固定长孔;焊接在内座前端上方的上定位固定座;焊接在内座前端下方的下定位固定座;焊接在内座左侧的侧安装板;固定在侧安装板与下定位固定座之间的第一导轮;焊接在侧安装板上的导轮安装架;固定在侧安装板与导轮安装架之间的第二导轮;焊接在内座右侧的支承限位固定座;以及固定在支承限位固定座与下定位固定座之间的第三导轮。
上述参考例和现有技术的支承架存在轨道支架固定不可靠、导向不可靠等问题,因此,本实用新型提供一种附墙式导向支承装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有的支承架存在的轨道支架固定不可靠、导向不可靠等缺点,本实用新型设计了一种附墙式导向支承装置用于解决上述问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种附墙式导向支承装置,包括支撑架体和安装架,所述支撑架体前方两侧设置有肋板,所述安装架通过锁紧装置固定墙面上;还包括以支撑架体为中心平面左右对称设置在所述肋板上的导向轮组件和移动固定组件,所述导向轮组件包括导向轮轴和导向轮,两所述导向轮轴相向设置的一端分别转动连接导向轮,另一端分别固定在所述肋板上;所述移动固定组件包括导向板、固定杆、支承销轴,所述导向板和固定杆固定连接在两肋板之间的支撑架体上,所述导向板上开有滑动槽,支承销轴轴身两端分别与滑动槽滑动连接,所述支承销轴两端固定连接有滑块,所述滑块固定连接一弹簧一端,所述弹簧另一端固定连接所述支撑架体;所述滑块以及弹簧均套接在固定杆上以实现滑块在固定杆上导向移动;所述移动固定组件还包括设置在轨道槽钢上的卡板,所述卡板上端为斜面,所述卡板下端开有用于卡住支承销轴的凹槽。
所述锁紧装置包括安装螺母和膨胀螺栓,所述安装架一端通过安装螺母和膨胀螺栓固定墙面上,安装架另一端与支撑架体固定连接;
所述导向轮轴由螺纹紧固件实现固定,所述导向轮轴穿过端设置有导向轮。
所述导向轮组件还包括耳板,所述耳板固定连接在肋板远离撑架体中心平面的外壁,所述导向轮轴穿过端同时也穿过耳板,并由螺纹紧固件实现固定。
所述耳板与肋板之间设置有橡胶块,所述导向轮轴穿过耳板和肋板的一端同时也穿过橡胶块,橡胶块起到对导向轮轴的保护作用和更好的固定作用。
所述固定杆设置在肋板和导向板之间。
所述安装架上设置有第一限位块;所述第一限位块为对称设置,第一限位块用于使支撑架体更好的固定。
还包括第二限位块,所述第二限位块设置于肋板靠近支撑架体中心平面的内壁上,可防止轨道槽钢的纵向摆动。
所述第二限位块位于导向轮组件与移动固定组件之间,所述第二限位块为对称设置。
与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果:
1、本实用新型设置有导向轮组件,导向轮顶住轨道槽钢防止了轨道槽钢的晃动,在导向的同时使轨道槽钢更好的移动;
2、设置有移动固定组件,卡板的凹槽可以卡在支承销轴上,可实现轨道槽钢固定和悬停;
3、设置有第二限位块,第二限位块开有顶住轨道槽钢两侧,减小了轨道槽钢与肋板的间隙,可防止轨道槽钢的纵向摆动。
附图说明
图1是本实用新型安装后的结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型的局部放大图。
其中附图标记为:10、轨道槽钢;11、卡板;111、凹槽;20、支撑架体;21、肋板;3、锁紧装置;30、安装架;31、第一限位块;32、安装螺母;33、膨胀螺栓;40、导向轮组件;41、导向轮轴;42、耳板;43、橡胶块;44、导向轮;45、螺纹紧固件;50、移动固定组件;51、导向板;511、滑动槽;52、固定杆;53、弹簧;54、滑块;55、支承销轴;60、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实施例的附墙式导向支承装置,包括支撑架体20和安装架30,支撑架体20前方两侧设置有肋板21,安装架30通过锁紧装置3固定墙面上;还包括以支撑架体20为中心平面左右对称设置在肋板21上的导向轮组件40和移动固定组件50,导向轮组件40包括导向轮轴41和导向轮44,两导向轮轴41相向设置的一端分别转动连接导向轮44,另一端分别固定在肋板21上;移动固定组件50包括导向板51、固定杆52、支承销轴55,导向板 51和固定杆52固定连接在两肋板21之间的支撑架体20上,导向板51上开有滑动槽511,支承销轴55轴身两端分别与滑动槽511滑动连接,支承销轴55 两端固定连接有滑块54,滑块54固定连接一弹簧53一端,弹簧53另一端固定连接支撑架体20;滑块54以及弹簧53均套接在固定杆52上以实现滑块54 在固定杆52上导向移动;移动固定组件50还包括设置在轨道槽钢10上的卡板11,卡板11上端为斜面,卡板11下端开有用于卡住支承销轴55的凹槽 111。
进一步的,锁紧装置3包括安装螺母32和膨胀螺栓33,安装架30一端通过安装螺母32和膨胀螺栓33固定墙面上,安装架30另一端与支撑架体20固定连接;
进一步的,导向轮轴41由螺纹紧固件45实现固定,导向轮轴41穿过端设置有导向轮44。
进一步的,导向轮组件40还包括耳板42,耳板42固定连接在肋板21远离撑架体20中心平面的外壁,导向轮轴41穿过端同时也穿过耳板42,并由螺纹紧固件45实现固定。
进一步的,耳板42与肋板21之间设置有橡胶块43,导向轮轴41穿过耳板42和肋板21的一端同时也穿过橡胶块43,橡胶块43起到对导向轮轴41的保护作用和更好的固定作用。
进一步的,固定杆52设置在肋板21和导向板51之间。
进一步的,安装架30上设置有第一限位块31;第一限位块31为对称设置,第一限位块31用于使支撑架体20更好的固定。
进一步的,还包括第二限位块60,第二限位块60设置于肋板21靠近支撑架体20中心平面的内壁上,可防止轨道槽钢10的纵向摆动。
进一步的,第二限位块60位于导向轮组件40与移动固定组件50之间,第二限位块60为对称设置。
本实用新型的工作原理:首先将安装架30通过安装螺母32固定安装在墙面上,而后将本装置与轨道槽钢10装配好;
在轨道槽钢10移动方向的下方设置卡板11,卡板11上有凹槽111,凹槽 111设置方向应与轨道槽钢10移动方向相反;
例如轨道槽钢10上移时,导向轮44顶住轨道槽钢10实现导向,卡板11 的斜面顶开支承销轴55,使支承销轴55沿着滑动槽511移动,同时使弹簧53 压缩,待卡板11通过后,弹簧53又将支承销轴55回位;
需要悬停时,卡板11的凹槽111卡住支承销轴55,使轨道槽钢10无法再往下移动,完成悬停;
在实际操作过程中,墙面上往往设置多个本实用新型;轨道槽钢10上也设置多个卡板11以使移动和悬停更稳定和可靠。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种附墙式导向支承装置,其特征在于:包括支撑架体(20)和安装架(30),所述支撑架体(20)前方两侧设置有肋板(21),所述安装架(30)通过锁紧装置(3)固定墙面上;
还包括以支撑架体(20)为中心平面左右对称设置在所述肋板(21)上的导向轮组件(40)和移动固定组件(50),所述导向轮组件(40)包括导向轮轴(41)和导向轮(44),两所述导向轮轴(41)相向设置的一端分别转动连接导向轮(44),另一端分别固定在所述肋板(21)上;
所述移动固定组件(50)包括导向板(51)、固定杆(52)、支承销轴(55),所述导向板(51)和固定杆(52)固定连接在两肋板(21)之间的支撑架体(20)上,所述导向板(51)上开有滑动槽(511),支承销轴(55)轴身两端分别与滑动槽(511)滑动连接,所述支承销轴(55)两端固定连接有滑块(54),所述滑块(54)固定连接一弹簧(53)一端,所述弹簧(53)另一端固定连接所述支撑架体(20);所述滑块(54)以及弹簧(53)均套接在固定杆(52)上以实现滑块(54)在固定杆(52)上导向移动;
所述移动固定组件(50)还包括设置在轨道槽钢(10)上的卡板(11),所述卡板(11)上端为斜面,所述卡板(11)下端开有用于卡住支承销轴(55)的凹槽(111)。
2.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述锁紧装置(3)包括安装螺母(32)和膨胀螺栓(33),所述安装架(30)一端通过安装螺母(32)和膨胀螺栓(33)固定墙面上,安装架(30)另一端与支撑架体(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述导向轮轴(41)由螺纹紧固件(45)实现固定,所述导向轮轴(41)穿过端设置有导向轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述导向轮组件(40)还包括耳板(42),所述耳板(42)固定连接在肋板(21)远离撑架体(20)中心平面的外壁,所述导向轮轴(41)穿过端同时也穿过耳板(42),并由螺纹紧固件(45)实现固定。
5.根据权利要求4所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述耳板(42)与肋板(21)之间设置有橡胶块(43),所述导向轮轴(41)穿过耳板(42)和肋板(21)的一端同时也穿过橡胶块(43),橡胶块(43)起到对导向轮轴(41)的保护作用和更好的固定作用。
6.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述固定杆(52)设置在肋板(21)和导向板(51)之间。
7.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述安装架(30)上设置有第一限位块(31);所述第一限位块(31)为对称设置,第一限位块(31)用于使支撑架体(20)更好的固定。
8.根据权利要求1所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:还包括第二限位块(60),所述第二限位块(60)设置于肋板(21)靠近支撑架体(20)中心平面的内壁上,可防止轨道槽钢(10)的纵向摆动。
9.根据权利要求8所述的一种附墙式导向支承装置,其特征在于:所述第二限位块(60)位于导向轮组件(40)与移动固定组件(50)之间,所述第二限位块(60)为对称设置。
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