CN216152677U - 搅拌轴总成及布料斗总成 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌轴总成及布料斗总成。该搅拌轴总成包括搅拌轴、半轴和轴承座总成；搅拌轴上设有搅拌叶；半轴可拆卸地同轴连接于搅拌轴的一端，且用于与动力输入件配接；轴承座总成安装于半轴，并用于与布料斗固定连接。本申请中的搅拌轴总成和布料斗总成，与现有技术相比，其轴承座总成更换时的操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件及轴承座总成拆坏而报废的几率。

Description

搅拌轴总成及布料斗总成

技术领域

本申请涉及建筑工程机械技术领域，特别是涉及一种搅拌轴总成及布料斗总成。

背景技术

混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土输送到浇筑构件的模板内。通常混凝土布料机具有用于搅拌布料斗内的混凝土的搅拌轴总成，悬臂式结构的搅拌轴总成是其中一种。

悬臂式结构的搅拌轴总成的结构中，其轴向一端的轴承座总成使用一端时间后因其轴承或其内部密封组件损坏需要更换时，只能是在布料斗上，先将动力输入件拆卸下来，再接着将轴承座总成拆卸下来。这个过程均在布料斗上实施作业，拆卸上述动力输入件及轴承座总成的操作难度高，甚至容易在拆卸过程中直接将动力输入件及轴承座总成拆坏而报废。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中当需要更换悬臂式结构的搅拌轴总成上的轴承座总成时，需要在布料斗上实施作业，导致动力输入件及轴承座总成拆卸难度高且容易报废的问题，提供一种改善上述缺陷的搅拌轴总成及布料斗总成。

一种搅拌轴总成，包括搅拌轴、半轴和轴承座总成；所述搅拌轴上设有搅拌叶；所述半轴可拆卸地同轴连接于所述搅拌轴的一端，且用于与动力输入件配接；所述轴承座总成安装于所述半轴，并用于与布料斗固定连接。

在其中一个实施例中，所述半轴包括轴本体及固定连接于所述轴本体的配接部，所述轴本体背离所述配接部的一端与所述搅拌轴可拆卸地同轴连接，所述配接部用于与所述动力输入件配接，所述轴承座总成安装于所述轴本体。

在其中一个实施例中，所述半轴朝向所述搅拌轴的一端具有第一法兰，所述搅拌轴朝向所述半轴的一端具有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述第一法兰与所述第二法兰通过第一螺纹紧固件锁紧固定。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹紧固件为防锈螺栓。

在其中一个实施例中，所述第一法兰和所述第二法兰中的一者具有第一凹部，另一者具有第一凸部，所述第一凹部和所述第一凸部沿平行于所述搅拌轴的轴向的方向相配合。

在其中一个实施例中，所述轴承座总成包括轴承座、轴承、轴套、迷宫环和轴承盖；

所述轴承座环绕所述半轴设置，所述轴承、所述轴套和所述迷宫环沿朝向所述搅拌轴的方向依次相邻套接在所述半轴上，且连接所述轴承座，所述轴承座用于与所述布料斗固定连接；

所述轴承盖套接于所述半轴并与所述轴承座固接，且与所述轴承背离所述搅拌轴的一端相抵。

在其中一个实施例中，所述轴承座总成还包括第一密封圈、第二密封圈和油封件；

所述第一密封圈和所述第二密封圈密封连接所述轴套和所述轴承座，且沿所述半轴的轴向依次套接于所述轴套；所述油封件套接于所述半轴，并密封连接所述半轴和所述轴承盖。

在其中一个实施例中，所述轴承座总成还包括第三法兰，所述第三法兰固定套接于所述轴承座的周向表面，所述第三法兰用于与所述布料斗固定连接；

第三密封圈安装于所述第三法兰朝向所述搅拌轴的一端，用于密封连接所述布料斗和所述第三法兰。

在其中一个实施例中，所述第三法兰朝向所述搅拌轴的一端具有沿与所述半轴的轴向平行的方向凸出或凹陷的定位部。

一种布料斗总成，包括：

布料斗，具有一布料腔以及连通所述布料斗的安装孔；

如上述任一实施例所述的搅拌轴总成，所述搅拌轴位于所述布料腔，所述半轴通过所述轴承座总成座安装于所述安装孔；及

动力输入件，可拆卸地安装于所述布料斗的外侧，并与所述半轴配接，所述动力输入件用于驱动所述半轴旋转。

在其中一个实施例中，还包括防转臂，所述防转臂固接所述布料斗的外侧，并与所述动力输入件连接。

上述搅拌轴总成，当需要更换轴承座总成内的密封组件或轴承时，先拆离搅拌轴和半轴，然后将轴承座总成从布料斗上拆卸下来，并将动力输入件从布料斗上拆卸下来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成、动力输入件，此时方便对轴承座总成内的密封组件和轴承进行更换，相比在布料斗上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件及轴承座拆坏而报废的几率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的搅拌轴总成的结构示意图；

图2为图1所示的搅拌轴总成的剖视图；

图3为图1所示的搅拌轴总成中轴承座总体的结构示意图；

图4为本申请一实施例中的布料斗总成的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记说明：

100、搅拌轴总成；

110、搅拌轴；111、搅拌叶；112、第二法兰；120、半轴；121、配接部；

122、第一法兰；130、轴承座总成；131、轴承座；132、轴承；133、轴套；

134、迷宫环；135、轴承盖；136、第一密封圈；137、第二密封圈；138、油封件；139、第三法兰；1310、第三密封圈；1311、第一注油路；1312、第二注油路；

200、动力输入件；

300、布料斗；301、防转臂；302、法兰座板。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请实施例提供的搅拌轴总成，可以应用但不限于应用在混凝土布料机，也就是说其搅拌对象不限于混凝土。其他需要对物料进行搅拌的场合均可以应用，在此不限和赘述。下面以搅拌对象为混凝土为例对搅拌轴总成进行介绍。

请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种搅拌轴总成100，包括搅拌轴110、半轴120和轴承座总成130，搅拌轴110上设有搅拌叶111，半轴120可拆卸地同轴连接于搅拌轴110的一端，且用于与动力输入件200配接，轴承座总成130安装于半轴120，且用于与布料斗300固定连接。

上述搅拌轴总成100，在实际作业时，其通过轴承座总成130安装在布料斗300上，且搅拌轴110位于布料斗300内，对布料斗300内的物料进行搅拌。半轴120上配接有动力输入件200(可以但不限于为减速电机)，动力输入件200同时连接布料斗300。将当需要更换轴承座总成130内的密封组件或轴承132时，先拆离搅拌轴110和半轴120，然后将轴承座总成130从布料斗300上拆卸下来，并将动力输入件200从布料斗300上拆卸下来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成130、动力输入件200，此时方便对轴承座总成130内的密封组件和轴承132进行更换，相比在布料斗300上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件200及轴承座131拆坏而报废的几率。

其中，搅拌叶111可以为螺旋式搅拌叶111。螺旋式搅拌叶111绕所述搅拌轴110的轴向呈螺旋状。当然，搅拌叶111的构造也可以为其他形式。

具体到实施例中，半轴120包括轴本体及固定连接于轴本体的配接部121，轴本体背离配接部121的一端与搅拌轴110可拆卸地同轴连接，配接部121用于与动力输入件200配接，轴承座总成130安装在轴本体上。在实际作业时，将动力输入件200与配接部121配接，利用配接部121进行动力传输，带动半轴120转动。

进一步地，请参阅图2，配接部121包括一配接轴段及设于配接轴段的平键，配接轴段与轴本体固定连接，动力输入件200通过套接在配接轴段，平键连接动力输入件200和配接轴段。在实际作业时，将动力输入件200的输出端套接在配接轴段上，并利用平键连接输出端和配接轴段，以平稳带动配接轴段转动，进而带动半轴120转动。

具体到一实施例中，请参阅图1及图2，半轴120朝向搅拌轴110的一端具有第一法兰122，搅拌轴110朝向半轴120的一端具有第二法兰112，第一法兰122与第二法兰112可拆卸地连接。

在本实施例中，半轴120与搅拌轴110通过第一法兰122和第二法兰112连接，通过第一法兰122和第二法兰112较大的接触面来提高连接强度。可以理解地，第一法兰122和第二法兰112的径向尺寸均大于搅拌轴110和半轴120的径向尺寸。

进一步地，第一法兰122和第二法兰112通过第一螺纹紧固件锁紧固定。通过螺纹紧固件连接，操作简单且方便拆装。当然，在其他实施例中，第一法兰122和第二法兰112也可以采取诸如插销等方式固接。

优选地，第一螺纹紧固件为防锈螺栓。在实际作业时，第一法兰122和第二法兰112均位于布料腔内，第一螺纹紧固件会与布料腔内的混凝土物料进行接触，并容易受物料侵蚀生锈，长时间工作时第一螺纹紧固件容易断裂，导致半轴120与搅拌轴110连接可靠性降低甚至相脱离，影响搅拌轴总成100的使用。此时，第一螺纹紧固件为防锈螺栓，可以避免上述问题。具体地，防锈螺栓由防锈材料制成，例如由不锈钢材料制成，或者在螺栓表面喷涂有防锈漆制成。

在更进一步地实施例中，第一法兰122和第二法兰112中的一者具有第一凹部，另一者具有第一凸部，第一凹部和第一凸部沿平行于搅拌轴110的轴向的方向相配合。在实际安装时，可以通过第一凹部与第一凸部的配合实现第一法兰122和第二法兰112的快速准确对接，保证半轴120与搅拌轴110的同轴度。

需要说明的是，半轴120与搅拌轴110之间不限于通过法兰实现可拆卸连接。在其他实施例中，也可以采取其他构造，具体在此不限。

在一些实施例中，请参阅图2及图3，轴承座总成130包括轴承座131、轴承132、轴套133、迷宫环134和轴承盖135。轴承座131环绕半轴120设置，轴承132、轴套133、迷宫环134沿朝向搅拌轴110的方向依次相邻固定套接在半轴120上，且连接轴承座131。轴承座131用于与布料斗300固定连接。轴承盖135套接于半轴120并与轴承座131固接，且与轴承132背离搅拌轴110的一端相抵。

此时，轴承座总成130中的轴承132、轴套133、迷宫环134与半轴120固接，当半轴120旋转时，轴承132的内圈、轴套133及迷宫环134跟随旋转，轴承座131固定在布料斗300上，半轴120相对轴承座131旋转。轴承盖135用于在轴向上结合轴承座131对轴承132进行限位。

具体地，轴承座131朝向搅拌轴110的一端具有绕半轴120的轴向设置的环形沟槽，迷宫环134的背离搅拌轴110的一端具有与环形沟槽设置的环形凸起，通过环形沟槽与环形凸起的配合形成迷宫密封结构，起到密封作用。迷宫环134可以通过平键固定连接在半轴120上，方便更换。

具体地，轴套133与半轴120过渡配合，以实现两者固接。轴套133与半轴120过渡配合还能起到一定的密封作用。

其中，轴承132可以为双列圆锥滚子轴承132，当然也可以为其他类型的轴承132。轴承132用来支撑半轴120和搅拌轴110，承受来自半轴120产生的轴向和径向两个方向的力，保证搅拌轴110能够正常工作。其中，轴承盖135的构造具体不限。

进一步地，轴承座总成130还包括第一密封圈136、第二密封圈137和油封件138，第一密封圈136和第二密封圈137连接轴套133和轴承座131，且沿半轴120的轴向依次套接于轴套133。油封件138套接于所述半轴120，并密封连接半轴120和轴承盖135。此时，利用第一密封圈136和第二密封圈137密封轴套133与轴承座131之间的缝隙，利用油封件138以封住润滑脂外泄及挡住外界灰尘进入轴承132。

具体地，第一密封圈136为Y形密封圈，第二密封圈137为O形密封圈，Y形密封圈相较于O形密封圈靠近搅拌轴110布置。Y形密封圈起初步密封的作用，O形密封圈起到加强密封的作用。Y形密封圈的数量优选地为两个。

进一步地，轴承座131体上具有第一注油路1311，所述第一注油路1311供润滑脂流向迷宫环134。如此，通过第一注油路1311向迷宫环134诸如润滑脂，减少迷宫环134随半轴120转动时与轴承座131之间的摩擦。进一步地，轴承座131体上还具有第二注油路1312，第二注油路1312供润滑脂流向轴承132，用于向轴承132注入润滑脂。

具体到一实施例中，请参阅图2及图3，轴承座总成130还包括第三法兰139和第三密封圈1310，第三法兰139固定套接于轴承座131的周向表面，第三法兰139用于与布料斗300固定连接，第三密封圈1310安装于第三法兰139朝向搅拌轴110的一端，用于密封连接布料斗300和第三法兰139。此时通过第三法兰139连接布料斗300，第三法兰139与布料斗300的接触面积较大，连接可靠性好。同时，利用第三密封圈1310密封连接布料斗300和第三法兰139的连接面，可以进一部提高密封性能。

具体地，第三法兰139上开设有沿圆周方向均匀分布的螺栓安装孔，通过螺栓垫片和螺栓将第三法兰139固定在布料斗300的外侧上。第三法兰139的法兰端面开设有环形沟槽，用于安装第三密封圈1310。第三密封圈1310可以为O形密封圈。

进一步地，请参阅图5，第三法兰139朝向搅拌轴110的一端具有沿与半轴120的轴向平行的方向凸或凹陷的定位部。可以理解地，布料斗300上具有法兰座板302，法兰座板302与第三法兰139固定连接，且法兰座板302上具有与定位部适配的结构。在实际作业时，通过定位部与其适配的结构相配合实现轴承座131在径向上的定位。具体的，定位部为第二凹部，法兰座板302上具有与所述第二凹部适配的第二凸部，第二凹部与第二凸部沿平行于半轴120的轴向的方向相配合。

可以理解地，轴承座总成130具有由迷宫环134、第一密封圈136、第二密封圈137、油封件138和第三密封圈1310构成的密封组件。

上述搅拌轴总成100，将当需要更换轴承座总成130内的密封组件或轴承132时，先拆离搅拌轴110和半轴120，然后将轴承座总成130从布料斗300上拆卸下来，并将动力输入件200从布料斗300上拆卸下来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成130、动力输入件200，此时方便对轴承座总成130内的密封组件和轴承132进行更换，相比在布料斗300上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件200及轴承座131拆坏而报废的几率。

基于相同的发明构思，请参阅图4，本申请一实施例中还提供了一种布料斗总成，包括布料斗300、上述任一实施例中提供的搅拌轴总成100以及动力输入件200。布料斗300具有一布料腔以及连通布料腔的安装孔，搅拌轴110位于布料腔，半轴120通过轴承座总成130安装于安装孔。动力输入件200可拆卸地安装于布料斗300的外侧，并与半轴120配接，动力输入件200用于驱动半轴120旋转。

上述布料斗总成，在实际作业时，轴承座总成130安装在布料斗300上，且搅拌轴110位于布料斗300内，对布料斗300内的物料进行搅拌。动力输入件200(可以但不限于为减速电机)配接在半轴120上，动力输入件200同时连接布料斗300。动力输入件200驱动半轴120转动时，带动搅拌轴110转动实现搅拌功能。将当需要更换轴承座总成130内的密封组件或轴承132时，先拆离搅拌轴110和半轴120，然后将轴承座总成130从布料斗300上拆卸下来，并将动力输入件200从布料斗300上拆卸下来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成130、动力输入件200，此时方便对轴承座总成130内的密封组件和轴承132进行更换，相比在布料斗300上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件200及轴承座131拆坏而报废的几率。

由于上述布料斗总成包括上述任一实施例中的搅拌轴总成100，因此其包括上述所有有益效果，在此不赘述。

具体到实施例中，请参阅图4及图5，布料斗总成还包括防转臂301，防转臂301固接布料斗300的外侧，并与动力输入件200连接。此时，利用防转臂301阻挡动力输入件200(如减速电机)工作时摆动，提高整体的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种搅拌轴总成，其特征在于，包括搅拌轴、半轴和轴承座总成；所述搅拌轴上设有搅拌叶；所述半轴可拆卸地同轴连接于所述搅拌轴的一端，且用于与动力输入件配接；所述轴承座总成安装于所述半轴，并用于与布料斗固定连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述半轴朝向所述搅拌轴的一端具有第一法兰，所述搅拌轴朝向所述半轴的一端具有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述第一法兰与所述第二法兰通过第一螺纹紧固件锁紧固定。

4.根据权利要求2所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述第一法兰和所述第二法兰中的一者具有第一凹部，另一者具有第一凸部，所述第一凹部和所述第一凸部沿平行于所述搅拌轴的轴向的方向相配合。

5.根据权利要求1所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述轴承座总成包括轴承座、轴承、轴套、迷宫环和轴承盖；

所述轴承座环绕所述半轴设置，所述轴承、所述轴套和所述迷宫环沿朝向所述搅拌轴的方向依次相邻套接在所述半轴上，且连接所述轴承座，所述轴承座用于与所述布料斗固定连接；

所述轴承盖套接于所述半轴并与所述轴承座固接，且与所述轴承背离所述搅拌轴的一端相抵。

6.根据权利要求5所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述轴承座总成还包括第一密封圈、第二密封圈和油封件；

所述第一密封圈和所述第二密封圈密封连接所述轴套和所述轴承座，且沿所述半轴的轴向依次套接于所述轴套；所述油封件套接于所述半轴，并密封连接所述半轴和所述轴承盖。

7.根据权利要求4所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述轴承座总成还包括第三法兰，所述第三法兰固定套接于所述轴承座的周向表面，所述第三法兰用于与所述布料斗固定连接；

第三密封圈安装于所述第三法兰朝向所述搅拌轴的一端，用于密封连接所述布料斗和所述第三法兰。

8.根据权利要求7所述的搅拌轴总成，其特征在于，所述第三法兰朝向所述搅拌轴的一端具有沿与所述半轴的轴向平行的方向凸出或凹陷的定位部。

9.一种布料斗总成，其特征在于，包括：

布料斗，具有布料腔及连通所述布料腔的安装孔；

如权利要求1至8中任一项所述的搅拌轴总成，所述搅拌轴位于所述布料腔，所述半轴通过所述轴承座总成安装于所述安装孔；及

动力输入件，可拆卸地安装于所述布料斗的外侧，并与所述半轴配接，所述动力输入件用于驱动所述半轴旋转。

10.根据权利要求9所述的布料斗总成，其特征在于，还包括防转臂，所述防转臂固接所述布料斗的外侧，并与所述动力输入件连接。

Images