CN219403072U - 一种钢管对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管对接装置,涉及钢管对接装置技术领域,包括底座,底座的顶部开设有滑槽,滑槽的内腔活动安装有滑块,上述方案,在使用钢管对接装置的过程中,工作人员取下第一卡块和第二卡块,将钢管放入上钢管夹持夹与下钢管夹持夹之间,受海绵块的作用,为其提供移动的摩擦力,且适用于不同尺寸的钢管,达到便于拆卸固定组件,且适用于不同尺寸的钢管,提高适用性与对接效率的效果;当需要对接钢管时,工作人员启动气缸,其驱动伸缩杆伸长,使得第一钢管固定组件,慢慢向第二钢管固定组件方向移动,搭配定位块、定位杆和固定块的作用,避免钢管产生偏心距,达到提高钢管之间对接效果,避免钢管之间产生偏心距,发生无法对齐的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管对接装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢管对接装置。
背景技术
钢管对接装置指的是将两个钢管之间的管口进行对接,便于无缝焊接,从而加长管道的辅助设备;现有的钢管对接装置,其钢管对接方式通常采用扣件连接,进而对钢管对接进行焊接,导致同轴度较差,承载力低,不能满足施工需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢管对接装置,以解决现有的钢管对接装置,其钢管对接方式通常采用扣件连接,进而对钢管对接进行焊接,导致同轴度较差,承载力低,不能满足施工需要的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管对接装置,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有第一钢管固定组件,所述第一钢管固定组件的一侧固定安装有定位块。
其中,所述定位块的内腔活动安装有定位杆,所述定位杆的一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有第二钢管固定组件,所述第二钢管固定组件的底部与底座顶部的一侧固定连接,所述第二钢管固定组件与第一钢管固定组件为同一构件,所述定位块的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定安装有气缸,所述气缸的底部与底座顶部的一侧固定连接。
其中,所述第二钢管固定组件包括支撑座,所述支撑座的底部与底座顶部的一侧固定连接,所述支撑座的顶部固定安装有下钢管夹持夹,所述下钢管夹持夹的内腔固定安装有海绵块,所述下钢管夹持夹一侧的内壁固定安装有转轴连接件,所述转轴连接件的一侧固定安装有转轴。
其中,所述转轴的表面活动安装有上钢管夹持夹,所述上钢管夹持夹的内腔活动安装有第一横板,所述下钢管夹持夹的另一侧固定安装有第一横板,所述上钢管夹持夹的另一侧固定安装有第二横板,所述第二横板的一侧开设有第一竖槽,所述第二横板的一侧开设有第二竖槽。
其中,所述第一竖槽的内腔可拆卸安装有插入件,所述插入件的底部与第一横板的顶部固定连接,所述第二竖槽的内腔可拆卸安装有第一卡块,所述第一卡块位于插入件的内腔中,所述插入件的上段可拆卸安装有第二卡块,所述第二卡块位于第一卡块的顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述在使用钢管对接装置的过程中,工作人员取下第一卡块和第二卡块,将钢管放入上钢管夹持夹与下钢管夹持夹之间,受海绵块的作用,为其提供移动的摩擦力,且适用于不同尺寸的钢管,达到便于拆卸固定组件,且适用于不同尺寸的钢管,提高适用性与对接效率的效果;上述方案中,所述当需要对接钢管时,工作人员启动气缸,其驱动伸缩杆伸长,使得第一钢管固定组件,慢慢向第二钢管固定组件方向移动,搭配定位块、定位杆和固定块的作用,避免钢管产生偏心距,达到提高钢管之间对接效果,避免钢管之间产生偏心距,发生无法对齐的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑槽、滑块和第一钢管固定组件结构示意图;
图3为本实用新型的第二钢管固定组件结构示意图;
图4为本实用新型的第一横板、第二横板和第一竖槽结构示意图;
图5为本实用新型的插入件、第一卡块和第二卡块结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、第一钢管固定组件;5、定位块;6、定位杆;7、固定块;8、第二钢管固定组件;9、伸缩杆;10、气缸;81、支撑座;82、下钢管夹持夹;83、海绵块;84、转轴连接件;85、转轴;86、上钢管夹持夹;87、第一横板;88、第二横板;89、第一竖槽;810、第二竖槽;811、插入件;812、第一卡块;813、第二卡块。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种钢管对接装置,包括底座1,底座1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内腔活动安装有滑块3,滑块3的顶部固定安装有第一钢管固定组件4,第一钢管固定组件4的一侧固定安装有定位块5。
具体的,通过设置滑槽2,其与滑块3相适配,在气缸10的作用下,当第一钢管固定组件4发生位移时,对其起到导向与限位作用,便于钢管对接。
其中,定位块5的内腔活动安装有定位杆6,定位杆6的一侧固定安装有固定块7,固定块7的一侧固定安装有第二钢管固定组件8,第二钢管固定组件8的底部与底座1顶部的一侧固定连接,第二钢管固定组件8与第一钢管固定组件4为同一构件,定位块5的一侧固定安装有伸缩杆9,伸缩杆9的一侧固定安装有气缸10,气缸10的底部与底座1顶部的一侧固定连接。
其中,第二钢管固定组件8包括支撑座81,支撑座81的底部与底座1顶部的一侧固定连接,支撑座81的顶部固定安装有下钢管夹持夹82,下钢管夹持夹82的内腔固定安装有海绵块83,下钢管夹持夹82一侧的内壁固定安装有转轴连接件84,转轴连接件84的一侧固定安装有转轴85。
具体的,通过设置海绵块83,其分别位于上钢管夹持夹86与下钢管夹持夹82的内腔中,当对钢管进行夹持时,对其起到固定的作用,且不会伤及钢管,便于夹持不同尺寸的钢管。
其中,转轴85的表面活动安装有上钢管夹持夹86,上钢管夹持夹86的内腔活动安装有第一横板87,下钢管夹持夹82的另一侧固定安装有第一横板87,上钢管夹持夹86的另一侧固定安装有第二横板88,第二横板88的一侧开设有第一竖槽89,第二横板88的一侧开设有第二竖槽810。
其中,第一竖槽89的内腔可拆卸安装有插入件811,插入件811的底部与第一横板87的顶部固定连接,第二竖槽810的内腔可拆卸安装有第一卡块812,第一卡块812位于插入件811的内腔中,插入件811的上段可拆卸安装有第二卡块813,第二卡块813位于第一卡块812的顶部。
本实用新型的工作过程如下:
在使用钢管对接装置的过程中,工作人员取下第一卡块812和第二卡块813,将钢管放入上钢管夹持夹86与下钢管夹持夹82之间,受海绵块83的作用,为其提供移动的摩擦力,且适用于不同尺寸的钢管;
当需要对接钢管时,工作人员启动气缸10,其驱动伸缩杆9伸长,使得第一钢管固定组件4,慢慢向第二钢管固定组件8方向移动,搭配定位块5、定位杆6和固定块7的作用,避免钢管产生偏心距。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管对接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内腔活动安装有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定安装有第一钢管固定组件(4),所述第一钢管固定组件(4)的一侧固定安装有定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的钢管对接装置,其特征在于,所述定位块(5)的内腔活动安装有定位杆(6),所述定位杆(6)的一侧固定安装有固定块(7),所述固定块(7)的一侧固定安装有第二钢管固定组件(8),所述第二钢管固定组件(8)的底部与底座(1)顶部的一侧固定连接,所述第二钢管固定组件(8)与第一钢管固定组件(4)为同一构件,所述定位块(5)的一侧固定安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的一侧固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的底部与底座(1)顶部的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢管对接装置,其特征在于,所述第二钢管固定组件(8)包括支撑座(81),所述支撑座(81)的底部与底座(1)顶部的一侧固定连接,所述支撑座(81)的顶部固定安装有下钢管夹持夹(82),所述下钢管夹持夹(82)的内腔固定安装有海绵块(83),所述下钢管夹持夹(82)一侧的内壁固定安装有转轴连接件(84),所述转轴连接件(84)的一侧固定安装有转轴(85)。
4.根据权利要求3所述的钢管对接装置,其特征在于,所述转轴(85)的表面活动安装有上钢管夹持夹(86),所述上钢管夹持夹(86)的内腔活动安装有第一横板(87),所述下钢管夹持夹(82)的另一侧固定安装有第一横板(87),所述上钢管夹持夹(86)的另一侧固定安装有第二横板(88),所述第二横板(88)的一侧开设有第一竖槽(89),所述第二横板(88)的一侧开设有第二竖槽(810)。
5.根据权利要求4所述的钢管对接装置,其特征在于,所述第一竖槽(89)的内腔可拆卸安装有插入件(811),所述插入件(811)的底部与第一横板(87)的顶部固定连接,所述第二竖槽(810)的内腔可拆卸安装有第一卡块(812),所述第一卡块(812)位于插入件(811)的内腔中,所述插入件(811)的上段可拆卸安装有第二卡块(813),所述第二卡块(813)位于第一卡块(812)的顶部。
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