CN216152861U - 一种复合板热压设备 - Google Patents
一种复合板热压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216152861U CN216152861U CN202120682216.6U CN202120682216U CN216152861U CN 216152861 U CN216152861 U CN 216152861U CN 202120682216 U CN202120682216 U CN 202120682216U CN 216152861 U CN216152861 U CN 216152861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- lower template
- template
- composite board
- heating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及复合板生产设备技术领域，具体涉及一种复合板热压设备，其包括：支撑平台，所述支撑平台顶部设有水平的下模板，所述下模板顶部设有多个可调的侧模板，所述侧模板在所述下模板顶部表面构成矩形边框；所述支撑平台对应所述下模板底部设有第一发热体；下压组件，所述下压组件通过压力机构设置在所述支撑平台顶部，并且所述下压组件底部对应所述下模板设有水平的上模板；所述下压组件对应所述上模板的顶部设有第二发热体；控制器，所述第一发热体、所述第二发热体、所述压力机构分别与所述控制器电性连接。本实用新型通过气压机构配合可选择范围的加热系统对板材进行热压成型，从而提高了生产效率，节约能耗成本，提升了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板生产设备技术领域，具体涉及一种复合板热压设备。
背景技术
传统保温板制作过程中注料、加压、加热均由工人手工操作，劳动强度大、无法精确把握各步骤的作业时间以及程度精确控制。且在各步骤中需要人工搬运，大大降低了成品出品率。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合板热压设备，通过气压机构配合可选择范围的加热系统对板材进行热压成型，从而提高了生产效率，节约能耗成本，提升了产品合格率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板热压设备，其包括：支撑平台，所述支撑平台顶部设有水平的下模板，所述下模板顶部设有多个可调的侧模板，所述侧模板在所述下模板顶部表面构成矩形边框；所述支撑平台对应所述下模板底部设有第一发热体；下压组件，所述下压组件通过压力机构设置在所述支撑平台顶部，并且所述下压组件底部对应所述下模板设有水平的上模板；所述下压组件对应所述上模板的顶部设有第二发热体；控制器，所述第一发热体、所述第二发热体、所述压力机构分别与所述控制器电性连接。
优选的，所述第一发热体及所述第二发热体分别由若干个横热条和若干个纵热条构成；所述下模板及所述上模板分别沿长度方向开设多个第一加热通道，各个所述第一加热通道呈水平间隔排列；所述下模板及所述上模板分别在所述第一加热通道上方沿宽度方向开设多个第二加热通道，各个所述第二加热通道呈水平间隔排列；所述横热条及所述纵热条分别同轴嵌设在所述第一加热通道及所述第二加热通道内，并且各个所述横热条及所述纵热条分别与所述控制器电性连接。
优选的，所述压力机构包括上支撑架，所述上支撑架四周设有多个支撑臂，各个所述支撑臂分别与所述支撑平台的四周固定连接，并且各个所述支撑臂对应所述上模板的一侧分别设有纵滑道；所述上模板四周分别设有与所述纵滑道配合的同步滑块；所述上支撑架底部分布设有多个气缸，各个所述气缸的固定端与所述上支撑架底部固定连接，各个所述气缸的伸缩端分别与所述上模板的顶部固定连接；各个所述气缸通过高压气管与气源连接，所述高压气管设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。
优选的，还包括压力补偿罐，所述压力补偿罐设置在所述气缸与所述电磁控制阀之间，并与所述高压气管连通。
优选的，所述下模板底部设有高压气道，所述下模板顶部的表面设有多个与所述高压气道连通的气孔，所述高压气道通过单向阀与所述压力补偿罐连通。
本实用新型有益效果为：在控制器的作用下压力机构控制上模板运动，并与下模板配合构成施压运动，从而完成对复合板的加压作业，在作业进行的过程中，控制器还通过第一发热体及第二发热体对复合板进行加热，从而保证了热压效果，并代替了原有的人工操作，提高了工作效率，保证产品质量。控制器根据压制的板形大小启动适应板形的部分横热条及纵热条，在横热条及纵热条的双重作用下，分别在上模板及下模板内形成对应板型轮廓的发热区域，从而完成节约能源，提高加热效率的作用。采用气压机构对复合板进行热压，根据空气具有可压缩的特性，从而保证了热压工程中，上模板始终具有足够的弹力支撑，能更好的适应复合板的成型。通过压力补偿罐，能另上模板始终保持足够稳定的下压力。当对板材完成热压后，高压气道内的压缩空气经气孔排出，在排出过程中将板材脱离下模板，从而完成脱模动作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑平台俯视图；
图3为本实用新型支撑平台横剖透视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
根据图1、图2、图3所示，一种复合板热压设备，其包括：支撑平台1，所述支撑平台顶部设有水平的下模板2，所述下模板2顶部设有多个可调的侧模板3，所述侧模板3在所述下模板2顶部表面构成矩形边框；所述支撑平台1对应所述下模板2底部设有第一发热体4；下压组件5，所述下压组件5通过压力机构设置在所述支撑平台1顶部，并且所述下压组件5底部对应所述下模板2设有水平的上模板6；所述下压组件5对应所述上模板6的顶部设有第二发热体7；控制器，所述第一发热体4、所述第二发热体7、所述压力机构分别与所述控制器电性连接。
通过上述设置，在控制器的作用下压力机构控制上模板6运动，并与下模板2 配合构成施压运动，从而完成对复合板的加压作业，在作业进行的过程中，控制器还通过第一发热体及第二发热体7对复合板进行加热，从而保证了热压效果，并代替了原有的人工操作，提高了工作效率，保证产品质量。
实施例二：
所述第一发热体4及所述第二发热体7分别由若干个横热条和若干个纵热条构成；所述下模板2及所述上模板6分别沿长度方向开设多个第一加热通道10，各个所述第一加热通道10呈水平间隔排列；所述下模板2及所述上模板6分别在所述第一加热通道10上方沿宽度方向开设多个第二加热通道11，各个所述第二加热通道11呈水平间隔排列；所述横热条及所述纵热条分别同轴嵌设在所述第一加热通道10及所述第二加热通道11内，并且各个所述横热条及所述纵热条分别与所述控制器电性连接。
通过上述设置中，控制器根据压制的板形大小启动适应板形的部分横热条及纵热条，在横热条及纵热条的双重作用下，分别在上模板6及下模板2内形成对应板型轮廓的发热区域，从而完成节约能源，提高加热效率的作用。
实施例三：
所述压力机构包括上支撑架12，所述上支撑架12四周设有多个支撑臂13，各个所述支撑臂13分别与所述支撑平台1的四周固定连接，并且各个所述支撑臂13 对应所述上模板6的一侧分别设有纵滑道14；所述上模板6四周分别设有与所述纵滑道14配合的同步滑块15；所述上支撑架12底部分布设有多个气缸16，各个所述气缸16的固定端与所述上支撑架12底部固定连接，各个所述气缸16的伸缩端分别与所述上模板6的顶部固定连接；各个所述气缸16通过高压气管与气源连接，所述高压气管设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。
上述设置中，采用气压机构对复合板进行热压，根据空气具有可压缩的特性，从而保证了热压工程中，上模板6始终具有足够的弹力支撑，能更好的适应复合板的成型。
实施例四：
还包括压力补偿罐，所述压力补偿罐设置在所述气缸16与所述电磁控制阀之间，并与所述高压气管连通。
通过压力补偿罐，能另上模板6始终保持足够稳定的下压力。
实施例五：
所述下模板2底部设有高压气道19，所述下模板2顶部的表面设有多个与所述高压气道19连通的气孔20，所述高压气道19通过单向阀21与所述压力补偿罐连通。
在上述设置中，当对板材完成热压后，高压气道19内的压缩空气经气孔20排出，在排出过程中将板材脱离下模板2，从而完成脱模动作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种复合板热压设备，其特征在于，包括：
支撑平台，所述支撑平台顶部设有水平的下模板，所述下模板顶部设有多个可调的侧模板，所述侧模板在所述下模板顶部表面构成矩形边框；所述支撑平台对应所述下模板底部设有第一发热体；
下压组件，所述下压组件通过压力机构设置在所述支撑平台顶部，并且所述下压组件底部对应所述下模板设有水平的上模板；所述下压组件对应所述上模板的顶部设有第二发热体；
控制器，所述第一发热体、所述第二发热体、所述压力机构分别与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合板热压设备，其特征在于：所述第一发热体及所述第二发热体分别由若干个横热条和若干个纵热条构成；所述下模板及所述上模板分别沿长度方向开设多个第一加热通道，各个所述第一加热通道呈水平间隔排列；所述下模板及所述上模板分别在所述第一加热通道上方沿宽度方向开设多个第二加热通道，各个所述第二加热通道呈水平间隔排列；所述横热条及所述纵热条分别同轴嵌设在所述第一加热通道及所述第二加热通道内，并且各个所述横热条及所述纵热条分别与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合板热压设备，其特征在于：所述压力机构包括上支撑架，所述上支撑架四周设有多个支撑臂，各个所述支撑臂分别与所述支撑平台的四周固定连接，并且各个所述支撑臂对应所述上模板的一侧分别设有纵滑道；所述上模板四周分别设有与所述纵滑道配合的同步滑块；所述上支撑架底部分布设有多个气缸，各个所述气缸的固定端与所述上支撑架底部固定连接，各个所述气缸的伸缩端分别与所述上模板的顶部固定连接；各个所述气缸通过高压气管与气源连接，所述高压气管设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合板热压设备，其特征在于：还包括压力补偿罐，所述压力补偿罐设置在所述气缸与所述电磁控制阀之间，并与所述高压气管连通。
5.根据权利要求4所述的一种复合板热压设备，其特征在于：所述下模板底部设有高压气道，所述下模板顶部的表面设有多个与所述高压气道连通的气孔，所述高压气道通过单向阀与所述压力补偿罐连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120682216.6U CN216152861U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种复合板热压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120682216.6U CN216152861U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种复合板热压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216152861U true CN216152861U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80834711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120682216.6U Active CN216152861U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种复合板热压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216152861U (zh) |
-
2021
- 2021-04-02 CN CN202120682216.6U patent/CN216152861U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010008958A (ko) | 무금형 성형장치 | |
| CN206122528U (zh) | 一种可调角度钣金件折弯模具 | |
| CN202097980U (zh) | 刹车片压机 | |
| CN216152861U (zh) | 一种复合板热压设备 | |
| CN203170787U (zh) | 一种铝型材液压冲压模具机 | |
| CN204338704U (zh) | 不锈钢网孔外壳拉伸模具 | |
| CN207808562U (zh) | 阵列式液压成型装置 | |
| CN106671333A (zh) | 一种密封条生产用多工位平板硫化机 | |
| CN205414142U (zh) | 一种易于拆修的冲压模具脱模机构 | |
| CN105236713A (zh) | 一种3d曲面手机玻璃热压合装置的成型方法 | |
| CN204681682U (zh) | 一种fpc热压治具 | |
| CN204398728U (zh) | 一种压花机 | |
| CN207058729U (zh) | 一种实时清理废料的加热模切模具 | |
| CN207120403U (zh) | 一种全自动橡胶热压机 | |
| CN106825121B (zh) | 用于汽车车门校正的装置 | |
| CN207043076U (zh) | 折弯机折边模具 | |
| CN102101374A (zh) | 气动平滚两用烫金机 | |
| CN202242386U (zh) | 模切机无基座起凸模切一次成型装置 | |
| CN207825098U (zh) | 一种人造板热压机 | |
| CN205110536U (zh) | 一种烤盘压条预弯模具 | |
| CN202911262U (zh) | 一种石板材贴薄网的热压机 | |
| CN202540900U (zh) | 汽车内饰件的加热压制装置 | |
| CN216065283U (zh) | 一种用于踵板横梁的热成型双行程压料机构 | |
| CN2350188Y (zh) | 一种粘合加压机 | |
| CN108057779A (zh) | 一种滤波器盖板翻边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |