CN220176561U - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括电机(110)、搅拌轴(120)和搅拌叶片(180)，还包括：法兰盘组件(130)，其套设在所述搅拌轴(120)上，且其一端与所述电机(110)固定连接，其另一端沿着所述搅拌轴(120)的延伸方向并向背离所述电机(110)的一侧延伸；其中，法兰盘组件(130)与所述搅拌轴(120)之间通过轴承(140)相连接。通过在搅拌轴的外侧套设法兰盘组件，并在法兰盘组件与搅拌轴之间设置轴承，使得搅拌轴的径向力作用在轴承上，从而保证了搅拌轴的可靠运行，避免对搅拌装置造成损坏，而且结构简单，安装方便，维护成本低。

Description

搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种用于铸造冷却液的搅拌装置。

背景技术

随着经济的发展，市场需求开发发生变化，对于装备制造要求越来越高。提升设备稳定性和易维护性的需求日益增加。原有设计结构单一，电机与搅拌杆直接相连接，虽成本较低，事故率较高且维护成本高；首先，由于设备安装和设备空间结构问题，搅拌杆并非垂直安装，致使电机在高速旋转中输出轴同时收到轴向力和径向力，在未注水空转时，易损坏电机输出轴轴承；其次，由于搅拌过程中，石墨水会因搅拌扰动出现溢出，由此溶液会有倒灌入电机中的风险，并产生锈蚀和损坏。严重影响生产秩序。虽然在购买成本较低，但是后续事故处理的成本极高，影响整机设备持续使用的稳定性。

实用新型内容

本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种搅拌装置，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本实用新型的目的在于提出一种搅拌装置，包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，还包括：

法兰盘组件，其套设在所述搅拌轴上，且其一端与所述电机固定连接，其另一端沿着所述搅拌轴的延伸方向并向背离所述电机的一侧延伸；其中，法兰盘组件与所述搅拌轴之间通过轴承相连接。

在该技术方案中，由电机驱动搅拌轴转动，从而带动与之相连接的搅拌叶片同步转动，由于该搅拌装置是倾斜安装，在空转工况下，搅拌轴在重力的作用下会发生偏转，容易造成搅拌装置的损坏，通过在搅拌轴的外侧套设法兰盘组件，并在法兰盘组件与搅拌轴之间设置轴承，使得搅拌轴的径向力作用在轴承上，从而保证了搅拌轴的可靠运行，避免对搅拌装置造成损坏，而且结构简单，安装方便，维护成本低。

另外，根据本实用新型的搅拌装置，还可以具有如下技术特征：

在本实用新型的一个示例中，所述法兰盘组件包括：

至少一个法兰盘，其套设在所述搅拌轴上，且与所述电机之间通过紧固件固定连接；

至少一个缸筒，套设在所述搅拌轴上，且位于法兰盘与电机之间；其中，所述轴承安装在所述缸筒与所述搅拌轴之间。

在本实用新型的一个示例中，

当所述法兰盘包括一个时，在所述电机上开设有多个第一定位孔，在所述法兰盘上开设有与多个所述第一定位孔一一对应的多个第二定位孔，紧固件依次穿设所述第一定位孔和所述第二定位孔；

当所述法兰盘包括多个时，在相邻的两个法兰盘中，其中一个法兰盘上开设有多个第三定位孔，在其中另一个法兰盘上开设有与多个所述第三定位孔一一对应的多个第四定位孔，紧固件依次穿设所述第三定位孔和所述第四定位孔。

在本实用新型的一个示例中，

所述法兰盘包括两个，且沿着搅拌轴的延伸方向由靠近所述电机的一侧向背离所述电机的一侧依次间隔设置；

所述缸筒包括两个，其中一个设置在所述法兰盘与所述电机之间，其中另一个设置在相邻两个法兰盘之间。

在本实用新型的一个示例中，靠近所述电机的缸筒的内径大于背离所述电机的缸筒的内径。

在本实用新型的一个示例中，

当所述法兰盘包括一个时，在所述缸筒的两端配置有凸起或者凹槽，在所述电机和法兰盘上分别配置有与所述凸起或者凹槽相适配的凹槽或者凸起；

当所述法兰盘包括多个时，在所述缸筒的两端配置有凸起或者凹槽，在两个所述法兰盘上分别配置有与所述凸起或者凹槽相适配的凹槽或者凸起。

在本实用新型的一个示例中，所述凸起或者凹槽沿着所述缸筒的周向方向布置，所述凹槽或者所述凸起沿着所述电机或者所述法兰盘的周向方向布置。

在本实用新型的一个示例中，所述轴承包括两个，且分别安装在所述法兰盘组件的两端。

在本实用新型的一个示例中，还包括：轴套，

其套设在所述搅拌轴上，且位于两个轴承之间。

在本实用新型的一个示例中，还包括：密封圈，

其安装在所述搅拌轴与所述法兰盘组件之间，配置为密封所述搅拌轴与所述法兰盘组件之间的间隙；其中，所述密封圈相对于所述轴承安装在靠近所述法兰盘组件的外侧。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的搅拌装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的搅拌装置的结构示意图(隐去部分搅拌轴和搅拌叶片)；

图3为根据本实用新型实施例的搅拌装置的剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的搅拌装置的爆炸图。

附图标记列表：

搅拌装置100；

电机110；

固定板111；

第一定位孔1111；

凹槽1112；

搅拌轴120；

第一段轴121；

第二段轴122；

法兰盘组件130；

法兰盘131；

第二定位孔1311；

第三定位孔1312；

第四定位孔1313；

安装孔1314；

缸筒132；

凸起1321；

紧固件133；

轴承140；

密封圈150；

轴套160；

联轴器170；

搅拌叶片180。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

根据本实用新型的一种搅拌装置100，如图1至图4所示，包括电机110、搅拌轴120和搅拌叶片180，搅拌轴120的一端与电机110的输出轴通过联轴器170固定连接，搅拌轴120的另一端与搅拌叶片180固定连接；还包括：

法兰盘组件130，其套设在所述搅拌轴120上，且其一端与所述电机110固定连接，其另一端沿着所述搅拌轴120的延伸方向并向背离所述电机110的一侧延伸；其中，法兰盘组件130与所述搅拌轴120之间通过轴承140相连接。

具体地，由电机110驱动搅拌轴120转动，从而带动与之相连接的搅拌叶片180同步转动，由于该搅拌装置100是倾斜安装，在空转工况下，搅拌轴120在重力的作用下会发生偏转，容易造成搅拌装置100的损坏，通过在搅拌轴120的外侧套设法兰盘组件130，并在法兰盘组件130与搅拌轴120之间设置轴承140，使得搅拌轴120的径向力作用在轴承140上，从而保证了搅拌轴120的可靠运行，避免对搅拌装置100造成损坏，而且结构简单，安装方便，维护成本低。

在本实用新型的一个示例中，所述法兰盘组件130包括：

至少一个法兰盘131，其套设在所述搅拌轴120上，且与所述电机110之间通过紧固件133固定连接；

至少一个缸筒132，套设在所述搅拌轴120上，且位于法兰盘131与电机110之间；其中，所述轴承140安装在所述缸筒132与所述搅拌轴120之间；

也就是说，由缸筒132套设在搅拌轴120的外侧，并通过法兰盘131将缸筒132与电机110进行固定连接，通过设置缸筒132可以对法兰盘131起到支撑的作用，而轴承140的内圈与搅拌轴120固定连接，轴承140的外圈与缸筒132的内壁固定连接，从而使得拌轴能够相对于缸筒132作高速转动运动。

在本实用新型的一个示例中，

当所述法兰盘131包括一个时，在所述电机110上开设有多个第一定位孔1111，在所述法兰盘131上开设有与多个所述第一定位孔1111一一对应的多个第二定位孔1311，紧固件133依次穿设所述第一定位孔1111和所述第二定位孔1311；

当所述法兰盘131包括多个时，在相邻的两个法兰盘131中，其中一个法兰盘131上开设有多个第三定位孔1312，在其中另一个法兰盘131上开设有与多个所述第三定位孔1312一一对应的多个第四定位孔1313，紧固件133依次穿设所述第三定位孔1312和所述第四定位孔1313；

例如，在电机110上设置有固定板111，第一定位孔1111开设在所述固定板111上；

例如，紧固件133为螺栓件，通过紧固件133可以将法兰盘131可靠地固定在电机110或者与之相邻的另一个法兰盘131上，大大提高了法兰盘组件130与电机110之间连接的可靠性。

作为优选地，第一定位孔1111与第二定位孔1311均等间隔设置；第三定位孔1312与第四定位孔1313均等间隔设置。

在本实用新型的一个示例中，

所述法兰盘131包括两个，且沿着搅拌轴120的延伸方向由靠近所述电机110的一侧向背离所述电机110的一侧依次间隔设置；

所述缸筒132包括两个，其中一个设置在所述法兰盘131与所述电机110之间，其中另一个设置在相邻两个法兰盘131之间；

也就是说，通过设置两个法兰盘131和两个缸筒132能够有效延长法兰盘组件130的延伸长度，从而进一步提高搅拌轴120转动的稳定性和可靠性；通过分段式设置两个法兰盘131还可以提高法兰盘组件130整体的可靠性和稳固性。

在本实用新型的一个示例中，靠近所述电机110的缸筒132的内径大于背离所述电机110的缸筒132的内径；

由于搅拌轴120在转动过程中，受到重力作用，其远离电机110一端的偏转幅度要大于靠近电机110一端的偏转幅度，故而将背离电机110一端的缸筒132的内径设计较小可以通过外经较小的轴承140就可以起到限定的作用；而且由于电机110与搅拌轴120之间通过联轴器170相连接，故而靠近电机110的缸筒132的内径设计较大可以满足安装需求。

在本实用新型的一个示例中，

当所述法兰盘131包括一个时，在所述缸筒132的两端配置有凸起1321或者凹槽1112，在所述电机110和法兰盘131上分别配置有与所述凸起1321或者凹槽1112相适配的凹槽1112或者凸起1321；

当所述法兰盘131包括多个时，在所述缸筒132的两端配置有凸起1321或者凹槽1112，在两个所述法兰盘131上分别配置有与所述凸起1321或者凹槽1112相适配的凹槽1112或者凸起1321；

例如，当所述法兰盘131包括一个时，在所述缸筒132的两端配置有凸起1321，在所述电机110和法兰盘131上分别配置有与所述凸起1321相适配的凹槽1112；

又例如，当所述法兰盘131包括一个时，在所述缸筒132的两端配置有者凹槽1112，在所述电机110和法兰盘131上分别配置有与所述凹槽1112相适配的凸起1321；

当所述法兰盘131包括多个时，具体实施例与上述类似，这里不再赘述。

当然本实用新型并不限制于此，当在法兰盘131或者电机110上设置凹槽1112时，缸筒132可以直接与其两端的法兰盘131或者电机110上的凹槽1112向适配，无需在缸筒132上增设凸起1321。

在本实用新型的一个示例中，所述凸起1321或者凹槽1112沿着所述缸筒132的周向方向布置，所述凹槽1112或者所述凸起1321沿着所述电机110或者所述法兰盘131的周向方向布置；

通过将凸起1321和与之配合的凹槽1112均沿着周向方向设置，这样可以便于凸起1321与凹槽1112之间的配合，而且可靠性高。

在本实用新型的一个示例中，所述轴承140包括两个，且分别安装在所述法兰盘组件130的两端；

通过设置两个轴承140能够进一步承受搅拌轴120在径向方向上的力，继而进一步提高搅拌轴120转动的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一个示例中，还包括：轴套160，

其套设在所述搅拌轴120上，且位于两个轴承140之间；

通过在两个轴承140之间设置轴套160能够方便轴承140的安装，大大简化安装程序；当然本实用新型并不限制于此，也可以在搅拌轴120上设置阶梯轴以方便轴承140的安装。

在本实用新型的一个示例中，还包括：密封圈150，

其安装在所述搅拌轴120与所述法兰盘组件130之间，配置为密封所述搅拌轴120与所述法兰盘组件130之间的间隙；其中，所述密封圈150相对于所述轴承140安装在靠近所述法兰盘组件130的外侧；

具体地，在法兰盘131上开设安装孔1314，搅拌轴120穿设该安装孔1314，并将该密封圈150套设在搅拌轴120上，以密封搅拌轴120与安装孔1314之间的缝隙；密封圈150包括两个，且分别安装在两个法兰盘131于搅拌轴120之间，从而将靠近搅拌叶片180一侧的法兰盘131密封，这样在搅拌装置100在搅拌介质时，即使搅拌介质溢出不会影响电机110，密封圈150将阻挡石墨水侵入轴套160的支撑轴承140中。

在本实用新型的一个示例中，所述搅拌轴120包括多个，多个所述搅拌轴120沿着搅拌轴120的延伸方向依次可拆卸地连接；通过多个搅拌轴120可拆卸地连接，方便对搅拌轴120和搅拌叶片180的更换和维修。例如，搅拌轴120包括两个，即第一段轴121和第二段轴122，其中第一段轴121上开设有插接孔，所述第二段轴122与所述插接孔相适配，并通过紧固件紧固连接。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的搅拌装置100的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，包括电机(110)、搅拌轴(120)和搅拌叶片(180)，其特征在于，还包括：

法兰盘组件(130)，其套设在所述搅拌轴(120)上，且其一端与所述电机(110)固定连接，其另一端沿着所述搅拌轴(120)的延伸方向并向背离所述电机(110)的一侧延伸；其中，法兰盘组件(130)与所述搅拌轴(120)之间通过轴承(140)相连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，

所述法兰盘组件(130)包括：

至少一个法兰盘(131)，其套设在所述搅拌轴(120)上，且与所述电机(110)之间通过紧固件(133)固定连接；

至少一个缸筒(132)，套设在所述搅拌轴(120)上，且位于法兰盘(131)与电机(110)之间；其中，所述轴承(140)安装在所述缸筒(132)与所述搅拌轴(120)之间。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，

当所述法兰盘(131)包括一个时，在所述电机(110)上开设有多个第一定位孔(1111)，在所述法兰盘(131)上开设有与多个所述第一定位孔(1111)一一对应的多个第二定位孔(1311)，紧固件(133)依次穿设所述第一定位孔(1111)和所述第二定位孔(1311)；

当所述法兰盘(131)包括多个时，在相邻的两个法兰盘(131)中，其中一个法兰盘(131)上开设有多个第三定位孔(1312)，在其中另一个法兰盘(131)上开设有与多个所述第三定位孔(1312)一一对应的多个第四定位孔(1313)，紧固件(133)依次穿设所述第三定位孔(1312)和所述第四定位孔(1313)。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，

所述法兰盘(131)包括两个，且沿着搅拌轴(120)的延伸方向由靠近所述电机(110)的一侧向背离所述电机(110)的一侧依次间隔设置；

所述缸筒(132)包括两个，其中一个设置在所述法兰盘(131)与所述电机(110)之间，其中另一个设置在相邻两个法兰盘(131)之间。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，

靠近所述电机(110)的缸筒(132)的内径大于背离所述电机(110)的缸筒(132)的内径。

6.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，

当所述法兰盘(131)包括一个时，在所述缸筒(132)的两端配置有凸起(1321)或者凹槽(1112)，在所述电机(110)和法兰盘(131)上分别配置有与所述凸起(1321)或者凹槽(1112)相适配的凹槽(1112)或者凸起(1321)；

当所述法兰盘(131)包括多个时，在所述缸筒(132)的两端配置有凸起(1321)或者凹槽(1112)，在两个所述法兰盘(131)上分别配置有与所述凸起(1321)或者凹槽(1112)相适配的凹槽(1112)或者凸起(1321)。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，

所述凸起(1321)或者凹槽(1112)沿着所述缸筒(132)的周向方向布置，所述凹槽(1112)或者所述凸起(1321)沿着所述电机(110)或者所述法兰盘(131)的周向方向布置。

8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，

所述轴承(140)包括两个，且分别安装在所述法兰盘组件(130)的两端。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，

还包括：轴套(160)，

其套设在所述搅拌轴(120)上，且位于两个轴承(140)之间。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，

还包括：密封圈(150)，

其安装在所述搅拌轴(120)与所述法兰盘组件(130)之间，配置为密封所述搅拌轴(120)与所述法兰盘组件(130)之间的间隙；其中，所述密封圈(150)相对于所述轴承(140)安装在靠近所述法兰盘组件(130)的外侧。