CN220099673U - 一种斜拉桥桥面板吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斜拉桥施工技术领域，特别涉及一种斜拉桥桥面板吊装系统，在斜拉桥梁体上方固定滑轨A，滑轨A上安装电动葫芦A，电动葫芦A的起重绳A下端连接板材电动吸盘A；还包括电动葫芦B，电动葫芦B安装在滑轨B上，电动葫芦B的起重绳B下端连接板材电动吸盘B，滑轨B两端分别固定在支撑腿上，支撑腿向下安装有电动滚轮B，两侧的轨道B分别固定在左右对称的两支架上端面上，桥面板中间对称设有两轨道C，电动平板车的电动滚轮C在轨道C内滚动。本发明的吊装系统整体结构简单，占用空间小，通过两部分装置可以将桥面板直接吊装至要安装的位置，无需进一步搬运，施工效率明显提高。

Description

一种斜拉桥桥面板吊装系统

技术领域

本实用新型涉及斜拉桥施工技术领域，特别涉及一种斜拉桥桥面板吊装系统。

背景技术

在斜拉桥桥面板吊装时，由于斜拉索已安装，因此在吊装时会受到斜拉索的阻挡，使得桥面板吊机无法直接在斜拉索外侧施工，因此需要设计专门的吊装系统对桥面板进行吊装安装，目前工地上看到的一些吊装系统有的结构过于复杂，有的仅能将桥面板吊装至桥面上，还需进一步搬运至安装地点，费时费力。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种斜拉桥桥面板吊装系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种斜拉桥桥面板吊装系统，在斜拉桥梁体上方的索塔上固定水平的滑轨A，滑轨A一侧向外延伸出斜拉桥，滑轨A上安装电动葫芦A，电动葫芦A的起重绳A下端连接板材电动吸盘A；还包括电动葫芦B，电动葫芦B安装在水平的滑轨B上，电动葫芦B的起重绳B下端连接板材电动吸盘B，所述滑轨B两端分别固定在支撑腿上，支撑腿向下安装有电动滚轮B，电动滚轮B在轨道B内滚动，两侧的轨道B分别固定在左右对称的两支架上端面上，所述两支架对称固定在梁体左右两侧，支架沿梁体长度方向，支架位于两侧斜拉索之间；所述桥面板中间沿梁体长度方向对称设有两轨道C，一电动平板车的电动滚轮C在轨道C内滚动。

优选的，所述索塔塔身上固定加固框，所述加固框的下表面与滑轨A的上表面焊接在一起，加固框与滑轨A之间通过螺栓固定在一起。

优选的，所述轨道B、轨道C均采用槽钢。

优选的，所述板材电动吸盘A和板材电动吸盘B均采用真空吸盘。

本发明的吊装系统整体结构简单，占用空间小，通过两部分装置可以将桥面板直接吊装至要安装的位置，无需进一步搬运，施工效率明显提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一角度结构示意图；

图3为本发明局部放大结构示意图。

图中，1梁体，2索塔，3滑轨A，4电动葫芦A，5起重绳A，6板材电动吸盘A，7电动葫芦B，8滑轨B，9起重绳B，10板材电动吸盘B，11支撑腿，12电动滚轮B，13支架，14斜拉索，15轨道B，16电动平板车，17电动滚轮C，18加固框，19桥面板，20轨道C。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明吊装系统包括两大吊装部分，第一部分是将桥面板19从地面吊装至斜拉桥上，第二部分是将桥面板19从斜拉桥上吊装至要安装的位置。

第一部分包括水平的滑轨A3，滑轨A3固定在斜拉桥的索塔2上，滑轨A3位于斜拉桥梁体1上方，滑轨A3方向与斜拉桥宽度方向一致，其中滑轨A3一侧向外延伸出斜拉桥。为使滑轨A3更加稳固，优选的在索塔2塔身上对称固定两加固框18，加固框18的下表面与滑轨A3的上表面焊接在一起，然后进一步将加固框18与滑轨A3通过螺栓固定在一起。在滑轨A3上安装电动葫芦A4，电动葫芦A4可在滑轨A3上左右滑动，电动葫芦A4的起重绳A5下端连接板材电动吸盘A6，因真空吸盘吸力较大，优选板材电动吸盘A6采用真空吸盘，板材电动吸盘A6用于吸附放置在地面上的桥面板19。

第二部分包括电动葫芦B7，电动葫芦B7安装在水平的滑轨B8上，同样滑轨B8也沿斜拉桥的宽度方向布置，即滑轨B8与滑轨A3平行，在电动葫芦B7的起重绳B9下端连接板材电动吸盘B10，板材电动吸盘B10也采用真空吸盘。在已被斜拉索14拉住的梁体1两侧分别固定支架13，支架13沿梁体1长度方向，并且支架13位于两侧斜拉索14之间。在两侧支架13的上端面分别固定轨道B15，上述的滑轨B8两端分别固定在支撑腿11上，支撑腿11向下安装有电动滚轮B12，电动滚轮B12位于轨道B15内，沿轨道B15滚动。在已经铺设好的桥面板19中间沿梁体1长度方向对称设有两轨道C20，一电动平板车16的电动滚轮C17位于轨道C20内并沿轨道C20滚动。本实施例采用槽钢作为轨道B15和轨道C20。

本发明装置使用时，首先控制电动葫芦A4沿滑轨A3滑动，使板材电动吸盘A6对准地面上摞放的桥面板19，控制电动葫芦A4下放起重绳A5，控制板材电动吸盘A6吸住桥面板19，然后向上回收起重绳A5，电动葫芦A4沿滑轨A3向斜拉桥方向滑动，电动葫芦A4滑动至电动平板车16上方时，下放起重绳A5，将桥面板19放在电动平板车16上，板材电动吸盘A6这时松开桥面板19，然后电动平板车16沿轨道C20移动至已安装好的最前端的桥面板19处停下，即电动平板车16移动至轨道C20最前方，这里所说的前指的是朝向未铺装桥面板19的梁体1的方向，这时控制电动滚轮B12滚动，使滑轨B8移动到电动平板车16上方，控制电动葫芦B7沿滑轨B8滑动让其对准桥面板19，下放电动葫芦B7起重绳B9，让板材电动吸盘B10吸住电动平板车16上的桥面板19，然后控制电动滚轮B12向前滚动至未安装桥面板19的梁体1区域，控制电动葫芦B7沿滑轨B8滑动，下放起重绳B9，让桥面板19对准要安装的位置后将桥面板19放在梁体1上，板材电动吸盘B10松开桥面板19完成一块桥面板19的安装，重复上述动作进行下一块桥面板19的安装，随着斜拉索14拉起的梁体1向前增加，为节省耗材，当铺设完一段桥面板19后，可随着梁体1的增加向前整体移动两侧的支架13，同时随着铺设的进行继续向前增加轨道C20的长度，使轨道C20总是有一段位于两侧轨道B15之间的区域内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种斜拉桥桥面板吊装系统，其特征在于：在斜拉桥梁体（1）上方的索塔（2）上固定水平的滑轨A（3），滑轨A（3）一侧向外延伸出斜拉桥，滑轨A（3）上安装电动葫芦A（4），电动葫芦A（4）的起重绳A（5）下端连接板材电动吸盘A（6）；还包括电动葫芦B（7），电动葫芦B（7）安装在水平的滑轨B（8）上，电动葫芦B（7）的起重绳B（9）下端连接板材电动吸盘B（10），所述滑轨B（8）两端分别固定在支撑腿（11）上，支撑腿（11）向下安装有电动滚轮B（12），电动滚轮B（12）在轨道B（15）内滚动，两侧的轨道B（15）分别固定在左右对称的两支架（13）上端面上，所述两支架（13）对称固定在梁体（1）左右两侧，支架（13）沿梁体（1）长度方向，支架（13）位于两侧斜拉索（14）之间；所述桥面板（19）中间沿梁体（1）长度方向对称设有两轨道C（20），一电动平板车（16）的电动滚轮C（17）在轨道C（20）内滚动。

2.根据权利要求1所述的斜拉桥桥面板吊装系统，其特征在于：所述索塔（2）塔身上固定加固框（18），所述加固框（18）的下表面与滑轨A（3）的上表面焊接在一起，加固框（18）与滑轨A（3）之间通过螺栓固定在一起。

3.根据权利要求1所述的斜拉桥桥面板吊装系统，其特征在于：所述轨道B（15）、轨道C（20）均采用槽钢。

4.根据权利要求1所述的斜拉桥桥面板吊装系统，其特征在于：所述板材电动吸盘A（6）和板材电动吸盘B（10）均采用真空吸盘。